GB/T 30552-2014
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GB/T 30552-2014 电缆导体用铝合金线
GB/T30552-2014
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标准内容
ICS 29.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T30552---2014
电缆导体用铝合金线
Aluminium alloy wires for conductors of insulated cables2014-05-06 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-28 实施
GB/T 30552—2014
规范性引用文件
术语和是文
产品命名放表示方法
8尺寸偏差
机板性能
电阻率
交货要求
12验收规则
13包装及标志
附录A（规范性附）拉力试验夹持方法附录B（资料性附录）抗压蠕变试验方法目
本标准按照GB/T1.12099给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准山全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口，GB/T 30552—2014
本标准负责起草单位：「海电缆研究所、安微欣意电缆有限公司，中国标准化研究院。本标滩参加起草单位：安徽和电普华电气有限公司，杭州电缆股份有限公司、安徽太平浮电缆集团有限公司渐江凯萨特电缆有限公司。本标雅主要起草人：郑秋、刘斌、余乐华、邢之强、於国良、胡建明、吕发忠、曾伟、党朋、沈银夫口
1范围
电缆导体用铝合金线
GB/T 30552—2014
本标难规定广电缆导体用铝合金线的产品型号、规格、材料、电气和机械性能、试验方法、检验规则、包装皮标志等。
本标消适用于制造额定电压C.6kV~1kV销合金导体交联聚乙烯绝缘电继导体的铅合金线?规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文作，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注口的引用文件，其最新版本(色括所有的修改单)适用于本文件，GB/T3048.2—20C7电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T4909.220C9裸电线试验方法第2部分.尺寸测量GB/T4909.3-20C9渠电线试验方法第3部分：拉方试验GB/T16325,2一2C05静力单轴试验机的检验穿第2部分：拉力端变试验机施加力的检验GB/T261112006型线同心绞架空导线GB/T2C975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法3术语和定义
GB/T20141—2305养定的以及下列术语和烂义适而于本文件。3.1wwW.bzxz.Net
截面形状cross-section shape
单线横截面的状。电缆导体用钳介金线的戴面形状分为圆形截面和尺形截面两种类型。3.2
标称值 nominal value
.个可测性能的名义值或标志值，用以标志单线并给定公差。3.3
equivalenl wirediameler
等效单线直径
与已定相同材料和状态的型线具有相同横截而积质量电阻的厕单线的直径，[GB/T 20142006,楚义 3.5]
4产品命名及表示方法
电缆导体用铝合金线产品用型号，状态.规格和本标准编号表示，表示方法如下；1
GB/T 30552—2014
DLHO/O-C
GB/T 30552 2014
本标准编号
规格_为标称直径或标称等效单线直径，单位为毫米(mm)
状态(U为软态R或硬态Y)
型号(DLH表示电缆导体用铝合金线，厂为成分代号1.2.3.4,5,6）
示例：标称等效线即经为3.C00II1的或分代号1的软态的电缆导体用铝合金线+表示为：)I.H1/R 3.000GB/T 305522011
5规格
电缆导体用铝合金线的规格用标称直径或标称等效单线点径表示，其范制成符合表1的规定。表1电缆导体用铝合金线的型号规格型号
[)I.HI、1)I.H2,DI.H3,
DI.H4,Jl.H5,I)I.H6
标称直径或标称等效单线直检d
0.300-·5.00C
注：不作工述直径范国内的电缆导体用铝合金线，性能指标由供露双方协商确定，6材料
电缆导体用铝合金线材料应衍合表2中任一成分代号对应的化学成分。表2电缆导体用铝合金线的化学成分化学成分（质母分数）
成分代号
0.55~-0,80.1c0.20|0.01-~0.035.30-3.80.15~2.30
0.45--1.0c.c5--0.15
0.03--0.150.40-1.0
C.25~-0.45
0.04-~0.12
0.001~-0.24
注1：表中规定的化学成分除给定范围外，仅显示单个数据附，表示该单个数据为最大充许值。注2：对于脚注中的特定:心案，仅个需要耐测量。1该成分的铝合金中Li元素的质量分数应不大于0.003%：该成分的铝合金应同时满足(St1Fe)元素的质蛋分数应不大于1.0%。该成分的合念中Ga元案的质量分数应不大于0.53%。2
7外观
GB/T 30552—2014
电缆导体用铅合金线衣面应光洁，不成有与良好「业产品不相称的在何缺陷（如油污、发黑，夹杂、色泽不均、表面压痕或划痕等）。8尺寸偏差
电缆导体用铝含金线的标称直径或标称等效单线直径充许编差应符合表3的规定。表3电缆导体用铝合金线的直径允许偏差标称直径或标称等效单线直径d
0.300≤C.905
0.900s2.500
2.500sd5.000
9机械性能
充许偏差
9.1电缆导体用铝合金线的机械性能应符合表4中的规定。拉力试验的试样原始标距长度为250mIxI。对于异型截面合金线的拉力试验夹持方式应符合附录A的要求，表4电缆导体用铝合金线的机械性能状态
抗拉强度
$8-~159
审长率
9.2当需方要求时，供方应提供与所购铝合金线相同化学成分和状态的铝合金线或铝合金杆在长期负载条件下的蠕变曲线。抗压端变试验参见附录B规定的方法进行。10电阻率
电缆导体用铅合金线20C时的直流电阻率应符合表5的要求表5电缆导体用铝合金线的电阻率状态
20℃耐直流电阻率Pzo
n- mm/m
s5.028264
39.028978
计算时，电缆导体用铝合金线20℃时的物理参数成取下列数值：(2G1.C%IACS)
(59.5%IACS
GB/T 30552--2014
密度:2.710(kg/dm*):
线膨服系数：23.0×10-(1/)；
-电阻温度系数：软态R：0.00103(1/%),硬态Y：0.00393(1/℃）。11交货要求
11.1电缆导体用铝合金线应成盘交货，每盘铝会金线应为整根，不允许有征何形式的接头，在制造过程铝合金杆和成品线模前的焊接除外。11.2根锯双方协议，允诈以任何重量的电缆导休用铝合金线交货。12
验收规则
12.1产品应由制造厂检验合格后方能比厂。每批山厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证，12.2产品成按表6的规定逊行检验。表6电缆导体用铝合金线的检验
检验项月
化学成分
尺寸偏左
抗拉强度
抗压端变性能
电阻话
本坛推章条编号
注：T表示型式试捡:S虑示抑样试验R表示例行试验睑验规则
减验方法
GB/T20975
正常口力检测
GB/T 49G9.220(9
GB/T 49C9.3—2005
CB/T 49C9.3--2009
谢录B
GR/T 3048.2-—2C07
12.3试样应在铝个金单线产品上取样。每批产品应按1关抽样,但不少于3盘；批量较人时,不多于1解。第-次试验结果有不合格时，成另取双倍数量的式样就不合掐项目进行第一次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查，
包装及标志
电缆导体用铝合金线应排线繁齐，要善包装。每盘电缆导体用铝合会线上应附有标签标明：a)
制造厂名称、商标和厂址；
产品名称、型号、状态、规格：)
产品批号：
毛重、净重和长度；
制造日期；
标准编号:GB/T 30552—201-1。附录 A
(规范性附录）
拉力试验夹持方法
GB/T30552—2014
异形截面的电缆导体用铅合金线进行拉力试验时，其求持方式应符合图A.！所示。夹头
图A.1拉力试验夹持方法示意图
GB/T 30552—20:4
B.1试样制备
附录B
(资料性附录）
抗压蠕变试验方法
抗压蠕变试样应在与所购铝合金线具有相同化学成分和状态的铝合金线或架合金杆「取栏，试样成符合图13.1的规定，试样在加过程中不应因发热或加T硬化而改变材料的性能。些位为些米
1: 0.c005
1- (2. 5~3.5)
图B.1抗压变试
B.2试验设备及仪器
(s. ch-1a. co) +0. 03
B.2.1试验机应能提供施加轴间试验并使试样上产生的弯矩和扭矩最小，试验前成对试验机进行外观检查以确保试验机的加力杆、夹具、片向节和连接装置都处下良好状念，试验机应远离外界的震动和冲击，试验机至少应符合GB/T16825.22005中1级试验机的要求。试验力应均匀平稳无震动地施加在试样上。试验力的加载同轴度应不超过10%，B.2.2端变变形测量仪器的分辨刀应不大于0.001mm，误差应不人于总端变变形的士1.C，B.2.3采用加热装置加热试样至试验规定温度,规定温度和显示温度之间的允诈偏差应不大下一3℃，试样长度方向1允许的最大温度偏差为3℃，温度品示装置的分辨力至少应为0,5℃，测温装置的准确度应等于或优于1℃，热电偶在校准调期内的温度漂移不亢超过士1。B,2.4试验机上，下压板的1作表面应单行、安装试样区 10C I11 范周内的平行度不低于1:C.CO3 2 mm/，试验过程中，上、下压板间不应有侧间的相对位移和转动，压板的硬度应不低于 55IRC，
B.3试验方法
B.3.1抗正端变试验温度定选择5C℃~~120℃；试验压应力应不大士试样的底服强度，压应力宜不小6
于服强度的76乐。
CB/T 30552—-2014
B.3.2将试样竖直放置于蟠变持久试验机的上、下压板问，试样安装时，调整试样使其纵轴线与压板纵轴线重合。关闭环境箱，将试样加热至规定的试验温度。为使试样、夹持装置和引伸计都达到热平衡，试样应在试验力施加前至少保温3011i五，对于安装引伸计进行试验时，川以在升温过程中施定的初载荷（小于试验力的10为)来保持试样加载链的同轴（如在t=0之前）B.3.3试验力应以产牛最小的弯矩和扭矩的方式在试样的轴问F施加。试验力至少应雅确到上1%。试验力的施加过程应无振动并尽可能地快速，当试验应力对应的载荷全部施加在试样上时作为端变试验开始（！=C)并记录端变变形，进行10Ch的抗压端变试验：试验过程中应保持载荷恒定，温度波动应不天于+3℃
B.4数据记录
整个试验过程中应连续记录或记录足够多的端变变形数抛来绘制“端变应变-时间”曲线，在变应变与时间的双对数坐标轴采集的数据会接近下：·条直线，为使数据采集点沿着拟合线均距分布，在绘制端变曲线时，试验始后前2℃h内，官以20min的时间间隔取蠕变数据，20以后宜以[6c-4-3-a.0x_其中n=0.1,2,3..)的时间间隔端变数据，并将时间点修约至0.5h.即为20h、22.5h.25.5h.28.5h.32.5、36.5h.41.5h.17.0h.53.0h.60.0h.68.01、76.5h.86.5h.100.0h.B,5数据处理
B.5.1根据所取的原始蠕变数据，计算各时间点试样的端变成变，对应时间点绘制\变应变-时间\的蠕变血线。
B.5.2现下列情况之一时，试验结果无效，应重做试样在相同条件下的试验：a）试样末达到试验目的时，发生明显的塑性变形；b）试样未达到试验目的时，端部局部斥坏；）试验过程中操作不与；
d）试验过程中试验仪器设备发生故障，影响了试验结果。B.6试验报告
试验报告一股包括下列内容：
a）本标准编号；
b）材料和试样标识；
c）试样形状、规格、尺寸；
d）试验条件,包括温度、床应力、时间等；e）试验继果；
f）端变曲线。
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中华人民共和国国家标准
GB/T30552---2014
电缆导体用铝合金线
Aluminium alloy wires for conductors of insulated cables2014-05-06 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-28 实施
GB/T 30552—2014
规范性引用文件
术语和是文
产品命名放表示方法
8尺寸偏差
机板性能
电阻率
交货要求
12验收规则
13包装及标志
附录A（规范性附）拉力试验夹持方法附录B（资料性附录）抗压蠕变试验方法目
本标准按照GB/T1.12099给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准山全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口，GB/T 30552—2014
本标准负责起草单位：「海电缆研究所、安微欣意电缆有限公司，中国标准化研究院。本标滩参加起草单位：安徽和电普华电气有限公司，杭州电缆股份有限公司、安徽太平浮电缆集团有限公司渐江凯萨特电缆有限公司。本标雅主要起草人：郑秋、刘斌、余乐华、邢之强、於国良、胡建明、吕发忠、曾伟、党朋、沈银夫口
1范围
电缆导体用铝合金线
GB/T 30552—2014
本标难规定广电缆导体用铝合金线的产品型号、规格、材料、电气和机械性能、试验方法、检验规则、包装皮标志等。
本标消适用于制造额定电压C.6kV~1kV销合金导体交联聚乙烯绝缘电继导体的铅合金线?规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文作，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注口的引用文件，其最新版本(色括所有的修改单)适用于本文件，GB/T3048.2—20C7电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T4909.220C9裸电线试验方法第2部分.尺寸测量GB/T4909.3-20C9渠电线试验方法第3部分：拉方试验GB/T16325,2一2C05静力单轴试验机的检验穿第2部分：拉力端变试验机施加力的检验GB/T261112006型线同心绞架空导线GB/T2C975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法3术语和定义
GB/T20141—2305养定的以及下列术语和烂义适而于本文件。3.1wwW.bzxz.Net
截面形状cross-section shape
单线横截面的状。电缆导体用钳介金线的戴面形状分为圆形截面和尺形截面两种类型。3.2
标称值 nominal value
.个可测性能的名义值或标志值，用以标志单线并给定公差。3.3
equivalenl wirediameler
等效单线直径
与已定相同材料和状态的型线具有相同横截而积质量电阻的厕单线的直径，[GB/T 20142006,楚义 3.5]
4产品命名及表示方法
电缆导体用铝合金线产品用型号，状态.规格和本标准编号表示，表示方法如下；1
GB/T 30552—2014
DLHO/O-C
GB/T 30552 2014
本标准编号
规格_为标称直径或标称等效单线直径，单位为毫米(mm)
状态(U为软态R或硬态Y)
型号(DLH表示电缆导体用铝合金线，厂为成分代号1.2.3.4,5,6）
示例：标称等效线即经为3.C00II1的或分代号1的软态的电缆导体用铝合金线+表示为：)I.H1/R 3.000GB/T 305522011
5规格
电缆导体用铝合金线的规格用标称直径或标称等效单线点径表示，其范制成符合表1的规定。表1电缆导体用铝合金线的型号规格型号
[)I.HI、1)I.H2,DI.H3,
DI.H4,Jl.H5,I)I.H6
标称直径或标称等效单线直检d
0.300-·5.00C
注：不作工述直径范国内的电缆导体用铝合金线，性能指标由供露双方协商确定，6材料
电缆导体用铝合金线材料应衍合表2中任一成分代号对应的化学成分。表2电缆导体用铝合金线的化学成分化学成分（质母分数）
成分代号
0.55~-0,80.1c0.20|0.01-~0.035.30-3.80.15~2.30
0.45--1.0c.c5--0.15
0.03--0.150.40-1.0
C.25~-0.45
0.04-~0.12
0.001~-0.24
注1：表中规定的化学成分除给定范围外，仅显示单个数据附，表示该单个数据为最大充许值。注2：对于脚注中的特定:心案，仅个需要耐测量。1该成分的铝合金中Li元素的质量分数应不大于0.003%：该成分的铝合金应同时满足(St1Fe)元素的质蛋分数应不大于1.0%。该成分的合念中Ga元案的质量分数应不大于0.53%。2
7外观
GB/T 30552—2014
电缆导体用铅合金线衣面应光洁，不成有与良好「业产品不相称的在何缺陷（如油污、发黑，夹杂、色泽不均、表面压痕或划痕等）。8尺寸偏差
电缆导体用铝含金线的标称直径或标称等效单线直径充许编差应符合表3的规定。表3电缆导体用铝合金线的直径允许偏差标称直径或标称等效单线直径d
0.300≤C.905
0.900s2.500
2.500sd5.000
9机械性能
充许偏差
9.1电缆导体用铝合金线的机械性能应符合表4中的规定。拉力试验的试样原始标距长度为250mIxI。对于异型截面合金线的拉力试验夹持方式应符合附录A的要求，表4电缆导体用铝合金线的机械性能状态
抗拉强度
$8-~159
审长率
9.2当需方要求时，供方应提供与所购铝合金线相同化学成分和状态的铝合金线或铝合金杆在长期负载条件下的蠕变曲线。抗压端变试验参见附录B规定的方法进行。10电阻率
电缆导体用铅合金线20C时的直流电阻率应符合表5的要求表5电缆导体用铝合金线的电阻率状态
20℃耐直流电阻率Pzo
n- mm/m
s5.028264
39.028978
计算时，电缆导体用铝合金线20℃时的物理参数成取下列数值：(2G1.C%IACS)
(59.5%IACS
GB/T 30552--2014
密度:2.710(kg/dm*):
线膨服系数：23.0×10-(1/)；
-电阻温度系数：软态R：0.00103(1/%),硬态Y：0.00393(1/℃）。11交货要求
11.1电缆导体用铝合金线应成盘交货，每盘铝会金线应为整根，不允许有征何形式的接头，在制造过程铝合金杆和成品线模前的焊接除外。11.2根锯双方协议，允诈以任何重量的电缆导休用铝合金线交货。12
验收规则
12.1产品应由制造厂检验合格后方能比厂。每批山厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证，12.2产品成按表6的规定逊行检验。表6电缆导体用铝合金线的检验
检验项月
化学成分
尺寸偏左
抗拉强度
抗压端变性能
电阻话
本坛推章条编号
注：T表示型式试捡:S虑示抑样试验R表示例行试验睑验规则
减验方法
GB/T20975
正常口力检测
GB/T 49G9.220(9
GB/T 49C9.3—2005
CB/T 49C9.3--2009
谢录B
GR/T 3048.2-—2C07
12.3试样应在铝个金单线产品上取样。每批产品应按1关抽样,但不少于3盘；批量较人时,不多于1解。第-次试验结果有不合格时，成另取双倍数量的式样就不合掐项目进行第一次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查，
包装及标志
电缆导体用铝合金线应排线繁齐，要善包装。每盘电缆导体用铝合会线上应附有标签标明：a)
制造厂名称、商标和厂址；
产品名称、型号、状态、规格：)
产品批号：
毛重、净重和长度；
制造日期；
标准编号:GB/T 30552—201-1。附录 A
(规范性附录）
拉力试验夹持方法
GB/T30552—2014
异形截面的电缆导体用铅合金线进行拉力试验时，其求持方式应符合图A.！所示。夹头
图A.1拉力试验夹持方法示意图
GB/T 30552—20:4
B.1试样制备
附录B
(资料性附录）
抗压蠕变试验方法
抗压蠕变试样应在与所购铝合金线具有相同化学成分和状态的铝合金线或架合金杆「取栏，试样成符合图13.1的规定，试样在加过程中不应因发热或加T硬化而改变材料的性能。些位为些米
1: 0.c005
1- (2. 5~3.5)
图B.1抗压变试
B.2试验设备及仪器
(s. ch-1a. co) +0. 03
B.2.1试验机应能提供施加轴间试验并使试样上产生的弯矩和扭矩最小，试验前成对试验机进行外观检查以确保试验机的加力杆、夹具、片向节和连接装置都处下良好状念，试验机应远离外界的震动和冲击，试验机至少应符合GB/T16825.22005中1级试验机的要求。试验力应均匀平稳无震动地施加在试样上。试验力的加载同轴度应不超过10%，B.2.2端变变形测量仪器的分辨刀应不大于0.001mm，误差应不人于总端变变形的士1.C，B.2.3采用加热装置加热试样至试验规定温度,规定温度和显示温度之间的允诈偏差应不大下一3℃，试样长度方向1允许的最大温度偏差为3℃，温度品示装置的分辨力至少应为0,5℃，测温装置的准确度应等于或优于1℃，热电偶在校准调期内的温度漂移不亢超过士1。B,2.4试验机上，下压板的1作表面应单行、安装试样区 10C I11 范周内的平行度不低于1:C.CO3 2 mm/，试验过程中，上、下压板间不应有侧间的相对位移和转动，压板的硬度应不低于 55IRC，
B.3试验方法
B.3.1抗正端变试验温度定选择5C℃~~120℃；试验压应力应不大士试样的底服强度，压应力宜不小6
于服强度的76乐。
CB/T 30552—-2014
B.3.2将试样竖直放置于蟠变持久试验机的上、下压板问，试样安装时，调整试样使其纵轴线与压板纵轴线重合。关闭环境箱，将试样加热至规定的试验温度。为使试样、夹持装置和引伸计都达到热平衡，试样应在试验力施加前至少保温3011i五，对于安装引伸计进行试验时，川以在升温过程中施定的初载荷（小于试验力的10为)来保持试样加载链的同轴（如在t=0之前）B.3.3试验力应以产牛最小的弯矩和扭矩的方式在试样的轴问F施加。试验力至少应雅确到上1%。试验力的施加过程应无振动并尽可能地快速，当试验应力对应的载荷全部施加在试样上时作为端变试验开始（！=C)并记录端变变形，进行10Ch的抗压端变试验：试验过程中应保持载荷恒定，温度波动应不天于+3℃
B.4数据记录
整个试验过程中应连续记录或记录足够多的端变变形数抛来绘制“端变应变-时间”曲线，在变应变与时间的双对数坐标轴采集的数据会接近下：·条直线，为使数据采集点沿着拟合线均距分布，在绘制端变曲线时，试验始后前2℃h内，官以20min的时间间隔取蠕变数据，20以后宜以[6c-4-3-a.0x_其中n=0.1,2,3..)的时间间隔端变数据，并将时间点修约至0.5h.即为20h、22.5h.25.5h.28.5h.32.5、36.5h.41.5h.17.0h.53.0h.60.0h.68.01、76.5h.86.5h.100.0h.B,5数据处理
B.5.1根据所取的原始蠕变数据，计算各时间点试样的端变成变，对应时间点绘制\变应变-时间\的蠕变血线。
B.5.2现下列情况之一时，试验结果无效，应重做试样在相同条件下的试验：a）试样末达到试验目的时，发生明显的塑性变形；b）试样未达到试验目的时，端部局部斥坏；）试验过程中操作不与；
d）试验过程中试验仪器设备发生故障，影响了试验结果。B.6试验报告
试验报告一股包括下列内容：
a）本标准编号；
b）材料和试样标识；
c）试样形状、规格、尺寸；
d）试验条件,包括温度、床应力、时间等；e）试验继果；
f）端变曲线。
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