GB/T 30581-2014
基本信息
标准号： GB/T 30581-2014
中文名称：电站锅炉承压系统风险管理方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 30581-2014 电站锅炉承压系统风险管理方法
GB/T30581-2014
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标准内容
ICS 27.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T30581—2014
电站锅炉承压系统风险管理方法The risk management method of power plant boiler pressure systems2014-05-06 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T 30581—2014
规范性引用文件
术语和义
风险评估计划
风险评估的数据收集
风险定性分析方法
风险半定量分析方法
风险的确定,诈价和控制
风睑管理·
再评估和风险评估结果的史新
12风险管理文件和报告
附录A（资料性附录）电站锅炉承乐系统风险管理的人员职责附录B（规范性附录）电站锅炉的信息收集“附录（（资料性附录）电站锅炉承压部件的主要损伤模式录D（资料性附录）电站锅承压部件的典型失效模式.附录E（资料性附录）电蜡锅炉承压部件久效概率的等级评定附录F（资料性附录）电站锅炉A级检修参考项目附录G（资料性附录）
电站锅炉承压部件生要检验和检食项厅附录II（资料性附录）
无损检验方法的有效性评估
附录1（资料性附录）
基丁风险的检验策
附录」（资料性附录）
锅炉承床部件更换·般规定
本标准按照GB/T1.1-·2009给出的规则起草本标准主要参考APTRP580并结合电站锅的实际情况制定。本标准由全国钢炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。GB/T 30581—2014
本标准起草单位：上海发电设备成套设计研究院、中国特种设备检测研究院、苏州热下研究院有限公司、渐江省特种设备安全监督检验研究院本标雅主要起草人：史进渊、窦文宁、任爱、汪勇、王笑梅、杨宁、邓志成丁伯愿、张路、钱公、陈新中、李汪繁、廖晓伟、邵珊珊、丁守宝、刘福君。1范围
电站锅炉承压系统风险管理方法1.1本标准规定了电站锅炉承压系统风险管理的基本要求与实施方法。1.2本标准适用于电站锅炉中如下承压系统实施风险管理项目：a）内承压部件；
炉外承压部件；
汽水管道；
炉水循环泵和汽水管道上阀门的壳体。d
3本标准不适用于电站锅炉中如下设备等实施的风险管理项当：1.3
仪表与控制设备；
锅炉燃烧系统的设备，
锅炉燃料贮运系统的设备；
锅炉制粉系统的设备：
锅炉除灰系统的设备；
锅炉疏水排污系统的设备；
g）电气设备：
h）建.构筑物；
i）炉水循环泵和汽水管道上阀门的壳体以外的机板部件2规范性引用文件
GB/T 30581—2014
下列文件对下本文件的成月是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注月期的版本适用于本文件。儿是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月于本文件，GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GI3/T26610.1承压设备系统基-1风险的检验实施序第1部分：基本要求和实施程序心B/T26610.2承压设备系统基于风险的检验实施导则第2部分：基于风险的检验策略DL/T138火力发电厂金属技术监督规程DI.558电业生产亦故调查规程
DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程DL/T786碳钢石器化检验及标准评级DL./T793发电设备可靠性评价规程发电企业设备检修导则
DL./ T 838
TSGG7002锅炉定期检验规则
3术语和定义
GB/T26610.1养定的以及下列术讲和定义适用于本文件。GB/T30581—2014
A级检修Aclass maintenance
对电站编炉进行全面的停炉检脊和修理，以保持、恢复或提高电站锅炉性能。3.2
B级检修H class maintenance
对电站锅炉的某些设备或某些承压部件进行停炉检查和修理。B级检修川根据电站锅炉的状态评估结果，有针对性的实随部分A级检修项目或定期滚动检修项日。3.3
C级检修Classmaintenanc
根据电站锅炉的某些设备或某些承压部件的磨损、老化规律，有重点地对电站锅炉进行停检查、评估、修理、清扫，亡级检修可进行少量管子更换、设备的消缺，调整、翘防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.4
D级检修Dclassmaintenance
当电站锅炉总体运行状况良好，而对其附属系统和设备进行消缺。I)级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可以根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项口，3.5
损伤机理damagc mechanism
造成材料状态或性能发生劣化的过程。3.6
失效failure
电站锅炉承乐部件丧失规定功能的亦件。电站锅炉承压部件的失效指的是失去原有承裁流体（水或蒸汽>的能力而发生的泄漏，
失效模式failuremode
失效的表现形式。
失效影响failureftect
失效模式对产品运行、功能或状态导致的后果。3.9
检验inspection
用丁验证材料，制造，安装、检测、试验、检修等符合现行法规，标准、设计、业士的书面程序要求的种行为。
定性风险分析qualitativerisk analysis以工程推断和经验为基础分析失效概率和火效届果的方法。3.11
半定量风险分析semiquantitativcriskanalysis将电站锅炉承乐部件的失效次数、停炉时间与累积将命损耗等相关的信息进行综合分析的方法。3.12
unplaruned outage
非计划停炉
电站锅炉处于不可用而又不尽计划停炉的状态。2
4总则
4.1风险管理的目的、基本内容和原则4.1.1风险管理的目的
GB/T 30581—2014
针对服役电站锅炉承乐系统进行风险管理，通过识别其在使用中存在的失效模式，分析失效发尘的可能性及其导致停炉后果的严重程度，评价其风验等级，通过检修和检验等措施逊行风险控制，提高电站炉的运行安全性。
4.1.2 风险管理的基本内容
4.1.2.1风险评估：电站锅炉承压系统风险分析和风险评价，4.1.2.2风险减缓：选泽和实施电站锅炉承压系统风险降低措施4.1.2.3风险交流：电站业主与上级发电公司和网局调度交流电站锅炉承压系统的风险信息，提前安排检修，检验与更换的费用以及停炉计划4.1.3风险管理的基本原则
4.1.3.1定职责
明确电站锅炉承床系统风险管理的职责。4.1.3.2bzxz.net
定对象
确定电站锅炉承压系统风险督理的对象。4.1.3.3定类型
根电站锅炉承压系统的失效数的收集情说.确定风险分析的类型。定关键要素
明确电站锅炉承压系统风险管理的关键要素和工作流，4.1.3.5定关系
明确风险管理与电站锅炉其他安全管理的关系，电站锅护承压系统安全性管理体系由风险管理和其他安全管理方法共同构成。a
1）其他安全管理法-如：GI326164.1规定的电站安全.T.作规程、DL/T793规定的发电设备可靠性评价规程、DL558规定的电业生事故调查规程，DL/T838规定的发电企业设备检修导则、LL/T438规定的火力发电！金属技术监替规程，DL617规定的电站锅炉压力容器检验规程，火力发电厂安全性评价、以可靠性为中心检修RCM等、这些安全管理T作的结果可以为电站锅灿承压系统风险管理提供输人信息。c）电站锅炉承压系统风险管理结果可用来完善电站锅炉承压系统已经实施的各种安全管理。风险誉理不是要取代电站锅炉承压系统已经实施的各种安全管理方法，仙只是这些安全管理力法的补充和完善。
电站锅炉承压系统风险管理除应符合本标雄的要求外，还成遵守我国电站锅炉有关的安全技d)
术规程的规定。
GB/T30581—2014
4.2风险管理的职责
4.2.1电站锅炉承压系统的风险评估工作，出相关科研院所承担，提侣第-方评估。4.2.2电站锅炉承压系统的风险减缓工作，由电站业主或电站业主委托的专业单位承担4.2.3电站锅炉承乐系统的风险交流工作，出电站业主承担4.2.4电站锅炉承压系统风险管班的人员职资参见附录入。4.3风险管理对象
4.3.1开展电站锅炉承乐系统的风险管理，可以对电站锅炉承压系统的全部承压部件进行风险管理，也可以对电站锅炉承压系统的部分承压部件进行风险管理。4.3.2锅炉承压系统的承压部件的风险用如下数学形式表达：风险=失效概率×失效后果
4.3.3重点针对材料损伤引起的电站锅炉承压系统火效进行风险管理，这种风险主要通过对电站锅炉承斥系统的检修和检验来控制。4.3.4电站锅炉承压系统风险管埋的对象，主要包括以下承压部件：a）炉内承压部件：
b）护外承压部作；
c）汽水管道；
d）炉水循环泵和汽水管道上的阀门的壳体。4.3.5电站锅灿蒸汽管道与汽轮机的分界面位于高压主汽阀、巾压士汽阀和高排逆止阀，高压士汽阀中压主汽阀和高排逆比阀属丁汽轮机，4.3.6电站锅炉给水管道与给水系统的分鼻面位丁给水调节阀，给水调节凋属十电站锅4.4风险分析的类型
4.4.1电站锅炉承压系统的风险分析采用定性和-半定量两种类型，类型的选择取决于以下条件：a）风险评估的目标；
风险评估承压部件的数量；
可以利用的资料；
d）风险评估的时间：
现有数据的种类和数量。
4.4.2电站锅炉承压系统风险的定性分析，依据最近--次检验和检查结果确定失效概率的等级-依据平均停灼时间或人员伤亡情况确定失效后果的等级。依据失效概率的级别与失效后果的级别在风险矩阵的不同位置来衣示风险的高低。风险定性分析一殷能够在缺乏具体定量数拢条件卜完成风险评估。4.4.3电站锅炉承压系统风险的半定量分析，使用年均失效次数来衣示失效概率，使用平均停炉时间来衣示失效后果，二者相乘得出静态风险排序数；使用累积寿命损耗米表求失效发生的可能性，其与静态风险排序数相乘得出动念风险排序数。依据静态风险排序数或动态风险排序数的大小米表示电站锅炉承压系统风险的高低。电站锅灿承乐系统风险的半定量分析应用丁失效次数、停炉时闻和寿命损耗可量化条件下的风险评估。
4.4.4在电站锅炉承压系统的风险管现中，可以将风险定性分析方法和风险半定量分析方法结合使用。
4.5风险管理的关键要素
4.5.1电站锅炉承压系统风险管理由下述关键要索组成：4
风险评估计划的制定；
b）数据收集；
风险分析.采用风险定性分析或风险半定量分析；c)
风险的确定,评价和管理;
通过检修、检验和其他缓减风险的措施进行风险管理；再评估和风险评估果的史新，
4.5.2电站锅炉承压系统风险管理的工作流程如图1所示。风险评估
区险分行
数据和信息
的来史
5风险评估计划
5.1评估的前期准备
风险定生分析
【以险半定显分
检修和
检验划
图1电站锅炉承压系统风险管理的工作流程GB/T 30581--2014
再评借估
5.1.1在电站妇承压系统风险评估开始前，需要制定评仙方案，方案中应明确以下内容：a
评估的目的：
分析流程：
评估小纽的组成；
小组成员的分工与职责；
评钻对象：
评估使用的数据以及乘用的规范、标准；评估的1作进度；
评估的有效期及更新时间；
评估结果的应用。
5.1.2评估组成员与电站业主应就电站锅好承压系统风险评估的目的与标达成共识，-般应包括如下内容：
电站炉承压系统的选行风险以及所采取的检修和检验等风险减缓措施的效果：确定风险可接受准则：
通过风险管理，在安全生产条件下延长电站锅炉的运行周期，降低运行成本；e
为符合安全与环境管理要求，建立并实施的有效的检修和检验翟序；选择除检修和检验以外的其他降低风险的措施：评估电站锅炉备用和在役运行时的失效风险并考虑减缓措施；在设计阶段对电站锅炉承压系统进行风险评估，以实现风险最小化；建江电站锅炉承长系统设计寿命晚期的风险管理；建文电站锅炉承压系统风险基础数据库并实施持续风险管理；评估小组认为需要立的其他风险管理的的和目标，5
GH/T30581—2014
5.2评估对象的选取
5.2.1电站锅炉承压系统的炉内承压部件包括：a）水冷整；
b）省煤；
c）过热器：
d）再热器：
5.2.2电站锅炉承压系统的炉外承压部件包括：a）锅筒；
b）汽水分离器：
）集箱：
d）减温器。
5.2.3电站锅炉承压系统的汽水管道创括：a）主蒸汽管道；
b）热呼热蒸汽管道：
c）冷再热蒸汽管道；
d）导汽管：
e）给水管道，
5.2.4电站锅炉承压系统的炉水循环菜和汽水管道.上:阀门的壳体包括：a）炉水循环象的壳休；
b）安全阀的阀壳：
）给水调节阀的阀壳；
d）汽水管道上其他阀门的阀壳。5.2.5根据电站锅炉承压系统的可靠性统计数据和检修记录，选取泄漏次数比较恶的承压部件避行风险评估。
5.2.6在电站锅炉承压系统不同的服役阶段，根据电站业主的要求，选取电站锅炉承压系统的部分或全部承压部件逊行风险评估。
5.3评估范围的选取
按照DL/T438和DL647的要求，针对电站锅炉系统部件不同的累计运行时间，每次A级检修、B级检修、C级检修和I)级检修.对丁电站锅炉的炉内承压部件、炉外承压部件、汽水管道以皮炉水循环泵和汽水管道「：阀门的壳休等不同部位选取不同的百分比进行金属技术监督和检验，并进行相应的风险评估：
风险评估类型的选择
5.4.1电站锅炉承床系统风险评估类型的选择应与评估日标相适应。5.4.2电站锅炉承压系统风险评估类型选择的主要参考因素包括：a)
评估对象；
h）评估日标；
数据质量及可靠性；
d）其他资源条件
对风险评估的认识或风险评估经验；f
评估的时间要求。
5.5评估所需资源条件与时间
电站锅炉承压系统风险评估的资源条件与时间决因素包括：a）实施的策略和计划；
实施人员的知识和技能；
基础数据和信息的可利用性及质量；c）
d）需要的资源的可利用性和费用；c）需评估的承压系统的范围；
评估的定量化程度；
对评估雅确度的要求。
电站锅炉承压系统风险评估的时间及费用决定因素包括：5.5.2
评估电站锅炉承压系统的承压部件的数量和评估部位的百分比；a
收集被评估项目的数据所需的时间及费用：培训需要的时间及费用；
风险评估的数据和信息所要求的时间与资源；风险评估和开展检修、检验与检查及其他缓减措施所需的时间与资源。风险评估的数据收集
基本资料与数据的收集
电站锅炉的信息收集，参见附录B。6.1.1
6.1,2电站锅炉设计、制造和安装资料，主要包括：锅炉总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图等；a
锅炉热力系统图：
设汁、安装、使旧说明书；
材料质量证明书；
施T.QA/QC文件；
使用汰规和标准；
安全附件及连锁保护；
泄漏检验和监控系统；
防腐保温系统：
物料记录；
减压和泄压系统
安全系统；
防火和灭火系统；
n）T布局图，
电站锅炉承压系统的检修、检验与检查记录，主要包括：6.1.3
α）检修.检验与检查时间表和周期：检修、检验与检查类型和数量；b)
检修与更换：
d）检验与检查结果；
电站锅炉的检修规程。
6.1.4电站锅炉运行规程孜有关数据，主要包括：GB/T30581—2014
GB/T30581—2014
z）控制系统数据：
b）操作程序：
c）运行、点火、启动和停炉的运行规程要求；d）运行事故处理措施：
c）运行口志和煤质记录，
6.1.5电站锅炉承压系统川靠性统计数据，主要包括：a）电站锅炉承压系统的承压部件的火效次数：在某一统计期间内不同失效模式造成的泄漏次数。包括非计划停炉和计划检修小发现的泄溺次数；同类电站锅炉承压系统的承压部件的失效次数：在某统期间内不同失效模式造成的泄溯h)
次数，包括非计划停炉和计划检修中发现的泄漏次数；电站锅炉承压系统的承压部件失效停炉时间：在不固失效模式引起承压部件泄漏造成的电站锅炉非计划停炉小时数；
d）在非计划炉和计划检修中发现的电站锅炉承压系统的每一种承压部件的不同失效模式造成的泄漏以及造成电站锅炉非计划停炉事件的数据汇总表，」址条件.其中主要包括：
a）天气和气候记录；
b）地震活动记录；
c）其他有美记录。
6.1.7检修与更换费用,其中主要包括：a）站锅炉承压系统的承压部件更换前的剩余女命；b）电站锅炉承压系统的承压部件的检修、检验、检查与更换的费用报告。6.1.8电站锅炉承压系统的承乐部件事故测代报告或报衣。6.2损伤模式的识别
6.2.1电站锅承用系统的承压部件主要损伤模式村如下四大类，分别为：a）腐蚀减薄：高温氧化腐蚀碱腐饨、燃灰腐蚀、烟气露点腐饨等；1）环境开裂，应力腐蚀开裂、氢脆等；c）机械损伤：机械疲劳、热疲劳振动疲劳冲刷，过载、热冲击、端变等；d）其他损伤：腐蚀疲劳、冲蚀、过热等。6.2.2电站锅炉承压系统的承压部件的主要损价模式和基本描述参见附录C。6.3失效模式的识别
6.3.1使用经过验证的方法来确定如下内容：电站钢炉承压系统中哪些承压部件发生失效的概率较人：a)
h）电站锅炉承压系统各个承乐部件可能会发生哪些失效模式：电站辆炉承压系统巾的承床部件如果发牛失效会产生什么样的后果；电站锅炉承压系统的风险分布如何：如何管现电站锅炉承压系统的潜在风险；们采取何类风险减缓措施。
6.3.2电站锅炉戚压系统的典型承压部件的失效模式与失效部位参见附录D7风险定性分析方法
7.1失效概率的定性分析
GB/T 30581—2014
7.1.1电站锅炉承压系统的承压部件失效概率的定性分析方法，根据承压部件的具体失效模式并结合电站锅炉的运行.检修、检验和检等来评估承压部件失效概率的等级，承压部件的失效概率等级的评估府从以下几方而来考虑：
目前的损伤状态在程度上是否比预期的更加严重；s）
目前的损伤模式会在作么程度上成为今后的失效原因：）
已前的费伤模式是否会在下次检修和检验前发生失效：r）
Ⅱ前的检修、检验与检查方法是否有效、d)
7.1.2根据检验与检查结累评估电站锅炉承片系统的承压部件失效概率的等级，按照表1区分承压部件失效概率的等级，
表1失效概率的等级
尖效蛋率等级
炉大和炉外
东医部件
汽水骨道技泵
引阀的壳体
1级（极低）
较佳安全状态
较作安全妆态
2级（）
安全状况一般
安状况一般
3级(中)
行作安全隐忠
在在轻微缺陷
4（）
在限制茶件下
监督运行
存在较严重的缺降
电站锅炉承压系统的承压部件的火效概率等级的评定参览附录E，7.1.3
7.2类效后果的定性分析
7.2.1电站锅炉承压系统的承用部的失效后果的等级评伪主要考虑以下因素：承压部件失效引起的电站锅炉的非计划停炉时间；a)
b）承压部件失效引起的人员伤亡情况；5级（极高）
川能会导致电站
锅炉非计划停护
部分或整个管道
被损或需要更换
电站锅炉修复需要的费用。
7.2.2根据停炉时间的统计分析结果和事故查报告评估电站锅炉承压系统的承压部件的失效后果的等级，按照表2区分承压部件失效后果的等级，表2失效后果的等级
头效后是等皱
停炉昕间
人员份亡
修复费洒
】缎（轻微）
8h以内
人员无损价或轻伤
10万元以下
2级（一股）
8 h~21 h
人员重价
10元及以上，
50万元以下
3级（严重）
24 h~-72 h
死亡1至2人
50万元放以上+
150元以下
1缀（重大）
72 h--158 h
死至人
1s元及以上，
100C万元以下
级（特人）
168 h 以 I:
死亡10人及以上
1万元及以F.
7.2.3分别按照停时间、人员伤亡和修复费用得出的承压部件的失效后果等级不一致时，建议取比较高的失效后果等级应用于电站锅承压系统的风险定性分析，7.3风险矩阵
电站锅炉承压系统的第1个承压部件的风险定性分析结果可以用如图2所示的5×5风险矩阵表
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2014-12-01实施
GB/T 30581—2014
规范性引用文件
术语和义
风险评估计划
风险评估的数据收集
风险定性分析方法
风险半定量分析方法
风险的确定,诈价和控制
风睑管理·
再评估和风险评估结果的史新
12风险管理文件和报告
附录A（资料性附录）电站锅炉承乐系统风险管理的人员职责附录B（规范性附录）电站锅炉的信息收集“附录（（资料性附录）电站锅炉承压部件的主要损伤模式录D（资料性附录）电站锅承压部件的典型失效模式.附录E（资料性附录）电蜡锅炉承压部件久效概率的等级评定附录F（资料性附录）电站锅炉A级检修参考项目附录G（资料性附录）
电站锅炉承压部件生要检验和检食项厅附录II（资料性附录）
无损检验方法的有效性评估
附录1（资料性附录）
基丁风险的检验策
附录」（资料性附录）
锅炉承床部件更换·般规定
本标准按照GB/T1.1-·2009给出的规则起草本标准主要参考APTRP580并结合电站锅的实际情况制定。本标准由全国钢炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。GB/T 30581—2014
本标准起草单位：上海发电设备成套设计研究院、中国特种设备检测研究院、苏州热下研究院有限公司、渐江省特种设备安全监督检验研究院本标雅主要起草人：史进渊、窦文宁、任爱、汪勇、王笑梅、杨宁、邓志成丁伯愿、张路、钱公、陈新中、李汪繁、廖晓伟、邵珊珊、丁守宝、刘福君。1范围
电站锅炉承压系统风险管理方法1.1本标准规定了电站锅炉承压系统风险管理的基本要求与实施方法。1.2本标准适用于电站锅炉中如下承压系统实施风险管理项目：a）内承压部件；
炉外承压部件；
汽水管道；
炉水循环泵和汽水管道上阀门的壳体。d
3本标准不适用于电站锅炉中如下设备等实施的风险管理项当：1.3
仪表与控制设备；
锅炉燃烧系统的设备，
锅炉燃料贮运系统的设备；
锅炉制粉系统的设备：
锅炉除灰系统的设备；
锅炉疏水排污系统的设备；
g）电气设备：
h）建.构筑物；
i）炉水循环泵和汽水管道上阀门的壳体以外的机板部件2规范性引用文件
GB/T 30581—2014
下列文件对下本文件的成月是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注月期的版本适用于本文件。儿是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月于本文件，GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GI3/T26610.1承压设备系统基-1风险的检验实施序第1部分：基本要求和实施程序心B/T26610.2承压设备系统基于风险的检验实施导则第2部分：基于风险的检验策略DL/T138火力发电厂金属技术监督规程DI.558电业生产亦故调查规程
DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程DL/T786碳钢石器化检验及标准评级DL./T793发电设备可靠性评价规程发电企业设备检修导则
DL./ T 838
TSGG7002锅炉定期检验规则
3术语和定义
GB/T26610.1养定的以及下列术讲和定义适用于本文件。GB/T30581—2014
A级检修Aclass maintenance
对电站编炉进行全面的停炉检脊和修理，以保持、恢复或提高电站锅炉性能。3.2
B级检修H class maintenance
对电站锅炉的某些设备或某些承压部件进行停炉检查和修理。B级检修川根据电站锅炉的状态评估结果，有针对性的实随部分A级检修项目或定期滚动检修项日。3.3
C级检修Classmaintenanc
根据电站锅炉的某些设备或某些承压部件的磨损、老化规律，有重点地对电站锅炉进行停检查、评估、修理、清扫，亡级检修可进行少量管子更换、设备的消缺，调整、翘防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.4
D级检修Dclassmaintenance
当电站锅炉总体运行状况良好，而对其附属系统和设备进行消缺。I)级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可以根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项口，3.5
损伤机理damagc mechanism
造成材料状态或性能发生劣化的过程。3.6
失效failure
电站锅炉承乐部件丧失规定功能的亦件。电站锅炉承压部件的失效指的是失去原有承裁流体（水或蒸汽>的能力而发生的泄漏，
失效模式failuremode
失效的表现形式。
失效影响failureftect
失效模式对产品运行、功能或状态导致的后果。3.9
检验inspection
用丁验证材料，制造，安装、检测、试验、检修等符合现行法规，标准、设计、业士的书面程序要求的种行为。
定性风险分析qualitativerisk analysis以工程推断和经验为基础分析失效概率和火效届果的方法。3.11
半定量风险分析semiquantitativcriskanalysis将电站锅炉承乐部件的失效次数、停炉时间与累积将命损耗等相关的信息进行综合分析的方法。3.12
unplaruned outage
非计划停炉
电站锅炉处于不可用而又不尽计划停炉的状态。2
4总则
4.1风险管理的目的、基本内容和原则4.1.1风险管理的目的
GB/T 30581—2014
针对服役电站锅炉承乐系统进行风险管理，通过识别其在使用中存在的失效模式，分析失效发尘的可能性及其导致停炉后果的严重程度，评价其风验等级，通过检修和检验等措施逊行风险控制，提高电站炉的运行安全性。
4.1.2 风险管理的基本内容
4.1.2.1风险评估：电站锅炉承压系统风险分析和风险评价，4.1.2.2风险减缓：选泽和实施电站锅炉承压系统风险降低措施4.1.2.3风险交流：电站业主与上级发电公司和网局调度交流电站锅炉承压系统的风险信息，提前安排检修，检验与更换的费用以及停炉计划4.1.3风险管理的基本原则
4.1.3.1定职责
明确电站锅炉承床系统风险管理的职责。4.1.3.2bzxz.net
定对象
确定电站锅炉承压系统风险督理的对象。4.1.3.3定类型
根电站锅炉承压系统的失效数的收集情说.确定风险分析的类型。定关键要素
明确电站锅炉承压系统风险管理的关键要素和工作流，4.1.3.5定关系
明确风险管理与电站锅炉其他安全管理的关系，电站锅护承压系统安全性管理体系由风险管理和其他安全管理方法共同构成。a
1）其他安全管理法-如：GI326164.1规定的电站安全.T.作规程、DL/T793规定的发电设备可靠性评价规程、DL558规定的电业生事故调查规程，DL/T838规定的发电企业设备检修导则、LL/T438规定的火力发电！金属技术监替规程，DL617规定的电站锅炉压力容器检验规程，火力发电厂安全性评价、以可靠性为中心检修RCM等、这些安全管理T作的结果可以为电站锅灿承压系统风险管理提供输人信息。c）电站锅炉承压系统风险管理结果可用来完善电站锅炉承压系统已经实施的各种安全管理。风险誉理不是要取代电站锅炉承压系统已经实施的各种安全管理方法，仙只是这些安全管理力法的补充和完善。
电站锅炉承压系统风险管理除应符合本标雄的要求外，还成遵守我国电站锅炉有关的安全技d)
术规程的规定。
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4.2风险管理的职责
4.2.1电站锅炉承压系统的风险评估工作，出相关科研院所承担，提侣第-方评估。4.2.2电站锅炉承压系统的风险减缓工作，由电站业主或电站业主委托的专业单位承担4.2.3电站锅炉承乐系统的风险交流工作，出电站业主承担4.2.4电站锅炉承压系统风险管班的人员职资参见附录入。4.3风险管理对象
4.3.1开展电站锅炉承乐系统的风险管理，可以对电站锅炉承压系统的全部承压部件进行风险管理，也可以对电站锅炉承压系统的部分承压部件进行风险管理。4.3.2锅炉承压系统的承压部件的风险用如下数学形式表达：风险=失效概率×失效后果
4.3.3重点针对材料损伤引起的电站锅炉承压系统火效进行风险管理，这种风险主要通过对电站锅炉承斥系统的检修和检验来控制。4.3.4电站锅炉承压系统风险管埋的对象，主要包括以下承压部件：a）炉内承压部件：
b）护外承压部作；
c）汽水管道；
d）炉水循环泵和汽水管道上的阀门的壳体。4.3.5电站锅灿蒸汽管道与汽轮机的分界面位于高压主汽阀、巾压士汽阀和高排逆止阀，高压士汽阀中压主汽阀和高排逆比阀属丁汽轮机，4.3.6电站锅炉给水管道与给水系统的分鼻面位丁给水调节阀，给水调节凋属十电站锅4.4风险分析的类型
4.4.1电站锅炉承压系统的风险分析采用定性和-半定量两种类型，类型的选择取决于以下条件：a）风险评估的目标；
风险评估承压部件的数量；
可以利用的资料；
d）风险评估的时间：
现有数据的种类和数量。
4.4.2电站锅炉承压系统风险的定性分析，依据最近--次检验和检查结果确定失效概率的等级-依据平均停灼时间或人员伤亡情况确定失效后果的等级。依据失效概率的级别与失效后果的级别在风险矩阵的不同位置来衣示风险的高低。风险定性分析一殷能够在缺乏具体定量数拢条件卜完成风险评估。4.4.3电站锅炉承压系统风险的半定量分析，使用年均失效次数来衣示失效概率，使用平均停炉时间来衣示失效后果，二者相乘得出静态风险排序数；使用累积寿命损耗米表求失效发生的可能性，其与静态风险排序数相乘得出动念风险排序数。依据静态风险排序数或动态风险排序数的大小米表示电站锅炉承压系统风险的高低。电站锅灿承乐系统风险的半定量分析应用丁失效次数、停炉时闻和寿命损耗可量化条件下的风险评估。
4.4.4在电站锅炉承压系统的风险管现中，可以将风险定性分析方法和风险半定量分析方法结合使用。
4.5风险管理的关键要素
4.5.1电站锅炉承压系统风险管理由下述关键要索组成：4
风险评估计划的制定；
b）数据收集；
风险分析.采用风险定性分析或风险半定量分析；c)
风险的确定,评价和管理;
通过检修、检验和其他缓减风险的措施进行风险管理；再评估和风险评估果的史新，
4.5.2电站锅炉承压系统风险管理的工作流程如图1所示。风险评估
区险分行
数据和信息
的来史
5风险评估计划
5.1评估的前期准备
风险定生分析
【以险半定显分
检修和
检验划
图1电站锅炉承压系统风险管理的工作流程GB/T 30581--2014
再评借估
5.1.1在电站妇承压系统风险评估开始前，需要制定评仙方案，方案中应明确以下内容：a
评估的目的：
分析流程：
评估小纽的组成；
小组成员的分工与职责；
评钻对象：
评估使用的数据以及乘用的规范、标准；评估的1作进度；
评估的有效期及更新时间；
评估结果的应用。
5.1.2评估组成员与电站业主应就电站锅好承压系统风险评估的目的与标达成共识，-般应包括如下内容：
电站炉承压系统的选行风险以及所采取的检修和检验等风险减缓措施的效果：确定风险可接受准则：
通过风险管理，在安全生产条件下延长电站锅炉的运行周期，降低运行成本；e
为符合安全与环境管理要求，建立并实施的有效的检修和检验翟序；选择除检修和检验以外的其他降低风险的措施：评估电站锅炉备用和在役运行时的失效风险并考虑减缓措施；在设计阶段对电站锅炉承压系统进行风险评估，以实现风险最小化；建江电站锅炉承长系统设计寿命晚期的风险管理；建文电站锅炉承压系统风险基础数据库并实施持续风险管理；评估小组认为需要立的其他风险管理的的和目标，5
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5.2评估对象的选取
5.2.1电站锅炉承压系统的炉内承压部件包括：a）水冷整；
b）省煤；
c）过热器：
d）再热器：
5.2.2电站锅炉承压系统的炉外承压部件包括：a）锅筒；
b）汽水分离器：
）集箱：
d）减温器。
5.2.3电站锅炉承压系统的汽水管道创括：a）主蒸汽管道；
b）热呼热蒸汽管道：
c）冷再热蒸汽管道；
d）导汽管：
e）给水管道，
5.2.4电站锅炉承压系统的炉水循环菜和汽水管道.上:阀门的壳体包括：a）炉水循环象的壳休；
b）安全阀的阀壳：
）给水调节阀的阀壳；
d）汽水管道上其他阀门的阀壳。5.2.5根据电站锅炉承压系统的可靠性统计数据和检修记录，选取泄漏次数比较恶的承压部件避行风险评估。
5.2.6在电站锅炉承压系统不同的服役阶段，根据电站业主的要求，选取电站锅炉承压系统的部分或全部承压部件逊行风险评估。
5.3评估范围的选取
按照DL/T438和DL647的要求，针对电站锅炉系统部件不同的累计运行时间，每次A级检修、B级检修、C级检修和I)级检修.对丁电站锅炉的炉内承压部件、炉外承压部件、汽水管道以皮炉水循环泵和汽水管道「：阀门的壳休等不同部位选取不同的百分比进行金属技术监督和检验，并进行相应的风险评估：
风险评估类型的选择
5.4.1电站锅炉承床系统风险评估类型的选择应与评估日标相适应。5.4.2电站锅炉承压系统风险评估类型选择的主要参考因素包括：a)
评估对象；
h）评估日标；
数据质量及可靠性；
d）其他资源条件
对风险评估的认识或风险评估经验；f
评估的时间要求。
5.5评估所需资源条件与时间
电站锅炉承压系统风险评估的资源条件与时间决因素包括：a）实施的策略和计划；
实施人员的知识和技能；
基础数据和信息的可利用性及质量；c）
d）需要的资源的可利用性和费用；c）需评估的承压系统的范围；
评估的定量化程度；
对评估雅确度的要求。
电站锅炉承压系统风险评估的时间及费用决定因素包括：5.5.2
评估电站锅炉承压系统的承压部件的数量和评估部位的百分比；a
收集被评估项目的数据所需的时间及费用：培训需要的时间及费用；
风险评估的数据和信息所要求的时间与资源；风险评估和开展检修、检验与检查及其他缓减措施所需的时间与资源。风险评估的数据收集
基本资料与数据的收集
电站锅炉的信息收集，参见附录B。6.1.1
6.1,2电站锅炉设计、制造和安装资料，主要包括：锅炉总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图等；a
锅炉热力系统图：
设汁、安装、使旧说明书；
材料质量证明书；
施T.QA/QC文件；
使用汰规和标准；
安全附件及连锁保护；
泄漏检验和监控系统；
防腐保温系统：
物料记录；
减压和泄压系统
安全系统；
防火和灭火系统；
n）T布局图，
电站锅炉承压系统的检修、检验与检查记录，主要包括：6.1.3
α）检修.检验与检查时间表和周期：检修、检验与检查类型和数量；b)
检修与更换：
d）检验与检查结果；
电站锅炉的检修规程。
6.1.4电站锅炉运行规程孜有关数据，主要包括：GB/T30581—2014
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z）控制系统数据：
b）操作程序：
c）运行、点火、启动和停炉的运行规程要求；d）运行事故处理措施：
c）运行口志和煤质记录，
6.1.5电站锅炉承压系统川靠性统计数据，主要包括：a）电站锅炉承压系统的承压部件的火效次数：在某一统计期间内不同失效模式造成的泄漏次数。包括非计划停炉和计划检修小发现的泄溺次数；同类电站锅炉承压系统的承压部件的失效次数：在某统期间内不同失效模式造成的泄溯h)
次数，包括非计划停炉和计划检修中发现的泄漏次数；电站锅炉承压系统的承压部件失效停炉时间：在不固失效模式引起承压部件泄漏造成的电站锅炉非计划停炉小时数；
d）在非计划炉和计划检修中发现的电站锅炉承压系统的每一种承压部件的不同失效模式造成的泄漏以及造成电站锅炉非计划停炉事件的数据汇总表，」址条件.其中主要包括：
a）天气和气候记录；
b）地震活动记录；
c）其他有美记录。
6.1.7检修与更换费用,其中主要包括：a）站锅炉承压系统的承压部件更换前的剩余女命；b）电站锅炉承压系统的承压部件的检修、检验、检查与更换的费用报告。6.1.8电站锅炉承压系统的承乐部件事故测代报告或报衣。6.2损伤模式的识别
6.2.1电站锅承用系统的承压部件主要损伤模式村如下四大类，分别为：a）腐蚀减薄：高温氧化腐蚀碱腐饨、燃灰腐蚀、烟气露点腐饨等；1）环境开裂，应力腐蚀开裂、氢脆等；c）机械损伤：机械疲劳、热疲劳振动疲劳冲刷，过载、热冲击、端变等；d）其他损伤：腐蚀疲劳、冲蚀、过热等。6.2.2电站锅炉承压系统的承压部件的主要损价模式和基本描述参见附录C。6.3失效模式的识别
6.3.1使用经过验证的方法来确定如下内容：电站钢炉承压系统中哪些承压部件发生失效的概率较人：a)
h）电站锅炉承压系统各个承乐部件可能会发生哪些失效模式：电站辆炉承压系统巾的承床部件如果发牛失效会产生什么样的后果；电站锅炉承压系统的风险分布如何：如何管现电站锅炉承压系统的潜在风险；们采取何类风险减缓措施。
6.3.2电站锅炉戚压系统的典型承压部件的失效模式与失效部位参见附录D7风险定性分析方法
7.1失效概率的定性分析
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7.1.1电站锅炉承压系统的承压部件失效概率的定性分析方法，根据承压部件的具体失效模式并结合电站锅炉的运行.检修、检验和检等来评估承压部件失效概率的等级，承压部件的失效概率等级的评估府从以下几方而来考虑：
目前的损伤状态在程度上是否比预期的更加严重；s）
目前的损伤模式会在作么程度上成为今后的失效原因：）
已前的费伤模式是否会在下次检修和检验前发生失效：r）
Ⅱ前的检修、检验与检查方法是否有效、d)
7.1.2根据检验与检查结累评估电站锅炉承片系统的承压部件失效概率的等级，按照表1区分承压部件失效概率的等级，
表1失效概率的等级
尖效蛋率等级
炉大和炉外
东医部件
汽水骨道技泵
引阀的壳体
1级（极低）
较佳安全状态
较作安全妆态
2级（）
安全状况一般
安状况一般
3级(中)
行作安全隐忠
在在轻微缺陷
4（）
在限制茶件下
监督运行
存在较严重的缺降
电站锅炉承压系统的承压部件的火效概率等级的评定参览附录E，7.1.3
7.2类效后果的定性分析
7.2.1电站锅炉承压系统的承用部的失效后果的等级评伪主要考虑以下因素：承压部件失效引起的电站锅炉的非计划停炉时间；a)
b）承压部件失效引起的人员伤亡情况；5级（极高）
川能会导致电站
锅炉非计划停护
部分或整个管道
被损或需要更换
电站锅炉修复需要的费用。
7.2.2根据停炉时间的统计分析结果和事故查报告评估电站锅炉承压系统的承压部件的失效后果的等级，按照表2区分承压部件失效后果的等级，表2失效后果的等级
头效后是等皱
停炉昕间
人员份亡
修复费洒
】缎（轻微）
8h以内
人员无损价或轻伤
10万元以下
2级（一股）
8 h~21 h
人员重价
10元及以上，
50万元以下
3级（严重）
24 h~-72 h
死亡1至2人
50万元放以上+
150元以下
1缀（重大）
72 h--158 h
死至人
1s元及以上，
100C万元以下
级（特人）
168 h 以 I:
死亡10人及以上
1万元及以F.
7.2.3分别按照停时间、人员伤亡和修复费用得出的承压部件的失效后果等级不一致时，建议取比较高的失效后果等级应用于电站锅承压系统的风险定性分析，7.3风险矩阵
电站锅炉承压系统的第1个承压部件的风险定性分析结果可以用如图2所示的5×5风险矩阵表
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