NY/T 228-2012
基本信息
标准号： NY/T 228-2012
中文名称：天然橡胶初加工机械 打包机
标准类别：粮食行业标准(LS)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NY/T 228-2012 天然橡胶初加工机械 打包机
NY/T228-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS65.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 228—2012
代替VY228—1994
天然橡胶初加工机械
打包机
Machinery for primary processing of natural rubber-Baler2012-06-06发布
2012-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草，本标准代替NY228-1994标准橡胶打包机技术条件》，本标准与NY 2281994相比,主要技术内容变化如下：名称改为《大然橡胶初加工机械打包机》；前言部分增加了天然橡胶树加工机械系列标准；土要技术参数做了部分修收（见3.3)；-增加液压系统油液的清洁度要求（见4.1.4)；增加图样上未注尺寸、角度公差和打包质量要求（见4.1.2和4.1.10)；NY/T228—2012
删除了连续称量打包机的四个打包箱利称量籍的不对称度要求（4.3.1994年版的2.7.9）；一增加试验方法和检验规则（见第5章和第6章）。本标准是天然橡胶初加工机械系列标准之一，该系刻标准的其他标准是：NY/T2622003大然橡胶初加T机械片机；NY/T 263 -2003
天然橡胶初加工机械锤磨桃：
天然像胶初加工机械力合一压片机；NY/T 338 -1998
NY/T 339—1998
-NY/T 340—1998
NY/T 381—1999
-NY/T 408—2000
天然橡胶初加工机械手摇压片机；天然橡胶初加工机械洗涤机；
天然橡胶初媚工机械压薄机！
天然橡胶初加工机械产品质量分等：-NY/T 409—2000
天然橡胶初加工机械通用技术条件：-NY/T 460—2010
天然橡胶初加工机械
干燥车；
NY/T 461—2010
推进器：
天然橡胶初加工机械
NY/T 462—2001
NY/I 926 2004
天然橡胶初加工机械
燃油炉：
天然橡胶初加1机械
撕粒机；
1大然像橡胶初加工机械碎胶机；-NY/T 927:-2004
-NY/T 1557—2007
大然橡胶初加工机械干搅机；
-NY/T 1558-—2007
天然橡胶初加工机械
于燥设备
本标推出中华人民共和国农业部农垦局提出。本标准出农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所，本标雅主要起草人：朱德明、钱建英、陆衡湘、邓维用、陈成海、静玮。本标雅所代替标准的历欢版本发布情况为：-NY 228—1991.
1范围
天然橡腔初加工机械、打包机
NY/T228—2012
本标准规定了天然橡胶初加工机械打包机的产品型导规格、土要技术参数，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标推适用于天然橡胶初加工机械打包机（以下简称打包机)的设计制造及质量检验。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用十本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用下本文件。GB/T700优质碳索结构钢
GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/\I2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验样计划GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8082一2008天然生胶标准橡胶包装，标志，贮存和运输GB8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T11039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号JB/T9832.2农林拖拉机及机具其漆膜附着力性能测定法压切汰NY/T408—2000天然橡胶初加工机械产品质量分等VY/T409一2000天然橡胶初加工机械通用技术条件3产品型号规格及主要技术参数
3.1型号规格的编制方法
产品型规格编制方法应符合NY/T409的规定。3.2型号规格表示方法
YTR—
结构形式:4Z 表示 4 柱型,K 表示据架型,L表示连续称量型
打包油作用力,kV×10
示例：
液压打包机名称代号
YDB100—4Z表示液压打包机.其打包汕缸作用力为1000kN,4柱型。3.3主要技术毒数
产品的主要技术参数见表1。
NY/T 228—2012
生产率，kg干胶/h
打包油缸预坑作用力，kN
打包油缸最大行程，mm
顶包(箱)油缸最大行程mm
打包箱内腔尺寸(长×宽×高）,1111功率，kw
4技术要求
4.1基本要求
表1产品主要技术参数
技术参数
YDB-100---L
4.1.1应按经批准的图样和技术文件制造。YDE -1204ZYDE—150—K
6001000,1200150
320.380,550,660
620.640.950.1000
$70X330X450.680X310X450
11.15,18.5.20
4.1.2图样上末汁尺寸和角度公差应符合GB/T1804中C公差等级的规定。4.1.3打包机出厂前须进行空载、负载和超载荷试验4.1.4液压系统油液的清洁度不得低子（B/T14039中的20/17级。4.1.5液压系统.1作油温不应高于65°℃。YDL-150-12
4.1.6负载试验，泵、阀、油缸活塞运行平稳，中气、液压元件应准确可靠：液压系统无渗漏现象，打包箱内作方向的变形量不应超过0.5mm。4.1.7超载试验，液压系统应无异常市音和明显的渗满现象，机架和其他承受压力的零件不成抖动及变形，
4.1.8整机运行平稳可靠，不应有异常响。调机构成灵活可克，紧固件无松动。4.1.9空载噪声应不大于75dB(A)。4.1.10打包质虽应符合G3/T8082—2008巾3.1的要求。4.1.11打包机使用可靠性应不小十95%，4.2主要零部件
4.2.1打包箱内壁应光滑平整，应用机械性能不低丁GB/T700规定的Q235钢制造。4.2.2打包箱横截面的对角线长度公差小于或等丁3mm。4.2.3油路管道及其配件的规格和尺寸应符合有炎标准的规定，安装前应清洗干净。4.2.4油路管道布置应整齐、牢固、合理。4.2.5箱应具有高、低油位指示。4.2.6油泵在液压儿件真接安装在油箱上时，应有防止产生振动和噪声的措施，4.3装配质量
4.3.1零件部应经检查合格清洁后进行装配。4.3.2打包油缸轴线与立柱导轨的平行度应不大于0.02。4.3.3打包压头行程下限与打包箱底内平面间距为1401n~160mm。4.3.4下横梁平行度应不大}0.1为。4.3.5打包箱内腔与压头周边的对称度应不大于3mm4.3.6打包箱活动底板与箱内腔的最大间隙不应超过1 mm1.底板1下活动应白如,不应有卡滞现象。4.3.7电气线路钮设应整齐、美观、可靠。4.4外观质量
4.4.1外观表面应平整。
4.4.2件表面不应有飞边、毛刺等。4.4.3焊接件外观表面不应有焊瘤、金属飞溅物等缺陷。焊缝表面应均匀·无裂纹。NY/T228—2012
4.4.4漆层外观色泽应均匀、半整光滑；不应有露底、严重的流痕和麻点；明显的起泡、起皱应不多于3处。
4.4.5漆膜附着力应符合J3/T9832.2中2级3处的规定。4.5安全防护
4.5.1外露转动部件应装固定式防护罩，防护罩应符合GB8196的规定。4.5.2电器装置应符合（B5226.1的规定4.5.3电器装置应有可靠的接地保护，接地电阻应不大于100。4.5.4零部件不应有锐边和尖角。4.5.5应设有过载保护装置。
5试验方法
5. 1 空载试验
5.1.1空载试验应在总装配检验合格后应进行。5.1.2机器连续运行应不小于1h.5.1.3空载试验项目和要求见表2。空载试验项目和要求
试验项目
运行情况
打包压头行程下限与打包箱底内平面间距电器装置
打包箱内腔与乐头周边的对称度噪声
5.2负裁试验
5.2.1负载试验应在空载试验合格后进行符合 4. 1. 8的规定
符合4. 3. 3的规定
工作正常
符合 4. 3. 5 的规进
符合 1. 1. 9 的规定
5.2.2负载试验连续工作应不少于1h，额定负载试验连续工作应不少于2h。5.2.3负载试验项目和要求见表3。负载试验项自和要求
试验项目
运行情况
电器装置
打包箱变形盘
液压系统油摄
工作质量
生产率
工作质母和生产率仅在额定负载下测定。b
5.3超载试验
5.3.1超载试验应在负载试验合格后进行，5.3.2超载试验项目和要求见表4，符合 4. 1. 6 和 -1. 1. 8 的现是求
工作正常,并符合 4. 3. 7、4. 5. 2 利 4. 5. 3 的规定符合4.1.6的规定
符合1.1.5的规定
符合 4. 1. 10 的规定
，符合表1的规定
NY/T 228—2012
运行情况
被压系统工作情况
5.4测定方法
5.4.1负载试验
试验项
表4超载试验项目和要求
符个1.1.5~~4.1.9的规定
符合4.1.7的规定
按单位压力为10)MPa、20MPa、32MPa的压力梯度进行，在每一压力梯度下保压5min。5.4.2打包箱变形量测定
在包装箱内装入规定量冷标准橡胶进行压块，当打包油缸达到额准作用力，保压10min后取山胶块，对内腔表面的几何尽寸避行测量，5.4.3超载试验
以油路额定工作压力的1.25倍进行超载试验，保压5min。5.4.4牛产率、噪声、尺小公差、形位公差、硬度和使川可靠性等成按NY/T408..-2000中第4章的相关规定进行测定。漆膜附若力成按TT3/T9832.2的规定进行测定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验实行全检，取得合格证后方可山厂。6.1.2出厂检验项目及要求：
外观和涂漆应符合1.1的规定，
装配应符合1.3的规定；
安全防护应符合4.5的规定；
空载试验应符个5.1的规定
6.1.3用户有要求时，可进行负载试验。负载试验应按5.2的规定执行。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：-新产品4.产或产品转厂生产；
正式生产后，结构、材料、1艺等有较大改变，可能影啊产品性能！正常生产时，定期或周期性抽否检验；产品长期停产后恢复生产；
出」检验发现产品质量显著下降；质量监督机构提出型式检验要求：合同规定：
6.2.2型式检验实行抽检。抽样按GB/T2828.1规定的正常检查·次抽样方案。6.2.3样本--般应是12个月内生产的产品。抽样检查批量应不少于3台，样本为2台，6.2.4整机抽样地点在生产企业的成品库或销售部门；零部件在半成品库或装配线E以检验合格的零部件中取。
6.2.5检验项月、不合格分类和判定规则见表5。4
小合格
1.生产率
2.使用可靠性
3.安全防护
4.打包机
1．噪声
表5型式检验项目、不合格分类和判定规则检验项月
2．压头行程下限
3.打包箱内腔与压头周边的对称度4.超藏试验
1.打包箱横截面的对角线长度公差2.整机外规
3．藤层外观www.bzxz.net
1。漆膜附者力
5。标志和技术文件
样本数
项目数
样本大
小字码
NY/T228—2012
注:AQL为合格质量水平,Ac 为合格判定数,Re 为不合格判定数。评定,采用逐烘检验考核。A,B,C各类的不合格,总数小下或等于Ac为介格,大于或等于Re为不合格。A,B,C各类均合格时,该批产品为合格品，香则为不合格品，标志、包装、运输和贮存
产品的标志、包装、运输和贮存应符合NY/T4092000中第8章的规定，5
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T 228—2012
代替VY228—1994
天然橡胶初加工机械
打包机
Machinery for primary processing of natural rubber-Baler2012-06-06发布
2012-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草，本标准代替NY228-1994标准橡胶打包机技术条件》，本标准与NY 2281994相比,主要技术内容变化如下：名称改为《大然橡胶初加工机械打包机》；前言部分增加了天然橡胶树加工机械系列标准；土要技术参数做了部分修收（见3.3)；-增加液压系统油液的清洁度要求（见4.1.4)；增加图样上未注尺寸、角度公差和打包质量要求（见4.1.2和4.1.10)；NY/T228—2012
删除了连续称量打包机的四个打包箱利称量籍的不对称度要求（4.3.1994年版的2.7.9）；一增加试验方法和检验规则（见第5章和第6章）。本标准是天然橡胶初加工机械系列标准之一，该系刻标准的其他标准是：NY/T2622003大然橡胶初加T机械片机；NY/T 263 -2003
天然橡胶初加工机械锤磨桃：
天然像胶初加工机械力合一压片机；NY/T 338 -1998
NY/T 339—1998
-NY/T 340—1998
NY/T 381—1999
-NY/T 408—2000
天然橡胶初加工机械手摇压片机；天然橡胶初加工机械洗涤机；
天然橡胶初媚工机械压薄机！
天然橡胶初加工机械产品质量分等：-NY/T 409—2000
天然橡胶初加工机械通用技术条件：-NY/T 460—2010
天然橡胶初加工机械
干燥车；
NY/T 461—2010
推进器：
天然橡胶初加工机械
NY/T 462—2001
NY/I 926 2004
天然橡胶初加工机械
燃油炉：
天然橡胶初加1机械
撕粒机；
1大然像橡胶初加工机械碎胶机；-NY/T 927:-2004
-NY/T 1557—2007
大然橡胶初加工机械干搅机；
-NY/T 1558-—2007
天然橡胶初加工机械
于燥设备
本标推出中华人民共和国农业部农垦局提出。本标准出农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所，本标雅主要起草人：朱德明、钱建英、陆衡湘、邓维用、陈成海、静玮。本标雅所代替标准的历欢版本发布情况为：-NY 228—1991.
1范围
天然橡腔初加工机械、打包机
NY/T228—2012
本标准规定了天然橡胶初加工机械打包机的产品型导规格、土要技术参数，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标推适用于天然橡胶初加工机械打包机（以下简称打包机)的设计制造及质量检验。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用十本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用下本文件。GB/T700优质碳索结构钢
GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/\I2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验样计划GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8082一2008天然生胶标准橡胶包装，标志，贮存和运输GB8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T11039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号JB/T9832.2农林拖拉机及机具其漆膜附着力性能测定法压切汰NY/T408—2000天然橡胶初加工机械产品质量分等VY/T409一2000天然橡胶初加工机械通用技术条件3产品型号规格及主要技术参数
3.1型号规格的编制方法
产品型规格编制方法应符合NY/T409的规定。3.2型号规格表示方法
YTR—
结构形式:4Z 表示 4 柱型,K 表示据架型,L表示连续称量型
打包油作用力,kV×10
示例：
液压打包机名称代号
YDB100—4Z表示液压打包机.其打包汕缸作用力为1000kN,4柱型。3.3主要技术毒数
产品的主要技术参数见表1。
NY/T 228—2012
生产率，kg干胶/h
打包油缸预坑作用力，kN
打包油缸最大行程，mm
顶包(箱)油缸最大行程mm
打包箱内腔尺寸(长×宽×高）,1111功率，kw
4技术要求
4.1基本要求
表1产品主要技术参数
技术参数
YDB-100---L
4.1.1应按经批准的图样和技术文件制造。YDE -1204ZYDE—150—K
6001000,1200150
320.380,550,660
620.640.950.1000
$70X330X450.680X310X450
11.15,18.5.20
4.1.2图样上末汁尺寸和角度公差应符合GB/T1804中C公差等级的规定。4.1.3打包机出厂前须进行空载、负载和超载荷试验4.1.4液压系统油液的清洁度不得低子（B/T14039中的20/17级。4.1.5液压系统.1作油温不应高于65°℃。YDL-150-12
4.1.6负载试验，泵、阀、油缸活塞运行平稳，中气、液压元件应准确可靠：液压系统无渗漏现象，打包箱内作方向的变形量不应超过0.5mm。4.1.7超载试验，液压系统应无异常市音和明显的渗满现象，机架和其他承受压力的零件不成抖动及变形，
4.1.8整机运行平稳可靠，不应有异常响。调机构成灵活可克，紧固件无松动。4.1.9空载噪声应不大于75dB(A)。4.1.10打包质虽应符合G3/T8082—2008巾3.1的要求。4.1.11打包机使用可靠性应不小十95%，4.2主要零部件
4.2.1打包箱内壁应光滑平整，应用机械性能不低丁GB/T700规定的Q235钢制造。4.2.2打包箱横截面的对角线长度公差小于或等丁3mm。4.2.3油路管道及其配件的规格和尺寸应符合有炎标准的规定，安装前应清洗干净。4.2.4油路管道布置应整齐、牢固、合理。4.2.5箱应具有高、低油位指示。4.2.6油泵在液压儿件真接安装在油箱上时，应有防止产生振动和噪声的措施，4.3装配质量
4.3.1零件部应经检查合格清洁后进行装配。4.3.2打包油缸轴线与立柱导轨的平行度应不大于0.02。4.3.3打包压头行程下限与打包箱底内平面间距为1401n~160mm。4.3.4下横梁平行度应不大}0.1为。4.3.5打包箱内腔与压头周边的对称度应不大于3mm4.3.6打包箱活动底板与箱内腔的最大间隙不应超过1 mm1.底板1下活动应白如,不应有卡滞现象。4.3.7电气线路钮设应整齐、美观、可靠。4.4外观质量
4.4.1外观表面应平整。
4.4.2件表面不应有飞边、毛刺等。4.4.3焊接件外观表面不应有焊瘤、金属飞溅物等缺陷。焊缝表面应均匀·无裂纹。NY/T228—2012
4.4.4漆层外观色泽应均匀、半整光滑；不应有露底、严重的流痕和麻点；明显的起泡、起皱应不多于3处。
4.4.5漆膜附着力应符合J3/T9832.2中2级3处的规定。4.5安全防护
4.5.1外露转动部件应装固定式防护罩，防护罩应符合GB8196的规定。4.5.2电器装置应符合（B5226.1的规定4.5.3电器装置应有可靠的接地保护，接地电阻应不大于100。4.5.4零部件不应有锐边和尖角。4.5.5应设有过载保护装置。
5试验方法
5. 1 空载试验
5.1.1空载试验应在总装配检验合格后应进行。5.1.2机器连续运行应不小于1h.5.1.3空载试验项目和要求见表2。空载试验项目和要求
试验项目
运行情况
打包压头行程下限与打包箱底内平面间距电器装置
打包箱内腔与乐头周边的对称度噪声
5.2负裁试验
5.2.1负载试验应在空载试验合格后进行符合 4. 1. 8的规定
符合4. 3. 3的规定
工作正常
符合 4. 3. 5 的规进
符合 1. 1. 9 的规定
5.2.2负载试验连续工作应不少于1h，额定负载试验连续工作应不少于2h。5.2.3负载试验项目和要求见表3。负载试验项自和要求
试验项目
运行情况
电器装置
打包箱变形盘
液压系统油摄
工作质量
生产率
工作质母和生产率仅在额定负载下测定。b
5.3超载试验
5.3.1超载试验应在负载试验合格后进行，5.3.2超载试验项目和要求见表4，符合 4. 1. 6 和 -1. 1. 8 的现是求
工作正常,并符合 4. 3. 7、4. 5. 2 利 4. 5. 3 的规定符合4.1.6的规定
符合1.1.5的规定
符合 4. 1. 10 的规定
，符合表1的规定
NY/T 228—2012
运行情况
被压系统工作情况
5.4测定方法
5.4.1负载试验
试验项
表4超载试验项目和要求
符个1.1.5~~4.1.9的规定
符合4.1.7的规定
按单位压力为10)MPa、20MPa、32MPa的压力梯度进行，在每一压力梯度下保压5min。5.4.2打包箱变形量测定
在包装箱内装入规定量冷标准橡胶进行压块，当打包油缸达到额准作用力，保压10min后取山胶块，对内腔表面的几何尽寸避行测量，5.4.3超载试验
以油路额定工作压力的1.25倍进行超载试验，保压5min。5.4.4牛产率、噪声、尺小公差、形位公差、硬度和使川可靠性等成按NY/T408..-2000中第4章的相关规定进行测定。漆膜附若力成按TT3/T9832.2的规定进行测定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验实行全检，取得合格证后方可山厂。6.1.2出厂检验项目及要求：
外观和涂漆应符合1.1的规定，
装配应符合1.3的规定；
安全防护应符合4.5的规定；
空载试验应符个5.1的规定
6.1.3用户有要求时，可进行负载试验。负载试验应按5.2的规定执行。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：-新产品4.产或产品转厂生产；
正式生产后，结构、材料、1艺等有较大改变，可能影啊产品性能！正常生产时，定期或周期性抽否检验；产品长期停产后恢复生产；
出」检验发现产品质量显著下降；质量监督机构提出型式检验要求：合同规定：
6.2.2型式检验实行抽检。抽样按GB/T2828.1规定的正常检查·次抽样方案。6.2.3样本--般应是12个月内生产的产品。抽样检查批量应不少于3台，样本为2台，6.2.4整机抽样地点在生产企业的成品库或销售部门；零部件在半成品库或装配线E以检验合格的零部件中取。
6.2.5检验项月、不合格分类和判定规则见表5。4
小合格
1.生产率
2.使用可靠性
3.安全防护
4.打包机
1．噪声
表5型式检验项目、不合格分类和判定规则检验项月
2．压头行程下限
3.打包箱内腔与压头周边的对称度4.超藏试验
1.打包箱横截面的对角线长度公差2.整机外规
3．藤层外观www.bzxz.net
1。漆膜附者力
5。标志和技术文件
样本数
项目数
样本大
小字码
NY/T228—2012
注:AQL为合格质量水平,Ac 为合格判定数,Re 为不合格判定数。评定,采用逐烘检验考核。A,B,C各类的不合格,总数小下或等于Ac为介格,大于或等于Re为不合格。A,B,C各类均合格时,该批产品为合格品，香则为不合格品，标志、包装、运输和贮存
产品的标志、包装、运输和贮存应符合NY/T4092000中第8章的规定，5
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