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QB/T 2309-2010

基本信息

标准号: QB/T 2309-2010

中文名称:橡皮擦

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

QB/T 2309-2010 橡皮擦 QB/T2309-2010 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS97.180
分类号:Y54
备案号:31058-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2309-2010
代QB/T2309—1997、QB/T2336—1997橡皮擦
Eraserbzxz.net
2010-12-29发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-04-01实施
QB/T2309—2010
本标准是对QB/T2309一1997《塑料铅第擦》和QB/T2336一1997《橡胶铅笔擦》的整合和修订。本标准主要在下列章节作了修改和补充:一将《塑料铅笔擦》和《橡胶铅笔擦》两个标准合并,标准名称更改为《橡皮擦》,采用标准编号QB/T2309:
分类与命名增加了按其所采用材料可分为“塑料橡皮擦”与“橡胶橡皮擦”一外观质量作适当的修改:
—“质量指标”更改为“性能指标”:—删除原《塑料铅笔擦》中4.2质量指标中“有害物质”项目:一增加了“安全要求”项目,规定了可迁移元系的最大限量;一增加了“造型产品的要求”项目:删除了原《橡胶铅笔擦》中4.2质量指标中“磨耗率”项目。本标准由中国轻工联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准由福建新代实业有限公司、得力集团有限公司、宁波松鹤文具有限公司负责起草。浙江广博集团股份有限公司、深圳市齐心文具股份有限公司、东莞智高文具有限公司、广东联众文具有限公司、福建诺达轻工实业有限公司参加起草。本标准主要起草人:郑成锵、徐占林、陈熊飞、张立锋、尹新勇、宁志刚、李艳丽、蔡国平。本标准自实施之日起,代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QR/T2309一1997《塑料铅笔擦》和QB/T2336-1997《橡胶铅笔擦》。1范围
橡皮擦
QB/T2309—2010
本标准规定了橡皮擦的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于塑料橡皮擦和橡胶橡皮擦。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件,仅注口期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T12654书写纸
GB21027-2007学生用品的安全通用要求QB/T2774-2006铅笔
3分类
3.1橡皮擦按其所采用材料可分为:塑料橡皮擦和橡胶橡皮擦。3.2弹料橡皮察按工艺可分为:挤塑、注塑和模板二种。3.3特殊材料由供需双方另作商定。4要求
4.1外观
外观应规整,无裂纹、缺角、毛边,无污染及明显损坏;图案印刷部分清晰良好,套色准确。4.2安全要求
4.2.1可迁移元素的最大限量
可辽移元素的最大限量应符合表1规定。表1
元蔡名称
限值/(mg/kg)
锑(Sb)
砷(As)
钡(Ba)
镭(Ca)
铬(Cr)
铅(Ph)
汞(Hg)
硒(Se)
注:由于测试方法的精确度原因,在考虑实验室之问测试结果时需要个经校正的分析结果:分析结果校正值=测定值-测试定值×分析校正系数,该校正值不大于表1限值,即符合要求,4.2.2造型产品的安全要求
外观造型类似食品形状的橡皮擦,不应有此食品的香味,其产品最小包装上应有警示标识。4.3性能指标
性能指标应符合表2要求。
QB/T2309—2010
硬度HS
塑料橡皮擦
橡胶橡皮擦
5试验方法
消字率/%
迁移性
硬度HS
消字/%
老化后便度差AHS
塑料壳件包装的橡皮擦,不允许有迁移45
5.1试验条件
用于测试式的样品应采用生产后经过恒温(25士2)℃,24h以上贮的橡皮擦,并在室温(25土2)℃下测定。
5.2外观检测
在明亮处感宜价香。
5.3可迁移元素限量
按GB21027-2007附录C进行。
5.4造型产品的安全要求
感官检验。
5.5硬度
硬度测试采用邵氏硬度测试仪,压针应垂直经轻轻接触在加压的试样表面,并立即正确读取刻度,在每块试样的三个不同部位测试,取其平均值作为试验样品硬度。5.6消字率
5.6.1试验片的制作
从试料截取厚度(5土0.2)mm的板状物作为试验片,试验件与试验纸接触部分加工面为半径(6土1)mm圆弧形。
5.6.2若色纸的制作
用符合QB/T2774一2006高级HB铅笔,铅芯前端芯径削至直径0.6mm,让铅笔接触试验纸的表面保持75°土5(致密面),重锤0.3kg(2.94N),以(310士10)ctm/min的速度沿试验纸的纵向划线,重复划至宽度为(8±1)mm。试验纸采用符合GB/T12654的书写纸(80g/m2以.1:)。见图1。5.6.3试验步骤
a)将试验片垂直于试验纸,且与着色线成直角并与之接触。在试验片上方放置重锤,使重锤与夹只质量之和为0.5kg(4.9N),以(36士2)cm/min的速度往返擦拭着色部4次,此时可用毛刷轻轻刷拭被擦拭的着色部(见图2)。
b)用照片测试浓度计或同等性能以上的装置,以着色纸的不着色部分的浓度作为零,对准焦点测定着色部分浓度c和被擦拭部分的浓度M。5.6.4计算方法
按公式(1)计算消字率。
式中:
消字率,%;
被擦拭部分的浓度:
着色部分的浓度。
央馬架
5.7塑料橡皮擦迁移性
门街器
著色线
QB/T2309—2010
芯保持角度
单位为毫米
人学家持具
将符合QB/T27742006的HB铅笔切成40mm长,将两支这样的铅笔平行放置在长度为35mm,宽为15mm以上,厚度为5mm以上的试验片上(沿着试验片的长边放置)。笔1:荷重0.2kg(0.196N),放入(60土2)℃的恒温箱中。60min后取出,看铅笔的涂料有没有附着在试验片l,目测检查有无迁移现象。
5.8橡胶橡皮擦老化后硬度差(4HS)把试样切成两半,其中半按5.5做硬度试验:另一半在(70士1)℃条件下鼓风老化24h,试样取出后在(25土2)℃下放置2h,按5.5的方法再测试硬度,者之差即为老化后硬度差(△HS)。3
QB/T2309—2010
6检验规则
产品检验分为山厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1产品经检验合格后方能出厂6.1.2同一次投料.H同一规格型号的产品组成一检验批;或一次交货的产品组成一检验批。6.1.3造型产品的安企要求,每批抽5个,应全部合格。6.1.4出厂检验按GB/T2828.1的规定进行,采用正常检验一次抽样方案,检验水平S-2,不合格分类,检验项目、要求、试验方法及按收质量限(AQL)按表3的规定。表3
不合格分类
6.2型式检验
硬度HS
迁移性
老化后硬度AHS
6.2.1型式检验的样品必在出厂检验台格的批中随机抽取。试验方法
6.2.2型式检验每12个月进行一次,发生下列情况也应进行型式检验.a)更改工艺或更换主要原材料时:b)停产三个月以上又重新生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大养异时:d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。接收质量限
6.2.3型式检验中可迁移元素最大限量抽样样本数为3个,应全部合格,其他项目要求试验方法及不合格质量水平(RQL)按表4的规定。表4
不合格分类
消字率
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
试验方法
不合格质量水平
包装箱表面应标明产品名称、企业名称、企业地址、型号、数量、重量、出厂口期(或批号)、采用标准编号、及注意事项,纸箱标志应符合GB/T191的规定,特殊包装由供需双方另行规定。7.2包装
外包装箱应牢固,适合中长途运输,瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定,且每箱内要有产品检验合格标识。
7.3运输
运输时应轻装轻卸,防止受潮和口晒雨淋。7.4存
存放时禁止倒置、侧放,不宜堆放过高,放在干燥、阴凉处。4
QB/T2309—2010
QB/T2309-2010
中华人民共和国
轻工行业标准
橡皮擦
QB/T2309-2010
中国轻工业出版社出版发行
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书号:155019·3523
印数:1-200册
定价:14.00元
010260020
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