QB/T 2741-2013
基本信息
标准号:
QB/T 2741-2013
中文名称:学生公寓多功能家具
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
多功能
家具
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2741-2013 学生公寓多功能家具
QB/T2741-2013
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
1CS 97.140
分类号:Y81
备案号:41565-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2741—2013
代替QB/T2741—2005
学生公寓多功能家具
Multi-functional furniture of student's apartnent2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起节。QB/T2741-2032
本标准是对QB/T2741一2005《学生公寓多功能家具》的修订,与QB/T2741一2005相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:修改了“学牛公寓多功能家具”的定义,删除了“写字-电脑桌”、“书架”、“附墙连接件”和“扶梯”的术语和定义(见3.1):一修改了主要尺寸要求(见5.1):修改了形状和位置公差要求。增加了邻边垂点度、圆度、位差度、下垂度、摆动度、地平稳性和抽飚深度要求,将“门、抽厄分缝”改为“分缝”,修改了分缝要求(见5.2):修改了外观要求。增加了塑料件、玻璃件及软、硬包件外观要求(见5.3)增加了饰面人造板含水率要求及试验方法(见5.4.1.2、表6);增加「封边条胶合强度要求及试验方法(见5.4.2.2、表6);修改金属件表而涂层冲击强度和附着力要求(见5.4.3):增加了耐腐蚀要求及试验方法(见5.4.3、表6);删除了拉门猛开要求;
增加了拉门垂直加载、拉门水平加载、拉门猛关、移门耐久性、挂衣棍支承件、挂衣棍弯曲等要求及试验方泌(见5.5、表6);一增加了铺面集中静载荷、扶梯挠度和强度、安全栏静载荷要求及试验方法(见5.5、表6);增加了床板防落措施要求及试验方法(见5.6、表6):修改了安装要求。删除了“安装联体式多功能家具时,应摆放整齐”要求:修改了有害物质限量要求(见5.7):增加阻燃性能要求及试验方法(见5.8、表6);修改了检验规则(见第7章);
删除了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准出全国家具标准化中心山山。本标准起草单位:国家办公用品设备质量监督检验心、杭州恒半家具有限公司、苏州市家明家供制造有限公司、苏州市产品质量监督检验所、鸿盛家具(福建)有限公司。本标准主要起草人:邓超、张泓、郑洪连、顿强、徐耀平、朱刚、陈兴慧、林建耀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QB/T2741-2005。
1范围
学生公寓多功能家具
QB/T2741—2013
本标准规定了学生公寓多功能家具的术语、定义和衍号、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于学校公寓内供学生使用的多功能家具,其他集体宿舍或类似场合用多功能家具叮参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1740漆膜耐湿热测定法
GBT2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T3325一2008金属家具通用技术条件家具表面耐冷液测定法
GB/T 4893,1
GB/T 4893,2
家具表面耐湿热测定法
GB/T 4893.3
家具表面耐干热测定法
家具表面漆膜附着力交叉切割测定泌GB/T 4893.4
家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T 4893.7
家具表面漆膜耐磨性测定法
GB/T 4893.8
家具表面漆膜抗冲击测定法
GB/T 4893.9
GB5296.6消费品使用说明第6部分:家具GB/T10357.1家力学性能试验,第1部分:桌类强度利耐久性(GB/T10357.I一1989,ISO/DIS8019:1986,EQV)
GB/T10357.5一2011家具力学性能试验第5部分:柜类强度利耐久性(IS0/DIS8019:1986,IDT)GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分:单层床强度和耐久性GB/T13667.1一2003钢制书架通用技术条件GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法(ISO9427:1989等,IDT)GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB20286公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识GB24430.1一2009家用双层床安全第1部分:要求(ISO9098-1:1994,MOD)GB/T24430.2-2009家用双层床安全第2部分:试验(JSO9098-2:1994,MOD)QB/T4156—2010办公家具电脑桌3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T3325-2008界定的以及下列术语和定义适于本文件。1
QB/T2741-2013
学生公寓多功能家具
用于学生公寓,
和图2。
3.2符号
multi-functional furniture for student's apartment桌、柜、架等功能
一体的家
图1单体型
联体型
产品主要尺寸的符号与说明见表1,标注见图32
分为单体型和联体型,其示例分别见图1书架
游盟书
4分类
桌面宽
床面宽
桌中间净空宽
扶梯净宽
梯龄宽度
表 1 主要尺寸的符号与说明
桌而高
书架层间净高
桌中间净空高
显示床褥止表而的最人离度的水久性警示线到安企栏板的项边距离
床铺高
图3主要尺寸的符号与说明
QB/T2741—2013
来而长
安全栏板的缺口长
扶梯梯鹭净间距
深度方向挂衣空间深度
产品按布置形式分为:
a)单体型:“-套床、桌、衣柜、书架等组成的独立的单人川多功能家具;b)联体型:两套以上(含两套)单体型连接在一起的学生公寓多功能家具。QB/T 2741—2013
5要求
5.1主要尺寸及其偏差
产品的主要尺寸及其偏差应符合表2规定。表2主要尺寸及其偏差
主要尺小
桌面商H:680~760
桌面宽W≥900
桌深≥500
中间净空宽W2≥520
书架层间净高H≥240
中间净空商 H2≥580
深度方向挂衣空间深度T2530
床铺商H≥1550
安全栏板的缺口长L1+500--600
床褥的最大厚度应在床的相应位置标上永久性整示线,显示床褥上表面的最大高度,永久性酱示线到安全栏板的顶边距离H≥200
净宽W≥350
梯避净间距D:300~340
梯宽度W4≥50
尺寸偏差」产品明示尺寸与实测值允差应为±5单位为毫米
项目分类
基本一般
注1:床面宽(W)的推荐尺寸为:800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm,床面长(z)的推荐尺寸为: 1920 mm1970 mm2 020 mm2 120 mm.注2:特殊规格尺寸由供需双方协定,并在合同中明示。“测量方向应与衣柜挂衣棍垂直。5.2形状和位置公差
产品的形状和位置公差及其项目分类应符合GB/T3325一2008中表3的规定。5.3外观
产品的外观及其项目分类应符合GB/T3325一2008中表4的规定。5.4理化性能(基本项目)
5.4.1含水率
5. 4. 1. 1 产品中木材含水率应符合 GB/T 3325一2008 中 4.4.3的规定。5.4.1.2产品中饰面人造板含水率应符合GB/T3325一2008中表5的规定。5.4.2饰面人造板理化性能
5.4.2.1当供需双方就该项目有合同要求或有相关仲裁检验要求时,饰面人造板应符合相关人造板标准的要求。
5. 4. 2. 2封边条胶合强度不应小于 0.4 MPa。5.4.3木制件及金属件表面理化性能产品的本制件及金属件表面埋化性能应符合表3的规定。序号
木制件表
面涂层/覆
面材料
耐液性
耐湿热
耐干热
漆膜附着力
耐冷热温差
抗冲击
冲击强度
金属件表
附着力
面涂层理
化性能
5.5力学性能
耐湿热
耐腐蚀
表3木制件及金属件表面理化性能要求
QB/T2741-2013
10%碳酸钠溶液,24h;10%乙酸溶液,24h;不应低于3级20min,70℃,不应低于3级
20min,70℃,不应低于3级
涂层交义切割法,不应低于3级
3周期,应无鼓泡、裂纹和明显失光1000 t,不应低于3级
冲击高度 50 mm,
不应低于3级
冲击高度40cm,应无剥落、裂纹或皱纹不低于2级
(47±1)C,(962)%RH,48 h,应无锈蚀、鼓泡、剥落现象100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外,应无气泡产生100h后,检查划道两侧3mm以外,应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象产品的力学性能应符合表4的规定。表4力学性能
桌面垂直静载荷
键盘托(抽屉)耐久性
键盘托(抽屉)滑道强度
拉门垂直加载
拉门水平加载
拉门猛关
拉门耐久性
移门猛关
移门耐久性
扯衣棍支承件强度
挂衣棍弯曲
铺面均布静载荷
铺面集中静载荷
铺面汁击
摘板弯曲
搁板支承件强度
试验条件此内容来自标准下载网
1 000 N, 10 次
40000次
250N,10次
20kg,10次
60N,10次
3kg,10次
40000次
2kg:10次
20000次
4kg/dm
4kg/dm
1200N,7天
1100 N, 10 次
140 mrn, 25 kg,
1.5kg/dm2
)零部件应无断裂或豁裂:
b)用手掀压某些应为牢固的部件,应无永久性松动:
c)无严重影响使用功能的磨损或变形:d)连接件应无松动
e)活动部件(门、抽匪键盘托等)开、关应灵便:
f)搁板弯曲度变化值不应超过
g)挂衣棍最大挑度不应超过0.4%:h)挂衣棍支承件位移不应超过3mrn1项日分类
QB/T2741—2013
安全栏
挠度和强店
静载荷
产品的安装应符合表5的规定。
抽展、键盘托应设有限位装置
横向支撑件
表4(续)
表5安装
合GB24430.1-20094.61的
合GB24430.1-2009中
432的号
在设计为安放台式电脑主机所对应的背板上应有符合设备要求的散热孔除靠墙部位外,其他部位应安装安全栏板,且安装牢固:安全栏板应采用专用工具才能拆链梯跨表面应有防滑措施
应具备床板防落措施,横向支撑件不应少于3根(见图4)床板如不是固定式的,则床板与床板支撑部的单侧最大限叠放时,另一侧的床板支撑件与床板搭接距离不应小于15mm(见图5)床体各部件应连接紧密、牢国不应松动五金配件安装应无小件、漏钉(选择孔除外、透有启闭零件和配件安装后,应使用灵活放置电脑
电插座等设备的部位,应预留管线安装、穿越的位置和槽侧板
择件与床板搭按距高
床板防落支撑件
5.7有害物质限量(基本项目)
产品的有害物质含量应符合GB18584规定的要求。阻燃性能(基本项目)
家具及组件的阻燃性能应符合GB20286规定的要求。6
项目分类
项目分类
15mm以上
图5床板支撑件与床板搭接距离
试验方法
试验方法按表6的规定进行。
主要只寸及其循差
形状和位置公差
木材的含水率
人造板的含水率
饰面人造板理
化性能
木制件表面理
化性能
金属件丧而涂
层理化性能
力学性能
有害物质限量
阻燃性能
检验规则
检验分类
封边条胶合强度
其他项
刺液性
耐混热
耐干热
附着力
耐冷热温差
抗冲击
冲击强度
漆膜附着力
耐湿热
耐腐蚀性
京类垂尊静载荷
键盘托(抽冠)耐
久性和滑道强度
板类力学性能
床类力学性能
书架搁板湾山和搁
板支承件强度
扶梯挠度和强度
安全栏静载荷
检验分为出」检验和型式检验。表 6试验方法
GB/T 3325—2008-15.2
GB/T 3325—2008-5.3
GB/T 332520085.1
GB/T 3325 -2008 中 5.6
GB/T 17657—1999 中 4.3
QB/T4156-2010 表 4
按相应产品标准进行
GR/T4893.1
GB/T4893.2
GB/T4893.3
GB/T4893.4
GB/T 4893.7
GB/T 4893.8
GB/T4893.9
GB/T 1732
GB/T 1720
GB/T 1740
试验方法
GB/T 13667.1—2003 中7,3.3.7GB/T 10357.1
GB/T10357.5—2011中7.5.2和7.5.3GB/T 10357.5 --2011
GB/T10357.6
GB/T10357.5—2011巾6.1.3和6.1.4GB/T 24430.2—20095.6.1和5.6.2GB/T 24430.2—2009中5.4.2
QB/T 2741—2013
床板支撑件与床板搭接距离按GB/T3325一2008中5.2的规定进行。其他项日按GB/T3325-2008中5.1的规定进行GB18584
GB20286
QB/T2741-2013
7.2出厂检验
7.2.1出厂捡验项目
出厂检验项目为本标准的5.1~~5.3、5.6的项目。7.2.2抽样和组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中规定,采用正常检验,一次抽样方案,一般检验水平II,质量接受限(AQL)为6.5,其样本量及判定数值按表7进行。7.2.3出厂检验结果的评定
7.2.3.1单件产品的基本项目均合格且-般项目不合格项不大于3项,则该件产品为合格品,否则为不合格品。
7.2.3.2批产品的评定,接表7规定抽取样品量中,不合格晶数小于或等于接收数(A.),则评定该批产品为合格批:不合格品数大于或等于拒收数(R),则评定该批产品为不合格批。表7出厂检验抽样方案
91 150
151~280
281500
501~1200
1 201~3 200
注:16件以下为全数检验。
7.3型式检验
7.3.1型式检验项目
样本蛋
型式检验应包括第5章规定的全部项目。7.3.2型式检验的时机
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;接收数
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;拒收数
c)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验,检验周期一般为1年;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)其他有型式检验的要求时。
7.3.3抽样规则
单位为件
在一个检验周期内,从近期生产的产品中随机抽取2件单体型样品,1件送检,1件封存。若为联体型,则随机抽取配件组装成两套单体型联在一起的产品为1件样品。7.3.4型式检验结果的判定
按7.2.3.1的规定进行评定。
7.4复检规则
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