SN/T 0452.2-2008
基本信息
标准号： SN/T 0452.2-2008
中文名称：进出口针织服装检验规程 第2部分:针织外衣
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
SN/T 0452.2-2008 进出口针织服装检验规程 第2部分:针织外衣
SN/T0452.2-2008
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标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 0452.2—2008
代替SN/T0452—1995
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
Rules for the inspection on import and export knitted garment-Part2.Knittedgarments
2008-09-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2009-03-16实施
SN/T0452《进出口针织服装检验规程》分为以下部分：第1部分：通则；
第2部分：针织外衣；
第3部分：针织内衣。
本部分为SN/T0452的第2部分。
本部分代替SN/T0452—1995《出口针织外衣检验规程》。本部分与SN/T0452一1995相比，主要技术变化如下：范围中增加了内在质量、标识和检验程序的要求；修改了术语部分的内容；
抽样内容中修改了内在质量的抽样规定：检验内容中修改了内在质量的项目，增加了标识检验内容；增加了内在质量评定的项目，修改了内在质量的评定规定：一修改了外观质量的评定规定；一检验结果增加「标识的评定
本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口SN/T0452.2—2008
本部分起草单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局、中华人民共和国江西出人境检验检疫局、中华人民共和国山东出入境检验检疫局本部分主要起草人：吴鸣、韦锋、周丽萍、李黎、衣玉风。本部分所代替标准历次版本发布情况为：SN/T0452—1995.
1范围
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
SN/T0452.2—2008
SN/T0452的本部分规定了进出口针织外衣的内在质量、外观质量以及抽样、检验条件、检验方法、检验程序和检验结果的判定。本部分适用于各种纺织材料制的进出口针织外衣的检验。规范性引用文件
下列文件中的条款通过SN/T0452的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T250
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T88782002棉针织内衣
FZ/T73007—2002
针织运动服
SN/T0452.1
进出口针织服装检验规程第1部分：通则SN/T1649一2005进出口纺织品安全项目检验规范SN/T1932.2进出口服装检验规程第2部分：抽样3术语和定义
SN/T0452.1确立的以及下列术语和定义适用于SN/T0452的本部分。针织外衣knittedgarment
以针织面料或以针织面料为主制成的，具有外穿功能的针织服装。4抽样
4.1检验批的确定按照SN/T1932.2执行4.2内在质量、外观质量检验抽样按照SN/T1932.2执行。5检验
5.1检验条件
内在质量、外观质量的检验工具和条件按SN/T0452.1要求执行。SN/T0452.2—2008
5.2检验内容
5.2.1内在质量检验
5.2.1.1可分解芳香胺染料：按SN/T1649一2005中5.5进行检验。5.2.1.2游离甲醛含量：按SN/T1649-2005中5.1进行检验5.2.1.3
pH值：按SN/T16492005中5.2进行检验。异味：按SN/T1649一2005中5.4进行检验耐水（变色、沾色）色牢度：按SN/T16492005中5.3.1进行检验纤维成分：按SN/T16492005中4.2.12进行检验耐酸汗渍（变色、沾色）色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.2进行检验耐碱汗渍（变色、沾色）色牢度：按SN/T1649一2005中5.3.2进行检验耐干摩擦色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.3进行检验，涂料印花耐干摩擦色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.3进行检验。5.2.1.11
5.2. 1. 13
涂料印花耐湿摩擦色牢度：按GB/T88782002中5.4.4进行检验。耐洗（变色、沾色）色牢度：按GB/T3921进行检验。涂料印花耐洗（变色、活色）色年度：按GB/T3921进行检验尺寸变化率：按GB/T8628、GB/T8629和GB/T8630进行检验。5.2.1.14
弹子顶破强力：按GB/T8878—2002中5.4.1进行检验。水洗后扭曲率：按FZ/T73007进行检验耐湿摩擦色牢度：按GB/T8878—2002中5.4.4进行检验。5.2.2外衣外观质量检验
5.2.2.1外观品质质量检验
5.2.2.1.1检验步骤及部位划分
按照从整体到局部，从前到后，从正到反，从左到右（从右到左）的步骤，对成衣进行外观质量检验成衣部位的划分：成品分主要部位与次要部位。次要部位的规定：
上衣：大身边缝与袖底缝左右各1/6（按尺寸比例计算）。裤子：裤腰下裤长的1/5和内侧裤缝左右各1/6（按尺寸比例计算）。主要部位的规定：
次要部位以外的部位均为主要部位。上衣部位划分见图1。
图1上衣部位示意图
SN/T0452.2—2008
SN/T0452.2—2008
裤子部位划分见图2
5.2.2.1.2
成衣对称部位检验
对称部位检验要求见表1。
衣长不一
袖长不一
袖阔不一
挂肩不一
两单肩宽窄不一
背心背带不一
背心胸背不一
胸宽不一
图2裤子部位示意图
表1本身对称部位检验
前后身及左右腰缝
拼接袖
上、下不一（宝塔型）
前后片宽度不
裤长不一
腿阔不一
罗口不一
口袋高低不
注：其他本身尺寸差异参照执行。5.2.2.1.3成衣针迹密度检验
5.2.2.1.3.1针迹密度要求见表2。类别
各种织物
5.2.2.1.3.2
5.2.2.1.3.3
5.2.2.1.3.4
5.2. 2. 1. 3. 5
四线包缝
表1（续）
针迹密度要求
机种（针迹数不低于）
双针绷缝
平双针压条
宽紧带
SN/T0452.2—2008
单位为针迹数每2cm
包缝卷边
锁眼机针迹密度，每厘米不低于8针～9针，两端各打套结不低于2针～3针。钉扣机的针迹密度，每个扣眼不低于5针。包缝机缝边宽度不低于0.5m。
跳针允许1针分散2处
5.2.2.1.4成衣整烫外观检验
5.2. 2. 1. 4. 1
5.2. 2. 1. 4. 2
5.2.2.1.4.3
5.2.2.1.4.4
5.2.2.1.5
整烫平服，外观平挺、整洁，无黄、掉色领型端正、不得歪斜、左右翻领一致、对称、折叠端正。色差按GB/T250进行检验。
无多余针头及其他金属异物。
成衣缝制检验
5.2.2.1.5.1
5.2.2.1.5.2
5.2.2. 1.5. 3
5.2.2.1.5.4
5.2.2.1.5.5
5.2.2.1.5.6
5.2.2.1.5.7
5.2.2.1.5.8
各部位线路顺直，松紧适宜，整齐、牢固，对称部位和双明线宽窄一致。领子平整对称，圆领圈圆顺，袖圆顺，吃势均匀，平缝起、收针处须打回针，打回针的针迹应回到原线上。裤袋口平服、封口牢固。
锁眼位置正确，线迹美观，眼与扣位相适宜。商标、尺码、洗涤说明等标志位置正确、整齐、牢固，符合确认样要求条格、花型面料主要部位应对条对格，纹路倒顺一致。捏缝
绣花服装花型对称，线色一致，针密一致，针法流畅，轮廓完整，花型周围无明显皱纹，不漏绣，不露墨印。绣花衬应处理干净，5.2.2.1.5.9合肩处、裤裆叉子合缝处，袖口、领口、下摆、裤口与罗纹接缝处，用夹边（嘴子）滚领、袖边、腰边的合缝处需加固的应加固。5.2.2.2成衣规格检验
5.2.2.2.1规格测量方法见表3。5
SN/T0452.2—2008
单肩宽
肩带宽
规格测量方法
测量方法
由肩缝最高处量到底边，连肩的由肩宽中点量到底边由袖隆缝与肋缝缝合处向下2cm水平横量由肩缝与袖隆缝的交点到袖口边，插肩式由后领中点量到袖口处由肩缝最高处量到肩缝与袖隆缝交点大身与衣袖接缝处自肩到胶的直线距离沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边裤身相对折，从腰边口向下斜量到裆角处裤身相对折，从裆角处横量
腰边横量
肩带合缝处横量
注：各部位测量值精确至0.1cm。5.2.2.2.2
规格尺寸偏差见表4。
部位名称
1/2胸（腰）围
背心肩带宽
领长(衬衫领）
规格尺寸偏差
儿、中童
注1：上衣胸围75cm以上为成人；长裤裤长91cm以上为成人。注2：其他公差参照执行
5.2.3包装质量检验
按SN/T0452.1中的要求进行检验5.2.4标识检验
按照SN/T16492005中4.2.12和4.2.13的要求进行检验6
单位为厘米
6检验结果的判定
6.1综合判定原则
SN/T0452.2—2008
根据内在质量、外观质量、标识、包装质量四方面综合判定，四项均符合本部分规定，则判全批合格：其中任一项不符合本部分规定，则判全批不合格。6.2内在质量检验的判定
6.2.1根据可分解芳香胺染料、游离甲醛含量、pH值、异味、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、纤维成分，耐洗色牢度、涂料印花耐洗色牢度、尺寸变化率，水洗后扭曲率和弹子顶破强力综合判定，各项均符合本部分规定，则判全批外观质量合格；其中任一项不符合本部分规定，则判全批外观质量不合格。6.2.2可分解芳香胺染料、游离甲醛含量、pH值、异味、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、涂料印花耐干摩擦色牢度、纤维成分：按SN/T1649一2005中6.2进行判定。6.2.3尺寸变化率：按FZ/T73007一2002中4.3.1和4.3.4等品判定。见表5。表5部分内在质量规定
尺寸变化率
弹子顶破强力
水洗后扭曲率
耐洗色牢度
涂料印花耐洗色牢度
耐湿摩擦色牢度
涂料印花耐湿摩擦色牢度
单面、罗纹织物
双面、绒织物
6.2.4弹子顶破强力：按GB/T8878—2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.5水洗后扭曲率：按FZ/T73007—2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.6耐洗色牢度、涂料印花耐洗色牢度：按GB/T8878一2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.7耐湿摩擦色牢度、涂料印花耐湿摩擦色牢度：按GB/T8878—2002中4.3.1表1一等品判定见表5。
6.3外观质量检验的判定
6.3.1根据外观品质、标识和包装检验综合判定，各项均符合本部分规定，则判全批外观质量合格；其中任一项不符合本部分规定，则判全批外观质量不合格。6.3.2按照SN/T1932.2对全批外观品质质量进行判定根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷外衣A、B类缺陷分类见表6。
服装面辅料症点根据疵点所在部位及轻重程度判定。t
SN/T0452.2—2008
疵点类别
染整疵点
缝烫疵点
症点名称
粗纱、大肚纱、色纱、油纱
里子跳纱、里子纱露面、进纱不勾、稀路针、横路、散花针、三角眼、修痕、毛丝
单纱、破洞、漏针、断面子纱、断里子纱、小辫子
长花针
油棉飞花
纹路歪斜
一般产品
上衣彩条横向
起毛不勾、起毛露底、脱绒、色花、风渍、折印、极光、印花疵点（如：缺花、露底、搭色、套版不正等）锈斑
印花不良
缝纫曲折高低
底边脱针
底边明针
缝纫针迹密度低于标准
烫黄、针洞、漏缝
重针（单针机除外）
绣花不良
外观疵点的评定规定
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：存在
次要部位：无洞眼者0.5cm
处以上
主要部位：存在
次要部位：轻微1针8cm以上
大于6.0%
大于4.0%
主要部位：轻微
次要部位：严重
同件内主料间低于4级
0.5cm以上
每面1针两处，但不得连续，骑
缝处缝牢，脱针不超过1cm
领圈部位除合理接头外一处及
以上：每个过程中除合理接头外两处及以上；每个过程中除合理接头外一处4cm以上
次要部位：轻微
次要部位：轻微
次要部位：轻微
次要部位：无洞眼者0.5cm两
处及以上或1cm一处及以上
次要部位：轻微1针8cm及以
下一处
次要部位：轻微
0.2cm以上
0.2cm以上，骑缝处0.3cm
以上，单面长超过3cm
死线头：超过1.5cm长2个
（线圈部位1处），活线头4个
疵点类别
缝烫症点
污色渍
其他症点
症点名称
绣花不良
锁眼、钉扣不良
整烫不良
缺漏附件
规格偏差、本身尺寸差异
注1：疵点程度的描述：
表6（续）
主要部位：存在
次要部位：严重
超过公差
严重疵点目视明显，影响服装整体外观及穿着性能，轻微
SN/T0452.2—2008
次要部位轻微
轻微一疵点目视不明显，但能感觉到疵点的存在，影响服装整体外观及穿着性能不明显。注2：纹路歪斜，直向以身长为限.横向以胸、腰宽为限。注3：表中未列出的疵点，可参照同类疵点评定。6.4包装质量检验的判定
包装质量按照SN/T0452.1中规定进行判定6.5标识检验的判定
按照SN/T1649—2005中4.2.12和4.2.13进行判定。7其他
我国或输入国强制性技术规范有其他特殊要求的，按照我国或输入国强制性技术规范要求检验，并结合本部分综合判定。
SN/T 0452.2-2008
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
SN/T0452.2—2008
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16印张1字数19千字2011年4月第一版
2011年4月第一次印刷bzxZ.net
印数1-1600
书号：155066：2-21852
定价18.00元
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代替SN/T0452—1995
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
Rules for the inspection on import and export knitted garment-Part2.Knittedgarments
2008-09-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2009-03-16实施
SN/T0452《进出口针织服装检验规程》分为以下部分：第1部分：通则；
第2部分：针织外衣；
第3部分：针织内衣。
本部分为SN/T0452的第2部分。
本部分代替SN/T0452—1995《出口针织外衣检验规程》。本部分与SN/T0452一1995相比，主要技术变化如下：范围中增加了内在质量、标识和检验程序的要求；修改了术语部分的内容；
抽样内容中修改了内在质量的抽样规定：检验内容中修改了内在质量的项目，增加了标识检验内容；增加了内在质量评定的项目，修改了内在质量的评定规定：一修改了外观质量的评定规定；一检验结果增加「标识的评定
本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口SN/T0452.2—2008
本部分起草单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局、中华人民共和国江西出人境检验检疫局、中华人民共和国山东出入境检验检疫局本部分主要起草人：吴鸣、韦锋、周丽萍、李黎、衣玉风。本部分所代替标准历次版本发布情况为：SN/T0452—1995.
1范围
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
SN/T0452.2—2008
SN/T0452的本部分规定了进出口针织外衣的内在质量、外观质量以及抽样、检验条件、检验方法、检验程序和检验结果的判定。本部分适用于各种纺织材料制的进出口针织外衣的检验。规范性引用文件
下列文件中的条款通过SN/T0452的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T250
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T88782002棉针织内衣
FZ/T73007—2002
针织运动服
SN/T0452.1
进出口针织服装检验规程第1部分：通则SN/T1649一2005进出口纺织品安全项目检验规范SN/T1932.2进出口服装检验规程第2部分：抽样3术语和定义
SN/T0452.1确立的以及下列术语和定义适用于SN/T0452的本部分。针织外衣knittedgarment
以针织面料或以针织面料为主制成的，具有外穿功能的针织服装。4抽样
4.1检验批的确定按照SN/T1932.2执行4.2内在质量、外观质量检验抽样按照SN/T1932.2执行。5检验
5.1检验条件
内在质量、外观质量的检验工具和条件按SN/T0452.1要求执行。SN/T0452.2—2008
5.2检验内容
5.2.1内在质量检验
5.2.1.1可分解芳香胺染料：按SN/T1649一2005中5.5进行检验。5.2.1.2游离甲醛含量：按SN/T1649-2005中5.1进行检验5.2.1.3
pH值：按SN/T16492005中5.2进行检验。异味：按SN/T1649一2005中5.4进行检验耐水（变色、沾色）色牢度：按SN/T16492005中5.3.1进行检验纤维成分：按SN/T16492005中4.2.12进行检验耐酸汗渍（变色、沾色）色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.2进行检验耐碱汗渍（变色、沾色）色牢度：按SN/T1649一2005中5.3.2进行检验耐干摩擦色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.3进行检验，涂料印花耐干摩擦色牢度：按SN/T1649—2005中5.3.3进行检验。5.2.1.11
5.2. 1. 13
涂料印花耐湿摩擦色牢度：按GB/T88782002中5.4.4进行检验。耐洗（变色、沾色）色牢度：按GB/T3921进行检验。涂料印花耐洗（变色、活色）色年度：按GB/T3921进行检验尺寸变化率：按GB/T8628、GB/T8629和GB/T8630进行检验。5.2.1.14
弹子顶破强力：按GB/T8878—2002中5.4.1进行检验。水洗后扭曲率：按FZ/T73007进行检验耐湿摩擦色牢度：按GB/T8878—2002中5.4.4进行检验。5.2.2外衣外观质量检验
5.2.2.1外观品质质量检验
5.2.2.1.1检验步骤及部位划分
按照从整体到局部，从前到后，从正到反，从左到右（从右到左）的步骤，对成衣进行外观质量检验成衣部位的划分：成品分主要部位与次要部位。次要部位的规定：
上衣：大身边缝与袖底缝左右各1/6（按尺寸比例计算）。裤子：裤腰下裤长的1/5和内侧裤缝左右各1/6（按尺寸比例计算）。主要部位的规定：
次要部位以外的部位均为主要部位。上衣部位划分见图1。
图1上衣部位示意图
SN/T0452.2—2008
SN/T0452.2—2008
裤子部位划分见图2
5.2.2.1.2
成衣对称部位检验
对称部位检验要求见表1。
衣长不一
袖长不一
袖阔不一
挂肩不一
两单肩宽窄不一
背心背带不一
背心胸背不一
胸宽不一
图2裤子部位示意图
表1本身对称部位检验
前后身及左右腰缝
拼接袖
上、下不一（宝塔型）
前后片宽度不
裤长不一
腿阔不一
罗口不一
口袋高低不
注：其他本身尺寸差异参照执行。5.2.2.1.3成衣针迹密度检验
5.2.2.1.3.1针迹密度要求见表2。类别
各种织物
5.2.2.1.3.2
5.2.2.1.3.3
5.2.2.1.3.4
5.2. 2. 1. 3. 5
四线包缝
表1（续）
针迹密度要求
机种（针迹数不低于）
双针绷缝
平双针压条
宽紧带
SN/T0452.2—2008
单位为针迹数每2cm
包缝卷边
锁眼机针迹密度，每厘米不低于8针～9针，两端各打套结不低于2针～3针。钉扣机的针迹密度，每个扣眼不低于5针。包缝机缝边宽度不低于0.5m。
跳针允许1针分散2处
5.2.2.1.4成衣整烫外观检验
5.2. 2. 1. 4. 1
5.2. 2. 1. 4. 2
5.2.2.1.4.3
5.2.2.1.4.4
5.2.2.1.5
整烫平服，外观平挺、整洁，无黄、掉色领型端正、不得歪斜、左右翻领一致、对称、折叠端正。色差按GB/T250进行检验。
无多余针头及其他金属异物。
成衣缝制检验
5.2.2.1.5.1
5.2.2.1.5.2
5.2.2. 1.5. 3
5.2.2.1.5.4
5.2.2.1.5.5
5.2.2.1.5.6
5.2.2.1.5.7
5.2.2.1.5.8
各部位线路顺直，松紧适宜，整齐、牢固，对称部位和双明线宽窄一致。领子平整对称，圆领圈圆顺，袖圆顺，吃势均匀，平缝起、收针处须打回针，打回针的针迹应回到原线上。裤袋口平服、封口牢固。
锁眼位置正确，线迹美观，眼与扣位相适宜。商标、尺码、洗涤说明等标志位置正确、整齐、牢固，符合确认样要求条格、花型面料主要部位应对条对格，纹路倒顺一致。捏缝
绣花服装花型对称，线色一致，针密一致，针法流畅，轮廓完整，花型周围无明显皱纹，不漏绣，不露墨印。绣花衬应处理干净，5.2.2.1.5.9合肩处、裤裆叉子合缝处，袖口、领口、下摆、裤口与罗纹接缝处，用夹边（嘴子）滚领、袖边、腰边的合缝处需加固的应加固。5.2.2.2成衣规格检验
5.2.2.2.1规格测量方法见表3。5
SN/T0452.2—2008
单肩宽
肩带宽
规格测量方法
测量方法
由肩缝最高处量到底边，连肩的由肩宽中点量到底边由袖隆缝与肋缝缝合处向下2cm水平横量由肩缝与袖隆缝的交点到袖口边，插肩式由后领中点量到袖口处由肩缝最高处量到肩缝与袖隆缝交点大身与衣袖接缝处自肩到胶的直线距离沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边裤身相对折，从腰边口向下斜量到裆角处裤身相对折，从裆角处横量
腰边横量
肩带合缝处横量
注：各部位测量值精确至0.1cm。5.2.2.2.2
规格尺寸偏差见表4。
部位名称
1/2胸（腰）围
背心肩带宽
领长(衬衫领）
规格尺寸偏差
儿、中童
注1：上衣胸围75cm以上为成人；长裤裤长91cm以上为成人。注2：其他公差参照执行
5.2.3包装质量检验
按SN/T0452.1中的要求进行检验5.2.4标识检验
按照SN/T16492005中4.2.12和4.2.13的要求进行检验6
单位为厘米
6检验结果的判定
6.1综合判定原则
SN/T0452.2—2008
根据内在质量、外观质量、标识、包装质量四方面综合判定，四项均符合本部分规定，则判全批合格：其中任一项不符合本部分规定，则判全批不合格。6.2内在质量检验的判定
6.2.1根据可分解芳香胺染料、游离甲醛含量、pH值、异味、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、纤维成分，耐洗色牢度、涂料印花耐洗色牢度、尺寸变化率，水洗后扭曲率和弹子顶破强力综合判定，各项均符合本部分规定，则判全批外观质量合格；其中任一项不符合本部分规定，则判全批外观质量不合格。6.2.2可分解芳香胺染料、游离甲醛含量、pH值、异味、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、涂料印花耐干摩擦色牢度、纤维成分：按SN/T1649一2005中6.2进行判定。6.2.3尺寸变化率：按FZ/T73007一2002中4.3.1和4.3.4等品判定。见表5。表5部分内在质量规定
尺寸变化率
弹子顶破强力
水洗后扭曲率
耐洗色牢度
涂料印花耐洗色牢度
耐湿摩擦色牢度
涂料印花耐湿摩擦色牢度
单面、罗纹织物
双面、绒织物
6.2.4弹子顶破强力：按GB/T8878—2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.5水洗后扭曲率：按FZ/T73007—2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.6耐洗色牢度、涂料印花耐洗色牢度：按GB/T8878一2002中4.3.1表1一等品判定。见表5。6.2.7耐湿摩擦色牢度、涂料印花耐湿摩擦色牢度：按GB/T8878—2002中4.3.1表1一等品判定见表5。
6.3外观质量检验的判定
6.3.1根据外观品质、标识和包装检验综合判定，各项均符合本部分规定，则判全批外观质量合格；其中任一项不符合本部分规定，则判全批外观质量不合格。6.3.2按照SN/T1932.2对全批外观品质质量进行判定根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷外衣A、B类缺陷分类见表6。
服装面辅料症点根据疵点所在部位及轻重程度判定。t
SN/T0452.2—2008
疵点类别
染整疵点
缝烫疵点
症点名称
粗纱、大肚纱、色纱、油纱
里子跳纱、里子纱露面、进纱不勾、稀路针、横路、散花针、三角眼、修痕、毛丝
单纱、破洞、漏针、断面子纱、断里子纱、小辫子
长花针
油棉飞花
纹路歪斜
一般产品
上衣彩条横向
起毛不勾、起毛露底、脱绒、色花、风渍、折印、极光、印花疵点（如：缺花、露底、搭色、套版不正等）锈斑
印花不良
缝纫曲折高低
底边脱针
底边明针
缝纫针迹密度低于标准
烫黄、针洞、漏缝
重针（单针机除外）
绣花不良
外观疵点的评定规定
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：轻微
次要部位：严重
主要部位：存在
次要部位：无洞眼者0.5cm
处以上
主要部位：存在
次要部位：轻微1针8cm以上
大于6.0%
大于4.0%
主要部位：轻微
次要部位：严重
同件内主料间低于4级
0.5cm以上
每面1针两处，但不得连续，骑
缝处缝牢，脱针不超过1cm
领圈部位除合理接头外一处及
以上：每个过程中除合理接头外两处及以上；每个过程中除合理接头外一处4cm以上
次要部位：轻微
次要部位：轻微
次要部位：轻微
次要部位：无洞眼者0.5cm两
处及以上或1cm一处及以上
次要部位：轻微1针8cm及以
下一处
次要部位：轻微
0.2cm以上
0.2cm以上，骑缝处0.3cm
以上，单面长超过3cm
死线头：超过1.5cm长2个
（线圈部位1处），活线头4个
疵点类别
缝烫症点
污色渍
其他症点
症点名称
绣花不良
锁眼、钉扣不良
整烫不良
缺漏附件
规格偏差、本身尺寸差异
注1：疵点程度的描述：
表6（续）
主要部位：存在
次要部位：严重
超过公差
严重疵点目视明显，影响服装整体外观及穿着性能，轻微
SN/T0452.2—2008
次要部位轻微
轻微一疵点目视不明显，但能感觉到疵点的存在，影响服装整体外观及穿着性能不明显。注2：纹路歪斜，直向以身长为限.横向以胸、腰宽为限。注3：表中未列出的疵点，可参照同类疵点评定。6.4包装质量检验的判定
包装质量按照SN/T0452.1中规定进行判定6.5标识检验的判定
按照SN/T1649—2005中4.2.12和4.2.13进行判定。7其他
我国或输入国强制性技术规范有其他特殊要求的，按照我国或输入国强制性技术规范要求检验，并结合本部分综合判定。
SN/T 0452.2-2008
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进出口针织服装检验规程
第2部分：针织外衣
SN/T0452.2—2008
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16印张1字数19千字2011年4月第一版
2011年4月第一次印刷bzxZ.net
印数1-1600
书号：155066：2-21852
定价18.00元
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