CJ/T 194-2014
基本信息
标准号： CJ/T 194-2014
中文名称：非接触式给水器具
标准类别：城镇建设行业标准(CJ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CJ/T 194-2014 非接触式给水器具
CJ/T194-2014
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标准内容
ICS13.060
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T194—2014
代替CJ/T194-2004
非接触式给水器具
Non-contactwatersupplydevice2014-04-09发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-08-01实施
CJ/T194—2014
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
工作条件
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
水击试验
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。CJ/T194—2014
本标准是对CJ/T194一2004《非接触式给水器具》的修订，本标准与CJ/T194—2004相比主要技术变化如下：
修改了部分术语（见3.1、3.5、3.6，2004年版第3章）；删除代号要求（2004年版第4章）；删除产品型号要求（2004年版第5章）：增加了工作水温要求（见第5章）：增加了盐雾试验要求（见7.1.2）；增加了抗安装负载要求（见7.2)；修改了整机能耗要求（见7.6，2004年版表1）；修改了控制距离误差要求（见7.4.1，2004年版表1）；修改了水嘴、淋浴器关闭时间要求（见7.5，2004年版表1）；修改了抗干扰性能要求（见7.7.3，2004年版6.6.3）；增加了欠压保护要求（见7.8.2）；修改了水流量要求（见7.10，2004年版表1）；一增加了水击性能要求（见7.13）：修改了温度试验要求（见7.14，2004年版6.8）；修改了潮湿试验要求（见7.15，2004年版6.9）；修改了寿命指标（见7.17，2004年版表1）；增加了水击试验方法（见附录A)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：城市建设研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、北京市节约用水管理中心、宁波埃美柯铜阀门有限公司、广东华艺卫浴实业有限公司、中宇建材集团有限公司、辉煌水暖集团有限公司、九牧集团有限公司、路达（厦门）工业有限公司、台州丰华铜业有限公司、洁利来（福建）感应设备有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东朝阳卫浴有限公司本标准主要起草人：吕士健、郭繁、陈征、王巍、史红卫、何建平、赵钢、吴彬彬、吕焱、郑雪珍、丁言飞、曾天生、林补生、谢晓军、廖荣华，李祖学、叶建娥、李保军，邓书宇。本标准所代替标准的历次版本发布情况：CJ/T3081-1999;
CJ/T194—2004。
1范围
非接触式给水器具
CJ/T194—2014
本标准规定了由非接触感应式电动阀门控制的给水器具的术语和定义、产品分类、工作条件、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非接触式给水器具（以下简称“给水器具”)的制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1176铸造铜合金技术条件
GB/T5231
加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求GB/T20878
不锈钢和耐热钢牌号及化学成分卫生洁具便器用压力冲水装置
GB/T26750
HG/T3091橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG/T3097
3术语和定义
橡胶密封件—110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范下列术语和定义适用于本文件
非接触式给水器具Non-contactwatersupplydevice通过非接触式感应驱动电动阅门进行启，闭操作的给水器具。3.2
控制器controller
由传感器、判别、智能化逻辑处理、驱动等电子电路组成，能控制电动阀门启、闭的部件。3.3
控制距离controller
在传感器接收（或发射）的轴线方向，使给水器具可靠开启，模拟板与传感器窗口间的最远距离。3.4
整机overall unit
由控制器、电动阀门（包括电磁阀和电动机阀）、电源（包括直流、交流及其他能源）及水暖等部件组成的给水器具。
CJ/T194—2014
consumedpowerinstand-by
待机能耗
给水器具等待状态的能耗。
consumed power in working
工作（动态）能耗
交流供电的给水器具工作时的能耗。4产品分类
给水器具按用途可分为水嘴、淋浴器、小便器冲洗闵、大便器冲洗阀。4.1
4.2给水器具按控制方式可分为遮挡红外式、反射红外式、热释电式、微波反射式、超声波反射式、电磁感应式、电容感应式等。
5工作条件
工作条件要求如下：
环境温度：1℃55℃；
环境相对湿度（RH)：≤95%；
—-出水水温：≤45℃
工作水温：≤75℃；
工作水压：0.05MPa～0.6MPa
6材料
6.1产品使用的所有与生活饮用水直接接触的材料，不应对水质造成污染。铜材质应符合GB/T1176或GB/T5231的要求。6.2
橡胶材质应符合HG/T3091和HG/T3097的要求。6.4
塑料材质应符合相应材料国家现行标准的要求。5不锈钢材质应符合GB/T20878的要求。6.5
外观与装配
给水器具外观光洁，标识清晰，外露表面涂、镀层应结合良好，不应有起泡、剥离、划痕等外观缺陷。
7.1.2按照8.1.2进行盐雾试验后，给水器具表面质量不应低于GB/T6461一2002中9级的要求。7.1.3给水器具组装紧固件应牢固、无松动。7.2
抗安装负载
按照表1的要求对连接管螺纹进行抗安装负载试验，应无裂纹、无损坏。2
连接管螺纹类型
金属管螺纹
（不含连接软管螺纹）
连接软管螺纹
防触电保护
表1施加扭力矩要求
螺纹公称尺寸/mm
CJ/T194—2014
扭力矩/（N·m）
交流供电的给水器具应符合GB14536.12008中Ⅱ类防触电控制器的要求：直流供电的给水器具应符合GB14536.1—2008中Ⅲ类防触电控制器的要求。7.4控制距离
7.4.1控制距离误差
测试控制距高与产品明示控制距离的误差应在土10%之间。7.4.2电压变化影响
电压变化前后的控制距离变化应在土10%之间。7.5启闭时间
水嘴、淋浴器的开启时间不应大于1，关闭时间不应大于1.5s。7.6整机能耗
交流供电的给水器具待机能耗不应大于2W，工作能耗不应大于4W。直流供电的给水器具待机能耗不应大于0.2mW。7.6.2
抗干扰性能
多台给水器具按表2的要求安装，同时通电工作时（包括待机），不应产生误动作。相邻两机最小间隔距离
给水器具类型
相邻两机最
小间隔距离/mm
淋浴器
给水器具不应受常用电器的干扰产生误动作。灯光照射时，给水器具的控制距离变化应在土10%之间。3断电及欠压保护
断电保护
给水器具在开启状态下电源中断时，应能自动关闭。小便器冲洗阀
大便器冲洗阀
CJ/T194—2014
7.8.1.2给水器具在关闭状态下电源中断时，应能保持关闭状态。7.8.2欠压保护
7.8.2.1水器具电源电压降至设定的欠压保护值时，应具有信息提示功能。给水器具电源欠压至其不能正常工作时，应处于关闭状态。7.8.2.2
7.9防虹吸性能
大便器冲洗阅防虹吸性能应符合GB/T26750的要求，7.10水流量
表3水流量要求
样品类别
流量Q/
水量V/
（L/工作周期）
0.05≤Q≤0.125
淋浴器
0.07≤Q40.15
小便器冲洗阀
峰值流量Q≥0.12
大便器冲洗阀
峰值流量Q≥1.2
普通型
注1：便器冲洗阀若分两段出水，则测试水量为两段水量之和。注2：用水量不大于1L的小便器冲洗阀无峰值流量要求。7.11
强度性能
在水压为（0.90士0.02)MPa条件下，阀体及各连接处应无变形、无渗漏。7.12密封性能
节水型
露便器
在水压为（0.05士0.01)MPa和（0.60士0.02)MPa的条件下，给水器具出水口处应无渗漏。7.13水击性能
给水器具在关闭瞬间的峰值压力与静压之差不应大于0.2MPa。7.14
耐高低温性能
给水器具经高温、低温试验后应能正常工作.并符合7.12的要求。7.15耐潮湿性能
给水器具经潮湿试验后应能正常工作，并符合7.12的要求。7.16
电池盒性能
电池应放人独立密封的电池盒内，更换电池应方便。7.16.1
电池盒应能多次更换电池，不应出现破损或螺丝溢扣等现象。7.16.3电池盒经耐潮湿试验后应能正常工作，盒内金属部件不应有锈蚀现象。4
坐便器
7.17工作寿命
7.17.1水嘴、淋浴器进行20万次寿命试验后应符合7.10、7.12的要求。CJ/T194—2014
7.17.2小便器冲洗阀进行20万次寿命试验后应符合7.12的要求，试验前后水量变化在土25%之间。7.17.3
3大便器冲洗阅进行20万次寿命试验后应符合7.12的要求，试验前后水量变化在土25%之间。8试验方法
8.1外观与装配
8.1.1在光照度不低于3001x的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查外观质量，不应借助任何放大工具。表面质量应符合7.1.1的规定，8.1.2盐雾试验按GB/T10125的规定进行24h乙酸盐雾试验，试验结束后，用水冲净试件，目测检查其表面，目测距离为300mm，照度不低于3001x，不得借助任何放大工具，表面质量应符合7.1.2的规定，
8.1.3手感检查紫固件牢固程度。8.2抗安装负载
将被测样品安装在夹具上，用与样品操纹尽寸配套的测试装置施加表1中规定的扭力舞，保持(60士5)s.螺纹应无裂纹、无损坏。8.3防触电保护
给水器具的防触电保护试验按GB14536.1—2008中Ⅱ类和GB14536.1—2008中Ⅲ类防触电保护相关规定进行。
8.4控制距离
8.4.1控制距离误差
控制距离误差按以下步骤进行试验：a）按产品使用说明书安装整机，接通水源，电源，使其进人正常的工作状态b）采用表面光洁的板材制作模拟板，代替人体进行测试，模拟板尺寸为297mm×297mm，表面贴附70g木浆复印纸。热释电式给水器具利用手掌替代模拟板：c)
通过模拟板在样品传感器接收（或发射）的轴线方向做前后相对移动来调整并设置初始距离，在传感器前方30圆锥内、模拟板后方2m内不应有面积超过0.02m的障碍物，不应有直射的强光和人员走动
模拟板从初始距离位置以缓慢的速度由远而近接近样品直到其可靠开启后停止运动，测量模d)
拟板与传感器窗口间的垂直距离，测量设备精度为1mm；将测试控制距离与产品明示控制距离进行比较，误差计算方法见式（1）：e)
控制距离误差，%；
a，—测试控制距离，单位为毫米（mm)；6，产品明示控制距离，单位为毫米（mm）X100%
....(1)
CJ/T194-—2014
8.4.2电压变化影响
电压变化影响按以下步骤进行试验：a）按8.4.1中a)~d)步骤测试样品在额定电压下的控制距离：升高额定电压值的10%，按8.4.1中b）～d)步骤测试样品的控制距离；b）
降低额定电压值的10%，按8.4.1中b）～d)步骤测试样品的控制距离；c
将b)、c)分别与a)进行比较，控制距离变化率计算方法见式(2）：d)
武中：
C.—控制距离变化率，%，
a：电压变化时的控制距离，单位为毫米（mm）；b，额定电压下的控制距离，单位为毫米（mm）。8.5启闭时间
启闭时间按以下步骤进行试验：连接水嘴或淋浴器到测试管路，保持动压（0.10士0.01)MPa；a）
-·(2)
将模拟板迅速置于样品控制距离内，同时启动计时器，记录直到样品出水时的开启时间；b)
将模拟板从样品的控制距离内迅速撤离，同时启动计时器，记录直到样品停水时的关闭时间；c
样品开启、关闭时间应符合7.5的要求。8.6
整机能耗
8.6.1将交流供电的给水器具按使用要求接通电源、水源，在电源输人端串接电流表，并接电压表，分别测量出样品待机和工作时的电流和电压值，其乘积即为能耗（或由设备自动生成数据）。8.6.2将直流供电的给水器具按使用要求接通电源、水源，在电源输人端串接电流表，并接电压表，测量出给水器具待机时的电流和电压值，其乘积即为能耗（或由设备自动生成数据），测量5次，取平均值。8.7抗干扰性能
8.7.1将3件同型号的样品按表2的要求安装，分别启闭每一件样品，接着同时启闭每两件样品，最后同时启闭三件给水器具，观察每次操作有无误动作产生。8.7.2交流供电的给水器具，在同一个电源插座中并接人1000W电吹风和40W电子镇流日光灯：直流供电的给水器具，在距其2m处接通1000W电吹风和40W电子镇流日光灯。启、闭样品3个周期，观察其有无误动作产生。
8.7.3光照前后控制距离变化率按以下步骤进行试验：按8.4.1中a）～d)步骤测试样品的控制距离：a）
在其传感器接收轴线的45°方向设置光源，使光照度达到501x：b)
再次测试样品的控制距离；
将c)与a）进行比较，控制距离变化率计算方法见式（3)：d)
式中：
控制距离变化率，%；
光照时的控制距离，单位为毫米（mm）；a
（3）
b，光照前的控制距离，单位为毫米（mm)。8.8断电及欠压保护
8.8.1断电保护
CJ/T194—2014
8.8.1.1将样品连接到测试管路上，保持动压（0.10±0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持开启状态，水流稳定后切断电源，观察其是否自动关闭。8.8.1.2将样品连接到测试管路上，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持关闭状态，切断电源，观察其是否保持关闭状态8.8.2欠压保护
8.8.2.1将样品连接到测试管路上，采用输出电压可调节电源替代原电源，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，保证样品正常工作，调节电源电压降至产品明示的欠压保护值时，观察其有无信息提示功能
8.8.2.2将样品连接到测试管路上+采用输出电压可调节电源替代原电源，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持开启状态，调节电源电压降至产品明示的欠压保护值或样品不能正常工作时，观察其是否能够处于关闭状态。8.9防虹吸性能
大使器冲洗阀防虹吸性能试验按照GB/T26750的规定进行测试。8.10水流量
8.10.1水嘴、淋浴器流量
连接样品到测试管路，用冷水进行测试，保持动压（0,10士0.01)MPa，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路后开始测试，待流量达到稳定后，记录流量值。混合阅给水器具应在全冷、全热及中间位置(或各档位）按照上述试验方法记录各个位置的流量值，取其流量最大值8.10.2小便器冲洗阀水流量
将样品连接到测试管路，在静压（0.17王0.01）MPa下用冷水进行测试，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路后进行测试，记录1个工作周期的水量及峰值流量。8.10.3大便器冲洗阀水流量
将样品连接到测试管路，在静压（0.24土0.01)MPa下用冷水进行测试，启闭操作3个周期+使水流充满测试管路后进行测试，记录1个工作周期的水量及峰值流量。8.11强度性能
连接样品到测试管路，使其能够正常工作，样品保持关闭状态，将进水口水压遥步调至（Q.90士0.02)MPa，持续30s后，检查体及各连接处，应符合7.11的要求。8.12密封性能
连接样品到测试管路，使其能够正常工作，样品保持关闭状态，将进水口水压调至（0.05土0.01)MPa，使样品工作1个周期，观察30s后，检查样品出水口，应符合7.12的要求，重复上述试验过程3次，再将水压调至(0.60士0.02)MPa，重复上述试验过程，检查给水器具出水口，应符合7.12的要求。7
CJ/T194—2Q14
8.13水击性能
水击性能试验按附录A的规定执行。8.14耐高低温性能
将给水器具置于（55士2）℃试验箱内储存4h后，再置于室温恢复2h：接着将其置于（一103）C试验箱内储存4h后，再置于室温恢复2h，经上述试验后，样品应符合7.14的要求，8.15耐潮湿性能
将给水器具置于试验箱内，开启加热电源使温度达到（40士2）℃，1h后开始加湿，使相对湿度达到（95土2）%，保持48h，再置于室温恢复2h，样品经测试应符合7.15的要求，8.16电池盒性能
8.16.1目测检测电池盒独立密封性，对电池盒进行拆装更换电池的操作，应符合7.16.1的要求。8.16.2对电池盒进行3次拆装更换电池的操作后，检查电池盒，应符合7.16.2的要求。8.16.3电池盒经8.15耐潮湿试验后，目测检查盒内金属部件锈蚀情况并将样品安装于测试管路进行正常启闭操作，样品经测试应符合7.16.3的要求。8.17工作寿命
8.17.1水嘴、淋浴器寿命
水嘴、淋浴器寿命试验按以下步骤进行试验：将样品连接到试验装置，提供静压（0.40士0.02)MPa，控制流量为0.1L/s，可添加液阻装置来a
控制流量：
b）操作样品，通、断间隔（3±1)s为1次，试验周期为20万次；样品经筹命试验后应符合7.17.1的要求。8.17.2小便器冲洗阀寿命
小便器冲洗阅按以下步骤进行试验：a）按8.10.2对样品进行测试，记录1个工作周期的水量；保持动压（0.20士0.02)MPa，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路，水流停止2s后进行荐b)
命试验，1个工作周期为1次，试验周期为20万次：寿命试验结束后，按8.10.2再次进行水量测试，记录1个工作周期的水量；cbzxZ.net
d）将c)与b)进行比较，试验前后水量变化率计算方法见式（4)：2—-×100%
式中：
之水量变化率，%；
工——寿命试验前水量，单位为升(L)；y-寿命试验后水量，单位为升(L)：8.17.3大便器冲洗阀寿命
大便器冲洗阀按以下步骤进行试验：按8.10.3对样品进行测试，记录1个工作周期的水量；a)
CJ/T194—2014
公称尺寸为DN20的样品，保持动压（O.25±0.02)MPa：公称尺寸为DN25和DN32的样品，保持动压（0.10土0.02）MPa，进行启闭操作3个周期，使水流充满测试管路，水流停止2s后进行寿命试验，1个使用周期为1次，试验周期为20万次；寿命试验结束后，按8.10,3再次进行水量测试，记录1个工作周期的水量；将c)与b)进行比较，试验前后水量变化率计算方法见式（4)。检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表4。表4
检验项目
外观与装配
抗安装负载
防触电保护
控制距离
启闭时间
整机能耗
抗干扰性能
断电及欠医保护
防虹吸性能
水流量
强度性能
密封性能
水击性能
耐高低温性能
耐湿性能
电池盒性能
工作寿命
出厂检验
注：“”为检测项目，
二”为非检测项目。
出厂检验
检验项目
出厂检验项目如表4所示。
组批与抽样方案
出厂检验的组批与抽样方案见表5。检验项目
型式检验
技术要求条款
试验方法条款
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中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T194—2014
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非接触式给水器具
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中华人民共和国住房和城乡建设部2014-08-01实施
CJ/T194—2014
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
工作条件
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
水击试验
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。CJ/T194—2014
本标准是对CJ/T194一2004《非接触式给水器具》的修订，本标准与CJ/T194—2004相比主要技术变化如下：
修改了部分术语（见3.1、3.5、3.6，2004年版第3章）；删除代号要求（2004年版第4章）；删除产品型号要求（2004年版第5章）：增加了工作水温要求（见第5章）：增加了盐雾试验要求（见7.1.2）；增加了抗安装负载要求（见7.2)；修改了整机能耗要求（见7.6，2004年版表1）；修改了控制距离误差要求（见7.4.1，2004年版表1）；修改了水嘴、淋浴器关闭时间要求（见7.5，2004年版表1）；修改了抗干扰性能要求（见7.7.3，2004年版6.6.3）；增加了欠压保护要求（见7.8.2）；修改了水流量要求（见7.10，2004年版表1）；一增加了水击性能要求（见7.13）：修改了温度试验要求（见7.14，2004年版6.8）；修改了潮湿试验要求（见7.15，2004年版6.9）；修改了寿命指标（见7.17，2004年版表1）；增加了水击试验方法（见附录A)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：城市建设研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、北京市节约用水管理中心、宁波埃美柯铜阀门有限公司、广东华艺卫浴实业有限公司、中宇建材集团有限公司、辉煌水暖集团有限公司、九牧集团有限公司、路达（厦门）工业有限公司、台州丰华铜业有限公司、洁利来（福建）感应设备有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东朝阳卫浴有限公司本标准主要起草人：吕士健、郭繁、陈征、王巍、史红卫、何建平、赵钢、吴彬彬、吕焱、郑雪珍、丁言飞、曾天生、林补生、谢晓军、廖荣华，李祖学、叶建娥、李保军，邓书宇。本标准所代替标准的历次版本发布情况：CJ/T3081-1999;
CJ/T194—2004。
1范围
非接触式给水器具
CJ/T194—2014
本标准规定了由非接触感应式电动阀门控制的给水器具的术语和定义、产品分类、工作条件、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非接触式给水器具（以下简称“给水器具”)的制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1176铸造铜合金技术条件
GB/T5231
加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求GB/T20878
不锈钢和耐热钢牌号及化学成分卫生洁具便器用压力冲水装置
GB/T26750
HG/T3091橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG/T3097
3术语和定义
橡胶密封件—110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范下列术语和定义适用于本文件
非接触式给水器具Non-contactwatersupplydevice通过非接触式感应驱动电动阅门进行启，闭操作的给水器具。3.2
控制器controller
由传感器、判别、智能化逻辑处理、驱动等电子电路组成，能控制电动阀门启、闭的部件。3.3
控制距离controller
在传感器接收（或发射）的轴线方向，使给水器具可靠开启，模拟板与传感器窗口间的最远距离。3.4
整机overall unit
由控制器、电动阀门（包括电磁阀和电动机阀）、电源（包括直流、交流及其他能源）及水暖等部件组成的给水器具。
CJ/T194—2014
consumedpowerinstand-by
待机能耗
给水器具等待状态的能耗。
consumed power in working
工作（动态）能耗
交流供电的给水器具工作时的能耗。4产品分类
给水器具按用途可分为水嘴、淋浴器、小便器冲洗闵、大便器冲洗阀。4.1
4.2给水器具按控制方式可分为遮挡红外式、反射红外式、热释电式、微波反射式、超声波反射式、电磁感应式、电容感应式等。
5工作条件
工作条件要求如下：
环境温度：1℃55℃；
环境相对湿度（RH)：≤95%；
—-出水水温：≤45℃
工作水温：≤75℃；
工作水压：0.05MPa～0.6MPa
6材料
6.1产品使用的所有与生活饮用水直接接触的材料，不应对水质造成污染。铜材质应符合GB/T1176或GB/T5231的要求。6.2
橡胶材质应符合HG/T3091和HG/T3097的要求。6.4
塑料材质应符合相应材料国家现行标准的要求。5不锈钢材质应符合GB/T20878的要求。6.5
外观与装配
给水器具外观光洁，标识清晰，外露表面涂、镀层应结合良好，不应有起泡、剥离、划痕等外观缺陷。
7.1.2按照8.1.2进行盐雾试验后，给水器具表面质量不应低于GB/T6461一2002中9级的要求。7.1.3给水器具组装紧固件应牢固、无松动。7.2
抗安装负载
按照表1的要求对连接管螺纹进行抗安装负载试验，应无裂纹、无损坏。2
连接管螺纹类型
金属管螺纹
（不含连接软管螺纹）
连接软管螺纹
防触电保护
表1施加扭力矩要求
螺纹公称尺寸/mm
CJ/T194—2014
扭力矩/（N·m）
交流供电的给水器具应符合GB14536.12008中Ⅱ类防触电控制器的要求：直流供电的给水器具应符合GB14536.1—2008中Ⅲ类防触电控制器的要求。7.4控制距离
7.4.1控制距离误差
测试控制距高与产品明示控制距离的误差应在土10%之间。7.4.2电压变化影响
电压变化前后的控制距离变化应在土10%之间。7.5启闭时间
水嘴、淋浴器的开启时间不应大于1，关闭时间不应大于1.5s。7.6整机能耗
交流供电的给水器具待机能耗不应大于2W，工作能耗不应大于4W。直流供电的给水器具待机能耗不应大于0.2mW。7.6.2
抗干扰性能
多台给水器具按表2的要求安装，同时通电工作时（包括待机），不应产生误动作。相邻两机最小间隔距离
给水器具类型
相邻两机最
小间隔距离/mm
淋浴器
给水器具不应受常用电器的干扰产生误动作。灯光照射时，给水器具的控制距离变化应在土10%之间。3断电及欠压保护
断电保护
给水器具在开启状态下电源中断时，应能自动关闭。小便器冲洗阀
大便器冲洗阀
CJ/T194—2014
7.8.1.2给水器具在关闭状态下电源中断时，应能保持关闭状态。7.8.2欠压保护
7.8.2.1水器具电源电压降至设定的欠压保护值时，应具有信息提示功能。给水器具电源欠压至其不能正常工作时，应处于关闭状态。7.8.2.2
7.9防虹吸性能
大便器冲洗阅防虹吸性能应符合GB/T26750的要求，7.10水流量
表3水流量要求
样品类别
流量Q/
水量V/
（L/工作周期）
0.05≤Q≤0.125
淋浴器
0.07≤Q40.15
小便器冲洗阀
峰值流量Q≥0.12
大便器冲洗阀
峰值流量Q≥1.2
普通型
注1：便器冲洗阀若分两段出水，则测试水量为两段水量之和。注2：用水量不大于1L的小便器冲洗阀无峰值流量要求。7.11
强度性能
在水压为（0.90士0.02)MPa条件下，阀体及各连接处应无变形、无渗漏。7.12密封性能
节水型
露便器
在水压为（0.05士0.01)MPa和（0.60士0.02)MPa的条件下，给水器具出水口处应无渗漏。7.13水击性能
给水器具在关闭瞬间的峰值压力与静压之差不应大于0.2MPa。7.14
耐高低温性能
给水器具经高温、低温试验后应能正常工作.并符合7.12的要求。7.15耐潮湿性能
给水器具经潮湿试验后应能正常工作，并符合7.12的要求。7.16
电池盒性能
电池应放人独立密封的电池盒内，更换电池应方便。7.16.1
电池盒应能多次更换电池，不应出现破损或螺丝溢扣等现象。7.16.3电池盒经耐潮湿试验后应能正常工作，盒内金属部件不应有锈蚀现象。4
坐便器
7.17工作寿命
7.17.1水嘴、淋浴器进行20万次寿命试验后应符合7.10、7.12的要求。CJ/T194—2014
7.17.2小便器冲洗阀进行20万次寿命试验后应符合7.12的要求，试验前后水量变化在土25%之间。7.17.3
3大便器冲洗阅进行20万次寿命试验后应符合7.12的要求，试验前后水量变化在土25%之间。8试验方法
8.1外观与装配
8.1.1在光照度不低于3001x的自然散射光或无反射光的白色光线下目测检查外观质量，不应借助任何放大工具。表面质量应符合7.1.1的规定，8.1.2盐雾试验按GB/T10125的规定进行24h乙酸盐雾试验，试验结束后，用水冲净试件，目测检查其表面，目测距离为300mm，照度不低于3001x，不得借助任何放大工具，表面质量应符合7.1.2的规定，
8.1.3手感检查紫固件牢固程度。8.2抗安装负载
将被测样品安装在夹具上，用与样品操纹尽寸配套的测试装置施加表1中规定的扭力舞，保持(60士5)s.螺纹应无裂纹、无损坏。8.3防触电保护
给水器具的防触电保护试验按GB14536.1—2008中Ⅱ类和GB14536.1—2008中Ⅲ类防触电保护相关规定进行。
8.4控制距离
8.4.1控制距离误差
控制距离误差按以下步骤进行试验：a）按产品使用说明书安装整机，接通水源，电源，使其进人正常的工作状态b）采用表面光洁的板材制作模拟板，代替人体进行测试，模拟板尺寸为297mm×297mm，表面贴附70g木浆复印纸。热释电式给水器具利用手掌替代模拟板：c)
通过模拟板在样品传感器接收（或发射）的轴线方向做前后相对移动来调整并设置初始距离，在传感器前方30圆锥内、模拟板后方2m内不应有面积超过0.02m的障碍物，不应有直射的强光和人员走动
模拟板从初始距离位置以缓慢的速度由远而近接近样品直到其可靠开启后停止运动，测量模d)
拟板与传感器窗口间的垂直距离，测量设备精度为1mm；将测试控制距离与产品明示控制距离进行比较，误差计算方法见式（1）：e)
控制距离误差，%；
a，—测试控制距离，单位为毫米（mm)；6，产品明示控制距离，单位为毫米（mm）X100%
....(1)
CJ/T194-—2014
8.4.2电压变化影响
电压变化影响按以下步骤进行试验：a）按8.4.1中a)~d)步骤测试样品在额定电压下的控制距离：升高额定电压值的10%，按8.4.1中b）～d)步骤测试样品的控制距离；b）
降低额定电压值的10%，按8.4.1中b）～d)步骤测试样品的控制距离；c
将b)、c)分别与a)进行比较，控制距离变化率计算方法见式(2）：d)
武中：
C.—控制距离变化率，%，
a：电压变化时的控制距离，单位为毫米（mm）；b，额定电压下的控制距离，单位为毫米（mm）。8.5启闭时间
启闭时间按以下步骤进行试验：连接水嘴或淋浴器到测试管路，保持动压（0.10士0.01)MPa；a）
-·(2)
将模拟板迅速置于样品控制距离内，同时启动计时器，记录直到样品出水时的开启时间；b)
将模拟板从样品的控制距离内迅速撤离，同时启动计时器，记录直到样品停水时的关闭时间；c
样品开启、关闭时间应符合7.5的要求。8.6
整机能耗
8.6.1将交流供电的给水器具按使用要求接通电源、水源，在电源输人端串接电流表，并接电压表，分别测量出样品待机和工作时的电流和电压值，其乘积即为能耗（或由设备自动生成数据）。8.6.2将直流供电的给水器具按使用要求接通电源、水源，在电源输人端串接电流表，并接电压表，测量出给水器具待机时的电流和电压值，其乘积即为能耗（或由设备自动生成数据），测量5次，取平均值。8.7抗干扰性能
8.7.1将3件同型号的样品按表2的要求安装，分别启闭每一件样品，接着同时启闭每两件样品，最后同时启闭三件给水器具，观察每次操作有无误动作产生。8.7.2交流供电的给水器具，在同一个电源插座中并接人1000W电吹风和40W电子镇流日光灯：直流供电的给水器具，在距其2m处接通1000W电吹风和40W电子镇流日光灯。启、闭样品3个周期，观察其有无误动作产生。
8.7.3光照前后控制距离变化率按以下步骤进行试验：按8.4.1中a）～d)步骤测试样品的控制距离：a）
在其传感器接收轴线的45°方向设置光源，使光照度达到501x：b)
再次测试样品的控制距离；
将c)与a）进行比较，控制距离变化率计算方法见式（3)：d)
式中：
控制距离变化率，%；
光照时的控制距离，单位为毫米（mm）；a
（3）
b，光照前的控制距离，单位为毫米（mm)。8.8断电及欠压保护
8.8.1断电保护
CJ/T194—2014
8.8.1.1将样品连接到测试管路上，保持动压（0.10±0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持开启状态，水流稳定后切断电源，观察其是否自动关闭。8.8.1.2将样品连接到测试管路上，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持关闭状态，切断电源，观察其是否保持关闭状态8.8.2欠压保护
8.8.2.1将样品连接到测试管路上，采用输出电压可调节电源替代原电源，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，保证样品正常工作，调节电源电压降至产品明示的欠压保护值时，观察其有无信息提示功能
8.8.2.2将样品连接到测试管路上+采用输出电压可调节电源替代原电源，保持动压（0.10士0.01)MPa，进行启闭操作3个周期，待水流充满测试管路后，使给水器具保持开启状态，调节电源电压降至产品明示的欠压保护值或样品不能正常工作时，观察其是否能够处于关闭状态。8.9防虹吸性能
大使器冲洗阀防虹吸性能试验按照GB/T26750的规定进行测试。8.10水流量
8.10.1水嘴、淋浴器流量
连接样品到测试管路，用冷水进行测试，保持动压（0,10士0.01)MPa，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路后开始测试，待流量达到稳定后，记录流量值。混合阅给水器具应在全冷、全热及中间位置(或各档位）按照上述试验方法记录各个位置的流量值，取其流量最大值8.10.2小便器冲洗阀水流量
将样品连接到测试管路，在静压（0.17王0.01）MPa下用冷水进行测试，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路后进行测试，记录1个工作周期的水量及峰值流量。8.10.3大便器冲洗阀水流量
将样品连接到测试管路，在静压（0.24土0.01)MPa下用冷水进行测试，启闭操作3个周期+使水流充满测试管路后进行测试，记录1个工作周期的水量及峰值流量。8.11强度性能
连接样品到测试管路，使其能够正常工作，样品保持关闭状态，将进水口水压遥步调至（Q.90士0.02)MPa，持续30s后，检查体及各连接处，应符合7.11的要求。8.12密封性能
连接样品到测试管路，使其能够正常工作，样品保持关闭状态，将进水口水压调至（0.05土0.01)MPa，使样品工作1个周期，观察30s后，检查样品出水口，应符合7.12的要求，重复上述试验过程3次，再将水压调至(0.60士0.02)MPa，重复上述试验过程，检查给水器具出水口，应符合7.12的要求。7
CJ/T194—2Q14
8.13水击性能
水击性能试验按附录A的规定执行。8.14耐高低温性能
将给水器具置于（55士2）℃试验箱内储存4h后，再置于室温恢复2h：接着将其置于（一103）C试验箱内储存4h后，再置于室温恢复2h，经上述试验后，样品应符合7.14的要求，8.15耐潮湿性能
将给水器具置于试验箱内，开启加热电源使温度达到（40士2）℃，1h后开始加湿，使相对湿度达到（95土2）%，保持48h，再置于室温恢复2h，样品经测试应符合7.15的要求，8.16电池盒性能
8.16.1目测检测电池盒独立密封性，对电池盒进行拆装更换电池的操作，应符合7.16.1的要求。8.16.2对电池盒进行3次拆装更换电池的操作后，检查电池盒，应符合7.16.2的要求。8.16.3电池盒经8.15耐潮湿试验后，目测检查盒内金属部件锈蚀情况并将样品安装于测试管路进行正常启闭操作，样品经测试应符合7.16.3的要求。8.17工作寿命
8.17.1水嘴、淋浴器寿命
水嘴、淋浴器寿命试验按以下步骤进行试验：将样品连接到试验装置，提供静压（0.40士0.02)MPa，控制流量为0.1L/s，可添加液阻装置来a
控制流量：
b）操作样品，通、断间隔（3±1)s为1次，试验周期为20万次；样品经筹命试验后应符合7.17.1的要求。8.17.2小便器冲洗阀寿命
小便器冲洗阅按以下步骤进行试验：a）按8.10.2对样品进行测试，记录1个工作周期的水量；保持动压（0.20士0.02)MPa，启闭操作3个周期，使水流充满测试管路，水流停止2s后进行荐b)
命试验，1个工作周期为1次，试验周期为20万次：寿命试验结束后，按8.10.2再次进行水量测试，记录1个工作周期的水量；cbzxZ.net
d）将c)与b)进行比较，试验前后水量变化率计算方法见式（4)：2—-×100%
式中：
之水量变化率，%；
工——寿命试验前水量，单位为升(L)；y-寿命试验后水量，单位为升(L)：8.17.3大便器冲洗阀寿命
大便器冲洗阀按以下步骤进行试验：按8.10.3对样品进行测试，记录1个工作周期的水量；a)
CJ/T194—2014
公称尺寸为DN20的样品，保持动压（O.25±0.02)MPa：公称尺寸为DN25和DN32的样品，保持动压（0.10土0.02）MPa，进行启闭操作3个周期，使水流充满测试管路，水流停止2s后进行寿命试验，1个使用周期为1次，试验周期为20万次；寿命试验结束后，按8.10,3再次进行水量测试，记录1个工作周期的水量；将c)与b)进行比较，试验前后水量变化率计算方法见式（4)。检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表4。表4
检验项目
外观与装配
抗安装负载
防触电保护
控制距离
启闭时间
整机能耗
抗干扰性能
断电及欠医保护
防虹吸性能
水流量
强度性能
密封性能
水击性能
耐高低温性能
耐湿性能
电池盒性能
工作寿命
出厂检验
注：“”为检测项目，
二”为非检测项目。
出厂检验
检验项目
出厂检验项目如表4所示。
组批与抽样方案
出厂检验的组批与抽样方案见表5。检验项目
型式检验
技术要求条款
试验方法条款
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