CJ/T 216-2013 给水排水用软密封闸阀 CJ/T216-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 140. 01
中华人民共和国城镇建设行业标准CI/T216—2013
代替CJ/T216—2005
给水排水用软密封闸阀
Resilient-seated gale valves for water supply and drainage service2013-04-27 发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-10-01实施
CJ/T 216—2013
1范围
规范性引用文件
术谐和定义
结构型式及尺寸
试验方法
检验规则
8标志和供货
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录)
附录C（规范性附录）
附录D(资料性附录)
附录E (资料性附录)
暗杆型闸阀、明杆型闸阀及主要结构尺寸试验扭矩
传动幅
闸阀材料要求
齿轮箱传动比
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。CI/T 216—2013
本标准是对CJ/T 216：2005给排水用软密封闸阀》的修订,本标难与 CJ/T 216一2005相比，主要技术变化如下：
增加了“允诈最大工作压力”等术语和定义；增加了“齿轮箱”的要求；
增加了闸阀“耐久性”章节，规定了启闭循环次数的要求；修改了闸阀壳体壁厚和内外表面“涂厚度”，增咖了涂层检验项自的要求；增加了最高使用温度及其对橡胶密封材质的要求；增加了附录E(资料性附录)齿轮箱传动比。本标推出住房和城乡建设部标雅定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市墩给水排水标准化技术委员会归口。本标雅起草单位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会、工海冠龙阀门机械有限公司、安徽红星阀门有限公司、广东永泉阀门科技有限公司、杭州春江阀门有限公司、上海沪航阀门有限公司、阀安格水处理系统（太仓有限公司、武汉大禹阀门制造有限公司、济南玫德铸造有限公司、浙江盾安阀门有限公司、宁波华成阀门有限公司、江苏竹贫阀业有限公司、安徽省白湖阀门厂有限资任公司、株洲南方阀门股份有限公司、山东建华阀门制造有限公司、大众阀门集团有限公司、精嘉集团有限公司、北京竺港阀业有限公司，东一阀门制造（南通)有限公司、正丰阀门集团有限公司。本标雄主要起草人：华明九、刘杰、王光杰、张延蕙、李政宏、韩安伟，陈键明、柴为民.陈息良、杜十昆、李寻洪孔令磊、钱金明、下朝阳、汤伟、洗维新、黄婿、王华梅、金戈、金崇株、李彬、刘德、管金华、曹狼、葛欣．
木标推所代替的历次版本发布情况为：-CI/T216—2005。
1范围
给水排水用软密封闸阀
CJ/T 216—2013
本标推规定了城镇给水排水用软密封闸阀（以下简称闸阀)的结构型式及尺寸、要求、试验方法，检验规则、标志和供货等。
本标准适用于公称尺DN50～DN900（其中公称尺寸不大于DN400的，公称压力小于或等于PNV25；公称寸大于DN400,且不大于DN900的,公称压力小于或等于PN16）,最高使用温度80 ℃，法兰或承插接口型式连接，球墨铸铁材质壳体的城镇给水排水用闸阀的设计、制造和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T825吊环螺钉
GB/T1220不锈钢棒
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098，6固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺GB/I3452.1液压气动用0形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB4208外壳防护等级(IP代码）
GB/T4956磁性恭体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5796.1梯型螺纹第1部分：牙型GB/I5796.2梯型螺纹第2部分：直径与螺距系列CB/T5796.3梯型螺纹第3部分；基本尺寸GB/15796.4一2005梯型螺致第4部分：公差GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286色漆和消漆漆膜的划格试验GB/T 11211
GB/T 12220
CR/T 12221
GB/T 12222
GB/F 12225
GB/T 12227
GB/T 13295
G3/T 13927
硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法通用阀门标志
金属阀门结构长度
多回转阀门驱动装置的连接
通用阀门销合金铸件技术条件
通用阀门球墨铸铁件技术条件
水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件工业阀门压力试验
GB/T15254硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验GB/T17241.6整体铸铁管法兰
CI/T 216--2013
铸铁管法兰技术条件
GB/T 17241. 7
GB/T20078铜和铜合金锻件
GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范JB/T7928通用阀门供货要求
JB/T8531阀门手动装置技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本交件。3.1
暗杆型闸阀 insidc screw (non-rising stem) type gate valve阀杆作旋转运动其传动螺纹在阀体内腔的阑阀。3.2
明杆型闸阀：ontside screw（rising stem） type gate valve阀杆作开降运动，其传动螺纹在阀体外部的闸阀。3.3
弹性闸板resilient gate
内部骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架外表面全部包题橡胶，闸阀关闭时密封面产生弹性形变的闸板，
软密封resilient-seat
弹性间板与阀体的平底闻座组成的阐阀密封结构。3.5
轴封 stem sealing
在阀盖或阀体上充填密封圈阻止水从阀杆处渗漏的结构。3.6
传动帽stem cap
通过扳手将启闭力传递到阀杆或驱动装置上的方锥形零件。3.7
K 型机械接口 K type mechanical flexible joint用法兰等机械手段向承口内的密封圈施压而得到密封的连接方式。3.8
T 型滑入式接口 T type push-inflexible joine在承口内设置密封圜，插口穿过时挤压密封圈形成密封的连接方武。3.9
允许最大工作压力
maximun allowable operating pressure闹阀在使用中可安全承受的最大工作压力，本标难规定等同公称压力。4结构型式及尺寸
4.1结构型式
阐阀的结构型式可分为暗杆型闸阀,杆型阑阀,参见附录A 中图A.1图 A,4。2
4.2尺寸
主要结构尺寸参见附录 A 中表 A. 1.5要求
5.1设计
5.1. 1基本要求
5.1. 1. 1闸阀阀杆应竖直安装。CJ/T 216-2013
5.1.1.2阐阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。
5.1.1.3阐阀应可承受本文件要求的所有试验扭矩,应符合附录B的规定。5.1.1.4阀体、闸板应设有导轨，导轨槽，其结构尺寸应能限制闹板的位置，防止闸板橡胶过度挤压。5.1.1.5阀体与阀盖间用碳素钢螺钉连接时,应采用螺钉沉孔，并用蜡胶封口。5.1.1.6阀使用温度离于50℃时,橡胶密封件应使用三元乙丙(EPDM)或其他耐温较高的合成橡胶材料。
5.1.2阔体
5.1.2. 1 F
阀体应能承受1.5倍允许最人工作压力。壁厚参见附录A中表A.1的规定。5.1.2.2阀座应与阀体整体铸造。法兰或其他连接型式的接口应与阀体整体铸造。5.1.2.3阀体内腔底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称尺寸--致。5.1.2.4阀体强度薄弱部分，可设加强筋。5.1.3阀盖
5.1.3.1阐盖应能承受1.5倍充许最大工作压力。壁厚参见附录A中表A.1的规定。5.1.3.2公称尺寸DN200及以上的闻阀，可在阀盖顶郝设排气孔。排气孔应设置凸台并加工成内螺纹，试验完毕斥用管堵封实。
5.1.3:3·公称尺小DN200及以上或重量超过25kg的闸阀，应设置吊环。吊环应承受整台闸阀的重量，并应符合 GB/T 825 的规定。5.1.4闸板
5.1.4.1闸板应采用弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架表面全部包爱橡胶。硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。5.1.4.2闸板橡胶与铸铁间应粘连牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不应小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不应小于9.3kN/m。5.1.4.3闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm。5.1.4.4同制造商、同一公称尺寸、向一压力等级的阐阀.闸板应可万换。5. 1. 5阀杆、支架螺母、闸板螺母.5.1,5.1阀杆应能承受阐阀强度试验扭矩,闸杆最小直径参见附录A中表 A.1的规定5.1.5.2阀杆与阀杆螺母的梯形螺纹其基本尺寸精度，不应低下GB/T5796.1,GB/T5796.2和GB/T5796.3的规定，公差等级不应低于GF/T5796.4~2005中8C的规定。3
CJ/T 216—2013
5.1.5.=闸板螺母与闸板的连接结构应符合下列规定：a）保证阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不应脱落；b）保证闸板螺母与阐板的连接部位不应因包爱的橡胶磨损出现铸铁外露锈蚀现象。5.1.5.4明杆闸阀阀盖上的支架，可为整体式或分体式结胸。5.1.6轴封
轴封应至少具有二道0形密封圈或其他玉力自密封型密封圈，0形密封圈应符合GB/T3452.15. 1. 6. 1
的规定。
5.1.6.2轴封为0形密封圈时，其端应设置防圈以防止杂物进人。5.1.6.3轴封密封圜在工作压力条件下且阅阀全开时应能行更换·更换时允许有不影响更换操作的谬蒲。
5. 1,7 紧固件
螺栓，螺钉和螺母等紧固件，应符合GB/T3098.1和GB/T3098.6的规定。5.2操作
操作强度
按6.8进行最小强度扭矩试验时，间阀务零件不应产生任间变形和结构损伤。5.2.2操作功能
闸阀操作时各部位应灵活可靠，无卡阻。按6.4进行作功能扭矩试验时，其扭矩不应超过附录B中规定的最大功能试验扭矩。bzxZ.net
5.2.3操作方式
闸阀操作可采用下列方式：
a）手轮；
b）传动；
c）供需双方协商的其他操作方式。5.2.4启闭方向
手动闸阀面向手轮或扳手顺时针转动时，闸阀应关闭。逆时钉转动时，闸阀应开启。5.2.5手轮
5.2.5.标志
手轮操作的闸阀手轮，包括驱动装置的手轮轮缘上，应铸造出明显的指示闸板启闭方向的箭头和“开\，“关\字样，并应符合JB/T8531的规定。5.2.5.2连接方式
手轮应采取机械方式固定在阀杆或支架螺母上，并应符含下列规定：a）保证手轮与阀杆或手轮与支架螺母闻隙紧密，操作吋无松动；b）暗杆型闻阀的手轮应采用轮辐式，充许标卸和更换，并可与传动帽互换。4
5.2.5.3操作力
施加于手轮的操作力，不宜超过360N，并以此确定手轮直径。5.2.6传动帽
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传动帽应采取机械方式固定在阀杆上，并可配用扳手操作埋设在地下的闸阀。传动帽的尺寸应符合附录C的规定。
5. 2.7 开度指示
需方有要求时，暗杆型闸阀应具有指示闸阀开度行程的装置。5.3连接形式及尺寸
5.3.1连接尺寸
5.3.1.1法兰连接闻阀的法兰尺应符合GB/T17241.6的规定，法兰采用凸面密封，技术要求应符合GB/T17241.7的规定。
5.3.1.2K型机械承插接口、T型滑入式承插接口等其他连接型式尺寸，应符合GB/I13295的规定，5.3.2结构长度
5.3.2.1法兰连接闸阀的结构长度应符合GB/T12221的规定，需方无指定时按短系列执行。5.3.2.2其他连接型式的闸阔结构长度，由供需双方协商在订货合同中注明。5. 3, 3闸阀高度
闸阀的高度参见附录A中表A,1的规定。5.4材料
闸阀主要零件材料参见附录D。球墨铸铁应符合6.5的规定；密封件不应使用再生胶，城镇供水管道用闸阀密封件不应使用含有石棉等有碍健康的材料：5.5涂装
5.5.1所有铸件表面应清洁光滑，密封面和运动部位不应有气泡.砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或其他影响使用的缺陷。其他部位的气泡、创伤等轻微缺陷，在方认可后可进行电焊或填充环氧树脂修补。5.5.2铸件应经喷砂(抛丸)处理，除去氧化皮、铁锈、油污等一切杂质，应达到GB/T8923.1中Sa2表面处理等级,并应在喷砂后 G h 内涂装。5.5,3阀体，阀盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂或硫化床浸粉，涂层固化后，表面应均匀光，无杂物混入、针孔、漏喷等缺陷。涂层不应溶解于水，不应影响水质。5.5.4除装配部位外，内外表面涂层厚度和质量应符合下列规定：a）内表面涂层厚度不应小于0.25m，外表面涂层厚度不应小于0.15mn；h）涂装质量应符合.6的规定。
5.6卫生要求
用于城镇供水管道的闸阀，凡与水接触的阀门材料，不应污染水质，5
CJ/T 216—2013
壳体(阀体、阔盖)强度
按6，8进行壳体试验时，阐阀不应有任何可见渗漏，零件不应有任何结构损伤。5. 8密封性能
按6.进行密封试验时，阐板不应有结构摄伤，阐阀不应有任何可见渗。5.9低压密封性能
按6.10进行低压密封试验时，闸阀不应有任何可见渗漏。5.10齿轮箱
齿轮传动的齿轮箱，应能承受阀最小强度扭矩产生的推力和输出扭矩，应符合JB/T8531和下列规定：
90%以上的箱内空隙容积，应填充润滑用油脂；a)
闸阀安装在地上管道时，齿轮箱防护等级应为IP65；闹阀安装在地下管道时，齿轮箱防护等级应为IP6B：
齿轮箱传动比应符合附录E的规定：d）带连接支架时，连接法兰应符合GB/T12222的规定。5. 11附久性
按表1进行静压启闭循次数时，闸阀承压件任何部位不应有永久性变形，密封部位不应有可见泄瀛。
表1启闭循环次数
公称尺寸 DN/tnt
50~200
250~~350
10~600
700~900
6试验方法
表面质量与结构尺寸检验
启闭循环次数
闸阀表质量及结构型式可通过日测检验；结构尺寸用精度符合规定的通用量真检验，6.2壳体壁厚检验
闸阀壳体壁厚用数字式测厚仪检验，应符合附录A中表A.1.的规定。6.3阐板包胶检验
包胶质量检验应符合5.1.4的规定。6
6. 4强度、功能扭矩试验
强度,功能扭矩试验应符合以下规定：CJ/T 216—2013
a）将闸阀全关，任一端施加公称压力相等的水压，用附录3中的最小强度试验扭矩按顺时针方向加在阅杆或传动帽上，应符合5.2.1的规定b）
将闸阔全开,用附录B中的强度试验扭矩按逆时针方向加在阀杆或传动帽上，应符合5.2.1的要求。
从阐阀任一端施加公称压力相等的水压。将阐阀全开、全关、再全开，在操作过程中，阀杆上施加附录B中规定的最人功能试验扭矩，应符合5.2.2的规定。6.5材料检验
材料检验应符合以下规定：
球铸缺材料，用材料试验机进行抗筑及延伸率试验，府满足材料牌号所规定的性能要求，用金相显微镜检验球化率不低于3级，应符合GB/T12227的规定。b）外购件由制造方提供材料质量证明，必要时抽样复检，应符合5.4的规定。6.6涂层检验
6.6.1涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合GH/T4956的规定。6.6.2涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。6.6.3涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。6.6.4涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电乐不应小于1.5kV不被卡穿，无孔和超薄漏电现象。6.6.5抗冲击用球形端面的落锤试验,应能承受0.5 kg重落锤,高度1 m自由落下，涂层无裂纹、皱纹及剃落现象。
6.7卫生检验
闸阀用于城镇供水道时，卫生要求应符合5.6的规定。6.8壳体强度试验
闸的壳体强度试验应按GF/T13927的规定。6.9密封试验
闸阀的密封试验应按GB/T13927的规定。采用水压密封试验时，按1.1倍充许最大工作压力，并应经用户同意，在订货合同中注明“水压密试验”字样。6.10低压密封试验
低压密封试验应符合以下规定：a）挝闭闸阀两端，闸板处于微开启状态；从闸阀任一端施加不超过 0.05MPa的水乐,将闸板全关，持续时间不少于60s。从闸阀另一6
端进行同样试验。
6.11齿轮箱防护等级试验
齿轮箱的防护等级试验应按GB4208的规定。7
CI/T 216—2013
6.12附久性试验
耐久性试验应符合以下规定：
试验介质为常温清水：
无论闸阀采用何种方式操作，其操作装置应与阀门一同试验。手轮直接带动或由齿轮箱带动b)
的手动操作闸阀，应用寿命试验机的驱动机构带动闸阀的于轮或蜗杆减速机构的手轮：出电动、液动、气动或其他驱动装置的闸阀，应用其驱动装置带动闸阀进行试验；从全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的90%以上：d
从开启位置到关闭的过程，阀腔内介质压力为 90%～100%的闹阀公称压力；到达关闭位置后，闸阀的出口侧应将介压力释放；应以附录B中最大功能试验扭矩值关闭闻阀；每启闭循环1/5全额次数，进行次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验，不合格时从零开始试验
启闭循环次数应符合5.11的规定，试验次数的记录，应通过寿命试验机或电动、液动、气动或）
其他联动装置驱动的行程开关所提供的信号，采用电磁计数器记录。7检验规则
闸阀检验分为型式检验和出厂检验。7.1
型式检验
7.1.1具备下列情况之一时，闸阀应进行型式检验：a)
新产品试制的定型鉴定；
设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时；正常生产每5年进行一次；
产品长期停产后,恢复生产时。
闻阀型式检验的项目应符合表2的规定：表2出厂检验和型式检验项目
检验项目
表面质量与结尺于
壳体壁摩
闸板包胶
强度,功能祖矩
壳体强度
低压密封
型式检验
出厂检验
要求条款
5.1,5. 2,5. 3,5. 5
5.1, 2. 1,5. 1. 2. 2
5. 2, 1,5. 2. 2
方法条款
检验项目
齿轮箱防护
耐久性
型式检验
表2（续）
出厂检验
要求条款
CJ/T 216—2013
方法条款
注1：“\表示应检验的项目，\--\表示无需检验的项目。“△\表示用于城镇供水管道卫生要求的带要检验。注2：出广检验的低压密封试验，可拍样选取,最少1台。7.1.3检验规则
在同一型号规格的一批闸阀中随机抽取最少基数 3台，抽样数1台，进行型式检验。5.7条和5,8条为质量否决项，其巾-项不合格,即判定为不合格,其余项目中，有一项不符合要求时，应在审查工艺等基础上用两倍数星的样品对该项进行复检，复检时仍有-.项不符合要求，则判定为型式检验不合格。7.2出厂检验
闸阔应逐台进行山厂检验，合格后方可出厂。7.2. 2阐阔进行出厂检验的项目,应符合表 2 的要求。白标志和供货
8.1闸阀标志应符合GB/T12220的规定。适用于不大于80 ℃热水、饮用水管道的闻阀，应在“卫生要求\-栏中标明“可用于饮用水管道”字样。8,2闸阀出厂应附有产品合格证及质保书，质保书应表明产品标推依据，主要零部件材料，试验报告和质保期等项目内容。闸阀的包装、运输、些存应符台JB8531的规定。8.3检测完毕后，应在闸阀进出水口加装怖时用封盖，品
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