CJ/T 402-2012
基本信息
标准号:
CJ/T 402-2012
中文名称:城市供热管道用波纹管补偿器
标准类别:城镇建设行业标准(CJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
城市
供热
管道
波纹管
补偿器
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CJ/T 402-2012 城市供热管道用波纹管补偿器
CJ/T402-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 91. 140. 60
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T402—2012
代替CJ/T3016—1993
城市供热管道用波纹管补偿器
Bellows expansion joints for city heating pipeline2012-09-21发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-12-01实施
本标推按照GB/T1.12009给出的规则起草。CJ/T402—2012
本标准是对CJ/T3016—1993《城市供热管道用波纹管补偿器》的修订,与CJ/T3016—1993相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:一新增了直埋波纹管补偿器和一饮性波纹管补偿器的相关技术要求内容;:修改了产品标记,公称直径范围.补偿量范围设计疲劳寿命等:取消了产品质量分等要求。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标推由住房和城乡建设部供热标推化技术委员会归口。本标准起草单位:城市建设研究院、北京市煤气热力工程设计院有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、天津市热电设计院,南京晨光东螺波纹管有限公司、北京弗莱希波·泰格波纹管有限公司、无锡市金龙波纹补偿器厂。本标推主要起草人:吕十键、冯继蓓、杨健、同延来、郭幼农、陈立苏、王岩、蒋华、孙荫。本标推所代替标的所次版本发布情况为:—CJ/T30161993。
1范围
城市供热管道用波纹管补偿器
CJ/T 402—2012
本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器(义称波纹管膨胀节)的术语和定义、分类和标记,要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等,本标准适用于设计压力小于或等于2.5MPa,设计温度小于或等于350℃城市供热管道用波纹管补偿器的制造和检验
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T 985, 1
气焊、焊条电孤焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 1591
低合金高强度结构钢
GB/T3077合金结构钢
GB/T12777—2008金属波纹管膨胀节用技术条件J3 4730.2—2005
承压设备无损检测第2部分:射线检測承压设备无损检测第3部分:超声检測JB 4730.3—20052
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
直理波纹管补偿器directlyburied bellow expansion joint真接埋设于土壤中,用于补偿管道热位移的波纹管补偿器。3.2
次性波纹管补偿器singleaction bellowexpansionjoint仅用于补偿直埋敷设管道预热时的位移,位移到位后焊按成整体,承受管道荷裁的波纹管补偿器。3.3
补偿量最少分级数minimumnumberofgradingforcompensationquantity波纹管补偿器在规定的最人设计补偿量之内可供用户选择的设计补偿量最少档次,4
分类和标记
4.1分类
轴向补偿器
在工作时产生轴线方间的变形,主要用于补偿与补偿器轴线相同管段的位移。CJ/T 402--2012
4. 1,2横向补偿器
在工作时产生与轴线垂直力向的变形,用于补偿与补偿器轴线垂言管殿的位移。4.1.3角向朴偿器
成组安装;在工作时每个补偿器产生角偏转,补偿器组可补偿多方向管段的位移。4.2标记
4.2.1标记的构成及含义
标记的构成及含义应符含下列规定:[
补偿量(mm或\)
公称直径(mm)
公称压力(MPa)
被纹管型式(见表1)
结构特征(见表2)
-产品类型
产品代号
由Z、H、J分别表示轴向、横向、角向表示城市供热管道用
波纹管型式和代号
被纹管型式
无强U型
加强 U型
产品类型
轴向 7.
横向H
角向」
结构特征
内压型
外压型
直埋型
一次补偿型
旁通压力平衡型
直管压力衡型
复式铰型
复式万向铰链型
复拉杆型
单式较链型
单式万尚铰链型
结构特征和代号
承受外压时不宜采用
受力件应承受内正推
力和管线作用到补偿器上
的外力
4.2.2标记示例
C2wU1.6-500-150
CJ/T 402—2012
表示:公称压力 1.6MPa,公称直径 500 mm、补偿量150 rmm的外压轴向位移.波纹管补偿器型式为无加强U型的城市供热管道用波纹管补偿器。5要求
波纹管补偿器公称压力分级应为0.6MPa、1.0MPa.1.6MPa、2.5MPa。5.1
5.2直埋波纹管补偿器和一次性波纹管补偿器适用于预制直埋热水管道。5.3波纹管补偿器公称直径范围应为50mm~1400mm。5.4补偿量
设计最大轴向,横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表3的规定,表 3设计最大轴向、横向补偿量及补偿量最少分级数公称立径/mm
80~125
150~300
350~500
600-900
1 000--1 400
设计最大轴向、横向补偿盘/mm
5.4.2设计最大角向补偿量及补偿量最少分级数应符合表4的规定。表4设计最大角向补偿量及补偿量最少分级数公称直径/mm
50~600
700~1400
5.5材料
设计最大常向补偿最
补偿最最少分级数
补偿盘最少分级数
5.5.1波纹管材料应按工作介质、外部环境等工作条件选用。宜采用06Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti.06Cr17Nil2Mo2、022Cr17Ni12Ma2等材料,其性能应符合GB/T12777—2008中5.1.1条的规定。5.5.2受压筒节材料应与热网管道材料相圆或优于热网管道材料。5.5.3受力构件材料按工作条件选用。可采用碳素结构钢、低合金结构钢.合金结构钢,其性能应符合GB/T699.GB/T700、GB/T1591.GB/T3077的定。5.5.4不易经常保养或在腐蚀性环境中使用的补偿器,其受力构件材料可由供需双方协议规定,当供需双方无协议规定时,应采用耐腐蚀材料。5.6设计疲劳寿命
城市供热管道用波纹管补偿器的设计疲劳寿命应大于500次;间歇运行的管道及停送频繁的供热系统,根据实际运行情况确定,且应大于500次。波纹管设计疲劳寿命的计算方法应按GB/T12777的规定执行。
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5.7连接方式
波纹管补偿器与管道连接应采用对接焊,焊接坡口应符合GB/T9851的规定。5.8焊接接头无损检测
5.8.1当工作介质为热水或设计压力不大于1.6MPa的蒸汽时,应对每个波纹管接触工作介质的管环焊接接头进行100%渗透检测或射线检测,当工作介质为设计压力大于1.6MPa的蒸汽时,应对每个波纹管的每层管坏焊接接头进行100%渗透检测或射线检测。5.8.2当管坏为厚度大于2mm的单道焊焊接接头时,应采用射线检测。5.8.3波纹管臂坏焊接接头的检测结果应符合GB/T12777-2008中5.5.1.2和5.5.1.3条的规定。5.8.4受压筒节纵向焊接接头和环向焊接接头应进行扇部射线检测。检测长度不应小于各条接接头长度的20%,且不应小于250mm,并应包含每一相交的焊接接头合格等级不应低于JI3/T4730.2-2005中的Ⅲ级。
5.8.5波纹管与受压简节连接的环问焊接接头应进行100%渗透检测,检测结果应符合GB/T12777一2008中5.5.1.2的规定。
5.9供货长度
城市供热管道用波纹管补偿器可按白由长度供货,当设计要求预变位时,对于表2中产品类型为“轴向Z”的补偿器宜在制造厂内预变位后供贷,其他产品类型的补偿器宜在安装时预变位。5.10其他
5.10.1波纹管补偿器的其他技术要求应按GB/T12777的规定执行。5.10.2直理波纹管补偿器应根据其所处的外部环境,确定合适的密封机构、材料及耐蚀涂层等。5.10.3密封机构的设计寿命应与波纹管相同。5.10.4直埋波纹管补偿器的保温、防腐结构和材料应与热网管道相同,并应预制。保温外护层外应有饶向标记:
5. 10.5一次性波纹管补偿器要求应符介附录 A的规定。6试验方法
波纹管补偿器的试验方法应按GB/T12777的规定执行,7检验规则
波纹管补偿器的检验规则应按G13/T12777的规定执行,8标志、包装、运输及贮存
波纹管补偿器的标志,包装,运输及贮存应按GB/T12777的规定执行。4
A.1要求
附录A
规范性附录)
一次性波纹管补偿器
A,1、1波纹管材料的选用应符合GB/T12777的规定,也可选用碳索钢。A,1.2《一次性补偿器的承压能力应按以下两部分考虑:a)波纹管的承乐能力按管道预热方式确定;b)其他结构件按管道设计压力确定。CJ/T 402—2012bZxz.net
A.1.3所有结构件的承压焊缝及二次焊缝应能够承受管道的轴向力,焊缝应进行100%无损探伤。当采用超声检测时,焊缝质量不得低于JB4730.3一2005中的I级;当采用射线检测时,焊缝质量不得低于 JB 4730.2—2005 中的I级。A.1.4 补偿器承受的轴向推力应按式(A,1)计算。F-μXEXAXA
我中:
直埋管道对补偿器的轴向力,单位为牛(V);管道材料的线膨胀系数,单位为毫米每毫米度[mm/(mm);管道材料的弹性模量,单位为兆帕(MPa);A
-管道材料的金屑截面积,单位为乎方毫米(I\);△一一温差,单位为度(℃)
温差△应取以下两项中的较大值:a)计算预热温度和管道工作循环最低温度的差值;h)管道工作循环最高温度和计算预热温度的差值,-( A. 1 )
A.1.5产品应作型式试验。试验时,应在补偿器两端施加的轴向力应缓慢上到公式A,1计算值的1.5倍,保持10min后,补偿器应无可见的异常变形和焊缝撕裂。A.2安装要求
表.2.1补偿器的预热位移量应按式(A.2)计算。Al-2×L×α×(tm-t,)
式中:
2×EXA
管道材料的线膨胀系数,单位为毫米每毫米度[mm/(mm·℃)l;补偿器到固定点或驻点的距离,单位为米(m);L
2——预热温度,单位为度();t—预处理管段初始应力为零吋的管道温度,单位为度();F\.-土壤对管道的摩擦力,单位为牛每米(N/m);一管道的弹性模量,单位为兆帕(MPa);E
CJ/T 402—2012
A-管道材料的金属截面积,单位为平方毫米(mm2)。A.2.2补偿器与管道连接前,应按预热位移量确定限位装置位置并固定。A.2.3预热前,应将预热段内所有补偿器上的固定装置拆除。6
GJ/T402-2012
打印日期:2013年4月2日F009
中华人民共和国城镇建设
行业标准
城市供热管道用波纹管补偿器
CJ/T 402—2012
中国标雅出版社出版发行
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印张0.75字数12.千字
2013年3月第-版 2013年3月第一钦印*
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