CJ/T 438-2013 单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件 CJ/T438-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 140
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T438—2013
单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件Monomer casting uylon-steel cormposite pipes and fittings2013-09-17发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-01-01实施
中华人民共和国城镇建设
行业标准
单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件CJ/T 438—2013
中国标推出版社出版发行
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2013年11月第一版2013年11月第一次印刷书号：155066·2-26128定价16.00元由本社发行中心调换
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起革。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准出任房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：广东科进尼龙管道制品有限公司、同济大学。本标准主要起草人：周仕刚、邱玉佩、邱培宏、李飞肤、昊国典、蔡奕楷、蔡道广。CJ/T438—2013
1范围
单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件CJ/T 438--2013
本标准规定了单体说铸尼龙-钢复合管材和管件的术语和定义、符号和缩略语、材料和结构、要求、试验方法、检验规则、标识，包装、运输和贮存。本标准适用于替道工作压力不大于2.5MPa，工作温度不大于80℃的给水排水工程的单体铸尼龙-钢复合管材和管件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1043.1
塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T 1634.2
塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GR/T 2828.1
计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 3091
低压蔬体输送用焊接钢管
GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度GB/T 6111
流体输送用热塑性塑料管耐内压试验方法GB/T8163输送流体用无缝钢管bzxz.net
GB/T 8804. 3热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 3 部分;聚烯烃管材CB/T 8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T8923.2—2008涂覆涂料前钢材表面处理第2部分已途要过
表面清清度的自视评定
的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 9119板式平焊钢制管法兰
GB/T 11547
塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法GB/T 13254
工业用已内酰胺
GB/T 17219
GB/T 19278
HG/T 20679
NB/T 47014
NB/T 47015
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标推热塑性塑料管、管件及阀门通用术语及其定义化工设备，管道外防腐设计规定承压设备焊接工艺评定
压力容器焊接规程
SY/T 5037
低压流体输送管道用螺旋缝理弧焊钢管3术语和定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278确立的以及下列术语及定义适用于本文件。1
CJ/T438—2013
monomercastingnylon
单体漆铸尼龙
已内酰胺经热熔后，用碱性物质作催化剂、活化剂作助剂，采用瓷铸工艺而制成的尼龙共聚体。3.1.2
手monomer casting nylon-steel composite pipes and fittings单体浇铸尼龙-钢复合管材和管件已内酰胺经热熔后，用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起，在常压下采用离心或静态烧铸工艺，浇铸在已预热的钢管内而胶的带标准法兰的单体说铸尼龙-复合管材和管件。符号和缩略语
A、B,C一-·管件尺寸
钢管外径
一公称直径
管材长度
．公称压力
-钢管材和钢管件壁厚
内衬层尼龙厚度
材料和结构
4.1材料
4. 1. 1己内酰胺
己内酰胺应符合GB/T13254的规定。4.1.2单体浇铸尼龙
单体浇铸尼龙的性能应符合表1的规定。表 1单体浇铸尼龙的性能
热变形温度/C
断裂伸长率/%
冲击强度(带缺口)/(kJ/m*)
氏硬度（HR）
耐酸(增市率)/%
耐威（失重率)/%
4.1.3钢管及钢管件
120（A法）
试验方法
GB/T 1634. 2
GB/T 1040. 2
GB/T 1043. 1
GB/T 3398. 2
10% H,SO, 范10 d,GB/T 11547
40% Na0H 浸泡 10 d,GB/T 11547根据公称压力的要求选用钢臂及钢管件的材质。无缝钢管应符合GB/T8163的规定，螺旋钢管应符合SY/T5037的规定，焊接钢管应符合GB/T3091的规定。钢材力学性能应符合表2的规定。2
钢材拉伸下屈服强度/MPa
钢材抗拉强度/MPa
4. 1. 4钢制法兰
表 2 钢材力学性能
钢制法兰应符合GB/T9119的规定。4.2结构
4.2.1管材
管材结构如图1所示。
图 管材结构图
4.2.2管件
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试验方法
GB/T 228. 1
GB/T228.1
管件按结构形式分为：90\奔头、45°弯头、三通、四通。90°弯头结构如图2所示，45°弯头结构如图3所示，三通结构如图4所示，四通结构如图5所示。159
图290弯头结构图
图345弯头结构图
CJ/T438--2013
图4兰通结构图
5要求
5.1外观
图5四通结构图
管材和管件的外防腐层应色泽均匀、无明显划伤。内表面及端面的尼龙层宜为微黄色，也可根据用户需要制成其他颜色。内表面和端面应平滑，不应有裂纹等缺陷。5.2规格尺寸
管材和管件的规格尺寸见表3。
表3普材和管件规格尺寸
钢管外
径允许
钢管壁厚
尼龙厚度
管件尺寸
单位为米
钢管外
径允许
表3（续）
钢管壁厚
尼龙厚度
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单位为亲米
管件尺寸
管材长度宜为 3 m 或 6 m,也可由供需双方商定。长度允许偏差为十10 mm。5.2.3钢管和钢管件的壁厚的允许负偏差为 0. 1ts。尼龙内衬层厚度不小于 2 mm。5.2.4钢制法兰应符合GB/T9119的规定。5.3静水压试验
管材和管件在2倍公称压力内水压作用下，保压10min，内衬不渗漏、不破裂。5.4除锈质量
钢管和钢管件应作除锈处理，除锈后表面应符合GB/T8923.2—2008中St2级的规定。5.5防腐层质量
钢管和钢管件外表面的防腐层应符合HG/T20679的规定。5.6焊接质量
钢管或钢管件应除锈合格后，方可与法兰焊接，焊接处应平整、无漏焊、焊渣。焊接工艺应符合NB/T47014的规定，焊接质量应符合NB/T47015的规定。5.7卫生性能
输送生活用水的管材和管件的卫坐性能应符合GB/T17219的规定。6试验方法
6.1外观
采用目测法，内壁可借助光源在逆光下观察。6.2规格尺寸
6. 2. 1外径、长度
按GB/T8806的规定测定。
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6.2.2壁厚
6.2.2. 1钢管壁厚
采用游标卡尺或其他盘具(分度值不大于0.1Ⅱm)进行测量，每个截面不小于6点的平均值作为测试结果。
6. 2. 2.2 内村厚度
按 GB/T 8806的规定测定。
6.3静水压试验
按 GB/T 6111 的规定测定。
6.4除锈质量
按GB/T8923的规定检测。
防腐层质量
按HG/T 20679的规定检测。
：焊接质量
按 NB/T 47014 的规定检测。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2
检验项目
出厂检验和型式检验项目应符合表4的规定，表4
出厂检验和型式检验项目要求
静水压试验
：除锈质盘
防腐层质量
烨接质盘
出厂检梭验
型式检验
7.3出厂检验
7.3. 1组批
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同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品为一批，产品每批数量不超过100件，生产期15d尚不足100件，以15d产量为批。连续每批数量不超过1200件，生产期15d尚不足1200件，则以15 d产量为一批。
注：停机时间不超过21 h的为连续生产，7.3.2抽样与判定
抽样按GB/T2828.1的规定进行。采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平IL=I，合格质量水平AQL=2.5。抽样方案和静水压试验以外项目捡验结果的判定应符合表5的规定。在计数抽样合格的产品中，随机抽取一个样品进行静水压试验。当出现不合格时，应重新抽取两个样品进行第二砍试验；如仍有不合格，则判定该批为不合格批。表5拖样方案
批蛋范围
151--280
281-500
501~1 200
1201~3200
3 201~10 000
7.4型式检验
检验条件
样本大小，
有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
合格判定数，A.
不合格判定数,R。
新产品或老产品的转产试制定型鉴定时：正式投产后，当产品的原料，结构、工艺有较大变动可能影响产品性能时；b)
正常生产时，应三年进行次检验;d）产品长期停产半年以上再恢复生产时；出厂检验结果与最近一次型式检验结果存在较大差异时。e)
抽样与判定
型式检验时，在出厂检验项目合格的生产批中抽样。型式检验抽样按GB/T2829的规定，采用二次抽样方案，取判别水平DL=I不合格质量水平RQL=40,抽样方案和判定见表6。表 6型式检验抽样方案
抽样数堡
第一次抽3件
第二次抽 3 件
合格判定数，A
不合格判定数，R。
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8标识、包装、运输和贴存
8.1标识
产品应有标识。标识的颜色应明显区别于产品的颜色，标识内容应清晰可辨。标识内容应包括：a）生产厂名称；
b）产品名称、公称直径、长度、公称压力；生产日期或批号；
d）产品标雅号。
8.2包装
管材和管件法兰面应采用软性材料包装防护。8.3运输
起宜用柔性绳索，吊索与管道棱角处应衬垫橡胶或其他柔性物。8.3.2
起吊时必须采用双点起吊。起吊及装时，应轻起轻放，不应抛掷。8.3.3
运输时应固定牢靠，应采用卧式堆放，且端面法兰应错开，避免损坏密封面。运输和装卸时，管材和管件不应受到剧烈撞击。8.3.4
8. 4 贮存
按产品类型、规格、压力等级分类堆放贮存。8.4.2产品应贮存于整洁、地面平整的库房内，堆放整齐，堆放高度不应超过2.5m，不应露天存放，避免阳光直射。
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书号：155066·2-26128
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打印日期：2013年11月8日F009
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