CJ/T 444-2014 静音管网叠压给水设备 CJ/T444-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS91.140.60
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T444—2014
静音管网叠压给水设备
Water supply equipment of low voice additive pipe pressure2014-01-21发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
组成、分类和型号标记
环境和工作条件
试验方法·
检验规则·
10标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）设备的组成附录B（资料性附录）
设备试验用仪表及试验装置
CJ/T444—2014
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：无锡康宇水处理设备有限公司。CJ/T444—2014
本标准参加起草单位：宁波市自来水总公司，遵义市供排水公司、中国建筑金属结构协会给水排水设备分会。
本标准主要起草人：蒋介中、华明九、卢汉清、刘宇飞、王习智、蒋高渝、昊雪峰、朱晓鹏、王奇。m
1范围
静音管网叠压给水设备
CJ/T444-2014
本标准规定了静音管网叠压给水设备的术语和定义，组戒、分类和型号标记、环境和工作条件、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用及工业建筑中生活或生产给水系统采用管中泵的静音管网叠压给水设备的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。压力容器第1部分：通用要求
GB/T 191
压力容器
压力容器
第2部分：材料
第3部分：设计
第4部分：制造、检验和验收
压力容器
包装储运图示标志
GB/T2423.1
GB/T2423.2
GB/T2423.3
GB/T2816
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验井用潜水泵
3井用潜水异步电动机
GB/T2818
高度进制为20mm的面板，架和柜的基本尺寸系列GB/T3047.1
GB/T3482电子设备雷击试验方法GB/T3797-2005电气控制设备
B外壳防护等级（IP代码）
GB4208
GB/T9119
板式平焊钢制管法兰
3钢制管法兰盖
GB/T9123
工业产品使用说明书总则
GB9969
GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12771
流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T13306
GB/T13384
GB/T17219
GB/T20878
机电产品包装通用技术条件
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准不锈钢和耐热钢牌号及化学成分建筑给水排水设计规范
GB50015
GB50236
GB50242
CI/T160
现场设备，工业管道焊接工程施工规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范双止回阀倒流防止器
CJ/T444—2014
CJ/T208可曲挠橡胶接头
CJ/T352下载标准就来标准下载网
微机控制变频调速给水设备
钢制塔式容器
JB/T4710
JB/T4712.1：容器支座第1部分：鞍式支座JB/T4746
钢制压力容器用封头
JB/T8937对夹式止回阀
YB/T5092
3术语和定义
焊接用不锈钢丝
下列术语和定义适用于本文件。3.1
静音管网叠压给水设备watersupplyequipmentof lowvoiceadditivepipepressure与供水管网直接连接申联加压供水，有效利用供水管网压力，能自动补偿管网差额流量和稳定压力，并采用管中泵以降低水泵运行噪声和振动，且能保证供水水压满足末端用户所需压力值的供水装置。
稳流补偿罐steadyflowcompensator连接在供水管网与屏蔽式稳流套管进水口之间，用于稳定用户管道压力，既能对供水管网的水量做差量补偿，能对用户管网做稳流调节的分高、低压腔式的密闭容器。3.3
真空抑制器vacuumsuppresser
安装在稳流补偿罐上，通过信号检测系统、微机处理系统和数显系统自动完成真空的检测、处理、控制、执行、数显反馈等功能，抑制设备进水口产生负压的装置。3.4
adversecurrentcompensator
逆流补偿器
正常供水时，通过其对稳流补偿罐高压腔进行高压水能量的储存，当供水管网进水流量瞬时变小造成进水流量不足时，稳流补偿罐高压腔内的水通过该装置自动对低压腔进行水量补偿。3.5
屏蔽式稳流套管enclosed steady-flowpipe用于安装井用潜水泵的不锈钢套管，屏蔽水泵运行时产生的噪声，潜水泵卧式或立式安装于其内部。4组成、分类和型号标记
4.1组成
静音管网叠压给水设备（以下简称设备）主要由稳流补偿罐、真空抑制器、逆流补偿器、气压罐、屏蔽式稳流套管、增压管中泵、压力检测系统、进出水总管、变频控制柜等组成，根据设计需要可配小泵。设备组成参见附录A。
4.2分类
设备按结构形式分为：
a)卧式(W);
b）立式(L)。
4.3型号标记
型号标记示例
示例1：
水泵台数（包括备用泵）
设备额定供水扬程（m）
设备额定供水流量（m/h）
结果形式代号：
W—卧式：
L立式
设备代号（JD）
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设备额定供水流载为30m/h，段备额定供水扬程为50m.配置3台水泵的卧式给水设备型号表示为：JDW-30-50/3
示例2：
设备额定供水流量为30m2/h，设备额定供水扬程为90m，配置3台水泵的立式给水设备型号表示为：JDL-30-90/3
5环境和工作条件
5.1工作环境温度：5℃~40℃。
5.2空气相对湿度：<90%（20℃）。5.3电源：三相五线制，电压：（380士38）V，频率：(50士2)Hz设备安装地点应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质5.4
5.5海投高度：≤1000m。
6材料
6.1设备的稳流补偿罐、真空抑制器、气压罐、逆流补偿器、屏蔽式稳流套管、倒流防止器、过滤器、管道、法兰以及阀门的阀芯等部件应采用不锈钢材质，其化学成分应符合GB/T20878中奥氏体不锈钢06Cr19Ni10（S30408)的要求
6.2井用潜水泵（除轴承，密封环）的材质应为GB/T20878中奥氏体不锈钢06Cr19Ni10（S30408）。6.3设备所用螺栓，垫及螺母应与被紧固件材质相同，密封垫应采用橡胶密封垫，可曲挠橡胶接头材质应符合CJ/T208的要求。
7.1外观
7.1.1设备表面不应有明显的划伤、凹陷和局部变形等缺陷，涂层应色泽均匀、完整美观。7.1.2不锈钢设备表面应做亚光喷砂或酸洗钝化处理不锈钢组件、管道焊接处焊缝与母材应当圆滑过渡，表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、表7.1.3
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面气孔，弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。7.2功能要求
7.2.1无负压功能
设备应具备无负压功能。设备运行时不应对供水管网产生负压影响·保证供水管网压力不低于市政管理部门规定的最低服务压力。7.2.2全密闭、稳流补偿功能
设备应为全密闭结构，输送的水不应与大气相通。在短时用水量大于供水管网给水量时.应既能将高压腔中的高压水补偿到稳流补偿罐低压腔中，以对供水管网给水量的不足进行差量补偿，又能将低压腔中的储备水及时补充供到用户，起到稳定压力和调节流量的功能。7.2.3设备供水能力
额定状态下，所有工作泵（除备用泵）达到设计工况运行点时，实测的设备运行流量和扬程不应小于标定值的95%。
7.2.4无水自动停机、有水自动开机保护功能设备在水源无水时应能自动停机保护，同时报警提示：水源水压恢复后应能自动启动。7.2.5缺水保护功能
当稳流补偿罐低压腔内水位降至设定的低水位时，水泵应能停止运行。7.2.6小流量保压功能
设备在用水低峰或夜间，当用水量低于单台工作泵额定流量的25%，同时工作泵额定流量大于或等于10m/h，应能自动切换为小流量停泵保压的工作状态。7.2.7压力控制误差
自动恒压供水设备应具有恒压功能，压力控制误差不应超过士0.01MPa。7.2.8水泵自动切换功能
设备配置两台及以上的水泵时，水泵应能自动切换运行，且切换设定的时间误差不应超过土30s。7.2.9连续运行功能
设备在额定供水流量及扬程下，连续运行时间不应少于表1的要求，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象。表1设备连续运行时间
电机功率P/kW
连续运行时间/h
7.2.10设备启、停控制功能
设备应具备手动、自动和远程操作的启动、停止功能。7.2.11备用泵自动运行功能
设置备用泵的设备，工作泵出现故障时，备用泵应能在5s内自动投人运行。7.2.12远程监控功能
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设备应能实现远程数据监测、监控功能。设有远程监视功能的设备应能在监控中心实现监视功能。
7.2.13超压保护功能
设备应具有超压保护功能，应能保证设备在运行过程中出现超压时自动停止运行并报警，超压消除后能自动恢复正常运行。
7.2.14设备耐压强度
设备在承受1.5倍的设计压力且不低于0.6MPa时，应无渗漏、无变形或损坏。7.2.15噪声
设备正常运行时所产生的噪声，不应大于配套水泵机组的噪声。装机功率小于5.5kW时，其噪声不应大于40dBCA）：装机功率大于或等于5.5kW时，其噪声不应大于50dB(A）。7.2.16休眠与唤醒功能
当供水管网的压力能满足用户供水压力时，变频泵应延时休眠，设备应能自动进人待机状态：当供水管网的压力下跌到无法满足用户供水压力时，变自动唤醒设备恢复运行7.2.17卫生性能
用于生活饮用水的设备应符合GB/T17219的要求。7.3稳流补偿罐
7.3.1稳流补偿罐的设计压力不应低于直接串接的供水管网的最大给水压力。压力等级可分为：0.60MPa、1.00MPa和1.60MPa.
7.3.2稳流补偿罐设计时应根据供水管网给水量以及设备额定供水流量，对稳流补偿罐容积进行下列计算和校核：
供水管网给水量大于设备设计供水流量时，稳流补偿罐调节容积可按30s~30Qs的设备设计a)
供水流量确定，规格、公称直径和长度宜符合表2的要求；5
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表2稳流补偿罐常用规格的主要性能参数稳流补偿罐规格型号
DN600X1600
DN600X1800
DN800X1700
DN800X1900
主要结构尺寸
公称直径
总容积
最大调节容积
供水管网给水量在短时（或瞬时）小于设备设计供水流量时，稳流补偿罐应能起到调节流量差额的作用，稳流补偿罐调节容积应满足供水调峰要求，计算方法按式（1)和式（2）。稳流补偿罐调节容积V.按式（1)计算：V,=(Q.-Q.) XAT
式中：
V稳流补偿罐调节容积，m；
Q.设计流量，m/h;
Q。供水管网给水量，m/h
-（1)
T用水高蜂时持续时间（h），其大小与用水设计规模、当地用水习惯、用户性质和季节等因素有关，—般取4T=0.05h~0.5h，特殊情况不大于0.75h。稳流补偿罐总容积V。按式(2)计算：V
式中：
稳流补偿罐总容积，m；
稳流补偿罐可利用容积系数，一般应取0.75～0.85。稳流补偿罐底部应设泄水装置，顶部应设置吊耳。7.3.3
稳流补偿罐设计、制造和检验应按照GB150.1、GB150.2，GB150.3和GB150.4的规定执行，7.3.4
稳流补偿罐的封头应为椭圆形标准封头公称厚度不应小于4mm，且封头尺寸应符合JB/T4746的要求。
7.3.5稳流补偿罐的焊缝，应采用氩弧焊。焊丝应符合YB/T5092的要求。焊接时应采用情性气体保护，焊缝高度不小于母材厚度。7.3.6稳流补偿罐卧式支座应符合JB/T4712.1的要求，立式支座应符合JB/T4710的要求。7.4真空抑制器
7.4.1真空抑制器按接口法兰尺寸可分为DN150和DN200，并与稳流补偿罐配套选用。选用时应符合表3的要求，
表3真空抑制器规格选用
稳流补偿璞公称直径
真空抑制器规格
单位为毫米
7.4.2真空抑制器应具有进水压力显示、数据输出及预警功能。气压罐
气压罐应符合以下要求：
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技术要求：气压罐的设计压力不应低于设备的设计工作压力，承压等级分为：0.6MPa，a
1.0MPa和1.6MPa;
气压罐容积根据波义尔马略特定律按式（3）计算：6)
PV=P,V
式中：
市政管理部门规定的最低服务压力值（绝对压力），MPa；V--稳流补偿罐中高压腔容积与气压罐的容积之和，m；P
设备设计工作压力（绝对压力），MPa：V—气压罐的容积，m
c）应具有充气口，并能显示气压罐实际压力：-（3)
d）气压罐的设计、制造，检验等应符合GB150.1、GB150.2，GB150.3和GB150.4的要求，7.6逆流补偿器
逆流补偿器应符合以下要求：
a）逆流补偿器应与稳流补偿罐配套选用：b)
逆流补偿器在稳流补偿罐对用户管道起稳流作用和对低压腔进行水量差量补偿时，应能及时开启或关闭；
逆流补偿器承压不低于设备设计工作压力的1.5倍。c
7.7屏蔽式稳流套管
7.7.1屏蔽式稳流套管可分为DN200，DN250和DN300.并与水泵配套选用。选用时应符合表4的要求，
表4屏蔽式稳流套管规格选用
水桑直径
屏蔽式稳流套管直径
屏蔽式稳流套管长度
水泵长度（含电机）+150
单位为毫米
7.7.2屏蔽式稳流套管长度小于或等于1600mm时，宜选用卧式设备：长度大于1600mm时，宜选用立式设备。
7.8水泵机组
设备应选用具有生产许可证和产品合格证的水泵。7.8.1#
7.8.2设备配置的水泵应为井用潜水泵，每台水泵应单独设置屏鼓式稳流套管，并且为卧式或立式安装。
7.8.3设备应设置备用水票，并能自动交替切换。备用泵的供水能力不应小于最大一台工作泵的供水能力。
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7.8.4选择水泵扬程时，应充分利用管网压力，以最低压力校核设备的供水扬程是否满足需要，同时以最高压力校核系统的承压等级。7.8.5水泵的其他性能应符合GB/T2816的要求。7.8.6与水泵配套的电机性能应符合GB/T2818的要求，防护等级应符合GB4208的要求，且不应低于IP68。
7.9管道、阀门及仪表
7.9.1设备的管道系统（以下称为管道）除应按制造厂商的技术文件执行外，还应符合本标准和GB50236和GB50242的要求。
7.9.2设备及其管道的布置应做到结构合理，检修方便、便于操作和观测，对于管径大于或等于DN50的管壁厚不应小于3mm，且应符合GB/T12771的要求；管道、管件和法兰应采用氩弧焊，熔深不小于管道或管件的壁厚。
7.9.3管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接，各连接法兰及法兰盖不应低于管道的设计压力，且应符合GB/T9119和GB/T9123的要求。7.9.4设备选配的各类阀门应符合相应国家现行标准。阀门公称压力不应低手管道的设计压力，且各阅门动作应灵活可靠。蝶阀应符合GB/T12238的要求。对夹式止回阀应符合JB/T8937的要求。可曲挑橡胶接头应符合CJ/T208的要求。其他类型的阀门应符合相应标准的要求。7.9.5设备进水口前应设置过滤器。滤网尺寸应按使用要求确定，宜为0.5mm2.0mm，且过滤网的过滤总面积不应小于进水口截面积的1.5倍。7.9.6当设置倒流防止器时，其位置应安装在过滤器和稳流补偿罐进水口之间。倒流防止器的设置应符合GB50015和CJ/T160的要求。7.9.7设备进水口应设有压力真空表。稳流补偿罐及设备出水口应设压力传感器。设备还应设管网超压保护装置。设备配套压力真空表和压力传感器的精度应达到I.5级以上。进水侧压力真空表和压力传感器量程应为最高进水压力的1.5倍～2倍。出水侧压力传感器量程应为设备出水压力的1.5倍～2倍，且应有产品合格证。
7.10控制柜
7.10.1一般要求
7.10.1.1控制柜的尺寸应符合GB/T3047.1的要求。7.10.1.2控制柜表面应平整、勾称，所有焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜、翘曲、变形或烧穿等缺陷，其外观应符合CJ/T352的要求。7.10.1.3控制柜的表面涂层不应眩目反光，颜色应均匀一致、整洁美观，不应有脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。
7.10.1.4控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。7.10.1.5控制柜的项部应有吊装环或吊耳，以便吊装。7.10.1.6指示灯和按钮的颜色应符合CJ/T352的要求，7.10.1.7电气、电子元件应符合相应国家现行标准的要求，应有CCC产品认证。7.10.1.8控制柜内各接线点应牢固，布线应符合设计图样的要求。7.10.1.9控制柜内主电路母线与绝缘导线的颜色标记应符合表5的要求。8
电路类型
表5导线颜色的选用
零线或中性线
安全用接地线
接地中线
7.10.1.10控制柜的防护等级应符合GB4208的要求，且不应低于IP307.10.2
显示及功能
面板显示
控制柜面板应包括以下功能显示：a）电源、电流、电压显示，水泵启、停状况显示；设定压力、实际压力、水泵频率显示：b)
故障声、光报警显示；
按钮开关及仪表等的功能标志应齐全7.10.2.2功能
设备控制柜应具有下列基本功能：CJ/T444—2014
颜色标记
黄绿双色
淡蓝色
a）全自动运行功能：在微机控制器的控制下，既可以实现恒压供水或变量变压供水，又可以控制真空抑制器、稳流补偿罐来抑制设备进水口负压的形成，实现无负压供水；相序保护功能：当电源出现相序错误时、相序保护器应动作，控制柜发出声光报警，同时切断控b)
制回路电源；
自动保护功能：具有电源过压，欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等故障报警及自动保护功能。对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行d)
远程报警功能：具有远程报警功能，出现故障时，控制柜应能自动向监控中心报警。7.10.3
设备电气性能
电气间限与爬电距离
控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797—2005中4.7的要求
绝缘电阻与介电强度
设备的绝缘电阻及介电强度应符合以下要求：设备中带电回路之间以及带电回路与大地之间（在该回路不直接接地时）的绝缘电阻应符合a)
GB/T3797-2005中4.8.1的要求，绝缘电阻按标称电压不低于1000Q/V；9
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