DL/T 606.3-2014
基本信息
标准号： DL/T 606.3-2014
中文名称：火力发电厂能量平衡导则 第3部分热平衡
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
DL/T 606.3-2014 火力发电厂能量平衡导则 第3部分热平衡
DL/T606.3-2014
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标准内容
ICS 127.100
备案号：44774-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL /T 606.3 2014
代替 DL1T 606.3—2006
火力发电厂能量平衡导则
第3部分：热平衡
Guide for energy balance of thermal power plantPart 3: Thermal energy balance2014-03-18发布
国家能源局
2014-08-01实施
规范性引川文
3术语利定义
平衡测试内容及方法
熟平衡测试的准备工作
6热中衡测试数据的处理·
热平衡结果分析
8热平衡总结报告基本内容.
9火力发电厂热平衡在线监测.
隔录A（资料性附录）热平衡框图目
附录B（资料性附录）火力发电厂热平衡测试数据统计及算川表附录C（规范性附录）热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额·附录D（规范性附录）管道热效率的反平衡计算…附录（资料性附录）质流图、热流垦的范例火力发电厂热平衡在线监测系统的要求附录F（资料性附录）
DL / T 606. 3
.........
DL/ T 606.3 — 2014
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化二1.作导则第1部分：标准的结构和1编写》给出的规则起草本部分是对DLT606.3一2006《火力发电厂能量平衡导则第3部分：热平衡》的修订，DL/T606《火力发电厂能量平衡导则》分为五个部分：第1部分：总贝
第2部分：燃料平衡
第3音分：热平衡
第4部分：中能平德
第5部分：水平衡
本部分是DL/T606的第3部分。
本部分与DL/T606.3—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-增加了火力发中厂热平衡在线监测（见第9章）；增加「附录F（资料性附录）火力发电厂热平微在线监测系统的要求。本部分由中国中力企业联合会提出。禾部分由电力行业中站锅炉标准化技术委员会归口。部分起草单位：上海屯力学院。本部分主要起草人：石奇光、潘卫国、任建兴、兰文欢。不标准历次版本发布情况为：
-DT./T606.3—1996
DLIT 606.3-2004:
术部分在状行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条二号，100761)。
1范围
火力发电厂能量平衡导则
第3部分：热平衡
本部分拓定了火力发中，然平衡的侧测景和计算方法。D1:/ 606.3
本分适用于蒸汽宿环火力发电厂及机组的技平渐测量和计算，其他火方发申厂工参照倪中。2却范性引用文件
下列文件对本文件质是泌不二少的。几是注二期的引患文件仅注日期的板本适用于个文件
凡是不日期的引用其最新殷六（包括新有的像改单适江于本文件。GT3/T2624（新有部）
用安装在运形载面管道中的美
装昔测量满管流体流量
GB/T8117（月分）电辞汽轮机熟力性箍验收试签规程GB:T 10184
GB/T 17859
DL/T 262
DL/T 606.1
1/T 904
DI/T 924
3术语和定义
活内炉性能试验规程
中算机信总系统安个
发电机组烘耗在
计算导则
公小发电，能量平餐得则落贝
万发口厂技术经济指标计算方法发电，！级监控信息系统技术条件三
一多术老定用于本文件。
火力发电厂热平衡heatbalancerther以火力发自厂为对象，接照热方学第定律，生定的平往期内和火力发中广热平衡系统的边界内，对全厂热力系统总的燃是药入，给出及损火之间的数骨关系选行平衡。3.2
火力发电厂热平得系统的边界boundaryof heathalaneesystem forthermal powerplant出入！（机纠）燃料（煤、泊、燃气等）热重计量点到输出电能量点、热输而计量点作为火方发中！的熟平德系统的达界
管道反平衡热效率pipinganti-balancethermalcfficiency根据熟方发电厂原理，管道热方系统的各须然损失，利月反平衡方法计算得到尚火力发电」管道热效率。
管道热方系统的热损火-分为一人类：一是款热损火类，！主蒸汽管道热损示，冷户然蒸汽管道热损失，热手热蒸汽芦道然损失，以及给水管道热损失等；二是铺助系统损失美，妇」工蒸汽系统热损头，锅炉连续排污列门系统热损突等：三足书热量工质温漏损定类，就热方系统汽侧工质油爆热损失，热力系统水侧工质洲漏热损失等
DL / T 606.3 — 2014
平衡期 thcrmal equilibrium periad stable operation选定测试工说所对应的满足稳态运行条件的热衡时间段：4热平衡测试内容及方法
4.1火力发电厂热平衡测试的目的根据热力学第一定律，进行火力发电厂热平衡普杏测试，杏查清各生产坏节热量的输入，有效利用及损失情况，为提高火力发电厂能源利月效率提供依据，4.2测试内容
4.2.1热平衡图的绘制
应根据火力发电厂各台机组的实际热力系统，参照附录A，绘制出热平衡图。4.2.2入炉热量的测量
应根据GB/T10184的规定，逊行入炉热量的测量。有分炉计是的电厂，应先进行分炉测试，后统计含！，无分炉计量的电厂，可直接统计全厂。对于带石灰石脱硫装置的循坏流化庆锅炉、有炉内胱硫剂的锅炉、惜脱硝装置的锅炉，入炉热量的测量应根据GB/T10184的规定执行4.2.3绘制出机组的热力特性曲线在机纠满负荷和最低运行负荷之间，应选择不少于三个典型负荷点，在平衡期内完成机组的热人特性试验，起可采用近期（不超过半年）的热力特性试验数据。应根据GB/T8117和GB/T10184的规定进行测试，绘制出机组的热力特性曲线，4.2.4用热量测量
用热量测量包括外供热量（流量、参数）测量、各种生产热量（流量、参数）测量、名种非生产用热量（流量、参数）测量：外供、生产、非生产用热调查统计可参见附录B.1.4.3测试方法
4.3.1水利蒸汽流量测量，H测景装胃应符合GB/T2624的要求4.3.2对各种消耗热量、排效热量的测景，根据现场实际条件，可采取测量、计算或估算的方法。如采用采暖指数和采暖面积估算采暖耗热虽；用蒸汽参数变化量和疏水最计算耗热量；定容积水加热测温计算耗热呈等。
4.3.3再热蒸汽流量、连续非污扩容器同收蒸汽份额的计算方法见附录C，管道热效率的反平衡计算方法见陷录D，按公式中的参数逊行测垦。5热平衡测试的准备工作
5.1测试大纲及要求
应编制热平衡测试大纲，内容可包括测试目的、测试项目内容、测试条件、各项工作安排、吋问过度以及人员组织、分工等。
5.2技术准备及培训
5.2.1对在熟平衡中使用的仪器、仪表等，应逊行检查、校验，应在规定的误举范围内。5.2.2根据热平衡溉试内容及方法，准备各种记录衰格、统表格5.2.3参加测试人员应进行培训，学据热平衡的测试方法并熟悉电厂的热力系统，掌测中仪器、仪表的使用方法和测景估修正。
6热平衡测试数据的处理
6.1数据处理原则
各类数据按照本标准第6章各指标计算公式的要求整理戒平衡期的累计景和平衡期的加权平均值2
6.2锅炉热效率
6.2.1锅炉热效率的确定
在平衡期内单台锅炉热效率可分为锅炉正平衡热效率和炉反平衡热效率。IL / T 606.3 — 2014
a）在测试过程中直接测量和计算锅炉有效利用热，燃料消耗量以及燃料低位发热量等，以确起锅炉下平热效率。
b）在测试过程中通过试验测山锅炉的各项热损失，然后通过让算得旧锅炉反平衡热效率6.2.2平衡期单台锅炉热效率及热损失确定平衡期单台锅炉蒸效率及务项热损失应按下列方法确定：a）应根据单台炉在平衡期内斯现的各种负莅，查该锅炉的特性线或根据锅炉实际热平衡测试数据结果接式（1)、式（2）进行计凳。得到各负荷时的锅炉热效率及务项热损失：再以务负荷时的素计蒸发量为权数，按加权计算单b）
台锅炉在平衡期的锅炉热效率及各损失率，参见附录B.2.c）对于用石灰石在炉内悦硫的锅炉（含循环流化床锅炉），在进行各项损突测最计算时，应考虑石灰石嫩烧热揽失、一氧化碳增量的烟气热损火等。qu.i
式中：
(Dmxn)
衡期单台锅炉某项然失率，下负校“1”浓云“单台锅炉”，%；(1)
对应于第负荷级下，从锅炉特性曲线查出或根据锅炉实际热平衡測试数果进计算闪条项热损失率，%（92为锅炉排烟热损失，%：细为锅炉可燃气体米完全燃烧热损火，%；94为锅炉固体米完全燃烧热损失，%：915为锅炉教热损失，%；91.为锅炉灰渣物理热损失，%；具依内容见GB/T10184)
锅炉在第n负荷级下的累蒸发量，t:N一一衡期内锅炉出现的负荷级个数，可以按锅炉蒸发量每变化5%额定负荷作为个负荷级：平衡期单台锅炉热效率，%：
对应于第n负荷级下，从锅炉特性曲线查出的锅炉热效率或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算，%。
6.2.3计算全厂锅炉热效率及各项热损失以各台锅炉在平衡期内的累计蒸发量为权数，按式（3）和式（4）加权计算全的锅炉热效率和各热损失，参见附录B.3。
Z(Dexga)
艺(D.xna)
DL / T 606.3 — 2014
平衡期全，锅炉各项热损失率，%；平稳期第m台锅炉各项热损失率，%；平衡期内第m台锅炉的累计蒸发量，1；全衡期内运行锅炉台数：
平衡期全！锅炉热效率，%：
平衡期第m台锅炉热效率，%。
6.3管道热效率
6.3.1管道热效率的确定
在乎衡期内单台单元机维管道热效率分为管道正平衡热效率和管道反平衡热效率。a）在测试过程[接根貼汽轮机的热耗虽与锅炉热负荷，卧锅炉纷出热量计算确定正平衡管道热效率。
在测试过程中逆过测旧单元机组管道热力系统的各项热损失，然后迪过计算得出反平衡管道热效b）
密。反乎衡管道热效率能得出各项热损失的与体数值，以便了解管道热力系统的实际工作状况。6.3.2平衡期单台单元机组管道热效率及各项热损失确定平衡期单台单元机组管道热嫩率及各项热损失应按下列方法确定：应接单介单元机纪在平衡斯闪内出现的各种负荷，查该革元机组管道热效兹的特性曲线或根势管a
道热效率实际热平衡测试数结果按武（5）、式（6）达行计算：获得各负时的单元机组管道热效率及各硕热损失，冉以务负荷时的累计蒸发量为权数，加权b）
计算在平衡斯间的单元机组管道热效率及各须损失率，参见附录B.4。(D×ag)）
(Dxn）
平衡期单台单元机组管道热力系统各项热损失率，%，计算方法见附录D；(5)
一对应于第n负荷级下，从单元机组特性曲绒查山或根据管道热效率实多热平衡测试数握结Ag
果进行计算的各项热损失率，%，计算方法见附录D；na
平衡斯单台单元机组管道热效率，%：对应丁第”负危级下，从单元机组特性由绒查山或根据管道热效率实际热平衡测试数据结果进行计算的单元机纽管道热效逐，%6.3.3计算全厂管道热效率及各项热损失以各台单元机在平衡期内的累积蒸发是为权数，按式（7）、式（8）加权计弹全厂管道热效率和各项热损失，参见附录B.5.
(De×Gag.r)
（Dxme）
平德期全厂管道热力系统各项感损尖率，%：平彻期全厂管道热效密，%
6.4汽轮发电机组热效率
6.4.1汽轮发电机组热效率的确定DL7 T 606.3 -- 2014
在平駕期内台汽轮发电纠热效索可分为汽轮发电机纠正心衡热效率和汽轮发电机组反衡热效率
在测试过程中真控根据汽轮发出机闪翁出改率与汽轮机的耗量让算能定汽终发电机矩上a
（衡效率。
在测试过辉中逆食测量利计算得出汽轮发它机纠反平衡热效率，汽轮发电，组反平衡热效率能h
得出凝汽器、加费器、铝炉给人尔、汽轮划式碱和发电机等各项热损头的具本数佳，可了解汽打系统的实降工作状况。
轮发电机维热
6.4.2确定平德期单台汽轮发电机组热耗率衡期内出现的各负确定单台汽轮机热耗。应果握汽轮机热方特性由线，学起在各整按机纠在：
负奇点的汽蛇机划耗率，再以各负奇下的累计发电量为权数，按式（9）仪计算绩期总台汽轮机热梯，险录B0
式中：
期电汽经热督造
k/（kW-h）（在GBT&17中热托率足HR衣示E）(9)
平衡期内汽轮机：现的负奇级个数，可以按汽轮机负荷每变化5%额定负荷作为一个负荷级：汽轮机在集剪复荷级下的累计发电量，kw·h：-对应于笋n荷级下，十汽轮机特由线查中然汽轮汇热糕率，k（kW·h)：6.4.3计算全汽轮发电机组热效率应按平期内名台机红累计发电是加双获得全；汽轮机率，按式（10），式（11）计箕，参见对录 B.7.
E(P×HR)
式中：
半衡期全：汽轮机热糕率，kJ/（kw-h）全：三资其内运行汽轮机台数；平衡期为某汽轮机的紫计发量，kw·h。Pt
全：汽轮发主机矩热效率接下式计篇：3600×100
DI,/ T 606.3—2014
6.5火力发电厂全厂热经济指标
应按照DL/T904规定的方法计算火力发电厂热经济性指标，同全厂热效率7全厂热耗率HR。供电标准炼耗率按式（12）～式（14）计算。Neg = Negleu e
n(1-p)
式中：
ne—火力发电厂热效率，%；
全厂热耗率，kl/（kw·h);
kJ/(kw·h)
g标准煤/（kw·h）
h—供电标准煤耗率，g标准煤/（kW·h)：—厂用率．
6.6火力发电厂全厂工质平衡及质流图6.6.1在做全！热平衡之前，宜先做全厂热力系统汽、水工质量的平衡图。6.6.2应以锅炉给水流景为基准，绘制单元机组或全厂工质平德及质流图，见附录E.1：6.7火力发电厂全厂热量平衡及热流图(12)
6.7.1应将整理的数填入热平衡氵.总表，参见附录B.11，并逐项填入热平衡方框图，参见晰录A。6.7.2应以燃料供给的热量为准，绘制单元机组或全厂热流图，参见附录E.2。热平衡结果分析
7.1技术经济指标对比分析
应对平衡期锅炉，汽轮机利管道热力系统运行参数以及技术经济指标偏离设计俏利I规定俏进行分析，包括影响机组发电标准煤耗的定量分析利产尘偏差的原因分析，参见表B.8～表B,107.2生产、非生产用热节能分析
应对牛产、非牛产用热的使用及管理情况及节能潜力进行分析。7.3经济运行分析
应对机组合理运行方式（包舌调方式）负荷分配送行分析，对伞厂设计发电煤耗、年完成发电煤耗与平衡期实际完成发电煤耗对比分析。7.4措施与建议
应通过分析找出节能的潜力，提出节能降矩的技术措施针对测试户发现的管理问题，制定出相应的管办法。
8热平衡总结报告基本内容
8.1概述锅炉、汽轮机等热力设备和热力系统，以及生产概况、主要经济指标的完成情况，8.2简达热平衡测试工作情况。
8.3热平衡测试凸使用的仪器、仪表校验记录总表。8.4机组热力系统图（单元制电厂要不同机纽的、母管制电厂要全厂的原则性热力系统图），厂而热和非生产用熟系统图，热用户、用热量统计表。8.5根据热力学原理，绘制质流图与热流图，8.6在全厂的热平衡图或热流图上标注出绝对热量俏和相对热量省。8.7全厂测试、统计计算总表参见表B.1～~表B.12:6
锅炉、汽轮机热力特性线。
8.9锅炉、汽轮机设计额定参数与实际运行参数的对比分析。DL/T606.3-2014
回热抽汽系统、疏水系统、凝结水系统、给水系统设计运行方式与实际运行方式的对比分析。8.11
热平衡结桌、节能潜力的分析。节能管理差距的分析。
节能降耗增效的建议。
总结报告的格武按照DL/T606.1规定执行。9火力发电厂热平衡在线监测
9.1火力发电厂热平衡评价应以试验为准，可根据火力发厂在线监测技术条件与需求，进行热平衡在线监测，效时评价机组运行疾态。9.2火力发电厂热平衡在线监测系统的基本要求参见附录F。7
DL / T 606.3 — 2014
热平衡框图无图A,1。
带入热盘
物理益热
带入热量
入热基
带入热望
脱硫反应
带入热盘
脱硫剂
物理显热
带入热中
批失燃
锅炉2
损失热车
锅护2m
损失热量
锅炉约5
损失热量
损失热盘
输出热量
给东泵
热增虫
附录A
（资料性附录）
热平衡框图
誉道0
独失热基
替道2
摄炎热压
失热盘
管道2g
损失燃蛋
替道s
损火热量
管道9
失热空
热力系统
钢炉对外
汽轮发电
输入热量
汽轮机
漏泄热型
图A.1热平衡框图
发电量
发电机
损失热量
损失热益
法热量
损失热量
汽轮机
散热损失
除氧器
擦氨器
回收热乐
非生…
用热蛋
低压加袭
器用热量
高压加热
器用热血
凝结水
轨封加热
斗加热
雾化用热
欧扫用热
供御煤、
满用热
抗灰器
暖风器
十建分场
修配分场
非生产
其他非生
产用热
带入热些
要收热量
加热器
琉水热蛋
用热量
吸收热量
腰风器
琉水热盘
附录B
（资料性附录》
火力发电厂热平衡测试数据统计及计算用表外供、产、指止产王热造查统让表表B.：表B.1外供、生产、非生产用热调查统计表层汽量
用热率位
热介质参数Www.bzxZ.net
平强期内单台锅炉各顶热损火统计表见表B.2B.2
锅炉编号：
锅炉货荷级
刘成负荷级下
锅烘运行时间
平衡司
伤热量
生产：
平衡期内单台锅炉各项热损失统计表对应伙荷级下在平衡
期内总蒸发量DE
平衡期锅各项熟损久，和效
平衡期内系计蒸发旦
B.3平衡期内全，锅沪各项热炭失率及效率统计表光太B.3。3
DL/ T 606.3 — 2014
热的途
非牛,产
深暖耳积
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中华人民共和国电力行业标准
DL /T 606.3 2014
代替 DL1T 606.3—2006
火力发电厂能量平衡导则
第3部分：热平衡
Guide for energy balance of thermal power plantPart 3: Thermal energy balance2014-03-18发布
国家能源局
2014-08-01实施
规范性引川文
3术语利定义
平衡测试内容及方法
熟平衡测试的准备工作
6热中衡测试数据的处理·
热平衡结果分析
8热平衡总结报告基本内容.
9火力发电厂热平衡在线监测.
隔录A（资料性附录）热平衡框图目
附录B（资料性附录）火力发电厂热平衡测试数据统计及算川表附录C（规范性附录）热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额·附录D（规范性附录）管道热效率的反平衡计算…附录（资料性附录）质流图、热流垦的范例火力发电厂热平衡在线监测系统的要求附录F（资料性附录）
DL / T 606. 3
.........
DL/ T 606.3 — 2014
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化二1.作导则第1部分：标准的结构和1编写》给出的规则起草本部分是对DLT606.3一2006《火力发电厂能量平衡导则第3部分：热平衡》的修订，DL/T606《火力发电厂能量平衡导则》分为五个部分：第1部分：总贝
第2部分：燃料平衡
第3音分：热平衡
第4部分：中能平德
第5部分：水平衡
本部分是DL/T606的第3部分。
本部分与DL/T606.3—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-增加了火力发中厂热平衡在线监测（见第9章）；增加「附录F（资料性附录）火力发电厂热平微在线监测系统的要求。本部分由中国中力企业联合会提出。禾部分由电力行业中站锅炉标准化技术委员会归口。部分起草单位：上海屯力学院。本部分主要起草人：石奇光、潘卫国、任建兴、兰文欢。不标准历次版本发布情况为：
-DT./T606.3—1996
DLIT 606.3-2004:
术部分在状行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条二号，100761)。
1范围
火力发电厂能量平衡导则
第3部分：热平衡
本部分拓定了火力发中，然平衡的侧测景和计算方法。D1:/ 606.3
本分适用于蒸汽宿环火力发电厂及机组的技平渐测量和计算，其他火方发申厂工参照倪中。2却范性引用文件
下列文件对本文件质是泌不二少的。几是注二期的引患文件仅注日期的板本适用于个文件
凡是不日期的引用其最新殷六（包括新有的像改单适江于本文件。GT3/T2624（新有部）
用安装在运形载面管道中的美
装昔测量满管流体流量
GB/T8117（月分）电辞汽轮机熟力性箍验收试签规程GB:T 10184
GB/T 17859
DL/T 262
DL/T 606.1
1/T 904
DI/T 924
3术语和定义
活内炉性能试验规程
中算机信总系统安个
发电机组烘耗在
计算导则
公小发电，能量平餐得则落贝
万发口厂技术经济指标计算方法发电，！级监控信息系统技术条件三
一多术老定用于本文件。
火力发电厂热平衡heatbalancerther以火力发自厂为对象，接照热方学第定律，生定的平往期内和火力发中广热平衡系统的边界内，对全厂热力系统总的燃是药入，给出及损火之间的数骨关系选行平衡。3.2
火力发电厂热平得系统的边界boundaryof heathalaneesystem forthermal powerplant出入！（机纠）燃料（煤、泊、燃气等）热重计量点到输出电能量点、热输而计量点作为火方发中！的熟平德系统的达界
管道反平衡热效率pipinganti-balancethermalcfficiency根据熟方发电厂原理，管道热方系统的各须然损失，利月反平衡方法计算得到尚火力发电」管道热效率。
管道热方系统的热损火-分为一人类：一是款热损火类，！主蒸汽管道热损示，冷户然蒸汽管道热损失，热手热蒸汽芦道然损失，以及给水管道热损失等；二是铺助系统损失美，妇」工蒸汽系统热损头，锅炉连续排污列门系统热损突等：三足书热量工质温漏损定类，就热方系统汽侧工质油爆热损失，热力系统水侧工质洲漏热损失等
DL / T 606.3 — 2014
平衡期 thcrmal equilibrium periad stable operation选定测试工说所对应的满足稳态运行条件的热衡时间段：4热平衡测试内容及方法
4.1火力发电厂热平衡测试的目的根据热力学第一定律，进行火力发电厂热平衡普杏测试，杏查清各生产坏节热量的输入，有效利用及损失情况，为提高火力发电厂能源利月效率提供依据，4.2测试内容
4.2.1热平衡图的绘制
应根据火力发电厂各台机组的实际热力系统，参照附录A，绘制出热平衡图。4.2.2入炉热量的测量
应根据GB/T10184的规定，逊行入炉热量的测量。有分炉计是的电厂，应先进行分炉测试，后统计含！，无分炉计量的电厂，可直接统计全厂。对于带石灰石脱硫装置的循坏流化庆锅炉、有炉内胱硫剂的锅炉、惜脱硝装置的锅炉，入炉热量的测量应根据GB/T10184的规定执行4.2.3绘制出机组的热力特性曲线在机纠满负荷和最低运行负荷之间，应选择不少于三个典型负荷点，在平衡期内完成机组的热人特性试验，起可采用近期（不超过半年）的热力特性试验数据。应根据GB/T8117和GB/T10184的规定进行测试，绘制出机组的热力特性曲线，4.2.4用热量测量
用热量测量包括外供热量（流量、参数）测量、各种生产热量（流量、参数）测量、名种非生产用热量（流量、参数）测量：外供、生产、非生产用热调查统计可参见附录B.1.4.3测试方法
4.3.1水利蒸汽流量测量，H测景装胃应符合GB/T2624的要求4.3.2对各种消耗热量、排效热量的测景，根据现场实际条件，可采取测量、计算或估算的方法。如采用采暖指数和采暖面积估算采暖耗热虽；用蒸汽参数变化量和疏水最计算耗热量；定容积水加热测温计算耗热呈等。
4.3.3再热蒸汽流量、连续非污扩容器同收蒸汽份额的计算方法见附录C，管道热效率的反平衡计算方法见陷录D，按公式中的参数逊行测垦。5热平衡测试的准备工作
5.1测试大纲及要求
应编制热平衡测试大纲，内容可包括测试目的、测试项目内容、测试条件、各项工作安排、吋问过度以及人员组织、分工等。
5.2技术准备及培训
5.2.1对在熟平衡中使用的仪器、仪表等，应逊行检查、校验，应在规定的误举范围内。5.2.2根据热平衡溉试内容及方法，准备各种记录衰格、统表格5.2.3参加测试人员应进行培训，学据热平衡的测试方法并熟悉电厂的热力系统，掌测中仪器、仪表的使用方法和测景估修正。
6热平衡测试数据的处理
6.1数据处理原则
各类数据按照本标准第6章各指标计算公式的要求整理戒平衡期的累计景和平衡期的加权平均值2
6.2锅炉热效率
6.2.1锅炉热效率的确定
在平衡期内单台锅炉热效率可分为锅炉正平衡热效率和炉反平衡热效率。IL / T 606.3 — 2014
a）在测试过程中直接测量和计算锅炉有效利用热，燃料消耗量以及燃料低位发热量等，以确起锅炉下平热效率。
b）在测试过程中通过试验测山锅炉的各项热损失，然后通过让算得旧锅炉反平衡热效率6.2.2平衡期单台锅炉热效率及热损失确定平衡期单台锅炉蒸效率及务项热损失应按下列方法确定：a）应根据单台炉在平衡期内斯现的各种负莅，查该锅炉的特性线或根据锅炉实际热平衡测试数据结果接式（1)、式（2）进行计凳。得到各负荷时的锅炉热效率及务项热损失：再以务负荷时的素计蒸发量为权数，按加权计算单b）
台锅炉在平衡期的锅炉热效率及各损失率，参见附录B.2.c）对于用石灰石在炉内悦硫的锅炉（含循环流化床锅炉），在进行各项损突测最计算时，应考虑石灰石嫩烧热揽失、一氧化碳增量的烟气热损火等。qu.i
式中：
(Dmxn)
衡期单台锅炉某项然失率，下负校“1”浓云“单台锅炉”，%；(1)
对应于第负荷级下，从锅炉特性曲线查出或根据锅炉实际热平衡測试数果进计算闪条项热损失率，%（92为锅炉排烟热损失，%：细为锅炉可燃气体米完全燃烧热损火，%；94为锅炉固体米完全燃烧热损失，%：915为锅炉教热损失，%；91.为锅炉灰渣物理热损失，%；具依内容见GB/T10184)
锅炉在第n负荷级下的累蒸发量，t:N一一衡期内锅炉出现的负荷级个数，可以按锅炉蒸发量每变化5%额定负荷作为个负荷级：平衡期单台锅炉热效率，%：
对应于第n负荷级下，从锅炉特性曲线查出的锅炉热效率或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算，%。
6.2.3计算全厂锅炉热效率及各项热损失以各台锅炉在平衡期内的累计蒸发量为权数，按式（3）和式（4）加权计算全的锅炉热效率和各热损失，参见附录B.3。
Z(Dexga)
艺(D.xna)
DL / T 606.3 — 2014
平衡期全，锅炉各项热损失率，%；平稳期第m台锅炉各项热损失率，%；平衡期内第m台锅炉的累计蒸发量，1；全衡期内运行锅炉台数：
平衡期全！锅炉热效率，%：
平衡期第m台锅炉热效率，%。
6.3管道热效率
6.3.1管道热效率的确定
在乎衡期内单台单元机维管道热效率分为管道正平衡热效率和管道反平衡热效率。a）在测试过程[接根貼汽轮机的热耗虽与锅炉热负荷，卧锅炉纷出热量计算确定正平衡管道热效率。
在测试过程中逆过测旧单元机组管道热力系统的各项热损失，然后迪过计算得出反平衡管道热效b）
密。反乎衡管道热效率能得出各项热损失的与体数值，以便了解管道热力系统的实际工作状况。6.3.2平衡期单台单元机组管道热效率及各项热损失确定平衡期单台单元机组管道热嫩率及各项热损失应按下列方法确定：应接单介单元机纪在平衡斯闪内出现的各种负荷，查该革元机组管道热效兹的特性曲线或根势管a
道热效率实际热平衡测试数结果按武（5）、式（6）达行计算：获得各负时的单元机组管道热效率及各硕热损失，冉以务负荷时的累计蒸发量为权数，加权b）
计算在平衡斯间的单元机组管道热效率及各须损失率，参见附录B.4。(D×ag)）
(Dxn）
平衡期单台单元机组管道热力系统各项热损失率，%，计算方法见附录D；(5)
一对应于第n负荷级下，从单元机组特性曲绒查山或根据管道热效率实多热平衡测试数握结Ag
果进行计算的各项热损失率，%，计算方法见附录D；na
平衡斯单台单元机组管道热效率，%：对应丁第”负危级下，从单元机组特性由绒查山或根据管道热效率实际热平衡测试数据结果进行计算的单元机纽管道热效逐，%6.3.3计算全厂管道热效率及各项热损失以各台单元机在平衡期内的累积蒸发是为权数，按式（7）、式（8）加权计弹全厂管道热效率和各项热损失，参见附录B.5.
(De×Gag.r)
（Dxme）
平德期全厂管道热力系统各项感损尖率，%：平彻期全厂管道热效密，%
6.4汽轮发电机组热效率
6.4.1汽轮发电机组热效率的确定DL7 T 606.3 -- 2014
在平駕期内台汽轮发电纠热效索可分为汽轮发电机纠正心衡热效率和汽轮发电机组反衡热效率
在测试过程中真控根据汽轮发出机闪翁出改率与汽轮机的耗量让算能定汽终发电机矩上a
（衡效率。
在测试过辉中逆食测量利计算得出汽轮发它机纠反平衡热效率，汽轮发电，组反平衡热效率能h
得出凝汽器、加费器、铝炉给人尔、汽轮划式碱和发电机等各项热损头的具本数佳，可了解汽打系统的实降工作状况。
轮发电机维热
6.4.2确定平德期单台汽轮发电机组热耗率衡期内出现的各负确定单台汽轮机热耗。应果握汽轮机热方特性由线，学起在各整按机纠在：
负奇点的汽蛇机划耗率，再以各负奇下的累计发电量为权数，按式（9）仪计算绩期总台汽轮机热梯，险录B0
式中：
期电汽经热督造
k/（kW-h）（在GBT&17中热托率足HR衣示E）(9)
平衡期内汽轮机：现的负奇级个数，可以按汽轮机负荷每变化5%额定负荷作为一个负荷级：汽轮机在集剪复荷级下的累计发电量，kw·h：-对应于笋n荷级下，十汽轮机特由线查中然汽轮汇热糕率，k（kW·h)：6.4.3计算全汽轮发电机组热效率应按平期内名台机红累计发电是加双获得全；汽轮机率，按式（10），式（11）计箕，参见对录 B.7.
E(P×HR)
式中：
半衡期全：汽轮机热糕率，kJ/（kw-h）全：三资其内运行汽轮机台数；平衡期为某汽轮机的紫计发量，kw·h。Pt
全：汽轮发主机矩热效率接下式计篇：3600×100
DI,/ T 606.3—2014
6.5火力发电厂全厂热经济指标
应按照DL/T904规定的方法计算火力发电厂热经济性指标，同全厂热效率7全厂热耗率HR。供电标准炼耗率按式（12）～式（14）计算。Neg = Negleu e
n(1-p)
式中：
ne—火力发电厂热效率，%；
全厂热耗率，kl/（kw·h);
kJ/(kw·h)
g标准煤/（kw·h）
h—供电标准煤耗率，g标准煤/（kW·h)：—厂用率．
6.6火力发电厂全厂工质平衡及质流图6.6.1在做全！热平衡之前，宜先做全厂热力系统汽、水工质量的平衡图。6.6.2应以锅炉给水流景为基准，绘制单元机组或全厂工质平德及质流图，见附录E.1：6.7火力发电厂全厂热量平衡及热流图(12)
6.7.1应将整理的数填入热平衡氵.总表，参见附录B.11，并逐项填入热平衡方框图，参见晰录A。6.7.2应以燃料供给的热量为准，绘制单元机组或全厂热流图，参见附录E.2。热平衡结果分析
7.1技术经济指标对比分析
应对平衡期锅炉，汽轮机利管道热力系统运行参数以及技术经济指标偏离设计俏利I规定俏进行分析，包括影响机组发电标准煤耗的定量分析利产尘偏差的原因分析，参见表B.8～表B,107.2生产、非生产用热节能分析
应对牛产、非牛产用热的使用及管理情况及节能潜力进行分析。7.3经济运行分析
应对机组合理运行方式（包舌调方式）负荷分配送行分析，对伞厂设计发电煤耗、年完成发电煤耗与平衡期实际完成发电煤耗对比分析。7.4措施与建议
应通过分析找出节能的潜力，提出节能降矩的技术措施针对测试户发现的管理问题，制定出相应的管办法。
8热平衡总结报告基本内容
8.1概述锅炉、汽轮机等热力设备和热力系统，以及生产概况、主要经济指标的完成情况，8.2简达热平衡测试工作情况。
8.3热平衡测试凸使用的仪器、仪表校验记录总表。8.4机组热力系统图（单元制电厂要不同机纽的、母管制电厂要全厂的原则性热力系统图），厂而热和非生产用熟系统图，热用户、用热量统计表。8.5根据热力学原理，绘制质流图与热流图，8.6在全厂的热平衡图或热流图上标注出绝对热量俏和相对热量省。8.7全厂测试、统计计算总表参见表B.1～~表B.12:6
锅炉、汽轮机热力特性线。
8.9锅炉、汽轮机设计额定参数与实际运行参数的对比分析。DL/T606.3-2014
回热抽汽系统、疏水系统、凝结水系统、给水系统设计运行方式与实际运行方式的对比分析。8.11
热平衡结桌、节能潜力的分析。节能管理差距的分析。
节能降耗增效的建议。
总结报告的格武按照DL/T606.1规定执行。9火力发电厂热平衡在线监测
9.1火力发电厂热平衡评价应以试验为准，可根据火力发厂在线监测技术条件与需求，进行热平衡在线监测，效时评价机组运行疾态。9.2火力发电厂热平衡在线监测系统的基本要求参见附录F。7
DL / T 606.3 — 2014
热平衡框图无图A,1。
带入热盘
物理益热
带入热量
入热基
带入热望
脱硫反应
带入热盘
脱硫剂
物理显热
带入热中
批失燃
锅炉2
损失热车
锅护2m
损失热量
锅炉约5
损失热量
损失热盘
输出热量
给东泵
热增虫
附录A
（资料性附录）
热平衡框图
誉道0
独失热基
替道2
摄炎热压
失热盘
管道2g
损失燃蛋
替道s
损火热量
管道9
失热空
热力系统
钢炉对外
汽轮发电
输入热量
汽轮机
漏泄热型
图A.1热平衡框图
发电量
发电机
损失热量
损失热益
法热量
损失热量
汽轮机
散热损失
除氧器
擦氨器
回收热乐
非生…
用热蛋
低压加袭
器用热量
高压加热
器用热血
凝结水
轨封加热
斗加热
雾化用热
欧扫用热
供御煤、
满用热
抗灰器
暖风器
十建分场
修配分场
非生产
其他非生
产用热
带入热些
要收热量
加热器
琉水热蛋
用热量
吸收热量
腰风器
琉水热盘
附录B
（资料性附录》
火力发电厂热平衡测试数据统计及计算用表外供、产、指止产王热造查统让表表B.：表B.1外供、生产、非生产用热调查统计表层汽量
用热率位
热介质参数Www.bzxZ.net
平强期内单台锅炉各顶热损火统计表见表B.2B.2
锅炉编号：
锅炉货荷级
刘成负荷级下
锅烘运行时间
平衡司
伤热量
生产：
平衡期内单台锅炉各项热损失统计表对应伙荷级下在平衡
期内总蒸发量DE
平衡期锅各项熟损久，和效
平衡期内系计蒸发旦
B.3平衡期内全，锅沪各项热炭失率及效率统计表光太B.3。3
DL/ T 606.3 — 2014
热的途
非牛,产
深暖耳积
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