DL/T 1240-2013 1000kV带电作业工具装置和设备预防性试验规程 DL/T1240-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS29.020
备案号：40070-2013
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1240—2013
1000kV带电作业工具、装置和设备预防性试验规程
Preventive test code of tools, devices and equipmentforliveworkingon1000kVAC
2013-03-07发布
国家能源局
2013-08-01实施
规范性引用文件·
术语利定义
绝缘工具
承力工具
防护用具
8装置及设备：
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
预防性试验合格标志及试样要求机械试验方法·
电气试验方法
DL/T1240
0—2013
DL/T1240-2013
本标准按照GB/T1.12009《标准化L作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准山特高压交流输电标准化技术工作委员会口并负责解释。本标准负责起草单位：国家电网公司、中阔电力科学研究院本标准参加起草单位：国网山西省电力公司、国网湖北省电力公司、河南超高压输变电运检公司。本标准主要起草人：邵瑰玮、文志科、周国华、梁建伟、张丽华、黄松泉、刘红伟、李俊峰、陶留海吴间东、罗永勤、武国亮、牛彪。请注意本标准的某些内容可能涉及专利：本标准的发布机构不承扣识别这些专利的责任本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范围
DL/T12402013
1000kV带电作业工具、装置和设备预防性试验规程本标准规定了1000kV交流系统带电作业1具、装置和设备预防性试验的项日、周期和要求，用以判断工具、装置和设备是否符合使用条件，以保证带电作业时人身及设备安全本标准适用于海拨1000m及以下1000kV交流电力系统进行带电作业所使用的工具、装置和设备。海拨1000m以上应进行海拔高度校止。本标准不适用」在特殊环境下进行带电作业时所使用的工具、装置和设备2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本支件。GB/T2900.55电工术语带电作业
GB/T13035带电作业用绝缘素
GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒GB/T14286带电作业工具设备术语GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：--般定义及试验要求DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程3术语和定义
山GB/T2900.55、GB/T14286和DL/T976确立的术语和定义适用于本标准。4总则
4.1试验结果应与该工具、装置和设备历次试验结果相比较，与同类！具、装置和设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。4.2遇到特殊情况需要改变试验项日、周期或要求时，可山本单位总工程师（分管生产领导）审查批准后执行。
4.3工频交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，1000kV电压等级的带电作业工具、装置和设备为3min。
4.4操作冲击耐受电压试验应采用正极性接线。4.5为满足高海拔地区的要求而采用加强绝缘或较高电压等级的带电作业工具、装置和设备，应按实际使用地点的海拔高度校正后进行操作冲击耐受电压试验。4.6进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度~般不高于80%，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度、混度。4.7经预防性试验合格的带电作业工具、装置和设备应在明显位置（不影响工具的绝缘性能）贴上试验合格标志，标志的式样和要求见附录A。4.8进行预防性试验时，一般宜先进行外观检查，再进行机械试验，最后进行电气试验。电气试验按GB/T16927.1的要求进行。
4.9执行本标准时，可根据具体情况制订本地区或本单位的现场规程。DL/T1240--2013
4.10各类J儿材料应符合GB13398及GB/T13035的规定。其中：托瓶架中的绝缘部件可用空心管、泡沫填充管、异型管（填允管）、绝缘板等制作操作杆一般采用泡沫填充绝缘管制作，其接头川采用固定式或拆卸式，固定在操作杆上的接头为高强度材料
绝缘软梯的边绳和环行绳应采用柔金丝或不低柔金丝性能的阻燃绝缘纤维为原材料制作。横踏应采用环氧醛层压玻璃布管为原材料制作人身绝缘保险绳、导线绝缘保险纯、绝缘测距绳应采用桑蚕丝为原料，绳套宫采用锦纶长丝为原料制成
绝缘滑在的护板、板、拉板、加崛板般采用环氧玻璃布层压板制造，滑轮应采用聚酰胺1010树脂等绝缘材料制造
液压紧线器是川来承受导线的机械张力，以便更换绝缘了的液拉力装置。它可分为整体式和分体式两类：主要受力零件材料采用LC4铝合金和40Cr制造。5绝缘工具
5.1绝缘支、拉（吊）杆
支、拉（品）杆的金配件与空心管、泡沫填充管、实心棒、绝缘板的连接应牢固，使用时应灵活方便。
5.1.1外观及尺寸
试品应光滑。无泡、无铍纹、无开裂，杆间连接牢固。各部位尺寸应符合表1的规定。表1支、拉（吊）杆的最短有效绝缘长度额定电瓶
5.1.2电气试验
最短有效绝缘长度
a）试验周期：12个月
周定部分长度
试验项：【频耐压试验和操作冲击时试验拉（吊）杆
支杆活动部分长度
要求。试品应能通过3min工频耐受电压试验（以无击穿、无闪络及无明显发热为合格），以及b
操作冲耐受电小试验（15次加压以无一次出穿、闪络为合格）。其电-（性能应符合表2的规定：试验按线见附录A图A.1。
表2支、拉（吊）杆电气性能
额定电压
5.1.3机械试验
试验用期：24个用
试验电极副啡离
试验项：静态负试验动态负荷试验。3min上额财受电压
b）要求：静态负荷试验应在如表3所列数值下持续1min无变形、无损伤。操作冲出耐受电压
动态负荷试验应在如表3所列数值下操作3次，要求机构动作灵活、无卡住现象。试验布置见附录B中图B.1和图B.2。
拉《品2杆级别
100kN级
120kN级
300kN级
5.2绝缘托瓶架
5.2.1外观检查
表3拉（吊）杆机械性能
额定负荷
静负荷
试品应光滑，无泡、无皱纹、无开裂，杆、段，板间连接牢固。5.2.2电气试验
a）试验周期：12个月，
试验项目：工频压试验和操作冲出耐压试验b)
DL/T1240—2013
动负荷
要求，试品应能通过3min领耐受电压试验（以无出穿、无闪络及无明显发热为合格），以及操作冲击耐受电压试验（以无次街穿、闪络为合格），选择绝缘的任意部位试验。其电气性能应符合表4的规定。试验接线见附录C图C.1。表4托瓶架电气性能
额定电话
5.2.3机械试验
试验电极间试品绝缘长度
试验周期：24个月。
3min工频耐受电压
试验项H：静抗弯负荷试验、动抗弯负荷试验。操作冲击耐受电压
b）要求。静抗弯负荷试验应在如表5所列数值下持续1min，各部件光变形、无裂纹、无损伤：动抗弯负荷试验应在如表5所列数值下操作3次，各部件无变形、无裂纹、无损伤。1000kV托瓶架为中间四点加载，其体加载方法见附录B中图B.3。表5
5托瓶架机械性能
额定电压
绝缘操作杆
5.3.1外观及尺寸
试验长度
额定负荷
静抗弯负荷
动航等负荷
试品应光消，尤气泡、无皱纹、尤开裂，杆段间连接牢固。各部位尺寸应符合表6的规定。表6操作杆各部分尺寸要求
额定电压
电气试验
最知有效绝缘长度
试验周期：12个月。
瑞部企属接头长度
手持部分长度
DL/T1240—2013
试验项：「频压试验和操作冲击耐压试验要求。试品应能通过3minL频耐受电压试验（以无击穿、无闪络及无明品发热为合格），以及b)
操作冲击耐受电压试验（15次加压以尤一次击穿、闪络为合格）。其电气性能应符合表7的规定：试验按线见附录C图C.1
表7操作杆电气性能
额定电压
机械试验
试验电极问试品绝缘长度
试验周期：24个月。
3min1频耐受电压
试验项：静抗查套、静抗扭负付试验：动抗变负荷试验。操作冲山受电压
要求。静抗弯负荷试验应在如表8所列数值下持续1min，无变形、无损伤：动抗弯负伺试验应在如表8所列数值下操作3次，要求机构动作灵活、无卡住阻涩现象。试验布置见录B中图B.5
表8操作杆机械性能
标称外径28mm以下
标称外径28mm及以1
5.4绝缘软梯
5.4.1外观及尺寸
静抗费负荷
动抗变负益
静抗报负荷
环行绳与边绳的连接应牢固、平服。抢合成的绳索介绝股应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。绳紧各股及各股中丝线不应行叠痕、\起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱、交叉的丝、线、股环行绳与边绳的绳径为10mm，绝股的抢距为32士0.3mm。用作横跪的环氧酚醛层压玻璃布管，其外径为22mm，壁厚为3mm，长度为300mm，两端管口呈R1.5的圆弧状，且应平整、光滑，外表面涂有绝缘漆。5.4.2电气试验
a）试验周期：12个月
试验项目：1额耐压试验和操作冲耐试验要求。绝缘软梯的电气性能应符合表9的要求。试验时，将绝缘软梯按其适用的电压等级相应b)
的电极长度折合后进行耐压试验：试验布置见附录C图C.1表9绝缘软梯电气性能
5.4.3机械试验
试验电极闻试晶绝缘长度
试验周期：24个月
3min1频耐受电用
试验项：抗拉性能试验、软梯头静态负荷试验、软梯头动态负荷试验。4
操作冲击耐受电压
DL/T1240—2013
b）要求。绝缘软梯的抗拉性能应在表10的所列数值自持续5min：无变形，无损伤：软梯头的挂重性能应符合表11的要求，静态负萄试验应在如表11所列数值下持续5min：无变形、无损伤：动态负荷试验应在如表11所列数值下操作3次，加载后要求能在导线或地上移动自如灵活、无下住现象。
表10绝缘软梯抗拉性能
受拉部位
试验项目
静态负荷试整
绝缘绳索类工具
5.5.1外观检查
两边绝士下然绝案会扣
世超细亲象扭情数心
表11软梯头挂重性能
试验负荷
所有绝缘绳索类工具的抢合成的绳索合绝股应紧出绞合，不得存松散、分股的现象。组系各股及各股中丝线不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱、交叉的丝、线、股、人身绝缘保险绳、导线绝缘保险绳、绝缘测距绳以及绳套均应满足各自的功能规定和工艺要求。5.5.2电气试验
试验周期：12个月
试验项用：频耐压试验、操作冲违耐肤试验要求。试品应能通过3min1频耐受电压试验（以无卡穿，无内络及无明显发热为合格）：以及bo
操作冲击耐受电压试验（15次加压以无次出穿、内络为合格）。其电气性能应符合表12的规定：试验接线见附录C中图C.1
表12绝缘绳索类工具电气性能
额定电压
5.5.3机械试验wwW.bzxz.Net
试验周期：24个月。
试验电投间距离
试验项目：静拉力试验
3min频耐受电压
作冲市耐受电件
要求。人身、导线绝缘保险绳的抗拉性能应在表13的所列数值下持续5mim无变形、无损伤b）
表13人身、导线绝缘保险绳的抗拉性能名
A身绝缘保险绳
8×500mm八分裂导线绝缘保险范8×630mmz八分婴导线绝缘保险地注：导线保护绝按垂直挡量：800m计算，选期时应根携实网挡费调整静拉力
DL/T1240—2013
5.6绝缘滑车
5.6.1外观检查
试品的绝缘部分应光滑，无气泡、无皱纹、无开裂等现象：滑轮在中轴上应转动灵活，无卡阻和碰擦轮缘现象：吊钩、吊环在吊梁上应转动灵活：侧板开口在90°范闹内无卡阻现象。5.6.2电气试验
a）试验周期：12个月。
试验项用：工频压试验。
要求，各种型号的绝缘滑车均成能通过交流工频25kV、1min耐压试验。其中，绝缘钩型滑车b）
应能通过交流T频37kV、1min耐压试验。试验以不发热、不击穿为合格。试验布置见附录C中图C.2。
5.6.3机械试验
a）试验周期：24个月。
试验项目：拉力试验。
b）要求。如附录B图B.4所小，试品与绝缘绳组装后进行拉力试验。5kN、10kN、15kN、20kN、30kN、50kN级的各类滑车，均应分别能通过6kN、12kN、18kN、24kN、36kN、60kN拉力负荷，持续时间5min的机械拉力试验，试验以无永久变形或裂纹为合格。6承力工具
6.1绝缘子卡具
绝缘子卡具主要有闭式卡、斜卡、大力卡、活页卡等类型，应采用高强度铝合金、钛合金或高强度合金钢制造。
6.1.1外观及尺寸
所有卡具与绝缘了串端部连接金具应配合紧密可靠，装卸方便灵活。卡具各组成部分零件表面均应光滑无尖棱、无毛刺、无裂纹等缺陷。自封下的前（后）卡的凸轮闭锁机构要灵活、可靠、有效，摩擦销钉要调整合适，以保证前卡齿轮丝杆机构旋转同步。尺寸应符合相关标准要求6.1.2机械试验
a）试验周期：24个月。
试验项目：静态负荷试验、动态负荷试验。要求。静态负荷和动态负荷试验时，所有卡具应按实际受力状态布置，分别进行动、静状态下b)
的整体抗拉试验。试验应在液压拉力试验机（命）上进行，动态负简试验按卡具实际作状态进行3次操作，操作应灵活可靠。静态负荷试验在负荷作用下，持续5min后卸载，试件各组成部分应无永久变形或损伤。其机械特性见表14。表14绝缘子卡具机械特性
卡具级别
6.2液压紧线器
6.2.1外观及尺寸
额定负荷
静态试验负
动态试验负荷
液压紧线器的主要零件表面应光消，液压缸密封良好，无尖边毛刺、缺口、裂纹、渗油等缺陷。各6
DL/T12402013
部件连接应紧密可靠，方便灵活，整体性能好。所有季件表而均应进行防蚀处理，各都尺小应符个相关标准要求。
6.2.2机械试验
试验周期：24个月
试验项月：静态负荷试验、动态负荷试验。要求。所有紧线器应按实际受方状态布置，分到进行动、静状态下的整体抗拉试验，试验应在b）
液乐拉力试验机（台）上进行：动态负荷试验按卡线器实际工作状态进行3次操作，操作应灵活可靠。静态负荷试验在其相应负荷作用下，持续5mn后知线，试件各组成部分应无水久变形或损伤。机械性能成符合表15的要求表15液压紧线器机械性能
液压紧线器级别
6.3绝缘起重机具
额定负荷
动态试验负询
静态试验负有
装配在构架或绝缘于中上适当位置，山不同的支撑绝缘杆和绝缘工具组成的绝缘旋转吊疗装置，它们可以用来起吊绝缘子串，以便更换损环的部件，还叫以将导线吊离绝缘了串或起吊带电设备，绝缘部件应选用绝缘管材、异型材和泡沫填充管等绝缘材料6.3.1外观及尺寸
试品应光滞，无气泡、无皱纹、无开裂。金属配作于空心管、泡法填充管、实心格、绝缘板的连接应牢固，使用时应灵活方使
6.3.2机械试验
a）试验用期：24个月，
试验项H：静态负荷试验、动态负荷试验要求。所有绝缘起重机具应按实际受力状态布置，分别进行动、静状态下的整体抗拉试验。动b
态负荷试验按卡线器实际工作状态进行3次操作，操作应灵活可靠。静念负伺试验在其相应负荷作用下，持续5min后卸载，试件各组成部分应无水久变形或损伤，机械性能应符台表16的要求。
表16绝缘起重机具机械性能
紧线卡线器
额定负荷
动态试股负荷
静念试验负间
紧线卡线器分为单牵式（U形拉环式）租双牵式（机费拉板式》类，注要受力令件材料果用LC4铝合金制造。
6.4.1外观及尺寸
铝合金紧线卡线器的主要零件表面应光滑，无尖边毛刺、缺口裂纹等缺陷，各部件连接应紧案可靠，开合夹方便灵活，整体性能好。所有零件表而均应进行防蚀处理：各部尺十应符合相关标准要求。7
DL/T12402013
6.4.2机械试验
试验周期：24个月。
试验项具：静态负荷试验、动态负荷试验要求。所有紧线一线器应按其适用规格的导线安装好，分别进行动、静状态下的整体抗技试验bo
试验应在液压拉力试验机（台）上进行。动态负荷试验按卡线器实际工作状态进行三次操作，操作应灵活可靠。静态负荷试验在其相应负荷作用下，持续5min后卸载，试件各组成部分应无永久变形或损伤。机械性能应符合表17的要求。表17各型紧线卡线器机械特性
LJKf500
LJKg630
LJKh720
7防护用具
屏蔽服装
额定负值
动态试验负箱
静态试验负荷
屏鼓服装应具有较好的屏敲性能，较低的电阻、适当的通流容量、一定的阻燃性及较好的服用性能采用金属纤维和阻燃纤维混纺织成的衣料制作。7.1.1外观检查
整套屏敲服装，包括连体衣裤、鞋了子和袜子均应完好无损，无明显孔洞，分流连接线完好，连接头连接可靠（工作中不会自动脱开）。连体衣裤的袖口与手套每端分别各有个连接头，裤口与鞋袜每端分别各有两个连按头。将连接头组装好后，轻扯连接部位，确认其连接牢固。7.1.2电气试验
a）试验周期：12个月
试验项目：成衣（包括鞋、袜）电阻试验、整套服装的衣料屏藏蔽效率试验。b)
要求。成衣（包括鞋、袜）电阻试验：先分别测量连体衣裤、手套、袜子任意两个最远端之间的电阻以及导电鞋的电阻，然后再测量整套屏蔽服装（将连体衣裤、手套、袜子和导电鞋全部组装好）的电阻。其电气特性应符合表18的要求，试验接线见附录C中图C.3、图C.4。表18屏蔽服装的电阻要求
屏鼓服装部位名称
连体衣裤
导电袜
导电手套
导电鞋
整套屏蔽服装
电阻值
整套服装的衣料屏蔽效率试验：上在在右前胸正中、后背正中各测一点，裤了位于膝盖处各测一点，将测得的5点的数据之算术平均侦作为整套屏蔽服装的屏蔽效率值。整套屏蔽服装的料屏蔽效率不应小50dB
7.2静电防护服装
DL/T1240—2013
高压静电防扩服装应具有--定的屏蔽性能、较低的电阻及较好的穿戴舒适性，采用金属纤维和棉或合成纤维混纺织成的衣料制作：7.2.1外观检查
整套防护服装包括连体衣裤和导电鞋均成完好无损，无明显孔洞，连接带连接可靠。连体衣裤的袖口与手套每端分别各有个连接头，辨口与鞋袜每端分别各有两个连接头：将连接头组装好后，轻扯连接部位，确认其连接牢固。7.2.2电气试验
a）试验周期：12个月
试验项日：整套防护服装的衣料屏蔽效率试验。b）要求。上衣在左右前胸正中、后背正中各测点，裤了位于膝盖处各测一点、将测得的5点的数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值。整套静电防护服装的衣料屏鼓效率不应小」30dB。
8装置及设备
8.1接地及接地短路装置
携带型接地及接地短路装置的线夹为铜或错合金材料，接地电缆，知路电缆为多股铜质软绞线或编织线外覆绝缘材料制成。而接地操作杆则为泡沫填充绝缘管或空心绝缘管等绝缘材料制成。8.1.1外观及尺寸
携带型接地及接地短路装置的电缆与金属端头（线鼻了）的连接部位抗疲劳性能要良好，连接部位要有防止松动、滑动和转动的措施。连接线夹应与导线表面形状相配，电缆的绝缘护层应完好无损，接地操作杆的绝缘部件应光清，无气泡、无皱纹、无开裂。玻璃纤维布与树脂间粘接完好，杆段间连接中固，绝缘件与金属件的连接应牢盾可靠。短路电缆、短路条、接地电缆的横截面积应符合相关标准的要求。8.1.2电气试验
a）试验周期：12个月。
试验项目：工频耐压试验、操作冲击耐压试验b）要求。对1000kV的接地操作杆进行工频耐压试验时，加k时间保持3min，其电气性能应符合表19的规定。以无闪络、无击穿、无明显发热为合格、表19
91000kV接地操作杆交流耐压试验值额定电
8.2验电器
试验电极间试品绝缘长度
3min工领耐压值
操作冲出耐受电
1000kV验电器为非接触式，其显示方式为声光报警型，用」变电站或线路测量，均在离地面1.5m高度处进行。
8.2.1外观检查
验电器的各部件，包括连接线、正脚架和操作手柄和指示器等均应无明显损伤，各部件连接应牢固可靠，指示器应密封完好，表面应光滑、整，指示器上的标志应完整。8.2.2功能性试验
a）试验周期：6个月
试验项月：验电器自检同路检验、报功能检测9
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