DL/T 1272-2013 多点变位计装置 DL/T1272-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS27.140
备案号：42632-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1272—2013
多点变位计装置
Multi-pointextensometerequipment2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义：
4产品原理、结构、技术参数
5技术要求·
6检验要求
7标患、包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）
多点变位计位移计算方法
DL/T1272—2013
DL/T1272
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化1.作导则第1部分：标准的结构和编写》起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业大项安全监测标准化技术委员会（DL/TC32）门口。本标准起草单位：国网电力科学研究院本标准主要起草人：刘广林、拿杰、张军荣、王梅枝、刘炜铭、昌刚、杨立新、赵永、本标准为首次发布
本标准在执行过程中的意见和建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范围
多点变位计装置
DL/T1272—2013
本标准规定了多点变位计装胃的产品规格、技术要求、检验要求和标惠、包装、运输、存的要求本标准适用于对水建筑物地下演审边坡等进行内部变位监测的多点变位让装置2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的用文件，仅注期的版本适用于本文件凡是不注门期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单》适用于本文件。GBT191包装储运图小标志
GB4208外完防护等级（IP代码）GB/T6388运输包装收发货标惠
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
置holetopequipment
孔口装哲
安装了结孔孔口，固定及保护位移计或测量器具的部件3.2
传递杆transmissionpole
传递错头与孔装置相对位移的圆杆，两端分别与错头、位移计或测量器具连接3.3
传递杆保护管protectiontubeoftransmissionpole隔离传递杆与周围介质的餐管
反supportplate
支撑板
固定传递杆相对位置的多礼员盘3.5
锚头anchorhead
周定铺固点在孔内位罩的部件
segregationboard
隔离板
断钻孔孔内回灌介质的橡胶块
减摩环reducefrictionring
降低保扩餐管与传递杆问摩擦力的测环4产品原理、结构、技术参数
4.1产品原理及结构
多点变位计装置主要由位移计或测量器具、孔装置、传递杆及保扩管、支撑板、罐头、离板、DL/T1272-2013
灌浆管及排气管等组成。封套装置可含2个一6个测点。多点变位计装置以孔「装置为相对基准，将铺头按设计要求在钻孔中依次固定于待测量位置，错头与传递杆相连，保套管将传递杆与周围介质隔开。当错头与孔口装置之间产牛相对位移时，通过传递杆传递到孔，出位移计或测量器具测得该位移多点变位计装置原理及结构示意图如图1所示，p
1一位移计或测量器具：2一孔山装置：3一排气管《选配）；4—灌浆管（选配)：5一传递柜及保护管：6一支持板：7-确离板（选配)：8—铺头图1多点变位计装置原理及结构示意图4.2产品主要部件规格
多点变位计装置主要部件的材质和规格见表1。表1
位移计
测量器具
孔口装置
传递秤
不锈钢传递柜
保护管
玻红、磁纤维
传递杆保护管
支撑板
隔离板
灌浆管
播气管
多点变位计装置主要部件的材质和规格规格
不锈钢
不锈钢
玻璃纤维
碾纤维
聚之烯
外径：450159
直径：07~09：
长度：≤2000
直径：7~69
外径：14~16：
魔厚：>2
外径：#15~@17
直径：@75~@150
厚度：≥5
外径：75-0150
厚度：80
规格：20×2
内径：Φ4~08
执行对应产品标准
执行对应产品标准
防腐防锈蚀处理
表面粗精度Ra-1.6，传递杠采用公母螺纹连接东1长，螺纹尺寸M5×10表面粗糙度Ra=1.6
内壁表而粗糙度Ra-1.6
特殊要求时配置
有滞浆要求的多点变位计装置中配置，耐压不小于0.5MPa
有灌浆要求的多点变位计装置中配置序号
5技术要求
减摩环
潍浆铺头
液压铺头
5.1正常工作条件
不锈钢
聚四航之烯
螺纹钢
环境温度：-20℃～+60℃。
5.2多点变位计装置主要部件加工要求5.2.1位移计或测量器具
表1（续）
厚度：≥5
直径：@25~@32
长度：L-200~350
位移计或测量器具的技术要求按相应产品标准执行。5.2.2孔口装置
DL/T1272—2013
不锈钢传递杆的多点变位计装置中配置，与传逆杆及保护管要求间隙配合，衣南粗髓度Ra-1.6
防璃防锈蚀处理
铺头至少红三瓜
孔口装置材质、规格应满足表1的规定，防护等级不低于GB4208中规定的IP65的要求。当孔口装置采用碳钢材质制作时，应做防腐防锈蚀处理：当孔口装置需要填理时，应能承载堆填科产生的压力。5.2.3传递杆
传递杆的材质、直径应满足表1的规定，总长不宜超过60m，表面粗糙度Ra=1.6。当采用不锈锯材质时，宜采用螺纹连接加长，螺纹尺寸宜采用M5×10。当采用玻璃纤维或碳纤维时，传递杆宜为整体。5.2.4传递杆保护管
传递杆保护管的材质、外径应满足衣1的规定。不锈钢传递杆保护管内壁应平直、光滑：玻纤、碳纤维传递杆保护管宜为整体。
5.2.5支撑板
支撑板的材质、直径应满足表1的规定。5.2.6隔离板
特殊要求时多点变位计装置可配置隔离板，隔离板的材质、直径应满足表1的规定。5.2.7灌浆管
需灌浆的多点变位计装置应配置灌浆管，灌浆管的材质、直径应满足表「的规定，压不小于0.5MPa
5.2.8排气管
需灌浆的多点变位计装置应配置排气管，排气管的材质、直径应满足表1的规定。5.2.9减摩环
采用不锈钢传递杆的多点变位计装置中应配置减摩环，减摩环的材质、直径应满足表1的规定，与传递杆之间应采用间隙配合，表而粗槛度Ra=1.6。5.2.10锚头
多点变位计装置锚头的材质、直径应满足表1的规定5.3、多点变位计装置现场组装要求5.3.1不锈钢传递杆多点变位计装置现场组装要求不锈钢传递杆多点变位计宜从最深测点开始组装，组装顺序为铺头、隔离板、传递杆、减摩环、传3
DL/T1272—2013
递杆保护管、支撑板、灌浆管、排气管、几1装置。按下列要求组装：锚头与传递杆、传递杆之问采用螺纹连接，应采取必要措施保证连接紧周a)
锚头与传递杆保扩管、传递杆保扩管与礼！装置，以及传递杆保扩管之间连接处，应采取必要b）
措施防止砂浆渗入。
c）支撑板应间隔2m～4m布置，减摩环宜间隔1m一2m布置。尚当果用灌浆错同方式时，错头之间应安装隔离板
钻孔方向向下或水平安装时，如有灌浆要求，涩浆管长度应比最深错头长0.5m，排气管应深入d)
孔内0.3m~1m
钻孔方向向上或斜向上安装时，如有灌浆要求，灌浆管宜深入孔内3m至孔深的一半处，排气e
管应比最深错头长0.5m。
5.3.2玻纤、碳纤维传递杆多点变位计现场组装要求玻纤、碳纤维传递杆多点变位计应从最深测点开始组装，组装顺序为玻纤或碳纤维传递杆、传递杆保扩管、错头、隔离板、支撑板、灌浆管、排管。按下列要求装：a）玻纤或碳纤维传递杆与传递杆保扩管组装完成后，传递杆应能够自由动。玻红或碳红维传递杆铺头连接，应采取必要措施保证连接紧固。b）
传递杆保护管铺头、传杆保护管礼门装置连接处，应彩取必要插施防止砂浆渗入d)wwW.bzxz.Net
支撑板应间隔2m～4m布置。当采用灌浆铺固方式时，错头之间应安装隔离板e)
钻孔方向问下或水平安装时，如有灌浆要求，灌浆管长度应比最深铺头长0.5m，排气管成深入孔内0.3m~1m
钻孔方问向上或斜同上安装时，妇有灌浆要求，灌浆管宜深入孔内3m系扎深的半处，排气f
管应比最深错头长0.5m
5.4多点变位计装置现场安装的技术要求多点变位计装置现场安装时应满足下列要求：a）多点变位计装置钻孔孔径宜在76mm~150mm范围内错头安装完成后应检查租确认错固可靠。b）
孔1装置安装应车固，钻孔方向向上或斜向上时，垃封堵与孔的间隙，确保灌浆时能够承受砂浆压力。
d）位移计或测量器具安装应牢固，确保不发生松动，且应具有可更换性6检验要求
6.1主要部件出厂检验
6.1.1外观检验
外观检验采用日视方法，主要部件外观应无变形，外表面无裂痕，型号标识清晰：紧固件无松动，接头螺栓转动灵活：金属件外表面应光清，无锈斑及焊液，6.1.2配用位移计或测量器具检验配用位移计或测量器其的检验参照相应产品标准执行。6.1.3主要部件关键机械尺寸检验应对下列主要部件的关键机械尺寸进行检验，检验结果应符合设计图纸要求：a）错头、传递杆、孔「门装置、位移计或测量器具间的连接尺寸。b
传递杆、传递杆保扩管、减摩环间的配合尺卡传递杆保护管、支撑板或隔离板间的配合尺寸。孔装置、位移计或测量器具间的配合尺寸，d
6.1.4出厂试组装检验
多点变位计装置出前应进行试组装，并做如下检验：a）礼口装置、传递杆、传递保护管与销头之自应能可菲连接b）铺头、传递杆，传递杆保护管、减摩环试组装完成后传递杆应活动自如。c）
位移计或测带器具与孔口装置试组装后做固定可靠。6.2现场检验
6.2.1组装检验
现场组装完成后应进行如下检验：a)
错头与传递杆，传递杆之间连接牢固DL/T12722013
锚头与传递杆保护管、传递杆保护管之间、传递杆保扩管与孔口装置连接牢固、密封可靠。减摩环、支撑板、隔离板按要求布置，传递杆及保护管得到有效支撑，无扭绞现象、测头编号与传递杆逐一对应，并在孔口清晰标识。d)
如采用灌浆镭、灌浆管及排管止确布置6.2.2安装检验
现场安装完成后应进行如下检验：错头错固牢靠，拉动检验不松脱。a)
孔口装置固定牢固，如向上灌浆，孔口装置与孔口完全封堵b)
位移计或测量器具与孔口装置牢固连接，位移计或测量器具活动端伸缩自如：c
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
7.1.1产品标志
每套装置上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号及制造厂名等内容7.1.2包装标志
产品包装箱外壁应使用防水标记，包括以下标惠a）到站、收货单位和地址
b）发站、供货单位和地址。
e）产品名称、型号和数量。
d）标明“精密仪器”、“小心轻放”、“防震”及放置标记“，”标识7.1.3包装储运及收发货标志
产品的包装储运标志和收发货标志应按照GB/T191和GB/T6388的有关规定正确选用。7.2包装
7.2.1产品包装一般出内包装和外包装组成。位移计或测量器具等内包装一般宜用多层泡沫塑科包紧放在外包装箱内：产品外包装一般采用木箱，箱内壁应铺有防潮隔层，四周用硬塑料泡沫板塞紧隔震，木箱外壁用铁皮带紧固。
7.2.2包装箱内随产品提供的技术文件应包括：a）装箱清单。
使用说明书。
c）产品合格证。
d）出厂仪器参数及其他有关的技术资料。随带文件应装入塑料袋中并放置在包装箱内表层。5
DL/T1272
—2013
7.3运输
包装后的产品应适于一般交通下具的运输，但在运输过程中不应受到雨当或其他液体直接淋袭与机械损伤。
7.4购存
产晶应存放在干燥通风、无腐蚀性气体的室内6
附录A
（规范性附录）
多点变位计位移计算方法
A.1以最深锚固点为位移基准点的计算方法A.1.1孔口位移计算
AL,= Lp./ Lp.0
式中：
1——观测次数（-1，2，…）：2L，一第1次观测的孔口相对最深错固点的位移值，mm：Lp./—最深测点第：次观测值，mm:Ln.o最深测点安装后首次观测值，mmA.1.2孔内锚固点j的位移计算
AL./= AL (L./Li.)
式中：
DL/T12722013
错固点序号（j-1，2，*，N，N≤6，靠近安装基座的第个错固点序号为1)：一第/个错固点第1次测量的位移值，mmA
AL一第i次测量的孔口位移值，mm：Lj.第/测点第1次观测值，mm：
Lf.0-—第j测点安装后首次观测值，mmA.2
以安装基座为位移基准点的计算方法孔内各锚周点了的位移计算：
L.,= L-L,.0
式中：
L..第j个错周点第1次测量的相对位移值，mm：L.第j测点第i次观测值，mm：
L.-第j测点安装后首次观测值，mm。当安装基座存在位移时，应按下式进行修正：ASS+KAL.
式中：
修正后第1个错固点第1次测量的位移值，mm：S——通过其他测量方法取得的安装基座的位移值，正方向与A.3规定致，mm：K——系数，基座和被测物凌室面位于错周点两侧时K-1，位于同侧时K=-1。A.3
正方向规定
响被测物凌牢方向位移为正。
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