DL/T 1310-2013
基本信息
标准号： DL/T 1310-2013
中文名称：架空输电线路旋转连接器
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1310-2013 架空输电线路旋转连接器
DL/T1310-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS27.100
备案号：42670-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1310—2013
架空输电线路旋转连接器
Swivel joint for overhead transmission line2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件
结构与型号
4、技术要求..
5检验内容及方法.
6检验规定
7标志、包装及保存
附录A（资料性附录）常用SL系列旋转连接器主要技术参数附录B（资料性附录）常用滚动轴承丰要性能参数参考文献
DL/T1310—2013
DL/T1310
本标准由中国电力企业联合会提出并口管理。本标准负责起草单位：中国电力科学研究院本标准参加起草单位：常熟市电力机具有限公司。本标准主要起草人：裘雅萍、江明、葛建华、布春籍。本标准由中国电力科学研究院负责解释。本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议请反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路号，100761)。
1范围
架空输电线路旋转连接器
DL/T1310—2013
本标准规定了架空输电线路旋转连接器（简称旋转连接器）的结构与型号、技术要求、检验内容及方法、检验规定、标志、包装及保存等方面的要求。本标准适用于旋转连接器的设计、制造、检验及使用。2规范性引用文件
下列义件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注自期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191
包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）滚动轴承分类
GB/T271
GB/T272
GB/T275
滚动轴承代号方法
滚动轴承轴和外壳的配合
GB/T 307.1
GB/T307.4
GB/T1031
GB/T1591
GB/T3077
GB/T13306
DL/T318
滚动轴承向心轴承公差（GB/T307.1-—2005，ISO492：2002，MOD）滚动轴承公差第4部分：推力轴承公差（GB/T307.42012，ISO199：2005，IDT）产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值低合金高强度结构钢
合金结构钢（GB/T3077—1999，DINEN10083-1：1991，NEQ）标牌
输变电工程施工机具产品型号编制方法DL/T3712010
架空输电线路放线滑车
输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875
JB/T5054.1下载标准就来标准下载网
产品图样设计文件总则
JB/T5054.2
产品图样设计文件图样的基本要求3结构与型号
3.1产品结构
旋转连接器由承载销钉轴、销钉轴套、旋转轴接头、滚动轴承及安装固定组件、定位螺钉、轴承座旋转接头等组成，见图1。
1一承载销钉轴；2—销钉轴食：3一整转轴接头：4—滚动辅承及安装固定组件：5定位螺钉：6一轴座旋转接头
图1旋转连接器结构示意图
DLIT1310—2013
3.2产品型号
表示方法按照DL/T318标准的规定编制，见图2更新代用A，B，C，
参效：额定载尚（kN）最人外格（mm）组别代境：小表尔随转连接器
类剂代：用S表小线施工机具
图2旋转连接器型号表示方法
小例：施转连接器的额定载荷为130kN，直径为62mm，首次修改设计，其型号表示为：SL-130/062-A3.3基本参数
3.3.1额定载荷是指旋转连接器所允许承受的轴问载荷及径间载荷。径向载荷是指通过放线滑车时所承受的垂直荷载。最人径向荷载应符合DLT371一2010中4.2的要求，额定载荷的定义与DL/T875相致。
3.3.2旋转连接器的上要参数包括额定载荷、最大外径、总长度、U型槽尺寸（销钉轴中心线至U型槽底的距离和宽度、圆弧倒角等）及销钉轴（套）外径等，参见附录A。4.技术要求
4.1设计及制造要求
4.1.1旋转连接器设计-应按照JB/T5054.1及JB/T5054.2规定的要求执行。4.1.2材料应具有质量证明书，加1前应进行材质验证。4.1.3本体材料不应有裂纹等缺陷：本体材料应进行适宜的热处理强化。4.1.4材质选用合金结构钢，性能符个GB/T1591、GB/T3077的规定。4.1.5旋转连接器在额定载荷作用下应具有良好的转动性能，通过滑车后不应产生弯曲变形。4.1.6U型槽的尺寸应满足工程应川、试验等情况下的安装要求，U型槽的外边缘及端部应加丁成圆角。4.1.7旋转连接器应使用与其旋转性能要求相适应的滚动轴承，常用滚动轴承的主要性能参数参见附录B。滚动轴承的类型应符合GB/T271的规定，滚动轴承类型代号的表小方法应符合GB/T272的规定。4.1.8滚动轴承的选用应符合如下基本原则：a）额定载荷50kN及以上的旋转连接器应用推力轴承。b）宜选择摩擦因数小的轴承类型，推力轴承的摩擦因数应小于0.0025。e）应能够承受-定的交变摩擦阻力矩及交变载荷。4.1.9内微与轴、外圈与外壳的配合应按照GB/T275、GB/T307.1、GB/T307.4的规定，选择适成的过盈配合公差，单列向心求轴承的外圈与轴承室的配合应选择适应的间闻配合。4.1.10轴圈与轴中心线的垂直度应小于0.05mm，外壳孔的中心线与轴的同心度应小」0.05mm，并进行合理的轴向紧固及游隙的选用。4.1.11轴承室安装配合衣面的粗糙度应符合GB/T1031标准的相关要求。4.1.12应只有良好的半封性。在安装轴承前，应确保安装表而和安装环境的清洁，组装时应在清洗后涂制适量的润滑剂。
4.1.13表面应进行镀铬防腐处理，准口常保管条件下不应锈蚀：表面光滑，不应有明显的斑点、皱纹、汽泡、流痕等缺陷。
4.1.14轴承的旋转安全系数应大于1.5。旋转连接器的安全系数不应小于3。4.2试验要求
4.2.1在100%、125%额定载荷的作用下，旋转连接器应转动灵活，Ⅱ不应有裂纹、塑性变形。2
2在300%额定载荷的作用下，旋转连接器不应产生断裂破坏或塑性变形4.2.2
在额定载荷下，摩擦因数应符合要求，并能顺利通过放线滑个经拆装的旋转连接器应外观检查良好，并进行125借拉力试验。4.3使用要求
旋转连接器的外径应至少理入滑轮轮槽深度2/3以上。旋转连接器便用前，应检食外观完好无损，转动火活无卡阻现象。旋转连接器不应超较使用。
DL/T1310—2013
使用中，旋转连接器的销钉轴应控紧到位，与索具连接时应安装销钉轴套，1销钉轴套应与销旬4.3.4
轴林匹配
4.3.5定期对旋转连按器进行维护和保养，保持润滑良好。5
检验内容及方法
5.1出厂检验
5.1.1外观检查
·日测被检试作的表面光滑，无裂纹，买部量球状，连接部分倒角平滑。。在无载裁状态下，转动整转连接器，旋转连接器转动灵活。5.1.2载荷试验
。将旋转连接器两端分别与其拉断力相匹配的钢丝绳连接后，固定在卧式拉力机（或专用试验设备）的系统中，连接安全川靠。
。对被检试件施加100%、125%的额定载荷，保持10min后卸载，试件应满是4.2.1的要求。伴项试验不少于3次。
5.2型式试验
5.2.1完成5.1内容。
5.2.2对被检试件匀速施加至300%额定载荷，试件应满是4.2.2的要求，检验规定
每件旋转连接器应经过制造单位质检部门的检验，且检验合格6.1
6.2出厂检验应按照本标准的5.1进行。6.3型式试验应按照本标准的5.2进行6.4有下列情况之的应进行型式试验a）新产品试制定型鉴定时：
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）停产两年后，恢复生产时：
d）批量生产后，应每3年进行一次（或按照国家质量监督机构要求进行）。6.5型式试验的试件应在出厂检验合格的产品中抽取，每次抽取数量不少于3件。试验中如发现1项不合格，应加倍取样，对不合格项目进行复检：如仍不合格，则判定本次型式试验不合格。7标志、包装及保存
7.1标志
每件旋转连接器应在明显位置打上标记钢印，并应挂标牌或标等。标牌成符合GB/T13306的规定标牌或标筹应包括以下内容：
a）产品型号：
额定载荷：
DL/T1310—2013
轴承类型及型号规格：
外形尺寸：
e）制造厂名或商标；
出厂日期。
7.2包装
7.2.1制造厂应随产品提供下列技术文件：证使用说明书：
检验合格证：
装箱单或供货单。
应有中固的标志，并应符合GB/T191的规定。7.2.20
3每批旋转连接器应附有产晶说明书（注明轴承类型及规格型号）、装箱单、产品合格证及有关技7.2.3
术资料。
7.2.4装箱单或供货单应与实物相符，其中应有：a)
名称、数量、出厂编号、箱号、发货口期、检验人员的签字或盖章：包装箱外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）：b）
单件质量（kg）。
7.3保存
7.3.1旋转连接器不应与含有腐蚀性的物品混装。存放时应放置在无腐蚀、无锈蚀环境的仓库内7.3.2应定期检修、保养，清洁轴承，检测旋转磨损情况，根据不同环境温度施以相适应的润滑剂。4
附录A
（资料性附录）
常用SL系列旋转连接器主要技术参数DL/T1310-2013
常用SL系列施转连接器主要技术参数见表A.1，旋转连接器结构示意如图A.1所示。表A.1常用SL系列旋转连接器主要技术参数参数
SL-10/Ar-A
SL-30/An-A
SL-50/A,-A
SL-80/A-A
SL-130/A,-A
SL-180/A-A
SL-250/A-A
SL-280/A.-A
SL-320/A,-A
结构尺寸
S≥16
0≤18
注：型号中A表示旋转连接器外径A的数值F
≤100
≤125
≤170
旋转扭矩
≤135
≤220
≤280
≤300
15\<包角
≤110
≤280
≤450
≤720
≤1560
A-外径：B-U型橘宽度：D一销钉轴套底径：d-销钉轴直径：E一销钉轴中心线至其端部的最小距离：F—销钉轴套至U型槽胰的最小距离：L-长度：R-U型槽端部圆角：—U型槽边缘圆角图A.1旋转连接器结构示意图
DL/T1310—2013
附录B
（资料性附录）
常用滚动轴承主要性能参数
常用滚动轴承的类型代号、摩擦内数及特性见表B.1。表B.1
常用滚动轴承主要性能参数
类型代号
轴承类型
双列（双向推力）
角接触球轴承
调心球轴承
调心滚丁轴承
推力调心滚子轴承
阀锥滚广轴承
双列深沟球轴承
推力球辅承
深沟球轴承
角接触球轴承
推力圆柱滚了轴承
圆柱滚广轴承
麻擦因数
0.0024~0.0030
0.0010~0.0030
（0.0010~0.0018）
0.00200.0030
（0.0018~0.0025）
0.0018~0.0030
0.0020-0.0050
(0.00180.0028)
0.0018~0.00254
（0.0013~0.0020)
0.0015~0.0030
(0.0015~0.0022)
0.0015~0.0020
0.0020~0.0025
0.0010~0.0030
(0.0011~0.0022)
承受径向和双向轴间载荷的联合载荷：不宜承受纯轴向线筒
主要承受径同我荷，也可同时承受少最的双向轴向载角
调心滚了辅尔主要低受径向载荷，也可同时承受少量的双向轴间载荷
推力调心滚了轴承承受以轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，值径间较荷不应超过轴向载荷的55%主要承受以径向载荷为主的价、轴向联载价：要承受径向载荷，人角可承受以轴回载荷为主的辅、径向联合我衙
主要永受径向裁简，也可同时承受少量的双向轴向载简，在转速较高不宜用推力辅承时，时承受较轻纯输向载备
单（复同）推力球轴承只承受单间双同）轴向载荷
主要承受径间载荷，也可同时承受少最的双向轴向载何。在转速较高不用推力轴承时，用承受较轻纯轴南载位
承受径向和效间轴间载荷的联合载荷。不宜承受纯轴向载荷
承受单向轴向载荷
只示受径向载萄，内、外圈的带挡过的单列轴承可承受较小轴尚载荷
第五版第卷》等。
注：表中滚动轴承的摩擦因数，特性摘录门1GB/T272、《机械设计手期摩擦因数摘录白相关资料。
[]GBT272—1993滚动轴承代号方法DL/T13102013
[2]孙志礼，机械设计于册：机械零部件设计，5版，北京：机械工业出版社，2011【3］成大先，机械设计手册：第2卷，5版，北京：化T1业出版社，2010
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中华人民共和国电力行业标准
DL/T1310—2013
架空输电线路旋转连接器
Swivel joint for overhead transmission line2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件
结构与型号
4、技术要求..
5检验内容及方法.
6检验规定
7标志、包装及保存
附录A（资料性附录）常用SL系列旋转连接器主要技术参数附录B（资料性附录）常用滚动轴承丰要性能参数参考文献
DL/T1310—2013
DL/T1310
本标准由中国电力企业联合会提出并口管理。本标准负责起草单位：中国电力科学研究院本标准参加起草单位：常熟市电力机具有限公司。本标准主要起草人：裘雅萍、江明、葛建华、布春籍。本标准由中国电力科学研究院负责解释。本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议请反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路号，100761)。
1范围
架空输电线路旋转连接器
DL/T1310—2013
本标准规定了架空输电线路旋转连接器（简称旋转连接器）的结构与型号、技术要求、检验内容及方法、检验规定、标志、包装及保存等方面的要求。本标准适用于旋转连接器的设计、制造、检验及使用。2规范性引用文件
下列义件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注自期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191
包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）滚动轴承分类
GB/T271
GB/T272
GB/T275
滚动轴承代号方法
滚动轴承轴和外壳的配合
GB/T 307.1
GB/T307.4
GB/T1031
GB/T1591
GB/T3077
GB/T13306
DL/T318
滚动轴承向心轴承公差（GB/T307.1-—2005，ISO492：2002，MOD）滚动轴承公差第4部分：推力轴承公差（GB/T307.42012，ISO199：2005，IDT）产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值低合金高强度结构钢
合金结构钢（GB/T3077—1999，DINEN10083-1：1991，NEQ）标牌
输变电工程施工机具产品型号编制方法DL/T3712010
架空输电线路放线滑车
输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875
JB/T5054.1下载标准就来标准下载网
产品图样设计文件总则
JB/T5054.2
产品图样设计文件图样的基本要求3结构与型号
3.1产品结构
旋转连接器由承载销钉轴、销钉轴套、旋转轴接头、滚动轴承及安装固定组件、定位螺钉、轴承座旋转接头等组成，见图1。
1一承载销钉轴；2—销钉轴食：3一整转轴接头：4—滚动辅承及安装固定组件：5定位螺钉：6一轴座旋转接头
图1旋转连接器结构示意图
DLIT1310—2013
3.2产品型号
表示方法按照DL/T318标准的规定编制，见图2更新代用A，B，C，
参效：额定载尚（kN）最人外格（mm）组别代境：小表尔随转连接器
类剂代：用S表小线施工机具
图2旋转连接器型号表示方法
小例：施转连接器的额定载荷为130kN，直径为62mm，首次修改设计，其型号表示为：SL-130/062-A3.3基本参数
3.3.1额定载荷是指旋转连接器所允许承受的轴问载荷及径间载荷。径向载荷是指通过放线滑车时所承受的垂直荷载。最人径向荷载应符合DLT371一2010中4.2的要求，额定载荷的定义与DL/T875相致。
3.3.2旋转连接器的上要参数包括额定载荷、最大外径、总长度、U型槽尺寸（销钉轴中心线至U型槽底的距离和宽度、圆弧倒角等）及销钉轴（套）外径等，参见附录A。4.技术要求
4.1设计及制造要求
4.1.1旋转连接器设计-应按照JB/T5054.1及JB/T5054.2规定的要求执行。4.1.2材料应具有质量证明书，加1前应进行材质验证。4.1.3本体材料不应有裂纹等缺陷：本体材料应进行适宜的热处理强化。4.1.4材质选用合金结构钢，性能符个GB/T1591、GB/T3077的规定。4.1.5旋转连接器在额定载荷作用下应具有良好的转动性能，通过滑车后不应产生弯曲变形。4.1.6U型槽的尺寸应满足工程应川、试验等情况下的安装要求，U型槽的外边缘及端部应加丁成圆角。4.1.7旋转连接器应使用与其旋转性能要求相适应的滚动轴承，常用滚动轴承的主要性能参数参见附录B。滚动轴承的类型应符合GB/T271的规定，滚动轴承类型代号的表小方法应符合GB/T272的规定。4.1.8滚动轴承的选用应符合如下基本原则：a）额定载荷50kN及以上的旋转连接器应用推力轴承。b）宜选择摩擦因数小的轴承类型，推力轴承的摩擦因数应小于0.0025。e）应能够承受-定的交变摩擦阻力矩及交变载荷。4.1.9内微与轴、外圈与外壳的配合应按照GB/T275、GB/T307.1、GB/T307.4的规定，选择适成的过盈配合公差，单列向心求轴承的外圈与轴承室的配合应选择适应的间闻配合。4.1.10轴圈与轴中心线的垂直度应小于0.05mm，外壳孔的中心线与轴的同心度应小」0.05mm，并进行合理的轴向紧固及游隙的选用。4.1.11轴承室安装配合衣面的粗糙度应符合GB/T1031标准的相关要求。4.1.12应只有良好的半封性。在安装轴承前，应确保安装表而和安装环境的清洁，组装时应在清洗后涂制适量的润滑剂。
4.1.13表面应进行镀铬防腐处理，准口常保管条件下不应锈蚀：表面光滑，不应有明显的斑点、皱纹、汽泡、流痕等缺陷。
4.1.14轴承的旋转安全系数应大于1.5。旋转连接器的安全系数不应小于3。4.2试验要求
4.2.1在100%、125%额定载荷的作用下，旋转连接器应转动灵活，Ⅱ不应有裂纹、塑性变形。2
2在300%额定载荷的作用下，旋转连接器不应产生断裂破坏或塑性变形4.2.2
在额定载荷下，摩擦因数应符合要求，并能顺利通过放线滑个经拆装的旋转连接器应外观检查良好，并进行125借拉力试验。4.3使用要求
旋转连接器的外径应至少理入滑轮轮槽深度2/3以上。旋转连接器便用前，应检食外观完好无损，转动火活无卡阻现象。旋转连接器不应超较使用。
DL/T1310—2013
使用中，旋转连接器的销钉轴应控紧到位，与索具连接时应安装销钉轴套，1销钉轴套应与销旬4.3.4
轴林匹配
4.3.5定期对旋转连按器进行维护和保养，保持润滑良好。5
检验内容及方法
5.1出厂检验
5.1.1外观检查
·日测被检试作的表面光滑，无裂纹，买部量球状，连接部分倒角平滑。。在无载裁状态下，转动整转连接器，旋转连接器转动灵活。5.1.2载荷试验
。将旋转连接器两端分别与其拉断力相匹配的钢丝绳连接后，固定在卧式拉力机（或专用试验设备）的系统中，连接安全川靠。
。对被检试件施加100%、125%的额定载荷，保持10min后卸载，试件应满是4.2.1的要求。伴项试验不少于3次。
5.2型式试验
5.2.1完成5.1内容。
5.2.2对被检试件匀速施加至300%额定载荷，试件应满是4.2.2的要求，检验规定
每件旋转连接器应经过制造单位质检部门的检验，且检验合格6.1
6.2出厂检验应按照本标准的5.1进行。6.3型式试验应按照本标准的5.2进行6.4有下列情况之的应进行型式试验a）新产品试制定型鉴定时：
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）停产两年后，恢复生产时：
d）批量生产后，应每3年进行一次（或按照国家质量监督机构要求进行）。6.5型式试验的试件应在出厂检验合格的产品中抽取，每次抽取数量不少于3件。试验中如发现1项不合格，应加倍取样，对不合格项目进行复检：如仍不合格，则判定本次型式试验不合格。7标志、包装及保存
7.1标志
每件旋转连接器应在明显位置打上标记钢印，并应挂标牌或标等。标牌成符合GB/T13306的规定标牌或标筹应包括以下内容：
a）产品型号：
额定载荷：
DL/T1310—2013
轴承类型及型号规格：
外形尺寸：
e）制造厂名或商标；
出厂日期。
7.2包装
7.2.1制造厂应随产品提供下列技术文件：证使用说明书：
检验合格证：
装箱单或供货单。
应有中固的标志，并应符合GB/T191的规定。7.2.20
3每批旋转连接器应附有产晶说明书（注明轴承类型及规格型号）、装箱单、产品合格证及有关技7.2.3
术资料。
7.2.4装箱单或供货单应与实物相符，其中应有：a)
名称、数量、出厂编号、箱号、发货口期、检验人员的签字或盖章：包装箱外形尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）：b）
单件质量（kg）。
7.3保存
7.3.1旋转连接器不应与含有腐蚀性的物品混装。存放时应放置在无腐蚀、无锈蚀环境的仓库内7.3.2应定期检修、保养，清洁轴承，检测旋转磨损情况，根据不同环境温度施以相适应的润滑剂。4
附录A
（资料性附录）
常用SL系列旋转连接器主要技术参数DL/T1310-2013
常用SL系列施转连接器主要技术参数见表A.1，旋转连接器结构示意如图A.1所示。表A.1常用SL系列旋转连接器主要技术参数参数
SL-10/Ar-A
SL-30/An-A
SL-50/A,-A
SL-80/A-A
SL-130/A,-A
SL-180/A-A
SL-250/A-A
SL-280/A.-A
SL-320/A,-A
结构尺寸
S≥16
0≤18
注：型号中A表示旋转连接器外径A的数值F
≤100
≤125
≤170
旋转扭矩
≤135
≤220
≤280
≤300
15\<包角
≤110
≤280
≤450
≤720
≤1560
A-外径：B-U型橘宽度：D一销钉轴套底径：d-销钉轴直径：E一销钉轴中心线至其端部的最小距离：F—销钉轴套至U型槽胰的最小距离：L-长度：R-U型槽端部圆角：—U型槽边缘圆角图A.1旋转连接器结构示意图
DL/T1310—2013
附录B
（资料性附录）
常用滚动轴承主要性能参数
常用滚动轴承的类型代号、摩擦内数及特性见表B.1。表B.1
常用滚动轴承主要性能参数
类型代号
轴承类型
双列（双向推力）
角接触球轴承
调心球轴承
调心滚丁轴承
推力调心滚子轴承
阀锥滚广轴承
双列深沟球轴承
推力球辅承
深沟球轴承
角接触球轴承
推力圆柱滚了轴承
圆柱滚广轴承
麻擦因数
0.0024~0.0030
0.0010~0.0030
（0.0010~0.0018）
0.00200.0030
（0.0018~0.0025）
0.0018~0.0030
0.0020-0.0050
(0.00180.0028)
0.0018~0.00254
（0.0013~0.0020)
0.0015~0.0030
(0.0015~0.0022)
0.0015~0.0020
0.0020~0.0025
0.0010~0.0030
(0.0011~0.0022)
承受径向和双向轴间载荷的联合载荷：不宜承受纯轴向线筒
主要承受径同我荷，也可同时承受少最的双向轴向载角
调心滚了辅尔主要低受径向载荷，也可同时承受少量的双向轴间载荷
推力调心滚了轴承承受以轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，值径间较荷不应超过轴向载荷的55%主要承受以径向载荷为主的价、轴向联载价：要承受径向载荷，人角可承受以轴回载荷为主的辅、径向联合我衙
主要永受径向裁简，也可同时承受少量的双向轴向载简，在转速较高不宜用推力辅承时，时承受较轻纯输向载备
单（复同）推力球轴承只承受单间双同）轴向载荷
主要承受径间载荷，也可同时承受少最的双向轴向载何。在转速较高不用推力轴承时，用承受较轻纯轴南载位
承受径向和效间轴间载荷的联合载荷。不宜承受纯轴向载荷
承受单向轴向载荷
只示受径向载萄，内、外圈的带挡过的单列轴承可承受较小轴尚载荷
第五版第卷》等。
注：表中滚动轴承的摩擦因数，特性摘录门1GB/T272、《机械设计手期摩擦因数摘录白相关资料。
[]GBT272—1993滚动轴承代号方法DL/T13102013
[2]孙志礼，机械设计于册：机械零部件设计，5版，北京：机械工业出版社，2011【3］成大先，机械设计手册：第2卷，5版，北京：化T1业出版社，2010
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