DL/Z 1262-2013
基本信息
标准号： DL/Z 1262-2013
中文名称：火电厂在役湿烟囱防腐技术导则
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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相关单位信息
标准简介
DL/Z 1262-2013 火电厂在役湿烟囱防腐技术导则
DL/Z1262-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 27.100
备案号：42622-2014
中华人民共和国电力行业标准化指导性技术文件DL/Z1262—2013
火电广在役湿烟窗防腐技术导则Technical guide on anticorrosive mcasures for on-duty wct chimney2013-11-28发布
国家能源局
规范性引用文件
术语和定义
湿烟运行工况和湿烟窗防腐材料性能设计原则………4
在役湿烟防腐改造方案选川原则5
6防腐材料的性能要求
7在役烟肉钢内筒防腐改造工程建设施T.及焊接质量验收8非金属类防腐材料施「及脸验.9检修及维护
阴录A（规范性闪录）轻质发泡砖耐温差急变性能的测定DL/Z1262—2013
DL/Z1262—2013
本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、西北电力设计院、华能国际电力股份公司、兰州化厂没计研究院、国电环境保护初究院、神华国华电力研究院有限公可。本标准主要起草人：丹慧杰、解宝安、林勇、金定独、惠润堂、邓宁强、韩品。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市口广路二条一号，100761)。
DL/Z 1262 — 2013
国内部分在役火电」燃煤机组采月石灰石-石膏湿法脱硫装置，并月未安装烟气换热器（GGH）等再热装置。由」湿法说硫烟气未完全去除酸类气体，脱硫处理斥的烟气在排放流通过程中遇冷凝结，在烟卤内壁结露生成腐蚀性的凝结酸液，进而对烟肉造成腐蚀危害，为解决在役烟肉的防腐问题，结合我国火电厂派烟窗运行的特殊工况，参照国内外有关标准和规定及近期内部分火电厂在役湿炳防腐改造工程的实施经验私防腐材料的实际试验情况，特制定本指导性技术文件。1范围
火电厂在役湿烟图防腐技术导则本标准现定了在役火中厂湿法脱疏湿烟菌改造的蒸本技术瑟求本标准适月厂在役大主厂湿法脱硫湿烟图的防腐改造。2规范性引用文伤
DL/Z1262—2013
下外文位本文仁的应儿只必不可的。凡是注明日期的引用文件，仅注口期的版木适！一本文件凡足不注口期的引用文伴，复最新版本（包据所有的修改单）适用子本文件。GB/528硫化硬胞或热塑性橡胶拉伟应力应变性能的测定GB531.2硫化橡接或热蓝性橡胶三入硬度试验方法GB/T700碳素构
GB/T 1034
GB/T 1037
GB/T1040.2
GB/T 1448
GB/T 1450.
GB/T i728
GB/T1733
GB/T 1735
GB/T 17G3
GB/T 1766
GB/T2411
GB/T 3323
GB/T 3623
GB/T 5210
GB/T5478
塑吸水性的测定
塑料洁膜和片材遥水蒸气性能试验方法-杯式法体性能识定
第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件纤维增强塑料压缩性
生能试验方法
穿维增强型料层间剪切强度试验方腻子膜工爆时间测定法Www.bzxZ.net
淡膜耐水性定法
和清漆耐热性
的测定
综膜耐化学只性能绿推
色臻和清漆涂层老化的评级方法蓝料和婚橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）金属熔化焊辉妾头扇线照档
钛及钛合金
色漆利清爆拉无法附益力试验
垫料滚动磨损试验方法
GB/T 5486.1-5486.4
GB:T 7320
无机硬质绝热制品试验方法
耐火材料热膨胀鼠验方法
GBT8547—2006钛-钢复合板
GB/T 8923
GB/T 9341
GR/T 10294
涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级弯由性能的测定
绝热材料稳态热阻及有头特性的测定）钛及饮个金复合银板焊接技术姜求GH/T 13149
GB/T20624.1~20624.2他漆和清漆完速变形（耐汁山性）GB/T23985涂料耐磨件测定路砂法GR/T 50212
DL/I 693
PLT 9O1
建筑劳离蚀工程施二及验收视
烟皮泥凝十耐酸防瘤蚀涂料
火小发电厂烟（烟道）内衬弱腐材料1
DL/Z1262 —2013
JB/T4730承压设备无损检测
JB/T4745—2002制压力容器
JC/T647泡沫披离绝熟引品
SY/T0041管道防尴层与金属粘结的剪动强度试验方法ASTMB575低碳镍-饹-钼、低碳镍-饹-钼-铜、低碳镍-铬-钼-组、低碳镍--钼-钨合金!板、薄板及带材 Standard Spccification for Low-carbon Nickcl-Clromium-Molybdcnum, Low-Carhon Nickcl-Chromiunm-Molybdenum-Coppcr, Low-Carbon Nickcl-Chromim-Molybdenum-Tantalum, Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdcnum-Tungsten, Low-Carbon Nickcl-Chromium-Molybdenum-Chromium Alloy Plate, Shcet, ald StripASTMA24(铬及铬不锈钢板、薄板及带材在后力容器和-般应用StandardSpecificationforChromium and Chronjum-Nickel Stainless Steel Plale, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for GeneralApplications
ASTMA265镍及镍基合复合板StandardSpecificationforTitaniumandTitaniumAlloySurip,Sheet, and Plate
3术语和定义
下列术语和延义适用于本标准：3.1
湿烟图thewelchimney
机组采用湿法脱硫装置，作末采用烟气换热器（GGH）等再热装置的火电厂烟肉。3.2
金属内衬层防腐材料metal lininganticorrosivematerial以金属材料自身作为防材料，如ｌ合金钢板、钛合会钢板和钛板层材料等。3.3
无机内衬层防腐材料inorganiclininganticorrosivematerial十要是以无机材料作为防腐主体的材料，如发泡玻璃孕层等。3.4
有机内衬层防腐材料urganiclininganticorrosivematerial主要是以有机材料作为防腐主体的材料，如橡胶类、涂料类塑料类等。3.5
有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料organic-inorganieanticorrosivcmaterial主要以有机-无机东化材料作为防腐主本的材料，如有机-无机杂化聚合材料类等，3.6
单筒式烟卤singletubechimney
钢筋混凝十简、隔热层和砖砌体内衬紧贴布置，隔热层和内衬分段支承在钢筋凝十筒壁内侧总桃牛褪」的烟图。
砖内筒brick-flue
套筒式和多管式烟窗中的砖砌体结构排烟内筒。3.8
钢内筒steel-flue
食筒式和多管式烟中的钢结构排烟内简。2
4湿烟图运行工况和湿烟图防腐材料性能设计原则4.1湿烟囤运行工况
在役湿烟图的改造设计应考虑下列烟气运行工况：DL/Z1262—2013
a）下烟气工况：排放末经脱硫或干法脱巯处理的烟气，排入烟的炳气温度一般为110℃～160℃，烟图内壁处于下燥运行状态，烟气中的酸性气体对焖肉内壁材料没产生气态腐蚀，腐蚀进程缓慢：
湿烟气工况：排出的烟气经法脱硫处瑄后，没有经过再热系统去除湿蒸汽：湿烟气在排放流b)
通过程凝生成冷凝液，冷凝液沿筒髓内侧流，其酸性较强，为pH值在1.5-~2.5范围的混个酸液，对烟肉内壁材料渗腐蚀严重。c）混合工视：干，湿烟气混合排，排入烟闵中的混合烟气湿度分布不均匀，会产生局部冷凝结露状况。冷凝液浓度高，腐蚀性更强。过渡二况：脱硫系统启、停及送行中旁路挡板开启或关闭时，排放的烟气温度和烟气下湿状态d)
发牛突变。
e）事故工况：在役烟岗防腐改造设计时，还应考虑在锅炉空气预热器事莜等短时异常状态下，烟气温度可能会短时间达到200℃左右，持续时间少于3mim。4.2湿烟窗防腐材料性能设计原则湿炳中与烟气百按接触的防腐层材料性能设计应符合下列萎求：防腐唇材料应其有耐酸性、抗渗性，抗老化性、耐磨性样、耐久性和黏结牵固的性能a)
b）有脱硫旁路时，防层材料还应能承受高、低燃温冷热急变利干，湿环境急促交变的状况，无机内衬层腐材料宜选而自单轻和吸水率低的材料：d）有机内衬层防腐材料宜选用弹性好、仲缩强，施工环境适应性强的材料，5在役湿烟图防腐改造方案选用原则5.1防腐改造前的检测评价原则
在役烟图进行湿法脱硫防腐改造前，应对原烟窗内衬及钢筋混凝土筒体的腐蚀状况及强度进行安全性检测和评价。
5.2有脱硫旁路的烟图防腐改造方案选用原则5.2.1单简式烟图防腐改造方案选用原则在清足套简式烟阅施二与检修的条件下，宜在原有灿窗钢筋混凝工烟简内设置钢内箭，钢内筒表而的防腐层可选月属内衬层，轻质防腐砖体系、有机内衬层或有机-无机祭化聚合结构层内衬防腐材料；也可在原烟哟内贴衬轻质防腐砖体系。5.2.2砖排烟内筒套筒式烟图防腐改造方案选用原则宜在钢筋混十烟筒内设置钢内筒，钢内筒表面防腐层可选用金扇内衬层，轻质防腐砖体系、有内衬层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料；也可老原烟肉内贴衬轻质防腐砖休系：5.2.3钢排烟内筒套简式烟窗防腐改造方案选用原则应对原钢排烟内筒边行修复补强处理，钢内筒内膀可选用无机内衬层、有机内衬层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防廖材料。当钢内筒难以修复处玛时，应拆除原钢非烟内简，按亲新排州筒进行设计。5.3无脱硫旁路的在役烟图防腐改造方案选用原则5.3.1单简式烟图防腐改造方案选用原则根据烟岗评估状况，河在点烟图内表面选用轻质防腐砖体系、有机内补层或有机-无机杂化聚合结构层内衬等防腐材料：在满足套筒武烟图施工与检修的条件下，也可在原烟内设置钢内筒，在钢内筒表山选用防腐材料体系。
DL/Z 1262—2013
5.3.2砖排烟内筒套筒式烟图防腐改造方案选用原则应拆除砖排烟内筒，在钢筋混土烟筒内设置钢排烟内筒，钢内筒内壁可选用金属内衬层，无机内衬层、有机内衬层或有机-无机架化聚合结构内衬防腐材料。5.3.3钢排烟内简套筒式烟窗防腐改造方案选用原则应对原钢排烟内箭法行修复补独处理，钢内筒内壁可选川无机内衬层、有机内补层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料：当纲内筒难以修复处理时，应拆除原钢排烟内筒：按新排烟筒过行设计。5.4其他
对于受条件限制、难以进行湿烟窗防腐改造的在役各类型烟岗，可考虑采川新建湿烟肉方案或者在吸收塔塔顶设置永久性湿烟窗的改造方案。6防腐材料的性能要求
6.1镍基合金-钢复合板
6.1.1镍基合金应选用防离性能优良的UNS N10276（合金C276)、UNS N06022（含金22）或超级奥氏体不锈钢UNSS31277（27-7MO）等作为耐腐独面层，厚度应不小于1.6mml，合念C276和个金C22的制造应满足ASTMB575的要求，27-7MO应满是ASTMA240的要求。6.1.2选川:的镍基合金板，应在高浓度热混个酸液（80℃C，60%HSO4+2.5%HCI+0.2%HF+0.1%HNO3）进行7天的耐腐蚀测试，挂算出的年均腐蚀减量不应人于4.0mm；在低浓度混合酸液（55℃，2%H2SO4+0.1%HC110.01%HF-1-0.1%HNO3）达行耐腐蚀测试，并满足预期使用孝命的要求。6.1.3碳钢基材应满足GB/T700的要求，钢材厚度应按其强度设计确定。6.1.4镍基合金-钢复合板应满足ASTMA265的要求。6.1.5应采用,元配的焊接材料，应川NiCrMo-14（686CPT）焊接合金C276、22和超级奥氏体不锈钢27-7MO。同种材料的焊接为NiCrMo-4焊接合金C276，NiCrMo-10烂接合金22和27-7Mo：6.1.6施焊前，应送行焊接工艺评定，应对焊接接头部位按ASIMG28A规定的方法进行检测，焊缝与母材应有同的耐腐蚀性能。
6.2钛合金-钢复合板
6.2.1选用钛合金-钢复合板的性能应符合 GB/T 8547—2006 中附录 D 的要求，6.2.2焊接材料应符合GB/T3623的姚定，焊接工艺应符合JB4745—2002中附录D的要求，6.2.3选用的钛合金板应在低浓度混合酸液（55C，2%H2SO410.1%HC1H0.01%HF+0.1%HNO3）进行耐离蚀测试，并满足预期使月命的要求.6.3纯钛-钢复合板
6.3.1纯钛-钢文介个被的性能应符合 GB/T 8547-2006中附录D要求。6.3.2应采用过匹配的焊接材料，并符合GB/3623的规定，焊接T艺应符合JB4745—2002中附录D的要求。
6.3.3选月的纯钛板应在低浓度混合酸液（55C，2%H2SO4-0.1%HCI+0.01%HF+0.1%HNO3）中送行耐离蚀测试，并满足期使用寿命的要求。6.4无机内衬层防腐材料-轻质玻璃砖体系发泡坡璃砖的性能指标应符合表的求。表1轻质玻璃砖的性能指标
外观质
体积离度
抗压强度
性能指标
符合TC/T 647 的要求
测方法
GB/T 5486.1
JCIT647
GB/T 5486.2
抗扩强文
导热系数（35℃）
俗积吸水率
线生热凝张系数：16001
耐160℃温度差急变伴
(有旁路时)
节80℃，20%的疏酸漫
W/(m-K)
表1（续）
无机内衬层防材料-发泡陶瓷砖
发泡陶瓷砖的性能指标应府合表2的要求。Q
好观质量
体积密o
亢压强
抗护强度
导热系工35℃）
依积玻
线性热量
账数<）
而160折安生
附80℃.
20%的硫酸液
泡7天
性能指标
抗强度
发泡陶瓷砖的性能指标
W (mok)
发泡玻璃（陶瓷）砖的黏结剂
性能指标
。JC/T617的要或
抗卡强应次南率！
发鼓璃（陈瓷）砖胶素剂的性能指标应衍台丧3的案求1.35
发泡玻璃（陪瓷）传胶黏刻供应商应提供胶黏剂利固化剂的配合比、施上以境温變要求、坏境湿度夏求、基体表而处理要求、固化温度要求、度利防护要求等相关参数。
发泡玻璃（陶瓷）砖胶黏剂性能指标表3
扩拉遇度
垃程神长率
英切强岸
耐水美列强度（7天）
50 C，5%12804爱泡1M天
性能指标
纯拉强度保持率：净90
D]./Z 1262—2013
检测方法
GB/T5486.2
(B/T 1029
GB/T5486.3
GIB/T 7320.1
历本标准
冷测方法
GB/T 5486.1
JC/T 647
GB/- 54S6.2
GB/:5486.2
GB/T 10294
GB/5486.3
(3B/汀 7320. 1
见附录A
税拌方式、有效避工市间、
司化时间、易燃等级、请性程
格检测方法或试验繁
CH/T 528
GB/T528
SY/T 0041
G3/T1733,SY/T0041
G3/T 1763、GB/T 1766、
GB/T 528
DL/Z1262— 2013
临热性（160℃，24h）（有旁
路附）
热老化性（160℃，30天）（有
旁路讨）
附 80C, 2%H2S04:-0.1%1IC1 F
0.1%HNO:-0.1%H3PO4 混合酸
黏结强度
6.7有机内衬层防腐材料-底层涂料学位
表3（续）
性能指标
抗强度保持率：公90
抗拉强度保持率：=75
抗拉强度保持率；275%
检测方法或试验条件
GB/T 1735、GB/T 1766、GB/T
GB/T 1735、GB/T 1766、GB/T
GB/T 1763、GB/T 1766, GB/T
GB/T5210
6.7.1料供应商应提供涂料的实十时间、施工环境温度、环境湿度要求、基体材料表面处理要求、固化温度范国、固化时间、易燃等级、毒性程度和防护要求等相关参数。涂料性能指标应符合表4的要求：6.7.2
表4底层涂料性能指标
黏强度
（涂料-钢板）
（绘科-胶黏剂）
耐温性
实下时间
耐酸性
耐温度交变性
6.8有机内衬层防腐材料
计量单位
性能指标
检测方法
GB/T5210
GB/T173.5
GB/T1728
GB/T 1733
20%Hzs04满温没范1h，取出晾干15min，放入烘箱在.177℃下维持16h，常温放置4h--6h，循坏试30次6.8.1有机内衬层防腐材料供应商应提供材料和固化剂（有）的配合比、搅拌方式、有效施工上时间、施工环境温度要求、环境湿度要求、施工厚度要求、固化温度、固化时间、易燃等级、毒性程度利防扩要求等相关参数。
6.8.2 氟豫胶类有机内衬层防腐材料的性能指标应符合表 5 的要求。对于本标准术规定性能指标的具他有机内衬层坊魔材料（如涂料、翌料、树胎浇注料等），在使用前应提供在火电！湿烟中成功应用的实例，并结合我国在役火电！湿烟窗运行工况选择造合的检测方法进行检测，捡测合格后方能投入使用。
表5氟橡胶类防腐材料性能指标
批这强度
拉断仰长率
便度（邵民A）
剪切强度
性能指标
40-~90
检测方法或试验条件
GB/T52R
GB/T528
GB/T 531.2
SY/T0041
表5(续）
室温条件下蒸馏水4浸泡7犬后的过水前切强度
80℃，20%H2SO4浸范30天
时热性（180℃，7无）
热老化性（180℃，30天）
附 80'C , 2%H*SO1+0.1%HCI-0.1%HNO3-0.1%HIsPO4混合酸腐低性，30天有酸存在条件下的热老化性 20% 112S04常浸泡1h，收出晾干15mim，效入烘箱在177℃下持16h，常温放置4h-~611，循环试30次
黏结碾度（涂料层间）
游磨炭
6.9有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料MPa
in·kg
性能指标
抗拉强度保持率
S:0级
抗拉强度保持率
抗拉强度保持率
抗拉强度保持率
学70%
sm0级
护拉强度保持率
黏结强度保持盗？
省机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料性能指标应符合表6的要求6.9.1:
DL/Z1262 -2013
检测方法或试验条件
GB/T 1733, SY/T 0041
GB/T 1763, GB/T 176G.
GB/T528
GB/T 1735、GB/T 1766
GB/T528
GR/T 1735、GR/T 1766.
GD/T 528
GB/T 1763、GB/T 1766
GB/T 528
GB/T 1763、 GB/T 1735,
GH/T 1766、GB/T 528
GB/T 5210
GB/T23988
GH/T 20624.1~-20624.2
6.9.2有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料的供应商应提供材料的有效施工时间、施工坏境温度、湿度要求，固化温度、固化时间利防护要求等相关参数和要求、表6有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料的性能指标序号
吸水率
水蒸气渗透系数
拉伸强度
拉断伸长率
弯曲强度
邵氏使度
抗压强度
层间剪切强度
10%的H2S04
1.5%H2SO4-0.1%HCI-0.1%HNO3-
0.1%IT3PO4混合酸
(um2.$-Pa)
50℃，14天
80℃，14天
性能指标
≤5.0×10-14
抗拉弥度保持率：$70%
抗拉强度保持率：多70%
GB/T1034
GB/T 1037
GB/T 1040.2
GB/T528
GR/T9341
GB/T2411
GB/T1448
GB/T 1450.1
GH/T 1763, GB/T 1766.
GB/T528
GH/T 1763- GB/T 1766-
GB/T528
DL/Z.1262 — 2013
有酸:存仁条件下的热考位性 20%10
H2S04常温浸泡1h，取i晾干15min，放入烘箱在 177℃下维16h，带溢放置4h~6h，循坏试30次
热老化性
装性100
黏结强变（钢板）
激冷邀热试验（180℃激置4h，25℃效置.2h）
表6（续）
180℃，15天
性能指标
抗拉强度保持率：70%
黏结弧度保持率三80%
抗拉强度保持率：≥70%
GB/T 1763,GB/T 1735.
GB/T 1766.GB/T 528
GB/T 1735、GT/T 1766、
GBT528
GB/T 5478
GB/T 5210
7在役烟图钢内筒防腐改造工程建设施工及焊接质量验收7.1在役烟窗钢内筒防腐改造施工方案7.1.1在役“单筒式”烟刻内部新增设宵钢内筒利：“砖套筒（多管）式”烟图内部置换原有钢内笃的施工方案，宣采用“顶升倒装法”施工工艺，对丁在役“刚套筒（多管）式”烟送行置换原有钢内筒改造的施工方案，宜采用原有钢内筒的施工方案，7.1.2烟窗中内筒的施工步骤应符合下列规定：a）接照烟改造设计的要求进行拆除工作：b）对原有烟凶承担安全作用的钢筋混凝十结构休系选行於测和评估，应按照继续使用寿命的要求进行加固修复。
施工新增设置的排烟内筒基础。c)
在需要的情况下，应对原有烟肉钢筋混凝十简身结构进行加固修复。e
应检查和修（恢）复检修原有烟例内部的照明系统和原有的避雷系统。应检查和修（恢）复检修京有烟例内部的平台山装置：施工新增设置的烟肉内部平台和垂直交通体系。
新增设置或置换的烟岗中排烟内筒本体施工。新增设置或暨换的烟风中排烟内筒防,离层施工。7.2施工要求及检验规定
7.2.1焊接标准及焊缝检查
钢内筒结构焊接应符合GB50078的规定：对于采川钢内筒、内设金属内衬层防腐材料的改造方案，应考虑金属内衬防腐层的防护要求。接及煤缝检查应衍合下列要求：镍基合会可参照关国腐独与防扩学会NACERP0292-92d的金属薄板覆层在实气污染控制和a)
其他工艺设备的安装推荐标准
h）钛及钛合金焊接应符台GB/T13149的规定。7.2.2焊接质量检查
焊接完成后应进行下列质量检查：应由具有检验资格的检验员进行100%日视检验，坦成型应良好，无裂纹、针孔和未焊透等a)
缺陷。
b）对密封焊缝，应采用养色，真空箱或其他认可的气密性检测方法逆行100%无损检验，并应保8
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备案号：42622-2014
中华人民共和国电力行业标准化指导性技术文件DL/Z1262—2013
火电广在役湿烟窗防腐技术导则Technical guide on anticorrosive mcasures for on-duty wct chimney2013-11-28发布
国家能源局
规范性引用文件
术语和定义
湿烟运行工况和湿烟窗防腐材料性能设计原则………4
在役湿烟防腐改造方案选川原则5
6防腐材料的性能要求
7在役烟肉钢内筒防腐改造工程建设施T.及焊接质量验收8非金属类防腐材料施「及脸验.9检修及维护
阴录A（规范性闪录）轻质发泡砖耐温差急变性能的测定DL/Z1262—2013
DL/Z1262—2013
本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、西北电力设计院、华能国际电力股份公司、兰州化厂没计研究院、国电环境保护初究院、神华国华电力研究院有限公可。本标准主要起草人：丹慧杰、解宝安、林勇、金定独、惠润堂、邓宁强、韩品。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市口广路二条一号，100761)。
DL/Z 1262 — 2013
国内部分在役火电」燃煤机组采月石灰石-石膏湿法脱硫装置，并月未安装烟气换热器（GGH）等再热装置。由」湿法说硫烟气未完全去除酸类气体，脱硫处理斥的烟气在排放流通过程中遇冷凝结，在烟卤内壁结露生成腐蚀性的凝结酸液，进而对烟肉造成腐蚀危害，为解决在役烟肉的防腐问题，结合我国火电厂派烟窗运行的特殊工况，参照国内外有关标准和规定及近期内部分火电厂在役湿炳防腐改造工程的实施经验私防腐材料的实际试验情况，特制定本指导性技术文件。1范围
火电厂在役湿烟图防腐技术导则本标准现定了在役火中厂湿法脱疏湿烟菌改造的蒸本技术瑟求本标准适月厂在役大主厂湿法脱硫湿烟图的防腐改造。2规范性引用文伤
DL/Z1262—2013
下外文位本文仁的应儿只必不可的。凡是注明日期的引用文件，仅注口期的版木适！一本文件凡足不注口期的引用文伴，复最新版本（包据所有的修改单）适用子本文件。GB/528硫化硬胞或热塑性橡胶拉伟应力应变性能的测定GB531.2硫化橡接或热蓝性橡胶三入硬度试验方法GB/T700碳素构
GB/T 1034
GB/T 1037
GB/T1040.2
GB/T 1448
GB/T 1450.
GB/T i728
GB/T1733
GB/T 1735
GB/T 17G3
GB/T 1766
GB/T2411
GB/T 3323
GB/T 3623
GB/T 5210
GB/T5478
塑吸水性的测定
塑料洁膜和片材遥水蒸气性能试验方法-杯式法体性能识定
第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件纤维增强塑料压缩性
生能试验方法
穿维增强型料层间剪切强度试验方腻子膜工爆时间测定法Www.bzxZ.net
淡膜耐水性定法
和清漆耐热性
的测定
综膜耐化学只性能绿推
色臻和清漆涂层老化的评级方法蓝料和婚橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）金属熔化焊辉妾头扇线照档
钛及钛合金
色漆利清爆拉无法附益力试验
垫料滚动磨损试验方法
GB/T 5486.1-5486.4
GB:T 7320
无机硬质绝热制品试验方法
耐火材料热膨胀鼠验方法
GBT8547—2006钛-钢复合板
GB/T 8923
GB/T 9341
GR/T 10294
涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级弯由性能的测定
绝热材料稳态热阻及有头特性的测定）钛及饮个金复合银板焊接技术姜求GH/T 13149
GB/T20624.1~20624.2他漆和清漆完速变形（耐汁山性）GB/T23985涂料耐磨件测定路砂法GR/T 50212
DL/I 693
PLT 9O1
建筑劳离蚀工程施二及验收视
烟皮泥凝十耐酸防瘤蚀涂料
火小发电厂烟（烟道）内衬弱腐材料1
DL/Z1262 —2013
JB/T4730承压设备无损检测
JB/T4745—2002制压力容器
JC/T647泡沫披离绝熟引品
SY/T0041管道防尴层与金属粘结的剪动强度试验方法ASTMB575低碳镍-饹-钼、低碳镍-饹-钼-铜、低碳镍-铬-钼-组、低碳镍--钼-钨合金!板、薄板及带材 Standard Spccification for Low-carbon Nickcl-Clromium-Molybdcnum, Low-Carhon Nickcl-Chromiunm-Molybdenum-Coppcr, Low-Carbon Nickcl-Chromim-Molybdenum-Tantalum, Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdcnum-Tungsten, Low-Carbon Nickcl-Chromium-Molybdenum-Chromium Alloy Plate, Shcet, ald StripASTMA24(铬及铬不锈钢板、薄板及带材在后力容器和-般应用StandardSpecificationforChromium and Chronjum-Nickel Stainless Steel Plale, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for GeneralApplications
ASTMA265镍及镍基合复合板StandardSpecificationforTitaniumandTitaniumAlloySurip,Sheet, and Plate
3术语和定义
下列术语和延义适用于本标准：3.1
湿烟图thewelchimney
机组采用湿法脱硫装置，作末采用烟气换热器（GGH）等再热装置的火电厂烟肉。3.2
金属内衬层防腐材料metal lininganticorrosivematerial以金属材料自身作为防材料，如ｌ合金钢板、钛合会钢板和钛板层材料等。3.3
无机内衬层防腐材料inorganiclininganticorrosivematerial十要是以无机材料作为防腐主体的材料，如发泡玻璃孕层等。3.4
有机内衬层防腐材料urganiclininganticorrosivematerial主要是以有机材料作为防腐主体的材料，如橡胶类、涂料类塑料类等。3.5
有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料organic-inorganieanticorrosivcmaterial主要以有机-无机东化材料作为防腐主本的材料，如有机-无机杂化聚合材料类等，3.6
单筒式烟卤singletubechimney
钢筋混凝十简、隔热层和砖砌体内衬紧贴布置，隔热层和内衬分段支承在钢筋凝十筒壁内侧总桃牛褪」的烟图。
砖内筒brick-flue
套筒式和多管式烟窗中的砖砌体结构排烟内筒。3.8
钢内筒steel-flue
食筒式和多管式烟中的钢结构排烟内简。2
4湿烟图运行工况和湿烟图防腐材料性能设计原则4.1湿烟囤运行工况
在役湿烟图的改造设计应考虑下列烟气运行工况：DL/Z1262—2013
a）下烟气工况：排放末经脱硫或干法脱巯处理的烟气，排入烟的炳气温度一般为110℃～160℃，烟图内壁处于下燥运行状态，烟气中的酸性气体对焖肉内壁材料没产生气态腐蚀，腐蚀进程缓慢：
湿烟气工况：排出的烟气经法脱硫处瑄后，没有经过再热系统去除湿蒸汽：湿烟气在排放流b)
通过程凝生成冷凝液，冷凝液沿筒髓内侧流，其酸性较强，为pH值在1.5-~2.5范围的混个酸液，对烟肉内壁材料渗腐蚀严重。c）混合工视：干，湿烟气混合排，排入烟闵中的混合烟气湿度分布不均匀，会产生局部冷凝结露状况。冷凝液浓度高，腐蚀性更强。过渡二况：脱硫系统启、停及送行中旁路挡板开启或关闭时，排放的烟气温度和烟气下湿状态d)
发牛突变。
e）事故工况：在役烟岗防腐改造设计时，还应考虑在锅炉空气预热器事莜等短时异常状态下，烟气温度可能会短时间达到200℃左右，持续时间少于3mim。4.2湿烟窗防腐材料性能设计原则湿炳中与烟气百按接触的防腐层材料性能设计应符合下列萎求：防腐唇材料应其有耐酸性、抗渗性，抗老化性、耐磨性样、耐久性和黏结牵固的性能a)
b）有脱硫旁路时，防层材料还应能承受高、低燃温冷热急变利干，湿环境急促交变的状况，无机内衬层腐材料宜选而自单轻和吸水率低的材料：d）有机内衬层防腐材料宜选用弹性好、仲缩强，施工环境适应性强的材料，5在役湿烟图防腐改造方案选用原则5.1防腐改造前的检测评价原则
在役烟图进行湿法脱硫防腐改造前，应对原烟窗内衬及钢筋混凝土筒体的腐蚀状况及强度进行安全性检测和评价。
5.2有脱硫旁路的烟图防腐改造方案选用原则5.2.1单简式烟图防腐改造方案选用原则在清足套简式烟阅施二与检修的条件下，宜在原有灿窗钢筋混凝工烟简内设置钢内箭，钢内筒表而的防腐层可选月属内衬层，轻质防腐砖体系、有机内衬层或有机-无机祭化聚合结构层内衬防腐材料；也可在原烟哟内贴衬轻质防腐砖体系。5.2.2砖排烟内筒套筒式烟图防腐改造方案选用原则宜在钢筋混十烟筒内设置钢内筒，钢内筒表面防腐层可选用金扇内衬层，轻质防腐砖体系、有内衬层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料；也可老原烟肉内贴衬轻质防腐砖休系：5.2.3钢排烟内筒套简式烟窗防腐改造方案选用原则应对原钢排烟内筒边行修复补强处理，钢内筒内膀可选用无机内衬层、有机内衬层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防廖材料。当钢内筒难以修复处玛时，应拆除原钢非烟内简，按亲新排州筒进行设计。5.3无脱硫旁路的在役烟图防腐改造方案选用原则5.3.1单简式烟图防腐改造方案选用原则根据烟岗评估状况，河在点烟图内表面选用轻质防腐砖体系、有机内补层或有机-无机杂化聚合结构层内衬等防腐材料：在满足套筒武烟图施工与检修的条件下，也可在原烟内设置钢内筒，在钢内筒表山选用防腐材料体系。
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5.3.2砖排烟内筒套筒式烟图防腐改造方案选用原则应拆除砖排烟内筒，在钢筋混土烟筒内设置钢排烟内筒，钢内筒内壁可选用金属内衬层，无机内衬层、有机内衬层或有机-无机架化聚合结构内衬防腐材料。5.3.3钢排烟内简套筒式烟窗防腐改造方案选用原则应对原钢排烟内箭法行修复补独处理，钢内筒内壁可选川无机内衬层、有机内补层或有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料：当纲内筒难以修复处理时，应拆除原钢排烟内筒：按新排烟筒过行设计。5.4其他
对于受条件限制、难以进行湿烟窗防腐改造的在役各类型烟岗，可考虑采川新建湿烟肉方案或者在吸收塔塔顶设置永久性湿烟窗的改造方案。6防腐材料的性能要求
6.1镍基合金-钢复合板
6.1.1镍基合金应选用防离性能优良的UNS N10276（合金C276)、UNS N06022（含金22）或超级奥氏体不锈钢UNSS31277（27-7MO）等作为耐腐独面层，厚度应不小于1.6mml，合念C276和个金C22的制造应满足ASTMB575的要求，27-7MO应满是ASTMA240的要求。6.1.2选川:的镍基合金板，应在高浓度热混个酸液（80℃C，60%HSO4+2.5%HCI+0.2%HF+0.1%HNO3）进行7天的耐腐蚀测试，挂算出的年均腐蚀减量不应人于4.0mm；在低浓度混合酸液（55℃，2%H2SO4+0.1%HC110.01%HF-1-0.1%HNO3）达行耐腐蚀测试，并满足预期使用孝命的要求。6.1.3碳钢基材应满足GB/T700的要求，钢材厚度应按其强度设计确定。6.1.4镍基合金-钢复合板应满足ASTMA265的要求。6.1.5应采用,元配的焊接材料，应川NiCrMo-14（686CPT）焊接合金C276、22和超级奥氏体不锈钢27-7MO。同种材料的焊接为NiCrMo-4焊接合金C276，NiCrMo-10烂接合金22和27-7Mo：6.1.6施焊前，应送行焊接工艺评定，应对焊接接头部位按ASIMG28A规定的方法进行检测，焊缝与母材应有同的耐腐蚀性能。
6.2钛合金-钢复合板
6.2.1选用钛合金-钢复合板的性能应符合 GB/T 8547—2006 中附录 D 的要求，6.2.2焊接材料应符合GB/T3623的姚定，焊接工艺应符合JB4745—2002中附录D的要求，6.2.3选用的钛合金板应在低浓度混合酸液（55C，2%H2SO410.1%HC1H0.01%HF+0.1%HNO3）进行耐离蚀测试，并满足预期使月命的要求.6.3纯钛-钢复合板
6.3.1纯钛-钢文介个被的性能应符合 GB/T 8547-2006中附录D要求。6.3.2应采用过匹配的焊接材料，并符合GB/3623的规定，焊接T艺应符合JB4745—2002中附录D的要求。
6.3.3选月的纯钛板应在低浓度混合酸液（55C，2%H2SO4-0.1%HCI+0.01%HF+0.1%HNO3）中送行耐离蚀测试，并满足期使用寿命的要求。6.4无机内衬层防腐材料-轻质玻璃砖体系发泡坡璃砖的性能指标应符合表的求。表1轻质玻璃砖的性能指标
外观质
体积离度
抗压强度
性能指标
符合TC/T 647 的要求
测方法
GB/T 5486.1
JCIT647
GB/T 5486.2
抗扩强文
导热系数（35℃）
俗积吸水率
线生热凝张系数：16001
耐160℃温度差急变伴
(有旁路时)
节80℃，20%的疏酸漫
W/(m-K)
表1（续）
无机内衬层防材料-发泡陶瓷砖
发泡陶瓷砖的性能指标应府合表2的要求。Q
好观质量
体积密o
亢压强
抗护强度
导热系工35℃）
依积玻
线性热量
账数<）
而160折安生
附80℃.
20%的硫酸液
泡7天
性能指标
抗强度
发泡陶瓷砖的性能指标
W (mok)
发泡玻璃（陶瓷）砖的黏结剂
性能指标
。JC/T617的要或
抗卡强应次南率！
发鼓璃（陈瓷）砖胶素剂的性能指标应衍台丧3的案求1.35
发泡玻璃（陪瓷）传胶黏刻供应商应提供胶黏剂利固化剂的配合比、施上以境温變要求、坏境湿度夏求、基体表而处理要求、固化温度要求、度利防护要求等相关参数。
发泡玻璃（陶瓷）砖胶黏剂性能指标表3
扩拉遇度
垃程神长率
英切强岸
耐水美列强度（7天）
50 C，5%12804爱泡1M天
性能指标
纯拉强度保持率：净90
D]./Z 1262—2013
检测方法
GB/T5486.2
(B/T 1029
GB/T5486.3
GIB/T 7320.1
历本标准
冷测方法
GB/T 5486.1
JC/T 647
GB/- 54S6.2
GB/:5486.2
GB/T 10294
GB/5486.3
(3B/汀 7320. 1
见附录A
税拌方式、有效避工市间、
司化时间、易燃等级、请性程
格检测方法或试验繁
CH/T 528
GB/T528
SY/T 0041
G3/T1733,SY/T0041
G3/T 1763、GB/T 1766、
GB/T 528
DL/Z1262— 2013
临热性（160℃，24h）（有旁
路附）
热老化性（160℃，30天）（有
旁路讨）
附 80C, 2%H2S04:-0.1%1IC1 F
0.1%HNO:-0.1%H3PO4 混合酸
黏结强度
6.7有机内衬层防腐材料-底层涂料学位
表3（续）
性能指标
抗强度保持率：公90
抗拉强度保持率：=75
抗拉强度保持率；275%
检测方法或试验条件
GB/T 1735、GB/T 1766、GB/T
GB/T 1735、GB/T 1766、GB/T
GB/T 1763、GB/T 1766, GB/T
GB/T5210
6.7.1料供应商应提供涂料的实十时间、施工环境温度、环境湿度要求、基体材料表面处理要求、固化温度范国、固化时间、易燃等级、毒性程度和防护要求等相关参数。涂料性能指标应符合表4的要求：6.7.2
表4底层涂料性能指标
黏强度
（涂料-钢板）
（绘科-胶黏剂）
耐温性
实下时间
耐酸性
耐温度交变性
6.8有机内衬层防腐材料
计量单位
性能指标
检测方法
GB/T5210
GB/T173.5
GB/T1728
GB/T 1733
20%Hzs04满温没范1h，取出晾干15min，放入烘箱在.177℃下维持16h，常温放置4h--6h，循坏试30次6.8.1有机内衬层防腐材料供应商应提供材料和固化剂（有）的配合比、搅拌方式、有效施工上时间、施工环境温度要求、环境湿度要求、施工厚度要求、固化温度、固化时间、易燃等级、毒性程度利防扩要求等相关参数。
6.8.2 氟豫胶类有机内衬层防腐材料的性能指标应符合表 5 的要求。对于本标准术规定性能指标的具他有机内衬层坊魔材料（如涂料、翌料、树胎浇注料等），在使用前应提供在火电！湿烟中成功应用的实例，并结合我国在役火电！湿烟窗运行工况选择造合的检测方法进行检测，捡测合格后方能投入使用。
表5氟橡胶类防腐材料性能指标
批这强度
拉断仰长率
便度（邵民A）
剪切强度
性能指标
40-~90
检测方法或试验条件
GB/T52R
GB/T528
GB/T 531.2
SY/T0041
表5(续）
室温条件下蒸馏水4浸泡7犬后的过水前切强度
80℃，20%H2SO4浸范30天
时热性（180℃，7无）
热老化性（180℃，30天）
附 80'C , 2%H*SO1+0.1%HCI-0.1%HNO3-0.1%HIsPO4混合酸腐低性，30天有酸存在条件下的热老化性 20% 112S04常浸泡1h，收出晾干15mim，效入烘箱在177℃下持16h，常温放置4h-~611，循环试30次
黏结碾度（涂料层间）
游磨炭
6.9有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料MPa
in·kg
性能指标
抗拉强度保持率
S:0级
抗拉强度保持率
抗拉强度保持率
抗拉强度保持率
学70%
sm0级
护拉强度保持率
黏结强度保持盗？
省机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料性能指标应符合表6的要求6.9.1:
DL/Z1262 -2013
检测方法或试验条件
GB/T 1733, SY/T 0041
GB/T 1763, GB/T 176G.
GB/T528
GB/T 1735、GB/T 1766
GB/T528
GR/T 1735、GR/T 1766.
GD/T 528
GB/T 1763、GB/T 1766
GB/T 528
GB/T 1763、 GB/T 1735,
GH/T 1766、GB/T 528
GB/T 5210
GB/T23988
GH/T 20624.1~-20624.2
6.9.2有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料的供应商应提供材料的有效施工时间、施工坏境温度、湿度要求，固化温度、固化时间利防护要求等相关参数和要求、表6有机-无机杂化聚合结构层内衬防腐材料的性能指标序号
吸水率
水蒸气渗透系数
拉伸强度
拉断伸长率
弯曲强度
邵氏使度
抗压强度
层间剪切强度
10%的H2S04
1.5%H2SO4-0.1%HCI-0.1%HNO3-
0.1%IT3PO4混合酸
(um2.$-Pa)
50℃，14天
80℃，14天
性能指标
≤5.0×10-14
抗拉弥度保持率：$70%
抗拉强度保持率：多70%
GB/T1034
GB/T 1037
GB/T 1040.2
GB/T528
GR/T9341
GB/T2411
GB/T1448
GB/T 1450.1
GH/T 1763, GB/T 1766.
GB/T528
GH/T 1763- GB/T 1766-
GB/T528
DL/Z.1262 — 2013
有酸:存仁条件下的热考位性 20%10
H2S04常温浸泡1h，取i晾干15min，放入烘箱在 177℃下维16h，带溢放置4h~6h，循坏试30次
热老化性
装性100
黏结强变（钢板）
激冷邀热试验（180℃激置4h，25℃效置.2h）
表6（续）
180℃，15天
性能指标
抗拉强度保持率：70%
黏结弧度保持率三80%
抗拉强度保持率：≥70%
GB/T 1763,GB/T 1735.
GB/T 1766.GB/T 528
GB/T 1735、GT/T 1766、
GBT528
GB/T 5478
GB/T 5210
7在役烟图钢内筒防腐改造工程建设施工及焊接质量验收7.1在役烟窗钢内筒防腐改造施工方案7.1.1在役“单筒式”烟刻内部新增设宵钢内筒利：“砖套筒（多管）式”烟图内部置换原有钢内笃的施工方案，宣采用“顶升倒装法”施工工艺，对丁在役“刚套筒（多管）式”烟送行置换原有钢内筒改造的施工方案，宜采用原有钢内筒的施工方案，7.1.2烟窗中内筒的施工步骤应符合下列规定：a）接照烟改造设计的要求进行拆除工作：b）对原有烟凶承担安全作用的钢筋混凝十结构休系选行於测和评估，应按照继续使用寿命的要求进行加固修复。
施工新增设置的排烟内筒基础。c)
在需要的情况下，应对原有烟肉钢筋混凝十简身结构进行加固修复。e
应检查和修（恢）复检修原有烟例内部的照明系统和原有的避雷系统。应检查和修（恢）复检修京有烟例内部的平台山装置：施工新增设置的烟肉内部平台和垂直交通体系。
新增设置或置换的烟岗中排烟内筒本体施工。新增设置或暨换的烟风中排烟内筒防,离层施工。7.2施工要求及检验规定
7.2.1焊接标准及焊缝检查
钢内筒结构焊接应符合GB50078的规定：对于采川钢内筒、内设金属内衬层防腐材料的改造方案，应考虑金属内衬防腐层的防护要求。接及煤缝检查应衍合下列要求：镍基合会可参照关国腐独与防扩学会NACERP0292-92d的金属薄板覆层在实气污染控制和a)
其他工艺设备的安装推荐标准
h）钛及钛合金焊接应符台GB/T13149的规定。7.2.2焊接质量检查
焊接完成后应进行下列质量检查：应由具有检验资格的检验员进行100%日视检验，坦成型应良好，无裂纹、针孔和未焊透等a)
缺陷。
b）对密封焊缝，应采用养色，真空箱或其他认可的气密性检测方法逆行100%无损检验，并应保8
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