GB 8897.5-2013
基本信息
标准号:
GB 8897.5-2013
中文名称:原电池 第5部分:水溶液电解质电池的安全要求
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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原电池
水溶液
电解质
电池
安全
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出版信息
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标准简介
GB 8897.5-2013 原电池 第5部分:水溶液电解质电池的安全要求
GB8897.5-2013
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 29.220, 10
中华民具和国医家标雅
8897.52013/1EC60086-5:2011
代替GB8897.5—2006
1第5部分:
原电池
水溶液电解质电池的安全要求
Primary batteries---Part 5:Safety of batteries with agueous elertrolyte(IEC 60086-5;2011,IDT)
2013-10-10发布
中华人民共租和国国家顾量监臀检验检总局中国国家标雄化管理委员会
2015-01-01实施
1范围
2规范性引用文件
术语和定义
4安全要求
4.1设计
4.2质量计划
型式鉴定抽样
6检验和要求
指定使用
可以预见到的误用
7安全信息·
使用电池安全注意事项
7.2包装
箱装电池的装卸-
7.1陈列和些存
7.5运输··
7.6处理
使用说明·
9.1一般规则
9.2小电池的标志-
附录 A(资料性附录)关于7. 4 的附加信息附录B(资料性附录)
电池舱设计指南
附录C(资料性附录)
安全聲示图形标志
藝孝文献
图1型式鉴定检验抽样及所箫样品数图2溫度循环步骤·
图 3不正确的安装(4个电池串联)电路图次
GB 8897.5---20 13/EC 60086-5 : 201 111
GB 8897.5---2013/EC 60086-5:2011图1外部短路电路图
图5过放电电路图
图6自出跌落的XYZ轴间
7吸入量规(内尺寸)
检验项目
表2指定使用的检验项目及要求
表3冲击脉冲
表4检验步
表5检验步骤
可预见误用的检验和要求
标志要求
本部分的全部按术内睿为强制性,言
GB/T(GB)8897《原电池》标准分为5个部分:GB/T8897.1《原电池第1部分总则》,GB 8897.5—2013/HEC 60086-5:2011-GB8897.2《原电池第2部分:外形把寸和电性能要求》;-CB/T8897.3《原电池第3部分:手表电池》;GB8897.4《源电池第4部分:锂电池的安金要求》:*GB8897.5《源电池第5部分:水溶液电解质电池的安全要求》。本部分为 GB(/T)8897的第5 部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替G38897.5--2006原电池第5部分:水溶液电解质电池的安全要求》,本部分等同来用EC60086-5:2011原电滤第5部分:水溶液电解质电池的安全要求》。本部分与GB8897.5—2006相比,主要变化如F修改了电池术语和定义,
…等同采用IEC60086-5.2011,柱形锌-二氧化锰电池须进行试验D项目....贈加了对短形单体电池的检验要求表1);电泄各项安全检验均增加了“不着火”的要求;修改了对电池标志的要求:
-增加了附录资料性附录)安全替示图。与本部分中规范性引用的国际文件有致性对应关系的我国文件如下:GB/T8897.1—2013原电池第1部分:总IEC60086-1:2011,MOD)GB/T8897.2—2013原电池第2部分:外形尺寸和电性能要求(IEC60086-2:2011,MOD)本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国原电池标推化技术委资会(SAC/TC 176)归口。本部分起单位:广州市虎头电池集团有限公司、轻工业化学电源研究所(国家化学电源产品质量监督检测中心)、福建南平南孚电池有限公司,中银(宁波)电池有限公司,渐江野马电池有限公司,四川长虹新能源科技有限公司、广东正龙股份有限公司、赏州达立电池有限公司、嘉善宇河电泄有限公司、宁波豪生电池有限公司、力佳电源科技(深珊)有限公司。本部分主要起草人:林佩云、邱任洲、张消顺、谢红卫、陈水标、正胜兵、黄伟杰、童武勃、律永成、徐雅敏,亚。
本部分所代替标摊的历次版本发布情况如F:..-GB 8897.5.. 2006.
GB 8897.5-—2013/EC 60086-5:2011EC引言
安全的概念与保护人民生命财产不受揭言密切相关。EC60086-5规定的水溶电解质原电池的安全性能要求和检验方法,是侬依据ISO/IEC导则并参考了所有适用的国家标准和国际标准而制定的。本部分还包含了关手包装、使用,仓储和运输方面的信息以及供电器具设计人员参考的关于电池舱设计的指南。
安全是避免伤窘风险和娶求产品性能满足淇他要求之间的-·郝乎衡。不可能有绝对的安全,即使是安全度最高的产品,也只能是相对的安金。因此,要在风险性评估和安金判断的基础上来确定产品的安性。
由于安金会引起不同的问题,因此不可能提出一整套适用于各种情说的严密防范措施和建议。但是,当明智以“适合时采用\为基点时,本部分将是一个合理适用的安全标推。1范围
GB 8997.5--2013/JC 60086-5:2011原电池第5部分:
水溶液电解质电池的安全要求
本部分规定了水溶液电解质原电池的安全性能要求和检验方法,本部分适用于以保证电池在正常使用以及在可以预见到的误用情况下安全使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IEC 60086-1:2011 原电池第 1部分,总(Primary batteries—Part 1,Gcrncral)EC60086-2:2011原电池第2部分:外形尺寸和电性能要求(Primarybatteries—Part2:Physical anrd electrical specifications)TEc60068-2-5环境试验第2-6部分:试验Fr:振动(正弦)[Environmentaltesting--Part2-6:Tests—Test Fc: Vihrations(sinlsoidal)]IEC60068-2-27环境试验第2-27部分:试验Ea冲击(Environmentaltesting--Part2-27:'\I'ests-Test Ea and guidance,Shock)IEC60068-2-31环境试验第2-31部分:试验Ec粗暴装卸冲击(主要用于设备型品)(1EC 60068-2-31, Environrrienlal testingPart 2-31: Tests—Test Ec: Rough handling shocks, primarily forequipment-type specimens)
3术语和定义
IEC60086-1:2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
电池batiery
装配有使用所必需的装置(如外壳、极端、标志及保护装置)的一个或多个单体电池。3.2
拍式电池buttonbhattery
小型的囤形电池,其总高度尺过小于直径尺寸:电池外型符合FC60086-2:2011的图3和图4,3.3
[单体]电池 e]
直接把化学能转变成电能的种电源,是由电极、电解质、容器、极端、通常还有隔离层组成的基本功能单元。
圆柱形电池cylindrical(cell or batlery)总商度等于或大于直径的圆柱形状的电池或单体电池,1
GB 8897.5—2013/1EC 60086-5:20113.5
电池爆炸battery expiosion
从良池的任何部位瞬间喷射出固体物质距离电池25 cm之外。3.6
伤寄 harm
对人体健康的损伤。
危险hazard
伤害的潜在源。
指定使用 intended use
按供方提供的信息使用产品过程和服务。3.9
泄漏leakage
电解质、气体戴其他物质从电池内意外逸出。3. 10
标称电压nominal voltage
V.(符号)
用以标识某种电池或电化学体系的适当的电压的近似值。3.11
原电池 priniary cell or battery按不可以充电设计的电池
矩形电池
prismatic cell or battery
各面战算角的平行六面体形状的单体电鸿或电鸿。3.13
保护装置protectivedevice
诸如保险丝、二极管或其他电气或电子的限流器,用来阻断电路中的电流。3.14
可以预见到的误用
rcasnnably foreseeable misuse可以预见到的,人们因行为习惯而不按供方的要求使用产品过程和服务,3.15
风险risk
发生伤害的可能性及严意程度。3.16
g round cell ur battery
恩形电池
横截面为形的电池或单体电池。3. 17
安全 safety
没有不可接受的风险。
未放电的undischarged
原电池放电深度为0%时的荷电状态,3. 19
venting
GB 8897.5--2013/IEC 60086-5:2011设计的有意放电泄内部过大压力的一种方式,以防止发生爆炸。4安金要求
4.1设计
4. 1.1总则
电池应设计成在正带(指定)的条件下使用时安全无危险性。4.1.2泄放
所有的电池都应安装释放压力的功能部件,或者其结构应设计成当电池内部压力超过防爆值时能释放过大的压力。如果必须将多个单体电池封装在一个外壳内,则所使用的密封剂和密封方法应不会导致电池在正常工作时发生过热或影响压力释放部件的工作应选择适当的电池外壳材料和/或最终的装配设计,使得当有一个多个单体电池发生泄放时,电池外亮本身不会发生危险。
4.1.3绝缘电阻
在500V~600V电压下,电池上外露的金属衰面之间(不包括电接愈面和任一个极端)的绝缘电阻应不小手 5 Mα。
4. 2质量计划
生产厂应制定质瞻计划,规定在生产过程中对材料,零配件、单体电池和或晶电弛的检验程底,并在生产电泄的整个过程中加以实施,5抽样
5.1总赠
按经认可的统计方法在产品批中抽取样品。5.2型式鉴定抽样
型式鉴定抽样数按图1。
GB 8897.5-2013/IEC60086-5:2013脂定使用
部分使用
(部分放良’
运输-击
(=5】
运-振动
(n=-5)
开路电压(n=70)
(n=70)
外部短路
不正窃的安装
见注1bzxz.net
注1:4个电池串联,其中一个皮向连接(共5粗)。注2:4个电滤串联,其中一个据放过电的共5组)。(n=5)
再以预见到的误用
过效电
(n=20)
图 1型式鉴定检验抽样及所需样品数6检验和要求
6.1总则
遗用的安全检验项自
适用的安全抢验项国见表1
良由跌游
表2和表6中的检验项目模拟电池在指定使用和可以额见到的误用时可能退到的情形裘1检验项目
字母代号
电解质
氢化谜、氮化锌
氯化铵、氯化锌
二氯化
(MnOa)
单体电池
的标称电压
检验项目
字姆代号
检验项目代号:
电解质
碱金属氨氧化物
碱金属氢氢化物
碱金属氢氛化袍
A:部分便用(部分政电)盾存政
B-11运输-冲击
B-2:运输-振动
C:候-湿度循环
D:不任确安装
E:外部短踏
F:过放电
G:自由落
二氮化锰
笔化锻
(AgaO)
表1 (续)
单体电池
的标称电乐
其他代号说明:
R:网柱形电池(见 3.4)
3:扣式电池(见3.2)
PI:短形单体电池(见3.12)
M:含多个单使电的电鸿
GB 8897.5—2013/EC 60086-5:2011检验项目
:要求做检验
NR.不要求做检验
注:容最低于 250 mA - h 的 L 体系和 S体系的扣式单体电池或电以及容量低于 700 mA · h 的 P体系扣式单体电池或电池免做任检验。
6.1.2安全替示
警示:
在检验过程功如果不来取适当的防护措施,期有可能造成人身伤害在拟定这些检验方法时,是假定检验已采取了适当的防护措施,由有经验、有资格的技术人员来进行的。
6. 1. 3 环境温度
除非另有规定,检验应在(20±5)C下进行。5
GB 8897.5--2013/IEC 60086-5:20116.2指定使用
指定使用的检验项目及要求
指定使用的检验项目及要求见表2.表 2指定使用的检验项尽及要求检验项目
电性能检验
环境检验
气俊-温度环境
指定使用检验方法
所模拟的指定使用
电池部分使用(部分放电)后贮存运输-冲击
运输-振动
气候-温度循环
6.2.2. 1检验 A:电池部分使用(部分放电)后贮存a)自的
不泄渴
不着火
不爆炸
不着火
不爆炸
不着灭
不爆燥炸
不著火
不燥炸
该项检验模拟已装入电具的电池在关掉电具后已部分放电的情形。这些电池可能会长时间地放在电器具内或者从电器具中取出后长时间的存放。b)检验方法
将未经放电的电池样品按IEC60086-2:2011中规定的该型号电池负载电阻最小的放电方式放电,放电时间为最小平均放电时间(MAD)的50%,放电后再在45C土5℃C下存30d。c)要求
电池在捡验过程中应不泄凝、不潜火、不爆炸。6.2.2.2检验 B-1:运输-冲击
a)月的
该检验模拟装有电池的器具不小心被联落的情形。检验条件在TEC 60068-2-27作了+殿性规定。
b)检验方法
未放电电池进行如下检验。
按表3规定的条件和表4规定的步骤进行检验。冲击脉冲:施加于电池的神击脉冲要求如下:第1步记录电池的再路电压。
第2步~第4步按表3规定和表4的步骤进行冲击检验。6
第5步电池搁置1 h。
第6步记录检验结果,
)要求
电池在检验过程中应不泄、不着火、不爆炸。表3冲击脉冲
如邀度
最初 3 rms最小乎均逆度
注: g,=9. 806 65 tm/s*
最大加速度
125g175g.
表4检验步骤
电池取向
注:在电池互相垂直的3个方向上各冲击一次。6.2.2.3检验B-2:运输-振动
a)的
GB8897.5—2013/EC60086-5.2011波形
半正兹
神击茨数
该检验模拟运输中的振动,检验条件在EC 60068·2-6 中作了一般性规定。b)检验方法
未放电电池进行如下检验。
按下列条件及表5中的步骤进行检验。目视检验时段
撤验前
检验后
振动-对电泄施加振幅为0.8mm,最大总振幅为1.6 mm的简谱运动。频率变化1Hz/min,频率范围 10 Hz~~55 Hz。电池分别承受相互垂直的 3 个方向的振动,衡个方向往(10 Hz~~55 Hz)、返(55Hz~10Hz)振动(90士5)min。
表5检验步骤
搁暨时间
注:在电池互相垂直的3个方向上各振动一次。电池向
振动时间
每次(90±5)min
每次(90士5)min
每次(90士5)min
目视检验时段
检验后
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