GB 15579.7-2013 弧焊设备 第7部分焊炬(枪) GB15579.7-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 25. 160. 30
中华人民共和国国家标准
GB 15579.7--2013/1EC 60974-7:.2005代替G13/T15579.7..-2003
弧焊设备
第7部分：焊炬（枪）
Arc welding equipment-Part 7:Torches(IEC 60974-7,2005,IDT)
2013~11~12 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-07实施
规猎性引用文件
术语和定义
环境条件
5.1通则
5.2艺方法
导向方式
冷却方式
等离子孤工艺中的引弧方式
6试验条件
型式检验
例行检验
7防触电保护
电压的额定限值
绝缘电
介电强度
正常使用中的防触电保护（直接接触）8热额定性能
8.2温升
8.3发热试验
9冷却系统的服力
10耐焊接“飞溅物
11机械防护
谢神击
11.2易触及部件
12标记
13使用说明书
附录A(资料性附录)
附如术语
附录B(规范性附录）
发热试验时焊炬(枪)放置的位置GB15579.7-2013/IEC60974-7:200511
GB15579.7—2013/IEC60974-7:2005附录C(资料性附录）
附录D（资料性附录）
水冷铜块
蒂孔的铜埃
附录E（资料性附录）
带槽的铜棒
.......................
GB 15579.7—2013/1EC 60974-7:2005本部分的第3章\术语和定义”为推荐性的,其余为强制性的。(G1315579《弧焊设备》涉及的范围为电弧焊机及其辅机具，预计结构是分为13个部分，分别是：第1部分：炼接电源；
…·第2部分：冷却系统；
一第3部分：引弧和稳弧装置；
第4部分：使用期间的检查和试验；一—第5部分：送丝装；
第6部分：限制负载的手工金属弧焊电源；-第7部分：焊炬枪）；
一第8部分：等离子切割系统的气路装置；第9部分：安装和使用；
第10部分：电磁蒙容（EMC)要求：第11部分：电焊钳；
：、第12部分：焊接电缆精合装置；第13部分：焊接夹钳。
本部分为GB15579的第7部分。
本部分依据GB/11.12009给出的规则起章。本部分代替GB/T15579.7—2005《弧焊设备安全要求第7部分：焊炬（枪）》。本部分与G/T15579.7—2005相比，主要变化如下：在范圈中增雄丁注释(见第1章)；更新了引用标雅（见篇2章）；
增加绝缘电的初步检查[见6.2b)；“-增训了TIG焊和等离子弧割短的额定引弧电压和/或稳弧电压限值见7.1.7.3和13c)；…给出了测量等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压值的方法（见7.3）；根据GB15579.1，修改了等离子弧割炬的附加要求（见7.4.2)；修改「液体冷却式焊炬（枪)的发热试验要求[见8.3和13e).;修改了发热试验过程中气体流量的允差（见表2、表3、表1和表6）；增加了耐焊接飞溅物试验对加热棒的漏度婴求（死第10章）；增期了易触及部件的有关要求（见11.2)；修改了使用说明书的有关要求L见第13童e)和第13章h)1。部分使用翻译法等问采用IEC60974-7.2005《孤焊设条第7部分：焊炬（枪）》。与本部分中规范性引用的国际文件有--致性对应关系的我国文件如下：-（B/T2900.83-—2008电工术语电的和磁的器件（1EC60050-151:2001，IDT)；GB4208---2008外壳护等级（IP代码)(IEC60529：2001,IDT)；.-GB/T16935.1—2008
低压系统内设备的绝缘配合第1部分：源理、要求和试验(IHC60664-1:2037,IDT)
本部分由中国电器工业协会提出。本部分山全国电焊机标准化技术委贸会（SAC/TC70)归口GB15579.7—2013/1EC60974-7:2005本部分起草单位：济南诺斯焊接辅具有限公司、成部熊谷加世电器有限公司、任丘市新华焊接设备有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、深圳华意隆电气股份有限公司、浙江肯得机电段份有限公司、杭州凯尔达电煤机有限公司、任厅松源焊枪制造有限公司、成都三方电气有限公司，成都电气检验所、1海根舍电气制避有限公司部分主夏起草乖宁、尚夺光、边国录、舒振宁，琊光、昊所涛、朱宽辉、褚华,额世汇颖、邢军剑超。
本部分所代替标准的历次版本发布情说为：CB/T15579.7—2005
1范围
GB15579.72013/1EC 60974-7:2005孤焊设备第7部分：焊炬（枪）
GB15579的本部分规定了孤焊和类似工艺使用的煤炬（枪）的安金要求新结构要求，焊炬(枪)包括焊炬(枪)的主体、电缆软管组件其他有关部件。木部分不适用于手工电弧焊使用的电焊钳利空气电弧气刨/切割便用的割矩。注：本部分的术语\焊炬”和“焊榆\是可以方换的。为方题见，以下都称为\捍炬（枪)”。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。CB15579，1—2013弧焊设备第1部分：焊接电源（1EC60974-1:2005,IIYT）IEC60050（151）国际电1名词术语第151章：电的和磁的器件（InternationalElectrotechnicalVocabulary (IEV)—Part 15i : Electrical and magnetic rlevices)EC60050（851）国际电1名询术话第851章：电煤（InternationalElectrotechnicalVocabulary(IEV)--Chapter 85l: Elcetric welding)IEC 60529外凳防护等级(IP 代码)LDegrees of ptclection ptaviled by enclasures（IP Cude）1lECS0864-1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理，要求和试验（Insulation coordinationior cquipmcut within low-voltage systems-Part l:Principles, requirements and tests)IECG0974-2弧焊设备第2帮分：液体冷却系统（Arcweldingcqjuipmcrt—Part2：Liquidcaoling systerns)
3术语和定义
IEC60050（151）、GB15579.12013、1EC60664-3.和1EC60050（851)界定的以及下列术语利定义适用于本文件，
注：其他的相关术语参见谢录。3. 1
焊炬torch
在弧焊、切割或类似工艺过程中，能提供维持电弧所解电流、气体、冷却液、焊丝等必要条件的装置，3.2
焊枪gan
种手柄与焊炬(枪)主体基本垂的焊炬。3.3
焊炬（枪）主体fnrchhody
焊炬(枪)中用于逆接其他零部件和电缆软管组件的主体部件。3.4
手柄handle
设计用于操作人员手持的部分。正
GB 15579.7—2013/1EC 60974-7:20053.5
气体喷嘴gasnzle
装在焊炬(枪)前端的出口处用于引导保护气体以保护也孤和熔池的部件。3.6
non-consumableelectrodu
不熔化极
本身不提供填充金属的弧煤电极。3.7
熔化极wireelectrode
传输焊接电流的实芯或管状焊丝。3.8
导电嘴contacttip
装在焊炬（枪)前端的可更换的金属部件，用于传递焊接电流及引导焊丝。3.9
电缆软管组件cahlc-hnscasgemhly将所有输人雾素传输至焊矩（枪）正体的策性件，由出缆、软管及连接件纠成3.10
手工焊炬（枪）maual（orch
出操人员手持并手动导向的焊炬（枪）3.11
机械导向焊炬（枪）mechanicailyguided torch出机械装置夹持并导向的焊炬（枪）。3.12
气冷式焊炬（枪）air-cooled torch由周围空气冷却，适当部位出保护气体冷却的焊焙(枪）。3.13
液体冷却式焊炬（枪）iquid-cmled tnrch道过冷却液进行冷却的焊炬（枪）。3.14
电动就焊炬（枪）matorizedtore白带山机以带动焊丝运动的焊炬（枪）。3.15
带煜丝盘的焊炬（枪）
sptl-ontorch
装有焊丝盘的电动式焊炬（枪）。3.16
引孤和稳弧电压
arc striking and stabilizing vollage为引弧或维狐需要而在焊接同路中加的电压。3. 17
填充金属filermetal
焊接或类似工艺过程中所填加的金属材料。TIEV851-C4-24]
煤丝 tilur wire
实起或管状的填充金属丝，可拟是焊接回璐的红成部行。2
等离子弧喷嘴plasmatip
具有压缩孔以压缩等离了气流的部件。3.20
一般外观检查visualinspeetionGB 15579.7—2013/IEC 60974-7:2005用肉眼观察来证实产品不存在与有关标准明显不符合的缺陷。3.21
等离子驱切割系统plasnacutingsysiem等离子切割或气刨所需的由息源、炬及相关的安全装置所构戒的完整系统3.22
等离可弧切割电源plasmacattingpower source提供电流和电压以及保护气体和冷却液，并具有适合于等离子弧切割或气刨所需特性的设备。注：等离子弧切割电源也可为其他设备和辅机提供辅助电源、冷却液及气体等。4球境条件
煤炬(枪)应能在下列环境条件下正常工作：a）周围环境空气温度范围：
在焊接期间：一10 ℃~十40℃：在运输和存过程中：一25C55C。b）空气树对凝度:20 ℃时不超过 90%。注：制造商和川户之间可以滴定不同的环境条件，如：高湿度、异常的商蚀性烟雾、蒸汽、过量的水燕气、异常旅动或料动,过量的灰尘,恶劣的气候条件、海岸或船甲板的非正常条件,点当侵犹和易发霖的坏境。5分类
5.1通则
焊炬（枪）按下述原侧分类：
按T.艺方法进行分类，见5.2；
b）按导向方式进行分类，见3.3；e
按冷却方式进行分类，见5，4；按等离子焊接工艺中的与1弧方式进行分类，见5.5。d)
工艺方法
焊炬(枪）应能用于下述工艺：
a)MIG/MAG焊(包括 CO,焊);
自保护药芯焊丝电弧焊；
TIC 焊，
等离子弧焊接；
埋弧焊；
等离子驱切割/气创。
5.3导向方式
焊炬(枪)的导向方式有：
GB 15579.7--2013/1EC 60974-7:2005a)乎T.;
b）机械。
5.4冷却方式
炬(枪)的冷却方式有：
a）通过空气或保护气体冷却，见3.12；b）通过冷却液进行冷却，见 3,13，5.5等离子弧工艺中的引弧方式
引弧方式有：
）通过加引弧电压引抓：
b）逆过引导弧亲引弧；
c）接触引弧。
6试验条件
6.1通则
所有试验应在新的、装配完整并已装上缆软管组件的炼炬（枪）上进行。所有试验应在10 ℃～AC℃的坏境温度下逊行。测量仪器的精度或准确度娶求：a）电气测量仪表：0.5级（满量程的土0.5%）。绝缴电阻和介电强度测量时例外，对于测最绝缘电阻和介电强度的仪器的精度没有规定：但测量时应考虑精度问题；b）温度计：二2K。
6.2型式检验
下面给出的所有型式检验应在同一把焊炬（枪)上按以下额序进行，般目测检验；
未经湿热处理的绝缘电阻(初步检查），见7,2；h）
c）谢冲击,见 11. 1;
耐焊接飞溅物，见第10章；
e）防直接接触,见7.4；
f）绝缘虑,见7. 2;
名）介电强度，见7.3；
h）一般日测检验。
发热试验可以在另外-把爆炬（枪）上按8.3进行，随后按第9竞进行密时性诚验，本部分中上述未提及的其他试验可按任何方便的顺序进行，6.3例行检验
每把焊炬(枪)都应依次通过下述例行检鲶。a）一般目测检验；
b）制避商规定的功能性试验，例如：冷却液或气体的密封性、焊炬（抢)的触发功能。4
7防触电保护
7.1电压的额定限值
GB 15579.7---2013/IEC 60974-7 :2005焊炬（枪）的额定限值应符合表1的规定。此外，TI焊短（枪）还应有引弧和稳弧电压的额定限值。
手工操作的烘炬（抢），等离子弘切除外
机被夹持的焊炬(枪)，等离子
驱切割除外
手工燥作的等离子孤割矩
机皴夹持的等离子孤剖近
7.2绝缘电阻
焊炬（枪）电压的额定限值
电压额定限值峰
绝缘电阻介电强度有效值
新的煤炬(枪）经湿热处理后，其绝缘电阻不应低于装1的规定值。通过下述试验检查其合格与否：a）凝热处现
薪护等级（按IEC60529）
唆嘴出口
等离子喷嘴，
湿热箱的温度应在20℃~~30℃之训，相对湿度在91%～95%之间。手柄
不适用
其佗部分
先使装配了电缆软管组件的爆炬（枪）二液体冷却式焊短（枪）不通冷却液］的温度达到1℃～~(t+4)%,然后在热箱内放置 48 h。b）绝缘电阻测量
显热处理后，立即将焊短（枪)擦下，并用金属箔包裹在煤炬（枪）手柄和距离电缆软管组件端头1 m处的绝缘体的外表面.
在下列部位施加500V的直流电压，测量绝缘电阻： 所有国踏与金箔之闻，以及
焊炬(枪)中，焊丝与必须和其隔离的回路之间。测景值稳定后读取读数。
7.3介电强度
焊炬（枪）的绝缘部分应能承受表1规定的试验电压而无闪络或击穿现象。对于丁工操作的等离子孤割炬的手柄和切割[间路之间：应能承受有效值为3750V的试验电压。试验用的交流电压频率为50Hz或60Hz，波形为近似正炫波，峰值不超过表1中电压有效值的1.45倍。也可用数值为交流有效值1.1倍的直流电压进行试验。如果焊炬（枪）与叠加有引抓利/或稳弧电压的焊接电源配套使用，爆炬（枪）的绝缘应能承受高频脉冲电压试验，脉冲电压的脉宽为0.2u8-~8μs，频率50Hz~300Hz,电压值比额定引弧电压和/或稳：
GB 15579.7---2013/IEC 60974-7 .2005狐电压高20%。也可用癫率为50Hz或60IIz的近似正弦波的交流试验电压避行试验通过下列方法测量等离了孤割炬的额定弧电压和/或稳弧电压：a）根据制造商的建议，用适当的耗材和气体在单一故障情况下操作期望与其构成安全系统的电源[见第13章中的m)项 ！;
b）在割炬的未端浏量引弧电和/或稳弧电压；c）从电源测得的它压最高值即额定引孤电压和/或稳弧电压。适功下列试验检查其合格与否。滚体冷却式爆炬(枪)应在不道冷却液的情况下进行试验。用金属箔将手柄衰紧。整个电缆及其软管组件同--个导电体的表面按触，例如：将电缆及其软管组件缠绕在一个圆柱形的金属上或-·个平的金属表面上。金属箔与该导电体的表面有电气接舱。注：在对等离子弧割炬进行介点强度试验时，电极和等离子喷嘴应电气连接。试验电压满值的持续时间为60S，施加试验电压的部位为：a）哥电体的裘面与各隔离的回路之间；b）所有相亞隔离的国路乏间
战验中压成缓慢地升室满值。
过裁断路的最大值设定在100五A。高服变压器断路前应能提供规定的电压。过流检测断路装置的动作应视为介也强度试验不合格。如果焊炬（枪）与叠有引弧和/或稳孤电压的焊接电源配套使用，则炉炬（枪）应能承受高频电压试验。高频电压的满值时间应持续2s，施加高频电压的部位为电极与：a）导电体的表面：
）其篇离的国路，
试验过程中不应出现闪络或击穿现象。不使电压降低的任何放电可以忽略不计，7.4正常使用中的防触电保护（直接接触）7.4.1防护等级要求
煤炬（枪)应达到表1中的防护等级要求。焊炬（枪）不应在丽雪或类似天气条下使用.按IEC60529的要求进行试验以检查其合格与否。7.4.2等离子瓣割炬的附加要求
等离子弧制炬与其配套的切劑电源应构成一个安企系统。焊接/划割间路的帮电部分与控制瞬应能按表1规定防止直接接触等离了弧喷嘴出于技不上的需要不能防止自接接触，在正常使用和单一故障条件下，若满足下列要求，可视作已经逆行了有效的防护：无电弼时：
等离产弧喷嘴与F件租/或之间的电压不高于GB15579.1一2013中11.1.1的规定值：或切割电源按G1315579.1—2013的要求装有防触心装置；和
h）对于手工操作系统,有电弧啡：将烊炬（枪）垂直于平面放置，按IEC60529的要求，试指不能触及到等离子弧喷嘴；或等离子弧喷嘴与工件和/或地之间的直流电乐值在任何情况下不超过（B15579.1--2013巾11.1.「的规定值：
注：造成非延常情况的故举例：绝缘体缺失导致中与等离子喷嘴接触，电极与等离子喷嘴之间的导电材料相接触造成等离了喷嘴与电极黏连，错用部件、部件松动、电板磨拥，部件插接错误、过载或错误的气体流垫，6
按IEC60529中IP2X用铰接试指检验其含格与否。电源按（315579.1—2013要求进行试验。8热额定性能
8.1通则
GD 15579.7-2013/IEC 60974-7:2005焊炬（枪）的额定电流的负载持续率最小为100%、60%或35为8.2温升
焊炬（枪)手柄的手持部位的外表面任何--处的温升不应趋过30K。电缆软警经件的外表面任何一处的温升不应超过40K。试验后，焊炬（枪）的安全性和操作性不应降低。通过8.3的温升试验检查其合格与否。8.3发热试验
8. 3. 1则
焊炬(枪)通以额定负截持续率所对应的额定电流，见8.1。对于直流电应避以直流平均值，关座按8.3.2和8.3.3选择极性。在最热点测量温度：
a）手柄部分，通常是指煤丁手持部位；和b）电缆软管组件。
測温装置、手柄，电缆软管组件应避免受气流和辆射的影响，焊炬（枪)的央紧装置不应对试验结果有明显的影响，如散热函素液体冷却式焊炬（枪）应连续通冷却液。冷却液的流量和冷却功率（见IEC60974-2中的定义）应是制造商规定L见第13章e)7的最小值。发热试验应进行到温度上升的速率不超过2K/h时为止，试验时间应不少于30min：工作周期应为10 triul。
如果焊距（枪）的负载持续率为100，还境温度和焊炬（枪）的温度测量应在发热试验的最后10min进行。对于其他负载持续率，温度的测量应在发热试验的最后循环周期中负载时间一半的时候逊行：
测量环境混度时，测温装置放置在距离爆炬（枪）21I、高度与焊炬（枪）相同处，并耳婴防止气流和辐射热的影响。
8.3.2惰性气体保护焊/活性气体保护焊（MIG/MAG焊）焊炬（枪）和自保护药芯电弧焊焊炬（枪）根据炼接工艺选择金属管的直径和长度，例如选择一根直径400mm、长度为500mm的管，将其水平地夹紧在旋转装置上,管内通冷却水。焊炬（枪）放置在垂直于管子轴线的平面点，其手柄位于较冷的-端，爆丝与垂直方向呈15-1（见图 B.1)。bzxz.net
焊炬（枪)平行于管子中心线移动以形成焊缝E）以下及表2为铝合金的情性气体保护电狐焊（MIG焊）的试验条件：焊丝：含3%Mg～5%Mg的钳；
一电压资型：直流：
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。