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GB 18173.2-2014

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标准号: GB 18173.2-2014

中文名称:高分子防水材料 第2部分止水带

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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GB 18173.2-2014 高分子防水材料 第2部分止水带 GB18173.2-2014 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

数码防伪
IC5 83.140.99
中华人民共和国国家标准
GB 18173.2-2014
代替 GB 18173.2—2000
高分子防水材料
第2部分:止水带
Polymer waler-proof materials-Part 2: waterstup2014-07-24发布
中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-05-01实施
中华人民共和园
国家标准
高分于防水材料第2部分:止水带GR 18173,2—2014
中国标雅出版社出版发行
北京市朝帕区和孚里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网. spe.net.cr
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/18印张0.75字数15F字2014年9月第一版2014年9月第一次印刷传号:155066·1-50026定价16.00元青由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
本部分的第4章和第7章为强制性的,其余为推荐性的GB18173高分子防水材料》分为以下四部分;-第[部分:片材;
第2部分:止水带:
-第3部分:遇水膨胀橡胶;
第4部分:盾构法隧道管片用橡胶密封垫,本部分为 GB 18173的第 2 部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起堂。GB18173.2—2014
本部分代替GB18.73.22000《高分子防水材料第2部分止水带》,与GB18173.2-2000的主要差异如下:
修改并增加了止水带的分类方法(见3.1,2000年版的3.1);修改「止水带的标记方法(见3.2,2000年版的3.2);-修改并增加了止水带的结构示意图(见4.1,2000年版的4.J);-修改了止水带的外观质量要求(见4.2,2000年版的4.2);调整并增加了止水带的物理性能指标(见4.3,2000年版的1.3和4.4);修改了橡胶与金属粘合性能的试验方法(见5.3.9,2000年版的5.3.9);修改了止水带的组批与拱样(见6.1.1.1,2000年版的6,1.1.1);-修改『止水带的检验项自(别.6.1,1.2,2000年版的6.1,1.2);增加了止水带的周期检验要求(见6.1.3);修改了止水带的判定规则(见6.2,2000年版的6.2);增了止水带的存温度要求(见7.3)。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/T35/SC7)归口。
本部分起肯单位:北京市化工产品质量监督检验站、「海隧桥特种橡胶厂,株洲时代新材料科技服份有限公司.衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限贵任公司,江阴海达塑股份有限公司、常州华安建材有限公司、中铁隧道勘测设计院有限公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司.衡水贵平工程檬塑有限公司、上海紫江橡胶品有限公司,衡水橡胶股份有限公司,衡水百金复合材料科技有限公司、河北省衡水河工程橡塑有限公司、衡水大禹工程像塑科技开发有限公司。本部分方要起草人:宋宝清、倪骏、刘清亭、干希慧、宫小能、贡健、姚美华、贺维国、张培基、姬志出、姚玉堂、刘保权、孙会娟、李士举、张全新。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GR18173.2—2000
1范围
高分子防水材料
第2部分:止水带
GB 18173.2—2014
GB18173 的本部分规定了高分子防水材料止水带的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与些存。
本部分适用十全部或部分浇捣于混凝土中或外贴于泥凝土表面的橡胶止水带、遇水膨胀橡胶复合止水带、具有钢边的橡胶止水带以及沉管隧道接头缝用橡胶止水带和橡胶复合止水带(以下简称止水带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用义件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件:GB/T528硫化像胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的浏定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(召3尔硬度)GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 2941
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3512
GB/T7759
硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7762
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T 1!256
硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/T18173.3商分了防水材料第3部分:遇水膨胀橡胶3分类与标记
3.1分奖
3.1.1止水带按用途分为三类:
a)变形缝用止水带,用B表示;
b)施T缝用止水带,用S表示;
沉管隧道接头缝用止水带,用J表示:1)可卸式止水带,用JX表示:
2)压缩式止水带,用JY表示。
3.1.2止水带按结构形式分为两类:普通止水带,用P表示;
b)复合止水带,用F表示:
1)与钢边复合的止水带,用FG表示;与遇水膨胀橡胶复合的止水带,用FP表示;2)
与希布复合的止水带,用 FL 表示。GB18173.2-2014
3.2产品标记
3.2.1标记方法
产品应按下列顺序标记:
3.2.2标记示例
示例1:宽度为300mm厚度为8mm施工缝用与钢边复合的止水带标记为:S-FG-300×8。示例2:宽度为350m,厚度
R FP25C-350X8.
膨服倍率为250路的遇求膨服橡胶复合的止水带标记为:示例3:宽度为240mm厚度为8mm沉管隧道接头链用与布复合可卸式止水带标说为:J×FI.240×8。示例4:宽度为250mm,厚度为280mm沉管隧道接头缝用压缩式止水带标记为:IYP250×250。4要求
4.1尺寸公差
止水带的结构示意图如图1所示,其尺寸公差应符合表1、表2的规定1
变形缝用止水带
h)施工缝用止水带
止水带结构示意图
)与钢边复合的止水带
d)变形缝外贴式止水带
与遇水膨胀橡胶复合的止水带
GR 18173.2—2014
两端与遇水膨服橡胶复合止水带,下一中间与遇水膨胀橡胶复合止水带)沉管隧道接头缝用与帘布复合可卸式止水带f
图1(续)
GB18173.2—2014
说防:
6—-止水宽度;
8——止水带厚度。
——锅;
2—-遐水膨胀橡胶;
3—一帘布。
极限偏差Www.bzxZ.net
极限偏差
外观质量
g)沉管道接头缝用压缩式止水带图(续)
表 1B类,S类、JX类止水带尺寸公差厚度8/mm
表2JY类止水带尺寸公差
原度/mm
1608300
4,2.1止水带中心孔偏差不允许超过壁厚设计值的1/3。4.2.2止水带表面不允许有开裂、游绵状等缺陷。20
宽度6/%
宽度6/%
4.2.3在1 m长度范围内,山水带表面深度不大于 2 mm、面积不大于 10 mm2的凹痕,气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过3处。
4.3物理性能
4.3.1止水带橡胶材料的物现性能要求利相应的试验方法应符合表3的规定。席号
硬度(邵尔A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/究
玉缩永久变形/浴
表3止水带的物理性能
70 C ×21 5,25%
23 ℃×168 h.25%
撕裂崛度/(kN/m)
脆性温度/℃
热空气老化
硬度变化(部尔A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
另氧老化50×10-,20%.(40±2)×48 h橡与金尾粘合
橡胶与帘布粘合强度:/(N/mm)
橡胶问破坏
无裂纹
遇水膨胀被胶复合止水帮中的遇水踩胀橡胶部分按GB/T18173.3的规定执行。注:若有其他特殊需要时,可由需双方协议适当增加检验项日,该橡胶硬度范围为荐值,供不同流管隧道工程JY类止水带设计参书使用。橡胶与金属粘合项仪适用于与钢边复合的止水带。橡胶与窄布粘合项仪适用于与帘布复合的JX类止水游。GB18173.2—2014
适用试
验黎月
4.3.2止水带接头部位的拉伸强度指标应不低于表3规定的80%(现场施工接头除外)5试验方法
尺寸公差
规格尺寸用量具测量,厚度精确到 0.05 mm,宽度精确到1 mm;取制品上的任意 1 m作为样品(模压硫化的止水带至少应包括一个接头),然后自其两端起在制品表面的对称部位取四点进行量,取其平均值。
5.2 外观质量
外观质量用目测及相应的量具检查。5.3物理性能
试样制备及调节
在规格儿寸和外观质量检验合格的制品1:裁取试验所需的足够长度试样,按GI/T2941的规定制5
GB 18173.2—2014
备试样,并在标准状态下静置24h后按表3的要求进行试验,5.3.2硬度
硬度的测定按GB/T 531.1的规定进行。5.3.3拉伸强度、拉断伸长率
拉仲强度、拉断伸长率的测定按GB/1'528的规定进行,采用2型试样;接头:部位应保证使其位于两条标线之内。
5.3.4压缩永久变形
压缩永久变形的测定按GB/T 7759 的规定进行,采用B型试样。5.3.5撕裂强度
撕裂强度的测定按GB/T529的规定选行,采用直角无制口试样,5.3.6脆性温度
脆性温度的测定安GB/T15256的规定进行,5.3.7热空气老化
热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。5.3.8臭氧老化
臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行。5.3.9橡胶与金属粘合性能
5.3.9.1样品尺寸
橡胶与金属的粘合试验采用成品取样,如函2所示,试样宽度为(20+1)Im,橡胶与钢板粘合的长度为产品的实际尺寸。
图2橡胶与金属粘合试样
5.3.9.2试验步骤
将试样的金属端和橡胶端分别爽在试验机的上下英头上,以(50士5)mm/min的拉伸速度进行拉伸,记录破坏的类型,
5.3.10橡胶与帘布粘合强度
橡胶与帘布粘合强度的测定按GB/T532的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1 出厂检验
6.1.1.1组批与抽样
GB 18173.2—2014
B类、S类止水带以同标记,连续牛产的5000 m为·批(不定5000In按批计),从外观质量和尺寸公差检验合格的样品中随机抽取足够的试样,进行橡胶材料的物理性能检验。」类止水带以舞100m制品所需要的胶料为一批,拥取足够胶料单独制样逃行橡胶材料的物理性能检验。6.1.1.2检验项目
尺寸公差、外观质量100%进行山厂检验;硬度、拉仲强度、拉断伸长率、撕裂强度逐批进行出厂检验。
6.1,2型式检验
本部分所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一应迹行型式检验:a)
新产品或老产品转产牛产的试制定型鉴定;b)正式生产时,每年进行-次检验;)正式生产后,产品的结构设计、上艺、材料、生产设各、管理等方面有重大改变;d)产品停产超过半年,恢复生产时;出厂检验结果与「次型式检验有较大差异时;e)
国家质量监督机构提出进行该项试验的要求。f)
6.1.3周期检验
在正常情说下,臭氧老化应为每年至少进行-次检验,脆性温度应为每半年牟少逃行一次检验,压缩水久变形.热空气老化、橡胶与金属粘合性能(仅适丁与钢边复合的F(止水带)和橡胶与帘布粘介强度(仅适用于与帘布复合的JX止水带)每手度进行一-次检验。6.2判定规则
6.2.1.尺寸公差、外观质量及橡胶材料物理性能各项指标全部符合技术要求,划为合格品,6.2.2尺寸公差外观质量若有一项不合格,则为不合格品。6.2.3橡胶材料物理性能若有一项指标不符合技术要求,则应在同批次产品中另取双倍试样进行该项复试,复试结果若仍不合格,则该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1止水带应使用不影响其质量的适宜材料进行包装GB 18173.2—2014
7.2每一包装内应有合格证,并注明产品名称、产品标记、商标、生产许可证编号、制造厂名、厂址、生产日期、产品标推编号。
7.3L水带在运输与爬存时,应注勿使包装损坏;放置于通风、下燥、温度在一15℃~30 ℃的室内,并应避免阳光首射;禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,且隔离热源,并不要重压。7.4在遵守 7.3 规定的条件下,自生产之日起12个月内,品性能应符合本部分的规定。版权专有侵权必究
书号:1550661-50026
GB 18173. 2-2014
扫印日期:2014年11月7门F门18定价:
16.00 元
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