GB 21257-2014 烧碱单位产品能源消耗限额 GB21257-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 27.010
中华人民共和国国家标准
GB 21257--2014
代替GR 21257-2007
烧碱单位产品能源消耗限额
The norm of energy consunplion per unit product of caustic soda2014-04-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-01实施
本标准的4.1和4.2为强制性的,其余为推荐性的。本标雅按照GB/T1.1-2009给出的规则起节，CB 21257--2014
本标准代替GB21257-2007《烧碱单位产品能源消耗限额》，与（3212572007相比，正要变化如：
修订了烧碱装置单位产品能耗限定借、烧碱装置单位产品能耗准人值、烧减装置单位产品能耗先边值指标：
-参照GT/T25892008综合能耗计算通侧》修计了能耗数据统计点例和计算方法本标准旧国家发展和改单委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出。本标准旧全国能源基础与管理标雅化技术委员会（SAC/TC20）、中国石油和化学.T.业联合会.
本标准起草单位：中国石油和化学业联合会、国氯【业协会、大津渤大化工有限资任公司、天津大活化了股份有限公司，新疆天业（集团）有限公司、新业泰化学股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司、沈限化汇股份有限公司。本标摊丰婴起草人：杨建荣、麻必剪、黄华军、张鑫、李素改、渠建平、李永亮、孙伟善、张文雷、周俊华、刘立初.干成军、武法军、周雄、周车、尹健、刘东升、陈止刚、邹志品，1范圈
烧碱单位产品能源消耗限额
H21257—2014
本标推规定了烧碱（离子膜法，輪膜法)单位产品能源消耗（简称能耗)限额的技术要求，统计范围和计算方法节能管理与措施，
本标推适用于烧碱（离于膜法，隔膜法）生产企业能耗的计算、考核，以及对新霆项日的能耗挖制。2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(他括所有的修收单)适用于本文件。GB209一2006工业用氢载化钠
GB/T2585综合能耗计算通则
GB/T[2497三相外步电动机经济运行GB/T12723单位产品能源消耗限额编制迪则GB/T13462电力变压器经济运行
(GB/T13466交流电气传动风机（染类、空气乐缩机）系统经济运行通划GB/T14549拍能质量公用电网谐波 17167
用能单位能源计量器其配备和管理通则中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级G318613
容积式空气压缩机能效驱定值及能效等缴GR191531
CB19761
通风机能效限定值及能效等级
清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 19762
GB20052
3术语和定义
：三相配电变压器能效限定值及能效等级G/T12723 界定的以及下列术语利定义适用丁本文件。3.1
烧碱产品综合能耗The comprehensive cnergy consumption of produet caustic soda报告期内，烧碱产品生产全部过程中的能源消耗总境。注：能源消耗总量指生产系统，辅助生产系统和附励生产系流的各种能源消耗母和损失最之和，不包括基速，技等项行建设消轻的、生产界区内间收利用的和向外输出的能源量、3.2
烧碱单位产品综合能耗thecomprchensive energy consumptionperunitproduci of caustic soda用折100为烧碱单位产量表示的综合能耗，3.3
烧碱电解单元单位产品交流电耗theACelecbricconsmptionorFCUperunitproduciofcausticsxla用电解碱折100环烧碱单位产量表示的电解孔直接消耗的交流电量，即电解单元！艺中耗，不包1
GB21257-—2014
括动力设备等的耗电量。
烧碱电解单元单位产品综合能耗the comprehensiveenergy consumption of electrolysisunit ofcaustic soda
用电解碱折100%烧碱单位产量表示的电解单元的综合能耗，包括氮，氢处理过程所消耗的能源数量，不包括烧碱蒸发及其他后加工过程所消耗的能源数量。4技术要求
烧碱单位产品能耗限定值
现有烧碱生产装置单位产品能耗限定值包括烧碱综合能耗和烧碱电解单元交流电耗，其指标值应符合表1的规定。
烧碱单位产品能耗限定值
产品名称及规格
（质量
+数）/
离子膜卷液碱≥30.0
离子膜法液藏≥45.0
离子魔法固藏≥98.0
隔膜去波械≥30.0
去液碱≥42.0
隔膜活固碱≥95.0
烧碱单位产品综合能耗/
Ckgcein
烧碱电解单元交流电耗！
≤470
≤2530
产品名标及规格执行GB209-2006的规定。表中隔膜送烧碱电解单元交流电耗限定值，是指金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/的执行标准。
当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增44kw.h/t.
4.2烧碱单位产品能耗准入值
烧碱生产装置单位产品能耗准人值包括综合能耗和电解单元交流电耗，其指标值应符合表2的规定。
表2烧碱单位产品能耗准入值
产品名称及规格
（质量分数）/%
离子膜法液碱≥30.0
离子膜法液碱≥45.0
离子膜法固碱≥98.0
烧碱单位产品综合能耗/
(kgce/t)
≤450
产品名称及规格执行GB209—2006的规定。2
烧碱电解单元交流电耗/
4.3烧碱单位产品能耗先进值
GB212572014
烧碱生产装置单位产品能耗先进值指标包括综合能耗和电解单元交流电耗，其指标值达到表3的要求。
表3烧碱单位产品能耗先进值
产品名称及规格
（质量分数）/%
离子膜法液碱≥30.0
离子膜法液碱≥45.0
离子膜法周碱≥989
隔膜法液碱0.0
隔膜法液减≥42号
隔膜法固碱≥5.0
烧碱单位产品综合能耗/Www.bzxZ.net
(kgce/t)
≤430
≤680
≤800
，产品餐称及靓格执行GB209-2006的规定烧碱电解单元交流电耗
(kw-h/)
≤2300
表中隔膜满烧碱电解单元交流电耗限定值，是指金属阳隔膜电解槽电流密度为700m”的执行标准。当金属阳数隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m烧威电解单元单位产品交流电耗减增44/kw-h/t。
5统计范围和计算方法
5.1统计范围
5.1.1烧碱生产系统：从原盐或盐卤经计量并进，人化盐辅前的级输送设备、电解用交流电经计量进人整流变压器开始，到氯气、氢气经处理送出和成品烧碱包装人库为止的有关工序成的完整工艺过程和设备。
5.1.2烧碱辅助生产系统、为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表和厂内原料场地以及安全、环保等装置5.1.3烧碱附属生产系统：为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位。包括办公室、操作室、休总室更衣室、堂、中控分析、成品检验、电解糖管理及修理、隔膜吸附、阳极涂钉和修复、阳极组装、石棉绒加工和回收、离子膜泄漏试验和修补等设施。5.1.4烧碱生产界区：从原盐、电力、蒸汽等原材料和能源经计量进人工序开始，到成品烧碱计量人库和伴生氯气、氢气经处理送出为止的整个电解法烧碱产品生产过程。由生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。
5.1.5烧碱生产系统能耗量应包括烧碱生产界区内实际消耗的一次能源量和二次能源量。耗能工质（如水，氧气，氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产的均不应统计在能耗量中。5.1.6未包括在烧碱生产界区内的企业辅助生产系统、附属生产系统能耗量和损失量应按消耗比例法分摊到烧碱生产系统内。
5.1.7回收利用烧碱生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不应计入能耗量中。供界区外装置回收利用的，应按其实际回收的能量从本界区内能耗中扣除。但在烧碱生产界区内作为燃料耗用的电解法制烧碱副产品氢气应计人能耗量中。5.1.8各种能源应按照GB/T2589折算为统一的计量单位千克标准煤。各种能源的热值以企业在报3
GB 21257—2014
告期内实测的热催为准。没有实谢条件的，可参考附录A中的各种能源折标准煤参考系数。5.1.9能源消耗量的统计、核算应包括各个4产环节和系统，既不应重复，又不应计。5,2计算方法
5.2.1概述
烧碱单位产品综合能耗和电解单元单位产品综合能耗的计算应按表1中的产品规格、生产方法分别进行能耗的核算。
5.2.2烧碱单位产品综合能耗的计算某种规格烧碱冶位产品综台能耗应按式(1)计算：E=ErX(1+)X(1)+E
式球：
报告期内某种规格烧碱单位产品综合能耗，单位为T克标准煤每吨（kgce/t)：ErH
F“一报告期内烧碱胆解单元单位产品综合能耗，单位为-F克标谁煤每吨（kgce/t)；一实际发生的自用碱率；
—实际发的碱损失率；
E一报告期内束种舰格烧碱加工过程的单位产品综合能耗，单位为干克标准煤每吨（kgre/t)。5.2.3烧碱电解单元单付综合能耗的计算报光期烧碱电解单元单位综合能彩应按式(2)计算：(eX)+
式中：
Car Xk,)
-报告期内电解单元生产系统消耗的各种能耗实物量；桌种能源折标滩煤系数；
-—-能源类型;
能源种类总数：
一报岱期内电解单元辅助生产系统、附属生产系统消耗的各种能耗实物量；报告期内电解单元电解碱折100%烧碱的产量，单位为吨（1)。5.2.4报告期烧碱加工过程的单位产品综合能耗计算某种规格烧碱加工.过程的单位产品综合能耗应按式(3)计算：E :
[2(ej ×k)+
2(eji Xk,)
3—·报告期内烧磁加工.过程生产系统消耗的各种能源消耗实物量；报告期内烧碱加【过程辅助生产系统、附属生产系统消耗的各种能源消耗实物量；ei
PcP一报告期内某种规格烧碱折100%烧碱的成品产量，单位为吨（0)。5,2.5烧碱电解单元单位产品交流电耗的计算烧碱电解单无单位产品交流电耗应按式(1)计算：4
Q：“Po
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Qa：--报告期内电解法烧碱电解单元单位产品交流电耗，单位为千时每纯（kW·h/t)：Qal一报告期内电解单元产过程实际消耗的电解用交流电量.单位为千瓦时（kW·h）；P:-—报告期内电解单元也解碱折100%烧碱产量，单位为吨(t)。6节能管理与措施
6.1节能基础管理
企业定期对烧碱产弱综会耗、烧磁单俊产品综含能耗和烧碱电解单元单位产品交流电耗进行者核，建立用能责任制度。
企业根据心B171S7配各能源计量器具非文能源计氧管理制度6.2节能技术管理
6.2.1经济运行
企业应使生产通用改备达到经济运行的款态，对电动机的经济运行暂理应衍合GB/T12497的规定：对风机、类和气正缩机的经济运行管理成剂合GB/T13466的规定对电力变压然的经济运行管理应符合GT3/T13462的规矩。对各种管网应加强维护管现，6.2.2变电、整流工序
6.2.2.1势高整流器整流相数的脉波数，抑制谐波，6（10)kV供电择线的脉波数不应低于12，3366)kV供电均线的脉波数不应低于18.110kV供电母线的脉波数不应低子24，与电网连接点执行GH/T14543的有关规定。
6.2.2.2提高整流自然功率困数，减少高次谐波的危害。6.2.3·盐水工序
6.2.3.1鼓励采用膜法一次盐水过滤技术，提尚盐水质量。6.2.3.2毁励采用纳滤膜法除硝（凸硝）技术。6.2.4电解工序
6.2.4.1采用新型离效节能零极距（膜极）离子膜电解槽技术，6.7.4.2鼓励采用载阴极电解法制烧碱节能技术。6.2.5蒸发工床
鼓采用一效逆流离子膜烧碱蒸发液缩技术，提高蒸发效率，降低汽耗，6.2.6氯氢处理工序
采用大型透平氧气压缩机和螺杆制冷机组，溴化钾冷水机组·提刀氯气液化技术，6.2.6.1
6.2.6.2加强氯化氢合成余热利用。6.2.7耗能设备
企业应提高心机系统避设备的能效，用高效节能设备更新沟述高耗能设备：年运行时间人5
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于3000h的设备，动机的能效应达到GB18513节能评价值的水平，清水离心象的能效应达到GB19762节能评价值的水平逾风机的能效应达到GB19761节能评价值的水平；容积式空气压缩的能效应达到GB19153节能评价值的水平。应使电动机运行在额定负载的75%～80%，6.2.7.2
2企业应摄高变电和配电设备的能效，配电变压器的能效应达到GB20052节能评价值的水平，变电和配电位采用低压集中补偿的方法，采用补偿电容，提高功率因数，6.2.7.3
企业应提高照明系统的能效，电光源及读流器应选用能效值达到相关能效标准节能评价值的产品。
附录A
(资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数表
各种能源折标准煤参考系数见表A.I。表A.1
各种能源折算标准煤的参考系数能源名称
洗持媒
）洗叶煤
其他洗煤
h）煤泥
蒙汽(低正)
时天然气
日天然气
煤矿配斯气
焦炉煤气
发生炉煤气
发制气
c）乐力气化煤气
山）水煤气
平均低位发热具
20 Hag kJ/kg(5 (000 kcal/kg)25 31: kJ/kg(6 300 kerl/kg)
363 kJ/kg(2 030 kcal/kg)
8 363.kl/kg-12 545 kl/kg
(2 000 ktal/kg-3 0co kcal/kg)28 435 kJ/kg(6 800 kral/kg)
d: 816 kl/kg(10 0c3 kcal/kg)28.4+ M1/1(6 8oc kcal/0)
: 763.4 MU/1(9X 10° kr/t*
38 93 J/rt(5 310 kral/m*)
35 544 k5/m*(8 Sc0 kcz1/n)
11 535 kJ/m*--16 726 kI/n*
(3 500 kral/m--d 000 keal/m*)15 726 kl/rn* --17 C81 k/m?
(4 000 kral/n*--4 300 kcal/m*)5 227 k]/n'(1 250 kcal/1*)
16 308 kJ/m(H 900 k.al/m)
15 054 h1/rma(3 6 kcal/)
10 454 kJ/1n'(2 600 kral/u)
10 802 kJ/m(2 589 kcal/m*)
3 601 kJ/(kw - h)F860 kcai/(kw - h)jGB 21257—2014
折坛炸烘系数
0.714 3 kgcc/kg
0.900 0 kgce/kg
0.285 7 kgcc/kg
0.285 7 kgee/kg--
0.428 6 kgce/kg
0.971 4 kgct/g
1.128 $ kgce/kg
5.571 4 kgce/t
0.128 6 kyct/sg
1.330 0 kgce?r*
1,214 3 zgce/m
0.bcookgce/m--
G.571 4 kgse/ m*
0.571 4 kgce/i1n' --
0.614 3 kgce/m?
0.17s 6 kgcu/m*
0.557 1 kgc/rr*
0.514 3 kgce/m
0.357 1 kgce/ n*
0.358 G kgte/tn*
0,034 12 kgcc/MJ
10.142 8G kgce/(10* kcal)
D.122 9 kgce/(kw - 1)
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打期：2042505h
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烧碱单位产品能源消耗限额
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