GB 21976.5-2012
基本信息
标准号： GB 21976.5-2012
中文名称：建筑火灾逃生避难器材 第5部分应急逃生器
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB 21976.5-2012 建筑火灾逃生避难器材 第5部分应急逃生器
GB21976.5-2012
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标准内容
ICS13.220.10
中华人民共和国国家标准
GB 21976.5—2012
建筑火灾逃生避难器材
第5部分：应急逃生器
Escape apparatus for building fire-Part 5 : Escape device2012-06-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-12-01实施
本部分的第 5章、第 7章和第8、1条为强制性的,其余为推荐性的，GB21976建筑火灾逃生避难器材》分为以下部分：-第1部分：配备指南：
一第2部分：逃生缀降器；
一第3部分；逃生梯；
一第4部分：逃生滑道；
第5部分;应急逃生器；
一第6部分：逃生绳；
-第7部分：过滤式消防白救吸器：第8部分：化学氧消防自救呼吸器。本部分为GB21976的第5部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中华人民共和国公安部提出。GB 21976.5—2012
本部分由全国消防标推化技术委员会消防器具配作分技术委员会（SAC/TC113/SC5)归口，本部分起草单位：公安部上海消防研究所。本部分主要起草人：韩翔、朱寿、李宝忠、金、王怡、朱、李长林。1范围
建筑火灾逃生避难器材
第5部分；应急逃生器
GB 21976.5-2012免费标准下载网bzxz
GB21976的本部分规定了应急逃生器的术语和定义、型号、技术要求、试验方法，检验规则以及标志，包装、运输和贮存。
本部分适用于凳筑火灾发生时，供被困人员一次性使用的专用应急逃生器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。死是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则YB/T 5197
3术语和定义
航空用钢丝绳
下列术语和定义适用于本文件。3.1
应急逃生器
escape device
由调速器、绳索、安全带、安全钩利金展连接件组戒，调速器和使用者一同下降的一次性使用的应急逃生器。
4型号
应急逃生器产品型号由类组代号与主参数组成：其形式如下；一绳索长度，以阿拉伯数标记，单位为米（加）应急逃生器
-逃生避难器材
示例:绳索长度为 15 m 的,应急巡生器,其型号为 TY-15。5技术要求
5.1外观质量
应急逃生器金属件的外表面应光滑，无锈蚀、斑点或毛刺，绳索端部应采用保护物包扎。各部件应1
GB 21976.5—2012
无变形、损伤等异常现象。
5.2主要部件结构、尺寸及材质
5.2.1绳索
5.2. 1. 1
钢丝绳索
应采用航空用钢丝绳，直径应不小于 3mm,材质应符合YB/T 5197的要求。5.2.1.2有芯绳索
有芯绳索的绳芯应采用航空用钢丝绳，直径应不小丁3m1m,材质应符合YB/T5197的要求，外层材质应为棉纱或合成纤维材料。全绳应结构一致，编织紧密，粗细均匀，无扭曲现象。5.2.2安全带
安全带材质应为棉纱或合成纤维材料。带宽40rnm~80tun，带厚1mm3mm带长1000mm~1800mm，并带有能按使用者胸围大小调整长度的扣坏。5.2. 3安全钩
安全钩应由金属材料制成并设有防让误并启的保险装置，保险装置应锁止而靠，5.3负荷
应急生器的最小负莅、标准负荷和最人负荷应符合表1规定。表1
负种类
最小负荷
标准负荷
最大负荷
5.4强度
5.4.1整机强度
负荷数值
343±5
981±5
单位为牛顿
应急逃生器应能经受4倍最人负荷的拉伸荷载，经整机强度试验后，绳索、调速器等受力部件均应无明显变形、破损、脱卸等异肾现象。5.4.2安全带及金属连接件强度
安全带及金屑连接件应能经受6.5倍最大负荷的拉伸荷载，经度试验后，安全带的织带.扣环及金属连接件均不得发生破损、断裂和脱落等异常现象。5.4.3安全钩强度
安全钩应能经受100CON的拉伸荷裁，经强度试验后，安全钩钩体及其保险装置不得发生明显变形、断裂、脱落等异常现象。
5.4.4绳索强度
GB21976.5—2012
绳索应能经受4倍最大负荷的拉伸荷载，经强度试验后，不得发生明显变形,断裂现象，有芯绳索不得发牛外层与绳芯脱离现象。
5.5下降速度
在表1 规定的最小负荷、标谁负荷和最大负荷状态下,缓降器的下降速度应为 0.16 m/s～l. 5 m/s.
5.6手动调速功能
5.6.1应急逃生器可带有乎动调速功能。5, 6. 2 惜有手动调速功能的应急逃生器,在使用者不进行任何调速操作时,其下降速度应为 0. 16 111/ s~I. 5 m/s.
5. 6. 3当调速器置于调速状态时,应急逃生器的下降速度应能在 0 m/s～1. 5 m/s之间进行调节。5.7可靠性
应急逃生器经可靠性试验后进行\下降速度试验，其降速度应为0.16m/s~1.5m/s。在试验中调速器、安全钩、绳索等部件应无变形、破损等异常现象。5.8耐腐蚀性能
应急生器的金属部件应由耐腐蚀材料制造或经防腐蚀处理。经盐雾试验后，应急逃生器的金属部件应无明显的腐蚀现象。然后进行下降速度试验，其下降速度应为0.15m/s~1.5m/s。6试验方法
6. 1试验条件
6.1.1下降速度试验应在风速不大于2扭/s的条件下进行。6.1.2当试样的绳索长度小于15m时，下降速度试验的试验高度为绳索长度；当试样的绳索长度不小于15m时，下降速度试验的试验高度为15m。6.2外观质量检查
用目测法对应急逃生器进行外观质量检查。6.3主要部件结构、尺寸及材质检查6. 3. 1 绳索
来用目测和查看材质检验报告的方法对绳索的结构和材质逃行检查。然后用通用量具测量绳案直径，测量任意3点取3点的算术平均值，6.3.2安全带
采用目测和查看材质检验报告的方法对安全带的结构利材质进行检查。然后用通用量具测量安全带长度、宽度及厚度，测量任意3点，取3点的算术平均值。3
GB21976.5--2012
6.3.3安全钩
采用目测和查看材质检验报告的方法对安全钩的结构、材质和保险装置进行检查。6.4强度试验
6.4.1整机强度试验
将应急逃生器的绳索用卡箍相连，制成套环，试验用拉钩分别套在应急逃生器承载吊耳和绳案套坏.上.并和拉力机上下夹具相连。将拉力机拉伸速度调定在100mm/min，然后对应愈逃生器施加1倍最大负荷的拉伸荷载，保持5min，6.4.2安全带及金属连接件强度试验将安全带的一端和金属连接件分别由拉力机上下夹具夹紧，拉力机拉伸速度调定在10gmm/min，然后对试样施加6.5倍最大负荷的拉伸荷载：保持5min。6.4.3安全钩强度试验
将安全钩长轴方向的两端分别和拉力机上下夹其相连，保险装置处于锁止状态，拉力机拉伸速度调定在30mm/min，然后对安钩施加10000N的拉伸荷截，保持5min：6. 4. 4绳索强度试验
绳索试样的长度应不小于300mm，将其两端和拉力机[下夹其相连，拉力机拉伸速度调定在100mm/min，然后对试详施加4倍最大负荷的拉伸荷载，保持5min。6.5下降速度试验
将应急逃生器悬挂至试验高度，在绳索下降端按表1规定施加各种负荷，使其降至地面。用计时器测量下降时间并按式(1)计算出下降速度，...(1
式中：
下降速度，单位为米每秒(m/s)：H试验高度，单位为米(m）
t下降时间,单位为秒(s)。
6.6手动调速功能试验
将应急逃生器悬挂至试验高度，在绳索下降端按表1规定施加各种负荷，使其降至地面，试验过程中任意调节应急逃生器的调速器。6.7可靠性试验
按6.5的方法，在应急逃生器绳索下降端施最大负荷，使其降至地面。连续进行20次下降试验。每次试验时间间隔不超过5min。然后在应急逃生器绳索下降端施加表1规定的负荷，使其降至地面。每种负载均连续进行2次下降试验，计算每次下降速度。6.8耐腐蚀性能试验
应急逃生器按使用状态放置在盐雾试验箱内，将箱内温度保持在35℃土2℃，将浓度为5%的氯化4
CB 21976.5--2012
钠水溶液以0.07MPa0.17MPa的喷射压力连续喷篓8h后停止喷雾并关闭加温控制器，让其自然冷却15h，以21h为周期，共试验5个周期。然后用清水冲洗沉积的盐分，让其自然于燥24h，按6.5的方法，在应急逃生器绳索下降端施加标准负荷，使其降地面。下降试验应连续进行2次，计算每次下降速度。
7检验规则
7.1型式检验
型式检验应按本部分的要求进行全部项目的检验。7.1.2有下列情况之一吋，应进行型式检验：新产品投产鉴定时；
正式生产后，产品结构、材料、生产工艺有较大改变时；b)
产品停产一年以上，恢复生产时；d)
连续生产满三年时；
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时e
7.2出厂检验
7.2.1产品应盅生产厂质检部门检验合格并附有会格证，方可出厂，7.2.2出厂检验的项月为本部分的5.1~5.6。其中,5.1.5.2为必检项目，5.3~~5.6为抽检项目。7.3抽样
7. 3. 1型式检验应从出 检验合格的产品中随机抽取 5 其。7.3.2出厂检验以10C具为一批，拍检项目的样品不应少于10%；不足100具为-批时，抽检项目的样品不应少于3具。
7.4判定规则
7.4.1型式检验
型式检验项目的结果全部符合本部分要求的,判为合格。7.4.2出厂检验
必检项目的检验结果应全部符合本部分要求。如有不符合项，该产品应经返工后方可重新提交检验。
抽检项目的检验结累应全部符合本部分要求。如有不符合项，应加倍抽样后进行复检；如仍有不符合项，则该批产品判为不合格。8标志.包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1每具产品应附有铭牌，标明以下内容；a）产品名称、型号；
执行标准代号；
绳索长度；
GB 21976.5—2012
d）负荷范围；
e）生产厂名称、商标；
D生产H期或出厂编号；
g）安全警示(包括“不得注油\“次性使用\字样）。包装箱上应标明以下内容：
a）产品名称、型号：
b）生产厂名称、商标、厂址；
e）生产日期或出厂编号：
d）产品数量；
包装箱外形尺寸：长（cm)×宽（cm）×高（cm）：标有“防止油污\和“防潮”等标志，标志应符合GB/TI91的规定。8.2包装
8.2.1产品应装人塑料袋进行整具包装。为防止部件间擦碰撞，应用泡沫塑料或纸板隔护，外用术箱或纸箱包装。
8.2.2包装箱内应随带文件：
a）产品合格证；
b）产品说明书；
c）箱单。
8.2.3产品说明的内容应符合 GB/T 9969 的规定，并对产品的安装,使用、安全注意事项,维护保养以及寿命周期等做出说明。
8.3运输
产品在装卸和运输过程中不应抛卸，应避免接触腐蚀性物质，避免受到油、水站污。8.4贮存
产品应贮存在室内于燥通风处，避免日光直射，不应与油脂、酸类及腐蚀性物品混放。6
GB 21976.5-2012
打印日期：2012年10月9日F009A中华人民共和国
国家标雅
建筑火灾逃生避难器材
第5部分:应急进生器
GB 21975, 5—2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spc. net. cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(01C)68523$46
中国标推出版牡案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本80×12301/16印张0.75字数14千学2012年9月第-版2012年9月第一次印刷书号：155066-1-45451定价16.00 元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB 21976.5—2012
建筑火灾逃生避难器材
第5部分：应急逃生器
Escape apparatus for building fire-Part 5 : Escape device2012-06-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-12-01实施
本部分的第 5章、第 7章和第8、1条为强制性的,其余为推荐性的，GB21976建筑火灾逃生避难器材》分为以下部分：-第1部分：配备指南：
一第2部分：逃生缀降器；
一第3部分；逃生梯；
一第4部分：逃生滑道；
第5部分;应急逃生器；
一第6部分：逃生绳；
-第7部分：过滤式消防白救吸器：第8部分：化学氧消防自救呼吸器。本部分为GB21976的第5部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中华人民共和国公安部提出。GB 21976.5—2012
本部分由全国消防标推化技术委员会消防器具配作分技术委员会（SAC/TC113/SC5)归口，本部分起草单位：公安部上海消防研究所。本部分主要起草人：韩翔、朱寿、李宝忠、金、王怡、朱、李长林。1范围
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第5部分；应急逃生器
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GB21976的本部分规定了应急逃生器的术语和定义、型号、技术要求、试验方法，检验规则以及标志，包装、运输和贮存。
本部分适用于凳筑火灾发生时，供被困人员一次性使用的专用应急逃生器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。死是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则YB/T 5197
3术语和定义
航空用钢丝绳
下列术语和定义适用于本文件。3.1
应急逃生器
escape device
由调速器、绳索、安全带、安全钩利金展连接件组戒，调速器和使用者一同下降的一次性使用的应急逃生器。
4型号
应急逃生器产品型号由类组代号与主参数组成：其形式如下；一绳索长度，以阿拉伯数标记，单位为米（加）应急逃生器
-逃生避难器材
示例:绳索长度为 15 m 的,应急巡生器,其型号为 TY-15。5技术要求
5.1外观质量
应急逃生器金属件的外表面应光滑，无锈蚀、斑点或毛刺，绳索端部应采用保护物包扎。各部件应1
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无变形、损伤等异常现象。
5.2主要部件结构、尺寸及材质
5.2.1绳索
5.2. 1. 1
钢丝绳索
应采用航空用钢丝绳，直径应不小于 3mm,材质应符合YB/T 5197的要求。5.2.1.2有芯绳索
有芯绳索的绳芯应采用航空用钢丝绳，直径应不小丁3m1m,材质应符合YB/T5197的要求，外层材质应为棉纱或合成纤维材料。全绳应结构一致，编织紧密，粗细均匀，无扭曲现象。5.2.2安全带
安全带材质应为棉纱或合成纤维材料。带宽40rnm~80tun，带厚1mm3mm带长1000mm~1800mm，并带有能按使用者胸围大小调整长度的扣坏。5.2. 3安全钩
安全钩应由金属材料制成并设有防让误并启的保险装置，保险装置应锁止而靠，5.3负荷
应急生器的最小负莅、标准负荷和最人负荷应符合表1规定。表1
负种类
最小负荷
标准负荷
最大负荷
5.4强度
5.4.1整机强度
负荷数值
343±5
981±5
单位为牛顿
应急逃生器应能经受4倍最人负荷的拉伸荷载，经整机强度试验后，绳索、调速器等受力部件均应无明显变形、破损、脱卸等异肾现象。5.4.2安全带及金属连接件强度
安全带及金屑连接件应能经受6.5倍最大负荷的拉伸荷载，经度试验后，安全带的织带.扣环及金属连接件均不得发生破损、断裂和脱落等异常现象。5.4.3安全钩强度
安全钩应能经受100CON的拉伸荷裁，经强度试验后，安全钩钩体及其保险装置不得发生明显变形、断裂、脱落等异常现象。
5.4.4绳索强度
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绳索应能经受4倍最大负荷的拉伸荷载，经强度试验后，不得发生明显变形,断裂现象，有芯绳索不得发牛外层与绳芯脱离现象。
5.5下降速度
在表1 规定的最小负荷、标谁负荷和最大负荷状态下,缓降器的下降速度应为 0.16 m/s～l. 5 m/s.
5.6手动调速功能
5.6.1应急逃生器可带有乎动调速功能。5, 6. 2 惜有手动调速功能的应急逃生器,在使用者不进行任何调速操作时,其下降速度应为 0. 16 111/ s~I. 5 m/s.
5. 6. 3当调速器置于调速状态时,应急逃生器的下降速度应能在 0 m/s～1. 5 m/s之间进行调节。5.7可靠性
应急逃生器经可靠性试验后进行\下降速度试验，其降速度应为0.16m/s~1.5m/s。在试验中调速器、安全钩、绳索等部件应无变形、破损等异常现象。5.8耐腐蚀性能
应急生器的金属部件应由耐腐蚀材料制造或经防腐蚀处理。经盐雾试验后，应急逃生器的金属部件应无明显的腐蚀现象。然后进行下降速度试验，其下降速度应为0.15m/s~1.5m/s。6试验方法
6. 1试验条件
6.1.1下降速度试验应在风速不大于2扭/s的条件下进行。6.1.2当试样的绳索长度小于15m时，下降速度试验的试验高度为绳索长度；当试样的绳索长度不小于15m时，下降速度试验的试验高度为15m。6.2外观质量检查
用目测法对应急逃生器进行外观质量检查。6.3主要部件结构、尺寸及材质检查6. 3. 1 绳索
来用目测和查看材质检验报告的方法对绳索的结构和材质逃行检查。然后用通用量具测量绳案直径，测量任意3点取3点的算术平均值，6.3.2安全带
采用目测和查看材质检验报告的方法对安全带的结构利材质进行检查。然后用通用量具测量安全带长度、宽度及厚度，测量任意3点，取3点的算术平均值。3
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6.3.3安全钩
采用目测和查看材质检验报告的方法对安全钩的结构、材质和保险装置进行检查。6.4强度试验
6.4.1整机强度试验
将应急逃生器的绳索用卡箍相连，制成套环，试验用拉钩分别套在应急逃生器承载吊耳和绳案套坏.上.并和拉力机上下夹具相连。将拉力机拉伸速度调定在100mm/min，然后对应愈逃生器施加1倍最大负荷的拉伸荷载，保持5min，6.4.2安全带及金属连接件强度试验将安全带的一端和金属连接件分别由拉力机上下夹具夹紧，拉力机拉伸速度调定在10gmm/min，然后对试样施加6.5倍最大负荷的拉伸荷载：保持5min。6.4.3安全钩强度试验
将安全钩长轴方向的两端分别和拉力机上下夹其相连，保险装置处于锁止状态，拉力机拉伸速度调定在30mm/min，然后对安钩施加10000N的拉伸荷截，保持5min：6. 4. 4绳索强度试验
绳索试样的长度应不小于300mm，将其两端和拉力机[下夹其相连，拉力机拉伸速度调定在100mm/min，然后对试详施加4倍最大负荷的拉伸荷载，保持5min。6.5下降速度试验
将应急逃生器悬挂至试验高度，在绳索下降端按表1规定施加各种负荷，使其降至地面。用计时器测量下降时间并按式(1)计算出下降速度，...(1
式中：
下降速度，单位为米每秒(m/s)：H试验高度，单位为米(m）
t下降时间,单位为秒(s)。
6.6手动调速功能试验
将应急逃生器悬挂至试验高度，在绳索下降端按表1规定施加各种负荷，使其降至地面，试验过程中任意调节应急逃生器的调速器。6.7可靠性试验
按6.5的方法，在应急逃生器绳索下降端施最大负荷，使其降至地面。连续进行20次下降试验。每次试验时间间隔不超过5min。然后在应急逃生器绳索下降端施加表1规定的负荷，使其降至地面。每种负载均连续进行2次下降试验，计算每次下降速度。6.8耐腐蚀性能试验
应急逃生器按使用状态放置在盐雾试验箱内，将箱内温度保持在35℃土2℃，将浓度为5%的氯化4
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钠水溶液以0.07MPa0.17MPa的喷射压力连续喷篓8h后停止喷雾并关闭加温控制器，让其自然冷却15h，以21h为周期，共试验5个周期。然后用清水冲洗沉积的盐分，让其自然于燥24h，按6.5的方法，在应急逃生器绳索下降端施加标准负荷，使其降地面。下降试验应连续进行2次，计算每次下降速度。
7检验规则
7.1型式检验
型式检验应按本部分的要求进行全部项目的检验。7.1.2有下列情况之一吋，应进行型式检验：新产品投产鉴定时；
正式生产后，产品结构、材料、生产工艺有较大改变时；b)
产品停产一年以上，恢复生产时；d)
连续生产满三年时；
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时e
7.2出厂检验
7.2.1产品应盅生产厂质检部门检验合格并附有会格证，方可出厂，7.2.2出厂检验的项月为本部分的5.1~5.6。其中,5.1.5.2为必检项目，5.3~~5.6为抽检项目。7.3抽样
7. 3. 1型式检验应从出 检验合格的产品中随机抽取 5 其。7.3.2出厂检验以10C具为一批，拍检项目的样品不应少于10%；不足100具为-批时，抽检项目的样品不应少于3具。
7.4判定规则
7.4.1型式检验
型式检验项目的结果全部符合本部分要求的,判为合格。7.4.2出厂检验
必检项目的检验结果应全部符合本部分要求。如有不符合项，该产品应经返工后方可重新提交检验。
抽检项目的检验结累应全部符合本部分要求。如有不符合项，应加倍抽样后进行复检；如仍有不符合项，则该批产品判为不合格。8标志.包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1每具产品应附有铭牌，标明以下内容；a）产品名称、型号；
执行标准代号；
绳索长度；
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d）负荷范围；
e）生产厂名称、商标；
D生产H期或出厂编号；
g）安全警示(包括“不得注油\“次性使用\字样）。包装箱上应标明以下内容：
a）产品名称、型号：
b）生产厂名称、商标、厂址；
e）生产日期或出厂编号：
d）产品数量；
包装箱外形尺寸：长（cm)×宽（cm）×高（cm）：标有“防止油污\和“防潮”等标志，标志应符合GB/TI91的规定。8.2包装
8.2.1产品应装人塑料袋进行整具包装。为防止部件间擦碰撞，应用泡沫塑料或纸板隔护，外用术箱或纸箱包装。
8.2.2包装箱内应随带文件：
a）产品合格证；
b）产品说明书；
c）箱单。
8.2.3产品说明的内容应符合 GB/T 9969 的规定，并对产品的安装,使用、安全注意事项,维护保养以及寿命周期等做出说明。
8.3运输
产品在装卸和运输过程中不应抛卸，应避免接触腐蚀性物质，避免受到油、水站污。8.4贮存
产品应贮存在室内于燥通风处，避免日光直射，不应与油脂、酸类及腐蚀性物品混放。6
GB 21976.5-2012
打印日期：2012年10月9日F009A中华人民共和国
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第5部分:应急进生器
GB 21975, 5—2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spc. net. cn
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开本80×12301/16印张0.75字数14千学2012年9月第-版2012年9月第一次印刷书号：155066-1-45451定价16.00 元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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