GB/T 3098.6-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 21.060.10
中华人民共利国国家标准
GB/T3098.6—2014
代替GB/T 3098.6—2000
紧固件机械性能
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
Mechanical properties of faslenersStainless steel Bolts,screws and studs(1SO 3506 l:2009,Mechenical properties of corrosion-rcsistanl slainlesssteel fastcners--Part l.Bolts,screws and studs,MOD)2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-03-01实施
规范性引用文件
3代号
4标记，标志和表面精饰
化学成分
6机械性能
7试验
附录A（范性附录）
外纹的螺公称应力截面积的计算附录B（资料性附录）不锈纲类别与组别的说明附录C（资料性附录）不锈钢成分技术条件附录D（资料性附录）冷嫩和冷挤压用不锈钠附录E（资料性附录）氯化物导致的奥氏体不锈钢应力腐蚀附录F（资料性附录）高温下的机械性能郑低温下的适用性附录G（资料性际录）奥氏休不锈锅、A2结（13/8钢）品间腐蚀时间-温度图附录H（资料性录）
参考文献
奥氏体不锈钢的相对导率
GB/T 3098.6-2014
GB/T3098《紧周件机械性能\包括以下部分：GB/T 3098.1紧固件机械性能
紧固件机械性能
GB/T 3098.2
-GB/T 3098.3
GB/T 3098.4
-GB/T 3998.5
GB/T 3098,6
-CB/T 3058.7
GB/T 3098.8
GB/T 3098.9
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧紫固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能免费标准bzxz.net
-GB/T 3068.10
GB/T 3098.11
GB/T 3098.12
GR/T 3098.13
-GB/T 3098.14
-GB/T 3098.15
GB/T 3098.16
GB/T 3098.17
G3/T 3098,18
--GB/T 3098.19
GB/I 3098.20
-GB/T 3098.21
紧同件机械性能
紧固件机械性能
紧同件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱：
螺母，粗牙纹，
紧定螺钉：
螺母细牙螺纹;
自攻螺钉：
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；
自挤螺钉；
GB/T 3098.6--2C14
一200℃~+700℃使用的螺栓连接零件；有效力矩型钢锁紧螺母：
有色金属制造的螺栓、螺钉，螺柱和螺过；白钻白改螺钉：
螺母锥形保证载荷试验；
紧固件机械性能
紧胤件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧件机械性能
紧医件机械性能
螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏批短公称直径1～
螺母扩孔试验；
不锈钢螺母；
不锈钢紧定娠钉;
检夺氢脆用颁载荷试验平行支承面法；育铆钉试验方法；
抽芯铆钉：
蝶形螺母保证扭矩；
紫齿件机械性能
不锈钢自改螺钉；
超细品非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。-GB/T3098.22紧固件机械性能
本部分是GB/13098的第6部分
本部分按照GB/T 1.12009 给出的规则起草，本部分代替GB/T3098.6一2000《紧件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》。本部分与GB/T3098.6··2000相比主要变化如下：在环境温度为15℃～25℃..·”，政为”在环境温度为10℃~35℃..”见第1章，200年版的第1章）：
新增代号（见第3章）：
增加：对超出本竞规定的极限规格（如d>39mm），使用本部分标记制度的规定（见第1章注）
对紧固件的表面精饰增加：“按GB/T5267.4进行表间钝化处理，可以增加标记‘P”（见图1注c)，以及“该附加标志适用于产品或标签\的有关规定（见4.3）；新增有关\头部顶面的标志高度”的规定（见4.2.1)新增对左旋螺纹标志的规定（见4.2.1注）；一新增：“制造者识别标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的所有紧固件产品上进行标压
GB/1 3098.6—2014
志”“推举在不标志性能等级的紧阅件上标志制造者识别标志”以及“紧国件的销售者使用自已的识别标志，也应视为制造者识别标志”（见1.2.2）：螺纹公称直径c25mm的各种螺栓和螺钉，均应按4.1.图1、图2和图3进行标志：并新增规定：\该标志是据制性的\(见4.2.3)；新增：几何原因造成不能到拉力或扭矩技术要求的紧固件产品，可标志钢的组别，但不成标志性能等级（见4.2.3）：
一-对螺杜的标志，删除了应标志“制造者认别标志\的规定（见4.2.4，2C00年版的3,2.2）：对紧固件包装标志的内穿增加「：应包括“或经销者商标（或识别标志)”，以及“CR/T90.3规定的生产批号”（见4.2.5）：
对F1增加规定：“箍和/或钮含量≥10×C%～1%”（见表1)；一一新增“头部儿何尺寸”可能道成达不到抗拉或扭知要求的规定（见第6章）；新增\-并非所有等级均适用于所有紧固件”（此第6章注)；一一新增“除模负裁（7.2.6）外，所有拉力试验，应使用夹具能白动定心的试验机，以免战件承受横尚截荷（见图6）..\（见7.2.1）；修改在拉力试验中，“断裂发生的部位\的规定（见7.2.2)；.扭矩-测量装置的精度为：\测出的最小数值的士6%以内”，而2000年版为：“误差应不人于表1规的被坏扭矩的±7%”（见7,2.5及2000年版的6.2.5）。本部分修改采用ISO3506-1：2009°耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第1部分：螺栓、螺钉和螺柱荧文版)，主要修改如下：
名称改为“紊固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺仕》；在规范性引而文作中，用我国标准代替国际标雅（见第2章）；一IS03506-1规定.....钢的组别（第一部分）由一个字母组成”，有误，国标改为：“.·钢的组别（第部分)由个字母和数字组成”（见4.1）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紫固件标准化技术委员会（SAC/TC&5)归口，本部分负责起常单位：中机生产力促进心。本部分参加起草单位：舟山市止源标准件有限公司、宁波中联紫固件制造利限公司浙江高强度紧固件有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公司。本部分所代替标准的厉次版本发布情况为：GR3G98.6—1986.GB/T3098.6-2000。1范围
GB/T 3098.6—2014
紧固件机械性能不锈钢螺栓，螺钉和螺柱GB/T3C98的本部分规定了由奥氏体、马既体、铁素体耐腐蚀不锈钢制造的，在环境温度为10℃～35C条件下测试时，栓、螺钉和螺柱的机械性能。在较实或较低溢度下，其性能可能不同外部分适用的螺栓.螺钉和禁柱：螺纹公称点径d39mm
一直径和螺距符合GB/T192,GB/T193和GB/T 9144普逍螺纹；任何形状的。
不适用于有特殊性能要求的紧固件,如可焊接性。注：对超片本部分规定约极限规落（如d39），只要能符合性能等级的要求，则可以使用不部分的标记制度本部分术规定特殊环境下耐离蚀和抗复化性。然而，行关特殊环境下材料的一些信息作附录E中给出。关于腐蚀和耐腐纯的定义，见GB/T10123，本部分对耐腐蚀不锈钢紧固件按性能进行分级。某些材料在空气中能使用到温度一200℃，面某些材料在空气中能使用到温度一800℃，温度对机械性能影荆方面的资料，见附录F。对高温或零度以下使加的耐滴蚀性、抗氧化性称机械性能，可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议，附录G给了有高温条件下，含碳量对品间腐蚀的风险，取决于含碳量的情说所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下，适常是无磁的；经冷变形加工后，有些会呈现明显的磁性（见附录H)
2规范性引用文件
下列文供对于本文竹的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版木适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版术（包括所有的修改单适用于本文件。GB/TS0.3紧固件质量保证体系（GB/T90.3—200，ISO16426：2002.1D1)GB/T192普通纹基本牙型（CBT192--2003,ISO68-1:1998,M0D）GB/T193普道螺纹直径与螺距系列（GB/T1932003,SO261：1998,MOD）GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GIB/T228.1201C，ISO68921：2C09.MOD)
CB/T 230.1金属材料氏硬度试验第1部分:试验方法(A、13.C,D、E、FG,H.K、N、T标R)(GB/T230.:-2C09,ISO6508-1:2605,MOD)GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1--2009,ISO65G6-1：2005,MOD3
1紫固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.12010.IS0898-1：2009，GB/T 3C98.1
G3/T4334
金属和合金钢的腐独不锈钢品削魔试验方法（GB/T4334-2008，IS03561-1：1938 & IS0 3551-2:1998,M0D)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第部分试验方法（GB/T4340.1-2009，ISO6507-1）爆栓、螺钉和螺卧通称“紧固件”GB/T 3098.6—2014
1.2005.MOD)
GB/T5267.4紫固件表面处理、前腐蚀不锈钢镜化处理（GB/T5267.42009.ISO16048：2003HDT)
GB/TD144普通螺纹
优选系列(GB/T 9144 -2003,ISO 262:1908.MOD)3代号
A断后伸长量
A.-公际
螺纹公称应力截面积
螺纹公称直径
外螺纹基本小径
外螺纹基本中径
外螺纹小径（为应力计算）
螺纹源始兰角形高度
紧固件的总长度
断后紧固件的总长度
支承面与螺纹夹其之间的距离
紧固件公称长度
托部长度
MB破坏扭
Rl．下服强度
R。抗拉强度
Rp0.2规性延伸率为 0,2%时的应力楔垫角度
\、相对磁导率
4标记、标志和表面精饰
4.1标记
螺栓螺钉和螺社的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图1。材料标记出短划隔的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。不锈钢的纽别（第-部分)由一个字和数宁组成，其巾：A是奥氏体钢：
一C是75氏体钢：
F是铁素体钢。
字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范制（见表1）。性能等级（第二部分）标记由2个或3个数字组成，表示紧固件抗拉强度的1/10，紧固件抗拉强度按表2、衣3或表4的规定，
示例1：A2-70表示：奥氏体钢冷加工、最小抗拉强度7C0MPa：示例2：C4·7心表：马氏体钢.济火并回火，最小抗拉强度700MPe。2
纲的类别
性能等綫
说明：
奥天体
冷加！
高强度
萍大并
马民体
济火并
图中钢的类珊和纽别的分级，在附录E中说现，化学战分技表1规进。含碳盘低下0.C3的低碳奥死体不锈可墙如标记\L”示例：A41.-5C
按G3/T 5287.1进行表而纯化处理，可以增加标记”示例：A4-202
漳火井
图1螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度4.2标志
4.2.1通则
GB/T 3098.62014
缺素体
按本部分制造的紧固件，应按4.1标记制没和4.2.2与4.2.3或4.2.4进行标志。但4.1和4.2.3或4.2.4的规定只能用于箱合本部分所有技术要求的产品：除非在产品标准中有规定，头部顶面的标志高度，不应包括在头部高度尺寸内。注：对左旋坏纹的标志,按 GB/T 3G08.1 规定。4.2.2制造者识别标志
制造者识别标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的所有紧固件产品上逊行标志。也推荐在不标志性能等级的紧战件上标志制造者认别标志，紧固件的销售者使用白已的识别标志，也应视为制造者识别标志，
4.2.3螺栓和螺钉
螺纹公称直径≥5mm的入角头螺栓和螺钉，以及内六角或六角花形圆柱头螺钉，均应按4.1、图1、图2或图3进行标志。该标志是强制性的，并应包括钢的纽别和性能等级。2
GB/T 3098.6—2014
说明：
制造者识别标志：
钢的组训；
性能等级、
图2六角头螺栓和螺钉的标志
图3内六角和内六角花形圆柱头螺钉的标志(可选用的形式)其他类型的螺检和螺钉也可尽量按此要求，并Ⅱ仅作头部标志，在不会造成泥的前提下，允许使用附加标志。
对儿何原因造成不能达到拉力或扭矩技术要求的紧固件产品（见第6竞），可标志钢的组别，但不应标志性能等级（见图4)。
图4因几何原因造成不能达到拉力或扭矩技术要求的紧固件标志4.2.4螺柱
螺纹公称直径d5mm的螺柱，应按4.1、阁1和图5行清晰的标志，应在螺柱的无螺纹部分迹行标志。该标志应包括钢的组别和性能等级。如在无爆纹杆部不可能标志，则允诈在螺柱的拧人螺端仪标志钢的红别（见图5）
4.2.5包装
医 5螺柱的标
GB/T 3098.6—2014
对各类紧固件、所有规格的所有包装1，与应有标志（例如贴或抢标签）。标志或标签应包括制造者和/或经销咨商标（或识别标志)私按：多1对钢的组别和性能等级的标志代号，以及G3/T.3观定的牛产批号：
表面精饰
除非男有视定，否测衍合本部分的紧商件应进行消洁和抛光：为提高耐腐蚀性，推荐采用钝化处理。当要求键化时·则应按GB.T5257.4的规定行，要求钝化处理的紧固件可以在其组别和性能等级（贝图1的图注)之后增标志代号P\。按特殊定单制造的紧固件.该对加标志既适用丁紧面件产品，也适用于标签。从仓库发送的紧质件，该附加标志仪适用于标签
化学成分
校本部分生产的案固件适用的不锈钢化学放分，在表1中给出。除非之前购头者与制造者厉有协设，否则在规定的钢的组别范围内的化学成分用制造者最终选择。在有品间腐蚀倾向的场合，推莅按G1/T4331进行试验：在此情况下，荐采用稳定型的A3和A5或者采用含碳量不超过0.03兴的A2和A+组不锈钢。GB/T 3098.6—2014
奥氏体
铁素体
IG,17--
表1不锈钢组别与化学成分
化学成分（质量分数)/%
t:.045 0.03
15-~20
17--19
16~18 2 --3
10~-15
15--18
注1：在附录3中给出不锈钢的类别和组别，及其特能和应用的说明。2--.3
注2：在附录C和附求D中分弱给出按TSO683-13和IS04954标推化的不锈钢材料示例。注 3:在附录 E [给片某些特焱用逐的材料。除已装明者外，均系最大值，
硫可用硒代。
如链含量低下8%，则销的最小含量应为5%。操含短大8活时，对创的最小含虽不限制。莊
出制造者确延饲的含虽，但对某些使用协合，如有必要限定知的极限含虽时，则应在订单中中川广注明。如果含量低于 17%,则的最小含量应为12%对最大含碳量达到C.C3%的奥氏休不锈钢.氮含量最高可以达到0.22%。为稳定组织，钛含量应（5×C%）～0.8%，并应按本表适当标志，或者锐和/或射含量应法（10×C%）~1,0不+应按本表规定运标志。
对较人立径的产品，为达到规定的机械性能，巾制造者确定可以用较高的含嵌基，供对奥氏休钢不积超过c.12%.
中制进者确定可以有钒，
拿钻量可能为(5×C%)~0.8%。
锐和/或含且≥(12×C%)～%，
6机械性能
按部分牛产的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能，应符合衣2、表3和表4的规定，山马氏体钢制造的螺栓和螺钉的模负载强度.不成低于表3所示抗拉驱度的最小值。本章规定的机械性能适用丁验收检查，并应按第7章规延的试验项H进行试验。即使紧固件的材料符合所有技术要求，但某些紧固件因头部几何尺寸造成头部剪切面积较小，如沉头半沉头、扇圆头或低圆栏头，可能达不到本部分的抗拉或扭低要求，GB/T 3098.6-2014
注：画然本部分规定了很多种性能等级，低并非所有等级均适用于所有紧固件。产品标推中规定的性能等级，可供非标难素固件参考。
对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值,应出制造者与使而者协议。表2螺栓、螺钉和螺柱的机械性能奥氏体钢组抗拉强度
钢的类别
奥氏体
钢的组别
A1.A2.A3.
性能等级
按螺纹公称应力截前积计算（现附录A)，按7.2,4规定测量的实标长度：
Ri/MPa
表3螺栓、螺钉和螺柱的机械性能一钢的
马沃体
欲素体
规定塑性延仲率
为0.2%时的应力
马氏体和铁素体钢组
抗拉弱度
规定塑性延伸率为 0.2%
蜥后伸长射：
时的应力R./MPa
按螺纹公称应力截置积计算（见附录A）按 7,2.4 规定测最的实际长度。率火并回火，最低回火温度为275℃螺纹公移点径≤2l mm，
1:17-~209
209-~311
228-·323
147--209
2C9--314
128--2C9
171-271
断后长
155~-22C
20--34
29-·34
220~-33c
350--*45
2-10--3.1:
155-223
220·~330
135-220
15C285
GB/T 3098.6—2014
螺纹规搭
7试验
7.1试验项目
奥氏体钢螺栓和螺钉最小破坏扭矩表4
破坏扭矩 M，,min
N· m)
性能等级
试验项目应由的组别和螺栓、螺钉或螺柱的长度决定，见表5，表5试验项目
钢的组别
抗拉强度
对4M5的规格
破坏扭矩”
规范塑性延伸率为
0.2%时的应力Rm2*
对Mi.64心M5的规格，不试验适川于所有长度。对蝶柱应为23.5d
对12.51的，试验应止制道者与使用者协议。8
断后仲长
1≥2.5 :
1≥2.5d*
要求进行
娶求进行
要求进行
要求进行
模负载强度
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