GB/T 3286.8-2014 石灰石及白云石化学分析方法 第8部分 灼烧减量的测定 重量法 GB/T3286.8-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 73.080
中华人民共和国国家标准
GB/T 3286.8—2014
代替GR/T3286.81998
石灰石及白云石化学分析方法
第8部分：灼烧减量的测定
重量法
Method for chemical analysis of limestone and dolomite-Part 8:The determination of loss on ignition-The gravimetric mcthod
2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-01实施
GB/T3286石灰石白云石化学分析方法分为几个部分：GB/T 3286.8—2014
第1部分：氧化钙和氧化镁含量的测定络合滴定法和火焰原子吸收光谱法：第2部分：二氧化硅含量的测定硅钼蓝分光光度法和高氯酸脱水重量法：第3部分：氧化铝含晟的测定铬大青S分光光度法和络合滴定法；第1部分：氧化铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法和火焰原了吸妆光谱法；第5部分：氧化锰含量的测定高碘酸盐氧化分光光度法；一第6部分：磷含量的测定、磷钼蓝分光光度法：，第7部分：硫含量的测定管式燃烧碘酸钾滴定法，高频燃烧红外吸收法和硫酸钡壹量法；第8部分：灼烧碱鼠的测定重量法：第9部分：二氧化碳含量的测定烧碱石棉吸收重量法本部分为GB/T3286的第8部分。
本部分按照GHB3/T1.1：200给出的规则起草。本部分代替GB/T3286.8-1998石灰有、白云化学分标方法始烧诚量的测定》，本部分与GB/T3286.81998相比，主要技术变化如下：：将标推名称改为成石及白云有化学分析方法第8部分：灼烧减量的测定重量法》；规范性引用文件取消了引用标准年号，并增加了部分引用标准；进行了实验室间精穿度其同试验，用统计得到的重复性限「和再现性限代替了“允许差”；更改了部分文字表达方式，
本部分由中国钢铁工业协会提出：本部分出全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)叫口：本部分起草单位：武没钢铁（集团)公司，冶会工业信息标准研院本部分主要起草人闻向东.邵梅、陈士华、周郑、张穗忠.曹宏燕、余华、仇金辉、高建平、王姜维。本部分所代馨标准的历饮版本发布情况为：GB/T 3286.8 -1932,GB/T 3286.1C 1988,GB/T 3286.81998。I
石灰石及白云石化学分析方法
第8部分：灼烧减量的测定
董量法
GB/T 3286.8-2014
警告：使用本部分的人员应有正规实验室工作实践经验，本部分未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
(GB/T3286的本部分规定了用重量法测定灼烧减量，本部分适用于石灰石、白云不中购烧减量的测定，也适用于冶金石灰中灼烧减量的测定，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应旧是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本追用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)造用于本文件。GB/20C7.2散装矿产品取样、制通则手工制样方法GB/T6379.2测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
CR/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3原理
试料置于铂均埚内，于高温炉中逐渐升温至1050℃士℃，灼烧至恒量，其减少的质量即为灼烧藏减量。
4仪器
分析中.仅用通常的实验空议器，设备。5制样
5,1按GB/T2007.2制备试祥，
5.2试样应加工至粒度小于0.125 mm，5.3石灰石、白云行试样分析前在1C5℃~-110 干燥2h,置于F燥器中冷却至室温。5.4治金石灰试样的制备应迅速进行，制成后试样立即置下磨1I瓶或塑料袋中密封，于干燥器中保存，分析前试样不进行干燥。
GB/T 3286.8—2014
6分析步骤
6.1测定次数
对同一试样(5.3或 5,4),至少独立测定2次。6.2试料量
称取1.00g试料，精确至0.00C1g。对冶金石灰，应快速称取试料。6.3测定
6.3.1将试料(6.2)平铺丁经1050℃炳烧并称量的埚(包括铂盖)中。6.3,2将钓璃置于炉温低于300℃的离温炉中，盖1:铂盖，使铂埚与盖间留一闻隙。将高温炉遂渐升温。当升温至800 ℃~-900℃,开启门2~～3次,每次约1 nin。继续升温至1 050 ℃±50℃,并在该温度下灼烧 60 min。
6.3.3取出铂埚，盖上铂盖，档冷，将埚和销盖置于干爆器中，冷却牟室溢，迅速称量。注：灼烧物主要成分为氧化钙,氧化镁,易吸收审气中水分和二氧化。称量时可将码预皆在天平盘匕，再将甄坛璃暨于天平盘上，蓝上铂盖，迟速称量。6.3.4将铂步和钎盖再次置于高温炉中，于1050℃土50 ℃C灼烧15 min。以下按6.3.3操作，首至前后2次称量差不超过1.0mg。如重复灼烧后称得质量增加，则以称量增加之前最后一次称得的质是计算分析结果
7分析结果计算及其表示
7.1分析结果的计算
按式（1)计算灼烧减量的质量分数：m—m=×100%
w.ur灼烧减量的质量分数，%；
m，\一灼烧前试料和铅及铂盖的质量，单位为克()；m一灼烧后试料和铂及钊盖的质岸，单位为克(g)；m
一试料量,单位为克（g)。
7.2分析结果的确定和表示
同：试样两次独立分析结果差值的绝对值如不大于重复性限一值，则取其算术平均值作为分析结果。如果两次独立分析结果差值的绝对值大于，值，则按附录A的规定追加测量次数并确定分析结果。
分析结果按GB/T8170修约，将数值修约到两位小数。8精密度
8.1石灰石及白云石
精密度数据是在2012年山8个实验室对石灰石、自云有灼烧减量的5个不同水平试样进行共尚惑2
GB/T 3286.8—2014
验确定的。每个实验室对每个水平的灼烧减量在重复性条件下独立测定3次。共同试验数据按CB/T6379.2进行统计分析、统计结果表明灼烧减量质量分数与其重复性限和再现性限R间存在线性荫数关系，函数关系式计算结果见表1。表1石灰石及白云石灼烧减量的精密度灼烧减景的质量分数/为
8.2治金石灰
重复能限r
再现性限R
冶金石灰样品的实验室内精密度用允许差见表2。冶金灰不作实验室间允许差要求，表2治金石灰灼烧减量的允许差
对烧减冠的质量分数/%
8.3说明
实验室内允许差
灼烧减量质量分数在表 1 和表 2 给出的数值之间,重复性限 r、再现性限R 及实验室内允许差可采用线性内插法求得，
在重复性条件下，获得的两次独立分析结果差值的绝对值不人于重复性限「，出现大于重复性限的概率不大于5%;
在再现性条件下，获得的两次独立分析结果差值的绝对值不大于再现性限R，出现大于再现性限R的概率不人丁5%。对治金有灰试样，不作实验室间再现性限的要求，精密度函数关系式见附录B表B.1.精密度共同试验的原始数据见表B.2.9试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）识别样品、实验室和分析日期等资料：b)
引用标准;
遵守本部分规定的程度；
分析结果及其表示；
测定中观察到的异常现象：
本部分未规定的操作,或任何而能影响结果的操作，3
CB/T 3286.8--2014
附录A
(规范性附录）
试样分析结果接受程序流程图
从独立结果片始
分析结果是
阿茨湖定，
位值（些所为）
附录B
（资料性附录）
精密度试验函数关系式及原始数据GB/T 3286.8—2014
精密度数据是在2012年出8个实验室对灼烧减量含量的5个不同水试样进行共同试验确定的。每个实验室对每个水平的购烧减量含量在重复性条件下独立测定 3次。共问试验数据按 GB/T 6379.2进行统计分析，所确定的精密度函数关系式见表B.1，测量的原始数据如表13.2所示，测定灼烧减量精密度函数关系式表 B.1
灼烧减至的质量分数/为
38.8~-t6.7
重复性限，
r=0.373 9 -0.000 231m
注：严是两个分析结果的半均值(质垦分数）。测定灼烧减量精密度试验原始数据表 B.2
实验室
灼烧减站(质量分数)/况
再现件限R
R--2.460 1+0.023 74m
GB/T 3286.8—2014
实验室
表B.2（续）
灼烧减蛋(质量分数)/%
GB/T 3286. 8-2014
打H期：2014午8月21HF009A
华人民
共和图
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第8部分：灼烧减量的测定
重量法
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开本880×12301/16印张0.75字数11千字2411个 8月第一版
2011年8月第次印刷
书号：155066-1-49585充价
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