GB/T 7785-2013 往复泵分类和名词术语 GB/T7785-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS23.080
中华人民共和国国家标准
GB/T 7785---2013
代替GB/T7785—1987
往复泵分类和名词术语
Classification and vocabulary for reciprocating pump2013-09-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
GB/T 7785—2013
1范围
2基础术语
3分类术语
4设计、性能术语
附录A（资料性附录）
标推名词术语与不采用的间义语对照表索引以汉语拼音字母为序
以英文字母为序
本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。言
本标代替GB/T7785—1987《往复泵分类和名词术语》。本标准与GB/T7785—1987相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加机械隔膜泵、液压隔膜泵，气动隔膜泵（见3.2.3.1～3.2.3.3)；修改径向泵（见3.3.6，1987年服2.3.6)；增加增压器（见3.5.2.2)；
增加增压泵（见3.6.6)；
增加化肥泵（见3.6.7)；
增加注浆泵（见3.6.8）
增加调剖泵（见3.6.9）；
增加压裂泵（见3.6.10)
增加油泵（见3.7.2）；
…增加杂质泵（见3.7.3)；
增加乳化液泵（见3.7.5)；
GB/T 77852013
增加余隙容积/内部容积、容积排量、几何容积排量（见4.2.13.1~～4,2.13.3）；增加阀座流速、阀的过流速度（见4.2.23.4.2.24）；增加截面面积（见4.2.25）；
增滑流（见4.3.3）；
增加安全阀设定压力、安全阀的积聚压力（满压）、安全闽复位压力、安全阀背压（见4.3.4.11～4.3.4.14);
增加压力脉冲、充气压力（见4.3.4.15、4.3.4.16)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。本标准主要起草单位：合肥用机械研究院、渐江工业大学。本标准主要起草人：薛胜雄、陈正文、张生昌、王永强、韩彩红，张的、巴胜富、苏吉鑫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 7785—1987.
1范围
往复泵分类和名词术语
本标准规定了往复泵常用的分类和名词术语。GB/T 7785—2013
本标准适用于往复泵的设计，制造，贸易、制定其他相关标准、编写有关技术文件与报告、编写或翻译书籍文献、教材、样本以及进行技术交流。2基础术语
往复泵reciprocatingpump
往复泵是道过工作腔内元件(活塞，柱塞，隔膜，波纹管等)的往复位移来改变工作腔内容积，从而使被输送流体按确定的流量排出的一种机械。元件往复位移的能量来源于各种原动机。工作腔的进、出口及与大气相通的部位，由隔离元件来控制。3分类术语
3.1按活塞(柱塞)数目分
单联泵simplexpump
只有二个或相当于一个活塞(柱塞)的泵。3.1.2
双联泵duplexpump
有两个或相当于两个活塞(柱塞)的泵3.1.3
三联泵triplexpump
有三个或相当于三个活塞（柱塞)的泵。3.1.4
多联泵 multiplex pump
有四个以上或相当于四个以上活塞(柱塞)的泵。多联泵也可按实际活塞(柱塞)的数目分别命名为四联泵（quadruplexpunp）.五联泵（quintuplexpump）六联泵（sextuplexpump），七联泵（septuplexpump）、九联泵（nonuplexpump）。3.2按工作原理及液力端结构特点分3.2. 1
活塞泵pistonpump
工作腔内做直线往复位移的元件上有密封件的泵，3.2.2
柱密泵pinngerpump
工作腔内做直线往复位移的元件上无密封件，但在不动件上有密封件的泵。1
GB/T7785—2013
隔膜泵 diaphragm pump
借册于隔膜组成工作腔，以膜周期弹性变形来代替活塞（柱塞）的往复运动的泵。3.2.3.1
机械隔膜泵mecbanically actuated diaphragm puip膜的周期性挠曲变是通过机械直接驱动来实现的晰膜泵。3.2.3.2
液压隔膜泵hydraulically actuated diaphragm pump隔膜的周期性挠曲变形是通过液压介质动力驱动来实现的隔膜泵。3.2.3.3
气动隔膜泵pneumatically actitated diaphregm purnp隔膜的周期性挠曲变形是过压缩空气动力驱动来实现的隔膜泵。3. 2. 4
油隔离泵pumpthaf thehandling fluidseparated byoil在工作腔（油隔离罐）内借助于被输送液体与油的密度差形成自然分界面的上，下波动来代替隔膜泵中弹性元件作用的泵。
单作用泵singleactingpump
工作腔内的位移元件（活塞，柱塞等)每往复运动一次，吸人和排出液体各一次的泵3. 2. 6
双作用泵double acting punp
工作腔内的位移元件（活塞，柱差等)每往复运动一次，吸人和排出液体各两次的泵。3. 2.7
差动活塞泵differentialpistonpump工作腔内的位移元件（活塞）每往复运动一欢，一次吸人的液体分两次排出的泵。3.2. 8
单缸泵single cylinder pump
有一个或相当于二个工作腔的泵。3.2. 9
双缸泵twin(two）cylinder pump有两个或相当于两个工作腔，且工作腔内位移元件（活塞、柱塞等）行程容积相等，相位角相错180°（或90\），两个工作腔的进口前和出口后分别设有共同的分流器和集流器的泵。3.2. 10
三红泵threecylinderpump
有三个或相当于三个工作腔，且工作腔内位移元件（活塞、柱塞等)行程容积相等，相位角相错120°，三个工作腔的进口前和出口后分别设有共同的分流器和集流器的泵：3. 2. 11
多年泵multi-cylinder pump
有四个以上或相当于四个以上工作腔，且工作腔内位移元件（活塞、柱塞等)行程容积相等，相位角相错为圆周角除以征数的商，各个工作腔的进口前和出口后分别设有共同的分流器和集流器的泵。3.3按活塞(柱塞）轴线布置分
卧式泵horizontalpunp
各活塞(柱塞)轴线都是水平布置的泵。2
立式泵verticalpump
各活塞(柱塞)轴线都是竖直布置的泵。3.3.3
角式泵anglepump
各活塞(柱塞)轴线互成一定角度布置的泵。3.3.3.1
V型泵y-typepump
每两个活塞(柱塞)为一组，其轴线互成“V\型布置的泵。3.3.3.2
Y型泵Y-typepump
每三个活塞(柱塞)为一组，其轴线彼此成“Y”形布置的泵。3.3.4
对置式泵oppoged pamp
每两个活塞(柱塞)为一组，其轴线在同一直线上且对称布置在传动端两侧的泵。3.3.5
轴向泵 axial pump
各活塞（柱寒）轴线都与传动端主轴旋转轴线平行的泵。3.3.6
径向泵 radial pump
各活塞(柱塞)轴线都与传动主轴璇转轴线垂直、轴线夹角均布的泵。3.4按传动端结构分
曲柄泵crankpurnp
传动端为曲柄连杆机构的泵。
uncrank pup
无曲柄泵
传动端为摆盘机构的泵。
eccentrie shaft pump
偏心轴泵
传动端主轴为偏心轴(轮)的泵。3.5按驱动方式分
机动泵
power pump
用独立的旋转式原动机(包括电动机、内燃机、汽轮机等)驱动的泵，3. 5. 1. 1
电动泵
motarpump
电动机驱动的泵。
direct acting puap
直动藜
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液力端活塞（柱塞）马动力端（气缸）活塞用同一个活塞杆连接，轴线在同一直线上，并经此活塞杆把3
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动力端工作介质的能量传递给液力端被输送流休的泵，动力端工作介质可以是蒸汽、压缩气体（通常是空气)或有压液体，
3. 5.2. 1
蒸汽泵steanpump
以蒸汽为动力端工作介质的直动泵。3.5.2.2
增压器supercharger
其输人能量通过活塞、柱塞机构由工作流体形成高压流体的直动泵。其油压与水压之比同活塞面积和柱塞面积之比一致。3.5.3
手动泵handpump
人力驱动的泵。
3.6按主要用途分
计量泵meteringpump
能够通过流量（或行程长度）调节机构（或设备），按流量（或相对行程长度）指示机构（或设备）上的指示值精确地逃行调节和输送流体的泵。3. 6. 1. 1
柱塞计量泵plunger mctering pump工作腔内做直线往复位移的原件是柱塞（活塞的计量泵。3. 6. T. 2
隔膜计量泵diaphragm metering pup工作腔内做周期性挠曲变形的元件是薄膜状弹性元件的计量泵。3. 6. 1. 2. 1
机械隔膜计量泵mechanically actuated diaphragm meteringpump隔膜的期性挠曲变形是由机械直接驱动的计量泵。3. 6. 1. 2. 2
液压隔膜计量泵hydraulically actuated diaphragm metering puiop隔膜的周期性挠曲变形是由液压介质动力直接驱动的计量泵。3. 6. 1. 3
波纹管计量泵bellow metering punp工作腔内做周期性揽曲变形的元件是波纹管的讨量泵。3. 6. 1. 4
手调计量泵metering pump with manual adjustment借助人力来调节行程长度(或流量)的计量泵。3. 6. 1. 5
电控计量泵meteringpumpwith clcctricstrokeactuators遭过电气信号，借助电动伺服系统装置来调节行程长度(或流量)的计量泵。3. 6. 1. 6
气控计量泵 metering pump with pneumatic control aetuators借助气动伺服装置来调节行程长度或流量)的计量泵。4
试压泵 test pump
专门用于容器、管路、阀门等进行液压试验的泵。3. 6. 2. 1
手动试压泵hand operating test pump人力驱动的试压泵。
电动试压泵
motor test pump
电动机驱动的试压泵。
船用泵
pump for arine pumping
用于输送船舶上各种介质的泵。3.6.4
清洗机用泵
pump for cleaaing units
与清洗机配套用来提供压力清洗液的泵。3.6.5
注水泵
water injecting pump
向油田、煤层中注水的泵。
boosterpurmp
增压泵
用于流程中加压的泵。
化肥泵
chernical fertilizer pumnp
化肥生产过程中的甲胺泵（一甲泵、二甲泵）、液氨泵成套泵机组。3. 6.8
palymcr injection pnmp
注浆泵
向油田采油浇注浆料混合物的往复泵。3. 6.9
调剖泵profilecontrolpump
向油田采油注调剖剂的往复泵。3.6.10
压裂泵
fracturing pump
向油田采油注压裂液的往复泵。3.7按输送介质分
waterpump
清水泵
输送清水或类似清水的泵。
油泵i
用于输送油类的泵。
GB/T 7785—2013
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杂质泵impuritypump
用于输送泥浆、纸浆、矿渣浆、煤浆、纤维浆等液固混合介质的泵。3.7.4
泥浆泵slurrypump
输送泥浆的泵。
emnlsion pump
乳化液泵
向煤矿井下输送乳化的泵。
3.8按泵的排出压力分
低压泵
low pressure pump
泵的排出压力低于1.6MPa的泵。3.8.2
中压泵 middling pressure pump泵的排出压力为1.6MPa～10MPa的泵。3.8.3
高压泵 high pressure pump
泵的排出压力高于10MPa~100MPa的泵。3.8.4
uitr-high pressure pump
超高压泵
泵的排出压力高于 100 MPa 的泵。3.9按泵速分
低速泵lowspcedpump
泵速低于 100 r/min 的泵
中速泵 middling speed pump
泵速在100 r/min～550 r/min 的泵。3.9.3
高速泵highspeedpump
泵速商于550r/min的泵。
4设计、性能术语
4.1工况、条件
实际工况
operating conditlon
泵在实际运行中的工作状况。
实际工况包括性能参数、被输送流体状况和泵操作环境状况，其中，性能参数包含内容如下：G
a）对机动泵，泵的流量（Q)、排出压力（pa)、吸入压力（p,)、额定泵速（n）GB/T 7785--2013
b）对蒸汽泵：泵的流量（Q）排出压力（力）、吸人压力（。）、泵速（元）、逃汽压力（。）、排汽压力(p);
c）对计量系：泵的流量（Q)、排出压力（P）、吸入压力（）、泵速（元）行程长度（S)或相对行程长度(S),计精度(E)。
被输送流体的状况包含内容为温度、密度、黏度、理化性质及含杂质量等。泵操作环境状况包含内容为温度、湿度、大气压值、易燃、易爆、剧毒、雨淋等。4. 1.2
额定工况
rated operating condition
设计规定的泵应达到的工作状况。额定工况包括性能参数、设计规定该系允许输送流体的状说和设计规定该泵允许的操作环境状况，其中，性能参数包含内容如下：a）对机动泵：泵的额定流量（Q）、额定排出压力（）、额定吸人压力（）、泵速（）；b）对蒸汽泵：泵的额定流量（Q.）额定排出压力（p）、额定吸人压力（s）、额定泵速（n.）、进汽压力（par）、排汽压力（dr）；
c）对计量泵：泵的额定流量（Q.)，额定排出压力（Pa）、额定吸人压力（P），额定泵速（n）、额定调节范围(C.），额定计量精度(E)。设计规定该泵允许输送流体的状况包含内容为温度，密度、黏度、理化性质及含杂质的量等。设计规定该泵允许的操作环境状况包含内容为温度，湿度、大气压值、易燃、易爆、剧毒、丽淋等。4. 1. 3
额定条件ratedconditio
为观察或考核实际工况中某一个（或几个）性能与运行参数的运行值而把其余的性能与运行参数按允许使用换算式换算到额定工况下的值（同时把要观察或考核的参数也做相应的换算）。4.2结构、参数
工作腔working chamber
位移元件（活塞、柱塞等）和弹性元件（隔膜、波纹管等）在其中做往复位移或周期性挠曲变形，从而能直接改变其中容积的密闭空腔。该空腔与大气相通的部位由隔离元件（泵阀、密封等）来控制并保证被输送流体由进口至出口的单向流动。4. 2. 2
活室(柱塞）直径D （mun）diameter of piston (plunger)在工作腔内参与行程容积构成并做直线往复运动的元件截面直径。4.2.3
活塞杆直径d（mm）diameter of piston rod与活塞连接并参与行程容积构成的那部分活塞杆截面直径。4.2.4
吸入行程suction stroke
当工作腔内吸人流体时，位移元件(活塞，柱塞等)在工作腔内的运动过程。4.2. 5
排出行程discharge stroke
当工作腔排出液体时，位移元件（活塞、柱塞等）在工作腔内的运动过程。GB/T7785—2013
下死点lower dead-center
在吸入行程时，位移元件(活塞、柱塞等)运动到吸入行程终点那一瞬间的位置。4.2.7
上死点upper dead-center
在排出行程时，位移元件（活塞、柱塞等）运动到排出行程终点那一瞬间的位置。4.2.8
初始相位starting phase
位移元件（活塞、往等）在工作腔内做往复运动的始点，適常指下死点。4.2.9
相位phase
位移元件（活塞，柱塞等)在工作腔内做往复运动的每一个周期内，离开初始相位的位置。4.2.10
初始相位角starting phaseangle对曲柄泵，对应初始相位的曲柄转角。4.2. 11
相位角phase angle
对曲柄系，对应相位的曲柄转角。4.2.12
行程长度 S(mm）length of stroke位移元件（活塞、杜塞等)在工作腔内做往复运动时，上、下两死点间的距离。4.2.13
行程容积（m）olumeof stroke
位移元件活塞、柱案等）在工作腔内每往复运动一次，在隔离元件控制下，不考虑任何容积损失时工作腔内被吸人(或排出)的流体计算体积。数值上按式(1)、式(2)计算：对单作用泵V.AS，单位为立方米（m）对双作用泵V，=（2A一A.)S,单位为立方米（m\）式中：
4, 2. 13. 1
活塞(柱塞)截面面积，单位为平方米（m\）：-活塞杆截面面积，单位为平方米（㎡\）。余隙客积/内部容积Vu（m）clearancevolume/internalvolume排出冲程到达上死点时液缸剩余容积。4.2. 13.2
容积排量 V（m）Bwept volume
柱塞、活塞或隔膜运动单个冲程所经过的体积。4.2.13. 3
几何容积排量 Y.(m’）geomctrfc displacement yuluie一个冲程或一个循环的睿积排量。4.2. 14
活塞（柱塞）个数Zumberofpigtons（plungers）一台桑中参与行程容积构成的活塞（柱塞）个数。%
连杆长（rmura）length of connecting rod连杆大小头两孔轴线间的距离。4. 2. 16
曲柄半径 R (mm) radius of crank机动泵中曲轴颈轴线与曲轴旋转轴线间的距离，数值上R一S/24.2.17
连杆比 a radio of the radius of crank to the length of connecting rod曲柄半径与连杆长之比值，^=R/1。4. 2. 18
程径比 radio of the length of stroke to the diameter of piston (plunger)行程长度与活塞(柱塞)直径之比值，一S/D。4.2.19
pumpspeed
泵速 n (min-1)
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位移元件（活塞、柱塞等）每分钟往复（双行程）次数。对机动泵，泵速数值上等于主轴的每分钟转数(r/min)。
额定泵速 nr(min-1）rated pump speed设计规定该泵应达到的最高泵速公称值。4.2.21
活塞(柱塞)速度V(m/s）velncity of piston（plunger)位移元件（活塞、柱塞等）在工作腔做直线往复运动的平均速度，V一ns/30。4.2. 22
活塞(柱塞）瞬时速度V.(m/s)
momcntarypiston(plunger)velocity位移元件（活塞、柱塞等）在工作腔做直线往复运动时，其位移对时间的导数。对机动泵（曲柄泵）可近似认为：
V.。=Ru(sin+
式中：
曲柄转角；
元n/30，曲柄转角速度，单位为度每秒(rad/s)。4. 2. 23
阀座流速 U(m/s)
valve seat velocity
规定条件下，流体通过阀座的平均速度。4.2.24
阅的过流违度Up（m/s）yalvespillvelocity流体流过阀的过流面的平均速度。4.2.25截面面积
4. 2. 25. 1
阀座面积Au（m）valveseatarea阀座总的过流面积。
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