GB/T 7987-2013
基本信息
标准号： GB/T 7987-2013
中文名称：搪玻璃层耐温差急变性试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 7987-2013 搪玻璃层耐温差急变性试验方法
GB/T7987-2013
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标准内容
ICS 71.120;,25,220.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 7987—2013
代替GB/T79872003
糖玻璃层耐温差急变性试验方法Vitreous and porcelain enamels--Determination of resistance to therml shock2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-01实施
本标准按照GB/T 1.120C9给出的规则起带。CB/T 7987—2013
本标挥代答（G13/T7987-2003《掂玻璃层耐温差急变性试验方法》，与GB/T7987：2003相比，主要技术内容变化如下：
增加了琯玻璃层耐温差急变试验的示意图及技术要求；一增加了试件落水的距离的规定；增加了观察试样时应佩戴扩目镜的要求，不标推由与国石油和化学工业联合会提出，本标准内全国携玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72)归口。本标准起草单位：临沂宏业化工设备有限公司，天华化工机械及自动化研究设计院、化学工业非金属材料和设备质量监督检验1心。本标主要起草人;季雨亨、张楠.翟向楠、孙涛、马小强、桑临吞本标准所代替标准的历次版本发布情况为：G3/T 7987--1987,GB/T 7987—2C03。1
1范围
糖玻璃层耐温差急变性试验方法GB/T 7987-2013
本标唯规定了掂跛璃层耐温差急变性的试验原理、装置和仪器、试样、试验步檗、结果判定和试验报告。
本标雅适用于塘玻璃平板试件耐温差急变性的测定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，IIG/T3105钢板塘玻璃试件的制备3试验原理
将试件加热至一定温度，然后迅速投人冷水中，观察经急冷后试件搞啵璃层的状况。如未敲坏，则逐次提高战验温厚至试件的塘玻瑙层被坏为止，出现被坏的·欣试验温度水温之差即为该抛坡璃试件的谢温差急变值。
4装置和仪器
恒温炉
恒温炉应符合以下要求：
恒温炉的型式、基本参数及尺寸见图！和表！b）炉膛能同时加热3块试件,可在100℃~-100℃之间任意调节炉體温度并保证炉内的温度可均勾地恒定在任-一设定温度
有测量试件温度和加热元件附近温度的传感器插人口。d）有保证试作能快速投人冷水中的结构，1
GB/T 7987—2013
炉门盖板wwW.bzxz.Net
祥品糖
控温表
测温表
图1恒温炉
表1明细表
技术婴求
8s mm×85 mm×7 mm
衣面包有村垫
可向前旋转92%，有接地线
【羟大F250mm×250mzm，底部村有软禁控温范围:0 ℃ ~350 ℃,控温精度: = 3 r热电偶的泌温头近却热元件
测温范:C℃ ℃~330 ℃测温精度;+1 ℃热电码的测温头紧靠试件
4.2温度计：℃～50℃.分度值：14.3扩目镜。
5试样
5.1试样为正方形试件应符合HG/T3105的规定，5.2每组试样为三块试件。
6试验步骤
GB/T7987—2013
6.1在水槽巾准备好冷水（宜为冰水泥合物），当炉体旋转90\使样品槽朝下时，水而与样品槽口的距离应为 400 mm～450 Inm1.层水深大于190 t:t。使用温度计测量冷水的温度,并记录。6.2将试件置于忙温炉样品槽中，关闭炉门盖板，加热相温炉使炉瞪内的湿度达到首次试验温度（要求试件达到的最低耐温差急变值加水温），温15min以上。6.3记录测温仪示值
6.4握件把手将炉体转动90\，并迅速打开炉门盖板，使试件投人冷水中，5min后取出，观察试件塘玻璃层是否破坏
注：试件取出后,应佩荔护目镜进予姚察6.5如试件准首次试验时出现损坏，则男取试件代替，再次进行首次试验。如首次试验时累计出现三块试件以1包括三块)损坏，则终止试验，或降低首次试验温度，重新试验。6.6剔除损坏的试件，将未损坏的试件重新效人恒温炉，并征上次试验温度的基础1:升高益度1C℃（指测温仪温度）,重复6.2-~6.4的操作，至所有试件破环为止，7 结果判定
7.1经急冷后的试件，巾边缘问里10mm以上的区坡如出现爆瓷、裂纹等，即认定此试件未能通过该温度下的湿差急变试验。
7.2以玻璃层受到破坏的前-次试验温度与水温之差作为该试件的耐温差急变值，7.3算出三快试件耐温差急变值的乎均值。若它们中任一块试件的耐温差急变值与平均值之差与平均值的相对偏差不超过10%，则它们的平值即为该纠试件的耐温差急变值。若相对偏差超过10%，则应另取三块试作重新试验，如属同一批试样，去掉一个最大值，个最小值，以另外四个数据的平均值为最终试验结果，
8试验报告
试验报告应包括的内容：送样单位、取样方式、携玻璃釉的牌号和批号、试样数量、试验单位.试验日期、试样名称及编号、试验依据的标准及代号.塘股璃层厚度，耐温差急变值、试验人，审核人：G8/T 7987-2013
打印门期：201年5月:7月F0091
中华人民共和国
国家标滩
塘玻璃层耐温差急变性试验方法GB/T 7987---2C13
国标准低版社版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（130025）北京市西减区三里河北街16号（12C01号)网址 spc.net.cn
总编室：(010)61275323发行中心：(010)51780235读者务部：（010)88523919
中国标推出版社秦皇尚印刷印刷各地新华书店经销
开木880×12301/16
印张 0.5字数8T字
2014 年4月第一版2C14 年4月第一次印刷*
E 守：155066 -1-43C06定价14.00 7由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T 7987—2013
代替GB/T79872003
糖玻璃层耐温差急变性试验方法Vitreous and porcelain enamels--Determination of resistance to therml shock2013-12-31发布
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增加了琯玻璃层耐温差急变试验的示意图及技术要求；一增加了试件落水的距离的规定；增加了观察试样时应佩戴扩目镜的要求，不标推由与国石油和化学工业联合会提出，本标准内全国携玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72)归口。本标准起草单位：临沂宏业化工设备有限公司，天华化工机械及自动化研究设计院、化学工业非金属材料和设备质量监督检验1心。本标主要起草人;季雨亨、张楠.翟向楠、孙涛、马小强、桑临吞本标准所代替标准的历次版本发布情况为：G3/T 7987--1987,GB/T 7987—2C03。1
1范围
糖玻璃层耐温差急变性试验方法GB/T 7987-2013
本标唯规定了掂跛璃层耐温差急变性的试验原理、装置和仪器、试样、试验步檗、结果判定和试验报告。
本标雅适用于塘玻璃平板试件耐温差急变性的测定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，IIG/T3105钢板塘玻璃试件的制备3试验原理
将试件加热至一定温度，然后迅速投人冷水中，观察经急冷后试件搞啵璃层的状况。如未敲坏，则逐次提高战验温厚至试件的塘玻瑙层被坏为止，出现被坏的·欣试验温度水温之差即为该抛坡璃试件的谢温差急变值。
4装置和仪器
恒温炉
恒温炉应符合以下要求：
恒温炉的型式、基本参数及尺寸见图！和表！b）炉膛能同时加热3块试件,可在100℃~-100℃之间任意调节炉體温度并保证炉内的温度可均勾地恒定在任-一设定温度
有测量试件温度和加热元件附近温度的传感器插人口。d）有保证试作能快速投人冷水中的结构，1
GB/T 7987—2013
炉门盖板wwW.bzxz.Net
祥品糖
控温表
测温表
图1恒温炉
表1明细表
技术婴求
8s mm×85 mm×7 mm
衣面包有村垫
可向前旋转92%，有接地线
【羟大F250mm×250mzm，底部村有软禁控温范围:0 ℃ ~350 ℃,控温精度: = 3 r热电偶的泌温头近却热元件
测温范:C℃ ℃~330 ℃测温精度;+1 ℃热电码的测温头紧靠试件
4.2温度计：℃～50℃.分度值：14.3扩目镜。
5试样
5.1试样为正方形试件应符合HG/T3105的规定，5.2每组试样为三块试件。
6试验步骤
GB/T7987—2013
6.1在水槽巾准备好冷水（宜为冰水泥合物），当炉体旋转90\使样品槽朝下时，水而与样品槽口的距离应为 400 mm～450 Inm1.层水深大于190 t:t。使用温度计测量冷水的温度,并记录。6.2将试件置于忙温炉样品槽中，关闭炉门盖板，加热相温炉使炉瞪内的湿度达到首次试验温度（要求试件达到的最低耐温差急变值加水温），温15min以上。6.3记录测温仪示值
6.4握件把手将炉体转动90\，并迅速打开炉门盖板，使试件投人冷水中，5min后取出，观察试件塘玻璃层是否破坏
注：试件取出后,应佩荔护目镜进予姚察6.5如试件准首次试验时出现损坏，则男取试件代替，再次进行首次试验。如首次试验时累计出现三块试件以1包括三块)损坏，则终止试验，或降低首次试验温度，重新试验。6.6剔除损坏的试件，将未损坏的试件重新效人恒温炉，并征上次试验温度的基础1:升高益度1C℃（指测温仪温度）,重复6.2-~6.4的操作，至所有试件破环为止，7 结果判定
7.1经急冷后的试件，巾边缘问里10mm以上的区坡如出现爆瓷、裂纹等，即认定此试件未能通过该温度下的湿差急变试验。
7.2以玻璃层受到破坏的前-次试验温度与水温之差作为该试件的耐温差急变值，7.3算出三快试件耐温差急变值的乎均值。若它们中任一块试件的耐温差急变值与平均值之差与平均值的相对偏差不超过10%，则它们的平值即为该纠试件的耐温差急变值。若相对偏差超过10%，则应另取三块试作重新试验，如属同一批试样，去掉一个最大值，个最小值，以另外四个数据的平均值为最终试验结果，
8试验报告
试验报告应包括的内容：送样单位、取样方式、携玻璃釉的牌号和批号、试样数量、试验单位.试验日期、试样名称及编号、试验依据的标准及代号.塘股璃层厚度，耐温差急变值、试验人，审核人：G8/T 7987-2013
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印张 0.5字数8T字
2014 年4月第一版2C14 年4月第一次印刷*
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