GB/T 9109.3-2014
基本信息
标准号： GB/T 9109.3-2014
中文名称：石油和液体石油产品动态计量 第3部分体积管安装技术要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 9109.3-2014 石油和液体石油产品动态计量 第3部分体积管安装技术要求
GB/T9109.3-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS75.180.30
中华人民共和国国家标准
GB/T9109.3—2014
代替GB/T9199.3—1988
石油和液体石油产品动态计量
第3部分：体积管安装技术要求
Dynamic measurement of petroleum and liquid petroleum productsPart 3.Technical reyuirernents of installation for pipe prover2014-02-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
GB/T 9109.3—2014
2规范性引用文件
一般要求
系统设计
4.1体积管的选择
4.2体积管系统的设计
4.3水驱运检定系统的设计
4.4辅即系统前设计
5安装
5.1体积管安装前的准备
2体积管主体的安装
体积管液压系统的安装
水题法检定系统、辅助系统的安装5.5
仪表,控制系统的安装
3.6试服
E,7吹扫与清洗
6话运行
附录A（规范性附录）体积管选型范：目
附录B（资料性附录）检定超声流量计时操荐的体管容积值附录C（资科性附录）体积管安装赣10
GB/T9109分为四个部分：
GB/T9109.1原油动态计量
般原则：
GB/T 9109.3—2014
GB/T9109.2五油和液体石油产品动态计量第2部分：流星计安装技术要求；GB/9109.石油和液体石油产品动态计量第3部分：体积管安装技术要求；-CB/T91C9.5石油和液体石油产品泊量计算动态计其。
本部分是GR/T9109的第3部分，
本部分按照GB/T1.1—20C9给出的规则起草。本部分代替GB/T9199.3-1988原油动态计量固定式标准体和管安装技术规定，本等分与GB/T9109.3一1988柯比，技术内穿上的主要变化如下：将标准名称修改为“石油和液体石油产品动态计量第3部分：体积管安装技术要求”修效广适用范围，增加广石拍和液体石油产品；修效了标准结构,增加广第3章：增加了体切管进口安装过能露，密度计的要求；增加了对体积管进出口温度，压力仅表的准确度及安装位置的要求，-增加了体积管出口最小背压的计算公式：增即体积管的选型要求；
增知了单向体限管和双问体机管安装步媒，删除国外引进容长体积管的安装内容。本部分由全国台消大然气标准化技术委员会（SAC/TC355)提山并H口：本部分起草单位：国家心油大然气大流量计量站。本部分主要起草人：安谢民、张金刚，高军，孙策，高振华，越成海本部分所代标准的历次版本发布情况为：GB/T 5109.31988.
1范围
石油和液体石油产品动态计量
第3部分：体积管安装技术要求
GB/T 9t09.3—2014wwW.bzxz.Net
CBT1的本部分规定了石油和液体石油产品动态计量体只管系统的设计，安装，施T和验妆长术要求。
本部好适用于以石池和体五油产品为工作介质的在线问定安装的体积管，中心检定站体积管，移动式体积管可参照使用。
2规范性引用文件
下列文偿对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用义件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注6期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)造用于本文件。GB/T91C9.1原油动态计址般源则GB/T17286.2藏态烃动态测蛋体积计量流量计检定系统第2部分：体积管CB50093自动化仪表T.程施T及质量验妆规范机械设备安装工程施工及验收道用规范CB58231
GB 53235
工业金属管道工程施规范
GB 5253
输油管道门鞋设计规范
GB5027风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规池3一般要求
3.1月体积管作标准器的诈量站建设原则府避照GB/T9199.1中给出的规定。3.2标积管及配套辅助设备的基本技术要求执行GB/T17286.2中的相关条款。3.3用于险定交接计至流量计的体积管，其重复性应优于0.02法。3.4体积管系统设计，应根握所选择流单计的类型、公称通径、台数等固素综合考惠，以经济合理的项则选择固定安装体积普或移动式体积管。35在足工艺要求和惜体布置的前提下，休积管系统的安装应保证流态稳定，休织管系统平而布暨，安全防火成行合有关规定：
3.6体积管系统设计包括工艺安装，水驱法检定系统和辅助系就的段计，3.7体积管系统设计应满足体积管安装、操作、运行和维护的要求，确保计甘系统性能稳定，证确可靠。3.8根据池理环境和气候条件，碰定体积管安装在室内或室外，并采取措随保持造宜的环境温度，以满是体积管对运行环境的要求。北方寒拎地区应室内安装：南方地区心室外安装，恒应避免阳光直射，体积管拉制系统应设置在防爆和防火的控剖室内。3.9体积管宜采用成概整体供货方式，出厂检定合格；分体供货时应在出厂检定合帮后再拆卸装箱。4系统设计
4.1体积管的选择
4.1.1球式体积管宜采用固定安装，1N150以下的球式休积管可采用移动式：活式体积管《或称小容GB/T9109.3—2014
积体积管）的使用有限制条件。体积管的适用范围见表1。表1体积管适用范围表
流量计类型
固定安装
球式体积管
移动式
注：适用：×：不适用：A可选用，活塞式体积管
固定安装
移动式
4.1.2体积管的最大流量应不低于被检流量计的最大工作流量，体积管的公称压力应不低于流量计系统的公称压力，体积管的选型见附录A。4.1.3活室式体积管在流量稳定的情况下，可用于检定不带器差调整器的容积式流量计。4.1.4采用活塞式体积管检定质量流量计时，体积管的流量范围应覆盖被检流量计的3倍最大流量，或采用“活塞式体积管十标准流量计”法进行检定。4.1.5用体积管检定超声流量计时，对体积管最小容积值有限定，推荐的最小容积值参见附录B：体积管系统的设计
体积管的工艺安装设计应满足：a)
体积管应串联安装在流量计的下游：体积管的进、出口应安装远传及就地显示温度压力测量仪表，准确度等级及安装位置见表2；表2体积管温度、压力测量仪表准确度等级及安装位置安装位置
侵表名称
遵压仪表
测摄仪表
弹鹭管压力表
压力变送群
雅确度
标准玻离水银温度计
错度变送器
铂热电阻
体积管的进口侧宜安装过滤器：d)
体积管进口
联接达兰外剧
300-500
200--300
体积管的高点应有排气阅，排气管线出口应接到安全排放地点体居管出口
联接法兰外侧
2m~300
300--50m
体积管应固定安装在基础上，设备安装基础图及技术要求由体积普制造厂提供：体积管检测开关之间的标准管段不得开孔，其余管段的开孔直径应小于50mm：在体积管的取球快速盲板处，高点和高位检测开关处，应有操作平台，DN150以上体积管宜安装靠装设备。
4.2.2流量计出口与体积管进口之间的管线应尽量短，弯头尽量少，不应泄漏，不应积聚气体。2
GB/T 9109.3-2014
4.2.3体积管出口应保持足够的背压，以减少或消除故测液体的气化，低饱和蒸汽压的液体，我小背压值产应按公式(1)环算：
式中：
ps -2ap +1.25pe
最小背压，单位为于帕（kpa)：最天1.作流量下的压降，单径为-下帕（kPa)；波体在工作蕴度上的饱和蒸汽压，单位为于怕(k）。(1)
4.2.4体积管的进、出口应安装密封性能好的润门+水驱法检定系统，非污。扫线等阀门育选DBB（双隔断双泄放)功能阀门或外侧装8 字育板。4.2.5体积管的出口应安装流其调节阅，在检定流量汁时流量应平。4.2.6检定质至流至计时，体积管进口应配衣在线密度计，密度计取样回路中流件温度，压力应与体衰管处基李一致
4.2.7测温仪表应设受保护套管，保护套管与工艺管线之间应采用焊接：其他仪表取源部件宜采用取压阔和仪表阀，取压阀与工艺智缓之间应采用焊接：4.2.8高凝原油压力测基仪表应选用膜片或弱膜压力表、达兰式或带运传装置的水力变送器，4.2.9与体积管连接的工艺管线的热（冷）成力不应作用到体积管上：体识管的出口应安装热整放安全跨，安全测泄政出口应接到安全地点。4.2.10体积管检定系统宜设置梭查接口，方使期间核查和装置的比对。4.2.11据需要，对体积主体采取保温、隔热及伴热错施：伴热抵随不应影响体积管的使用。4.2.12体积管检定系统T艺疏程见图1。核
新废计系绩
说明：
流量计系统：
2-体积管
球肉：
就证间节阅：
过然器：
压力表，
扫线水驱法接定发防症
拍段水感法检定及清洗
混合箱
密度计：
压力变送器：
温度变送器；
温度计：
载正周，
图1体积管系统检定工艺疏程示意图12
GB/T 9109.3—2014
水驱法检定系统的设计
4.3.1用于检定体积管标准容积的水驱法检定系统，包据：水池（水箱），水漆标准型器，换向器（电磁阀），阅门及理接管路等。驱法按定系统的工步流程见图2Hx
说明：
体管：
一新或计：
调节离：
过据器；
换向举（电威阀）
一标准量器；
水池（水霜）：
求泵：
清洗菜；
源度计：
压山表：
休积管进出L间；
清洗媒，
图2体积水驱法检定系统工艺流程图体积管水驱法检定的环境条件般虚满是：a)
温度：5~35℃
相对凝度：30%~85%：
人气压J.86kPa~16 kPa
4.3.3水驱法检定系统的设计按以下要求执行：ay
水池(水箱)的最小容积应按式(2)计算：V,-2(,+V.1+V-V)
式中：
水池（水箱)的最小容税，单位为京方米（m*）：V一体积管进出口间之间的容，单位为立方米（m）：2
V检定系统连接管线的容积，单位为立方米（m\）V，水池（水箱）的上余量，单位为立方米（m）：V，==水（水箱）的下余量，单位为立方米（m）GB/T9109.3--2014
b）泵吸人管线人口与水池（水箱）回水管线出口应设置在水泡（水箱）长边的两端、水池（水箱）的长边应满足式（3)
式中：
L—-水（水箱）的长边，单位为米（m）：V一水（水箱）的最小容积，单位为立方米（m）：3
A水池（水箱）的截面积（宽乘高），单位为平方米（m\）；视水池（水箱）的大小而定，一般取A一1.5m~5m
水泵的选择应考虑水驱法检定过程中，在标准量器之间的切换（读取标准量器水位高度和量器c
放水时间）需要，并不至于使水泵憋压，水泵排量一般宜为20m/h标准量器开始测量和结束测量时，换向器（电磁阀）的换向应由检测开关控制。在测量过程d
中，可采用其他换向形式。
体积管出口到换向器（电磁阅）之间管线的长度应尽量短，其容积与体积管的标准容积之比小e)
于1/10
体积管出口到换向器（电磁阀）的管线应采用硬质管道并充满液体，管线中不得租累气体。换向器处，管线爬升高度应高于体积管的最高点：电磁润出口处，应采用U形弯，保持水位恒定。检定体积管使用的二等标准金展量器，应优先采用标准系列规格，量器的容积不宜超过1000L，小4.3.4
于体积管容积1/10的余量测量可采用三等标准金属量器。4.3.5换向器、电磁阅的换向时间应足够快，不影响检定结果。4.3.6水驱法检定系统的设计应能保障一次检定过程中水温变化不超过士1℃。4.3.7水驱法检定系统的设计压力，应商于水录的最大扬程。该系统与体积管连接处的阀门，其承压能力应等手体积管的设计压力。4.3.8水驱祛检定系统与体积管处于同一环境下时，电气设计及电源、信号传输道的设计应满足防火防爆的要求。
4.4辅助系统的设计
4.4.1体积管的辅助系统一般包括排鼓系统，扫线系统和清洗系统。排效系统由收油池或集油罐、阀门和联接管线等组成：打线系统由收油池或集油罐，扫线设备、阀门和联接管线等组成：清洗系统由清洗罐（箱或池）、加热器、清洗泵、阀门和联接管线等组成，4.4.2辅助系统可以根据具体条件选择设置。当采用其他方法能达到扫线和清洗体积管的目的时，体积管的辅助系统可以只包括排系统。4.4.3排放系统的设计，应使体积管中的液体通过排放管线自流进人收油池或集油罐。4.4.4扫线系统的设计应避免管壁涂层的破坏，符合安全、环保规定，4.4.5清洗罐（箱或池）的最小容积，应不小于体积管进、出口阀之间容机的2倍～3倍，必要时增加续水装置。
4.4.6清洗罐（箱或池）应设置能特清洗液加热到70℃左右的加热器或外接热源。清洗泵与水驱法检定系统水泵公用时，按4.3.3c)确定。4.4.7
辅助系统的承压能力见表3其中各系统与体积管连接处的阀门，设计压力应等于体积管的设计4.4.8
压力。
GB/r9109.3—2014
5安装
聚统名称
据故系究
扫线系露
清洗系统
5.1体积管安装前的准备
表 3辅助系统的承压能力
5.1.1体积管案装前应接出广装箱清单开箱验收系统设计压厅
小于位积管的设计压力
于扫线设整的设计压力
等于清洗泵的最大场程
5.1.2体积管进，山口及各辑助系统配套的阅门,均应进行崛度和严案性试验，试验方法和要求执行GB50235.
5.1.3蕴度，压力等仪表所检定合格，5.1.4体管安装前应制定总体安装疗案，安装顺序一股为：体积管主体、液压系统、水驱法检定系统、排放系统、扫线系统、清洗系统和控制系统。5.1.5休积管装配图或结胸图务照图3、图4和图5.说明：
1一发射临：
进检动段，
起始给刮开美
4--：管路支架；
标难容相效；
-终正验测开关
分离腔：
8—分流管：
转换疫：
快开喜版Ⅱ：
快开自版！：
转读跑支架。
图3单向一球无闽式体积管
说明：
发射腔工：
预行程肯段I：
预行程管段Ⅱ：
说明；
截压泵：
液压控制阀：
菠压忙波箱：
检测开关；
管路支架：
标难案积段：
图4双向球式体积管
液压缸：
仪表杆组件：
氧气瓶：
图5活塞式体积管
GB/T 9109.32014
发射腔Ⅱ：
一四通续向阀：
快开音板。
到最活度
排气间：
排水闽。
GB/T 9109.3—2014
5.2体积管主体的安装
5.2.1成橘整体供货时体积管直接与装到基础上：5.2.2分体供货时，将固是支座和措动支座非列在体积管基副上。5.2.3清洁体积管标准管段内壁，避免破坏涂层影响体积管的性能，5.2.4清理0”形案封圈的沟情，涂抹油脂，耐油橡胶石棉垫片在使用前应去除飞迅毛刺。5.2.5分体式管路支架、发射照、转换腔安装时.应将务地脚螺性预先装到相应的螺栓孔内·找平后安装在基础，待体职管整体安装完毕后饮浆5.2.6装中应避免各部件，零件相互碰担变形损坏，5.2.7体想管安装具体步查见附录C5.2.8休积管主修安装先后，接顶序进行管道、阀门，附屏装世安装。5,2.9体积管所有配管，时满装置安装应考虑温度变化，不应把热变形传递给体积管本体。体积管液压系统的安装
安装前：液压系统的管缓底院去管内的铁锈及脏物，5.3.2
切液压管线时，应来用机或手工划制，不应采用气割，5.3.3液压管线的安装，管道加工和管道焊接要求应符合GB50235。5.45
水驱法检定系统.辅助系统的安装5.4.1水驱法检定系统，销助系统中的机录，扫线设备的安装，应符合GB50231和GB502755.4.2水服达检是系统，豹助工艺管线的安装，应符育GB503355.4.3温度计套管测压仪表连接普及所有辅助工艺臂级焊接安装完毕后，应及时清除焊渣和肚物：避免焊落及胜物进人体积管。
仪表、控制系统的安装
温度，压力仪表的安装应符合相关规定，如采取适当措随，1条件变化不大时而以单侧安装5.5.1
温度压力仪素：
5.5.2密度计宜安装在体积管进口侧，宜配置消选，校准管路系统。5.5.3控制系统、仪表布毁.现场设备放接地的连接应制造厂要求进行安装，并符合GB5C093要求。5.6试压
5.6.1工艺连接管线，水紧法检定系统、辅助工艺肾线的试服，应执行GB50253管道系统试验要求。5.6.2体积管主体用水进行强度试验和严密性试验，体积管主体强度试验压力为1.25倍设计压力。5.6.3液瓦系统用油进行强度试验和严案性试验，执行GB50253誉道系统试验要求。5.75
吹扫与清洗
在体积管系统压力武验合格后+应分段，分系统进行吹扫或沛洗。5.7.1
5.7.2经吹扫和消洗后，休积管内不能存有焊泄，机械杂质等赋物。6试运行
6.1体积管安装境工后产出使用、设计和随工方对安装质量进行检登验收，满足设计要求后进行试远行检查。
体积管的试运行检查应特合下列内容：6.2
试运行应严格避守有关设备的操作规程或技术说明，a
体积管及各辅系统均应进行试运行检查：b2
CB/T 9109.3—2014
体积管、水驱法检定系统，清选系统和扫线系统的试运行时问分别由渡压油泵，水录，洁洗泵和扫践设备的试运行时间而定：
试运行应满足表1的要求，
表4试运行检查项目及要求
试运行项日
依积肾
本驱达检定系统
清洗系统
扫线系统
检定球运行正旁，液医系统和控制系统工作正带，流带无明靠变化水泵运行正带，费向器（电避阀动作灵敏，无戳水.漏水的现象清洗泵运行正带，系统满足设卡要求扫线设各运行正常，系统满是设计要求6.3
体积管系统试运行正常后可逃行体积管容积值检定，检定合格后方可用检定流本计6.4短期不能投人使用的体积管，应采取适当的防护措施：放尽体积管内的存水，吹扫十净怀积营内壁、
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中华人民共和国国家标准
GB/T9109.3—2014
代替GB/T9199.3—1988
石油和液体石油产品动态计量
第3部分：体积管安装技术要求
Dynamic measurement of petroleum and liquid petroleum productsPart 3.Technical reyuirernents of installation for pipe prover2014-02-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
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2规范性引用文件
一般要求
系统设计
4.1体积管的选择
4.2体积管系统的设计
4.3水驱运检定系统的设计
4.4辅即系统前设计
5安装
5.1体积管安装前的准备
2体积管主体的安装
体积管液压系统的安装
水题法检定系统、辅助系统的安装5.5
仪表,控制系统的安装
3.6试服
E,7吹扫与清洗
6话运行
附录A（规范性附录）体积管选型范：目
附录B（资料性附录）检定超声流量计时操荐的体管容积值附录C（资科性附录）体积管安装赣10
GB/T9109分为四个部分：
GB/T9109.1原油动态计量
般原则：
GB/T 9109.3—2014
GB/T9109.2五油和液体石油产品动态计量第2部分：流星计安装技术要求；GB/9109.石油和液体石油产品动态计量第3部分：体积管安装技术要求；-CB/T91C9.5石油和液体石油产品泊量计算动态计其。
本部分是GR/T9109的第3部分，
本部分按照GB/T1.1—20C9给出的规则起草。本部分代替GB/T9199.3-1988原油动态计量固定式标准体和管安装技术规定，本等分与GB/T9109.3一1988柯比，技术内穿上的主要变化如下：将标准名称修改为“石油和液体石油产品动态计量第3部分：体积管安装技术要求”修效广适用范围，增加广石拍和液体石油产品；修效了标准结构,增加广第3章：增加了体切管进口安装过能露，密度计的要求；增加了对体积管进出口温度，压力仅表的准确度及安装位置的要求，-增加了体积管出口最小背压的计算公式：增即体积管的选型要求；
增知了单向体限管和双问体机管安装步媒，删除国外引进容长体积管的安装内容。本部分由全国台消大然气标准化技术委员会（SAC/TC355)提山并H口：本部分起草单位：国家心油大然气大流量计量站。本部分主要起草人：安谢民、张金刚，高军，孙策，高振华，越成海本部分所代标准的历次版本发布情况为：GB/T 5109.31988.
1范围
石油和液体石油产品动态计量
第3部分：体积管安装技术要求
GB/T 9t09.3—2014wwW.bzxz.Net
CBT1的本部分规定了石油和液体石油产品动态计量体只管系统的设计，安装，施T和验妆长术要求。
本部好适用于以石池和体五油产品为工作介质的在线问定安装的体积管，中心检定站体积管，移动式体积管可参照使用。
2规范性引用文件
下列文偿对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用义件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注6期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)造用于本文件。GB/T91C9.1原油动态计址般源则GB/T17286.2藏态烃动态测蛋体积计量流量计检定系统第2部分：体积管CB50093自动化仪表T.程施T及质量验妆规范机械设备安装工程施工及验收道用规范CB58231
GB 53235
工业金属管道工程施规范
GB 5253
输油管道门鞋设计规范
GB5027风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规池3一般要求
3.1月体积管作标准器的诈量站建设原则府避照GB/T9199.1中给出的规定。3.2标积管及配套辅助设备的基本技术要求执行GB/T17286.2中的相关条款。3.3用于险定交接计至流量计的体积管，其重复性应优于0.02法。3.4体积管系统设计，应根握所选择流单计的类型、公称通径、台数等固素综合考惠，以经济合理的项则选择固定安装体积普或移动式体积管。35在足工艺要求和惜体布置的前提下，休积管系统的安装应保证流态稳定，休织管系统平而布暨，安全防火成行合有关规定：
3.6体积管系统设计包括工艺安装，水驱法检定系统和辅助系就的段计，3.7体积管系统设计应满足体积管安装、操作、运行和维护的要求，确保计甘系统性能稳定，证确可靠。3.8根据池理环境和气候条件，碰定体积管安装在室内或室外，并采取措随保持造宜的环境温度，以满是体积管对运行环境的要求。北方寒拎地区应室内安装：南方地区心室外安装，恒应避免阳光直射，体积管拉制系统应设置在防爆和防火的控剖室内。3.9体积管宜采用成概整体供货方式，出厂检定合格；分体供货时应在出厂检定合帮后再拆卸装箱。4系统设计
4.1体积管的选择
4.1.1球式体积管宜采用固定安装，1N150以下的球式休积管可采用移动式：活式体积管《或称小容GB/T9109.3—2014
积体积管）的使用有限制条件。体积管的适用范围见表1。表1体积管适用范围表
流量计类型
固定安装
球式体积管
移动式
注：适用：×：不适用：A可选用，活塞式体积管
固定安装
移动式
4.1.2体积管的最大流量应不低于被检流量计的最大工作流量，体积管的公称压力应不低于流量计系统的公称压力，体积管的选型见附录A。4.1.3活室式体积管在流量稳定的情况下，可用于检定不带器差调整器的容积式流量计。4.1.4采用活塞式体积管检定质量流量计时，体积管的流量范围应覆盖被检流量计的3倍最大流量，或采用“活塞式体积管十标准流量计”法进行检定。4.1.5用体积管检定超声流量计时，对体积管最小容积值有限定，推荐的最小容积值参见附录B：体积管系统的设计
体积管的工艺安装设计应满足：a)
体积管应串联安装在流量计的下游：体积管的进、出口应安装远传及就地显示温度压力测量仪表，准确度等级及安装位置见表2；表2体积管温度、压力测量仪表准确度等级及安装位置安装位置
侵表名称
遵压仪表
测摄仪表
弹鹭管压力表
压力变送群
雅确度
标准玻离水银温度计
错度变送器
铂热电阻
体积管的进口侧宜安装过滤器：d)
体积管进口
联接达兰外剧
300-500
200--300
体积管的高点应有排气阅，排气管线出口应接到安全排放地点体居管出口
联接法兰外侧
2m~300
300--50m
体积管应固定安装在基础上，设备安装基础图及技术要求由体积普制造厂提供：体积管检测开关之间的标准管段不得开孔，其余管段的开孔直径应小于50mm：在体积管的取球快速盲板处，高点和高位检测开关处，应有操作平台，DN150以上体积管宜安装靠装设备。
4.2.2流量计出口与体积管进口之间的管线应尽量短，弯头尽量少，不应泄漏，不应积聚气体。2
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4.2.3体积管出口应保持足够的背压，以减少或消除故测液体的气化，低饱和蒸汽压的液体，我小背压值产应按公式(1)环算：
式中：
ps -2ap +1.25pe
最小背压，单位为于帕（kpa)：最天1.作流量下的压降，单径为-下帕（kPa)；波体在工作蕴度上的饱和蒸汽压，单位为于怕(k）。(1)
4.2.4体积管的进、出口应安装密封性能好的润门+水驱法检定系统，非污。扫线等阀门育选DBB（双隔断双泄放)功能阀门或外侧装8 字育板。4.2.5体积管的出口应安装流其调节阅，在检定流量汁时流量应平。4.2.6检定质至流至计时，体积管进口应配衣在线密度计，密度计取样回路中流件温度，压力应与体衰管处基李一致
4.2.7测温仪表应设受保护套管，保护套管与工艺管线之间应采用焊接：其他仪表取源部件宜采用取压阔和仪表阀，取压阀与工艺智缓之间应采用焊接：4.2.8高凝原油压力测基仪表应选用膜片或弱膜压力表、达兰式或带运传装置的水力变送器，4.2.9与体积管连接的工艺管线的热（冷）成力不应作用到体积管上：体识管的出口应安装热整放安全跨，安全测泄政出口应接到安全地点。4.2.10体积管检定系统宜设置梭查接口，方使期间核查和装置的比对。4.2.11据需要，对体积主体采取保温、隔热及伴热错施：伴热抵随不应影响体积管的使用。4.2.12体积管检定系统T艺疏程见图1。核
新废计系绩
说明：
流量计系统：
2-体积管
球肉：
就证间节阅：
过然器：
压力表，
扫线水驱法接定发防症
拍段水感法检定及清洗
混合箱
密度计：
压力变送器：
温度变送器；
温度计：
载正周，
图1体积管系统检定工艺疏程示意图12
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水驱法检定系统的设计
4.3.1用于检定体积管标准容积的水驱法检定系统，包据：水池（水箱），水漆标准型器，换向器（电磁阀），阅门及理接管路等。驱法按定系统的工步流程见图2Hx
说明：
体管：
一新或计：
调节离：
过据器；
换向举（电威阀）
一标准量器；
水池（水霜）：
求泵：
清洗菜；
源度计：
压山表：
休积管进出L间；
清洗媒，
图2体积水驱法检定系统工艺流程图体积管水驱法检定的环境条件般虚满是：a)
温度：5~35℃
相对凝度：30%~85%：
人气压J.86kPa~16 kPa
4.3.3水驱法检定系统的设计按以下要求执行：ay
水池(水箱)的最小容积应按式(2)计算：V,-2(,+V.1+V-V)
式中：
水池（水箱)的最小容税，单位为京方米（m*）：V一体积管进出口间之间的容，单位为立方米（m）：2
V检定系统连接管线的容积，单位为立方米（m\）V，水池（水箱）的上余量，单位为立方米（m）：V，==水（水箱）的下余量，单位为立方米（m）GB/T9109.3--2014
b）泵吸人管线人口与水池（水箱）回水管线出口应设置在水泡（水箱）长边的两端、水池（水箱）的长边应满足式（3)
式中：
L—-水（水箱）的长边，单位为米（m）：V一水（水箱）的最小容积，单位为立方米（m）：3
A水池（水箱）的截面积（宽乘高），单位为平方米（m\）；视水池（水箱）的大小而定，一般取A一1.5m~5m
水泵的选择应考虑水驱法检定过程中，在标准量器之间的切换（读取标准量器水位高度和量器c
放水时间）需要，并不至于使水泵憋压，水泵排量一般宜为20m/h标准量器开始测量和结束测量时，换向器（电磁阀）的换向应由检测开关控制。在测量过程d
中，可采用其他换向形式。
体积管出口到换向器（电磁阅）之间管线的长度应尽量短，其容积与体积管的标准容积之比小e)
于1/10
体积管出口到换向器（电磁阀）的管线应采用硬质管道并充满液体，管线中不得租累气体。换向器处，管线爬升高度应高于体积管的最高点：电磁润出口处，应采用U形弯，保持水位恒定。检定体积管使用的二等标准金展量器，应优先采用标准系列规格，量器的容积不宜超过1000L，小4.3.4
于体积管容积1/10的余量测量可采用三等标准金属量器。4.3.5换向器、电磁阅的换向时间应足够快，不影响检定结果。4.3.6水驱法检定系统的设计应能保障一次检定过程中水温变化不超过士1℃。4.3.7水驱法检定系统的设计压力，应商于水录的最大扬程。该系统与体积管连接处的阀门，其承压能力应等手体积管的设计压力。4.3.8水驱祛检定系统与体积管处于同一环境下时，电气设计及电源、信号传输道的设计应满足防火防爆的要求。
4.4辅助系统的设计
4.4.1体积管的辅助系统一般包括排鼓系统，扫线系统和清洗系统。排效系统由收油池或集油罐、阀门和联接管线等组成：打线系统由收油池或集油罐，扫线设备、阀门和联接管线等组成：清洗系统由清洗罐（箱或池）、加热器、清洗泵、阀门和联接管线等组成，4.4.2辅助系统可以根据具体条件选择设置。当采用其他方法能达到扫线和清洗体积管的目的时，体积管的辅助系统可以只包括排系统。4.4.3排放系统的设计，应使体积管中的液体通过排放管线自流进人收油池或集油罐。4.4.4扫线系统的设计应避免管壁涂层的破坏，符合安全、环保规定，4.4.5清洗罐（箱或池）的最小容积，应不小于体积管进、出口阀之间容机的2倍～3倍，必要时增加续水装置。
4.4.6清洗罐（箱或池）应设置能特清洗液加热到70℃左右的加热器或外接热源。清洗泵与水驱法检定系统水泵公用时，按4.3.3c)确定。4.4.7
辅助系统的承压能力见表3其中各系统与体积管连接处的阀门，设计压力应等于体积管的设计4.4.8
压力。
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5安装
聚统名称
据故系究
扫线系露
清洗系统
5.1体积管安装前的准备
表 3辅助系统的承压能力
5.1.1体积管案装前应接出广装箱清单开箱验收系统设计压厅
小于位积管的设计压力
于扫线设整的设计压力
等于清洗泵的最大场程
5.1.2体积管进，山口及各辑助系统配套的阅门,均应进行崛度和严案性试验，试验方法和要求执行GB50235.
5.1.3蕴度，压力等仪表所检定合格，5.1.4体管安装前应制定总体安装疗案，安装顺序一股为：体积管主体、液压系统、水驱法检定系统、排放系统、扫线系统、清洗系统和控制系统。5.1.5休积管装配图或结胸图务照图3、图4和图5.说明：
1一发射临：
进检动段，
起始给刮开美
4--：管路支架；
标难容相效；
-终正验测开关
分离腔：
8—分流管：
转换疫：
快开喜版Ⅱ：
快开自版！：
转读跑支架。
图3单向一球无闽式体积管
说明：
发射腔工：
预行程肯段I：
预行程管段Ⅱ：
说明；
截压泵：
液压控制阀：
菠压忙波箱：
检测开关；
管路支架：
标难案积段：
图4双向球式体积管
液压缸：
仪表杆组件：
氧气瓶：
图5活塞式体积管
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发射腔Ⅱ：
一四通续向阀：
快开音板。
到最活度
排气间：
排水闽。
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5.2体积管主体的安装
5.2.1成橘整体供货时体积管直接与装到基础上：5.2.2分体供货时，将固是支座和措动支座非列在体积管基副上。5.2.3清洁体积管标准管段内壁，避免破坏涂层影响体积管的性能，5.2.4清理0”形案封圈的沟情，涂抹油脂，耐油橡胶石棉垫片在使用前应去除飞迅毛刺。5.2.5分体式管路支架、发射照、转换腔安装时.应将务地脚螺性预先装到相应的螺栓孔内·找平后安装在基础，待体职管整体安装完毕后饮浆5.2.6装中应避免各部件，零件相互碰担变形损坏，5.2.7体想管安装具体步查见附录C5.2.8休积管主修安装先后，接顶序进行管道、阀门，附屏装世安装。5,2.9体积管所有配管，时满装置安装应考虑温度变化，不应把热变形传递给体积管本体。体积管液压系统的安装
安装前：液压系统的管缓底院去管内的铁锈及脏物，5.3.2
切液压管线时，应来用机或手工划制，不应采用气割，5.3.3液压管线的安装，管道加工和管道焊接要求应符合GB50235。5.45
水驱法检定系统.辅助系统的安装5.4.1水驱法检定系统，销助系统中的机录，扫线设备的安装，应符合GB50231和GB502755.4.2水服达检是系统，豹助工艺管线的安装，应符育GB503355.4.3温度计套管测压仪表连接普及所有辅助工艺臂级焊接安装完毕后，应及时清除焊渣和肚物：避免焊落及胜物进人体积管。
仪表、控制系统的安装
温度，压力仪表的安装应符合相关规定，如采取适当措随，1条件变化不大时而以单侧安装5.5.1
温度压力仪素：
5.5.2密度计宜安装在体积管进口侧，宜配置消选，校准管路系统。5.5.3控制系统、仪表布毁.现场设备放接地的连接应制造厂要求进行安装，并符合GB5C093要求。5.6试压
5.6.1工艺连接管线，水紧法检定系统、辅助工艺肾线的试服，应执行GB50253管道系统试验要求。5.6.2体积管主体用水进行强度试验和严密性试验，体积管主体强度试验压力为1.25倍设计压力。5.6.3液瓦系统用油进行强度试验和严案性试验，执行GB50253誉道系统试验要求。5.75
吹扫与清洗
在体积管系统压力武验合格后+应分段，分系统进行吹扫或沛洗。5.7.1
5.7.2经吹扫和消洗后，休积管内不能存有焊泄，机械杂质等赋物。6试运行
6.1体积管安装境工后产出使用、设计和随工方对安装质量进行检登验收，满足设计要求后进行试远行检查。
体积管的试运行检查应特合下列内容：6.2
试运行应严格避守有关设备的操作规程或技术说明，a
体积管及各辅系统均应进行试运行检查：b2
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体积管、水驱法检定系统，清选系统和扫线系统的试运行时问分别由渡压油泵，水录，洁洗泵和扫践设备的试运行时间而定：
试运行应满足表1的要求，
表4试运行检查项目及要求
试运行项日
依积肾
本驱达检定系统
清洗系统
扫线系统
检定球运行正旁，液医系统和控制系统工作正带，流带无明靠变化水泵运行正带，费向器（电避阀动作灵敏，无戳水.漏水的现象清洗泵运行正带，系统满足设卡要求扫线设各运行正常，系统满是设计要求6.3
体积管系统试运行正常后可逃行体积管容积值检定，检定合格后方可用检定流本计6.4短期不能投人使用的体积管，应采取适当的防护措施：放尽体积管内的存水，吹扫十净怀积营内壁、
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