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GB/T 9755-2014

基本信息

标准号: GB/T 9755-2014

中文名称:合成树脂乳液外墙涂料

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 合成树脂 乳液 外墙涂料

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GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755-2014 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T9755--2014
代替GB/T9755—2001
合成树脂乳液外墙涂料
Synthetic resin emulsion coatings for exterior wall2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T9755—2014
规范性引用文件
产品分类分等
试验方法
检验规则
?标志、位装和处存·
附录A(规范性附录)抗泛盐碱性试验方法附录B(规范性附录)
透水性试验方法
附录(规范性附录)
耐洗刷性试验方法
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T 9755—2014
本标准代替GB/T97552001《合成树胎乳液外墙涂料》,与(G3/T9755—2001相比,主要技术差异如下:
增产晶分奖(冠第3章);
--增加了底漆和中涂漆的要求(见第3竞和表1、表2);一面漆增加了透水性测试项且(见表3);面漆的耐碱性、耐水性、耐温变件和耐人二气候老化性改为也可评定与底漆或底漆和中涂漆配套后复合涤层的性能(见表3,200L版的表1);-一改变了耐洗刷性项目的试验方法和底材(见表6、表7和附录C,2001版的5.11);试验底材右棉水泌板改为无石棉水泥平板(见5.3.2,2001版的5.2.2.3);一涂层耐沾污性试验方法略有改变(则5.17,2001版的附录A);涂层耐温变性由5次循环改为3次循环(见5.18,2001版的5.14);一提高了其他色涂层的耐人工气候老化性要求(见表3,2001版的表1)。本标参考日本1业标准JISK5663:2003《合或树脂乳液涂料及村闭底漆》,本标推由中国石油和化学工业联合会挺出,本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、陶氏化学(中国)投资有限公司、[-海建科检验有限公司、立邦涂料(中国)有限公司、南京天祥涂料有限公司、上海市中得欧有限公司、展辰涂料集团股份有限公司,阿克苏诺贝尔太古漆油(「海)有限公司、关四涂料贸易(工海)有限公司、上海市涂料研究所,深圳市广用环保涂料有限公司、富恩特新材料科技发展股份有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、威土伯涂料(广东)有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、南京龙虎涂料有限公司、三棵树涂料股份有限公司广东巴德上化工涂料有限公司本标摊主要起草人:彰菊芳、孔志元、黄新辉、胡晓珍、程金龙、徐凯斌、林宣益、杨奇、王桦、熊必琪、王玫玫、必需莲、赵雅文、王代民、胡恒盛、杨少武、方城、同湘玲、罗启涛、严修才。本标准所代替标准的历次版本发布情说为:-GB/T 97551988.GB/T 9755—1995、GB/T 9755—2001.I
1范围
合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9755—2014
本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分类、分等要求,试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用子以合成树脂乳液为基料,与颤料、休质颜料(底漆可不添如颜料或体质颜料)及各种助剂配制而成的,且施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料,包括底、中涂漆和面漆。该涂料适用于对建筑物和构筑物的外表而进行装饰和防护。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1728—1979漆膜、腻子膜+燥时间测定法GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙驱辐射CB/T 1865-
GB/T 1910
GB/T3186
新闻纸
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样CB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6750
GB/T 8170
GB/T 9265
GB/F 9268
GB/F 9271
色漆和清漆密度的测定比重瓶法2008数值修约规则与极限数值的表示和判定建筑涂料,涂层耐碱性的测定
乳胶漆耐冻融性的测定
2008色漆和清漆标准试板
GB/I 9278
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286
GB/T 9750
色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
GB/T 9780—2013衰筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T13491—1992涂料产品包装通则GB/T15608中国颜色休系
GJ3/T16422.3—1997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯GB/T23981向色和浅色漆对比率的测定HG/T3001-—1999铁蓝颜料
JC/T412.1200G纤维水泥乎板第1部分:无石棉纤维水泥平板JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3产品分类、分等
本标准将合成树脂乳液外墙涂料产品分为底漆、中涂漆和面漆类。1
GB/T 9755--2014
面漆按照使用要求分为优等品、一等品和合格品二个等级。底漆按照抗泛盐碱性和不透水性要求的高低分为1型和型。
4要求
底漆应符合表1的要求
表 1底漆的要求
容器中状态
施工性
低温稳定性
涂膜外观
下燥时间(表十>/h
耐磁性(48h)
耐水性(96 h)
抗泛盐碱性
透水性/mL
与下道涂层的适应性
4.2小涂漆应符合表2的要求。
容器中状态
施工性
低源稳定性
涂膜外观
下燥时间(表-1i)/h
耐碱性\(48 h)
耐水性(9)
淤层耐温变性(3次循环)
谢洗刷性(1000次)
附着力/级
与下道涂层的适应性
72 h 无异常
无碰块,扑片呈均勾状态
刷涂无障碍
不变质
无异常
光异常
18 h无异常
表 2中涂漆的要求
无硬块,搅拌后呈均勾状态
剃涂二道无障碍
无异常
关异常
无异常
漆膜未损坏
也可根据有关方商定测试底漆配套后的性能。2
3面漆应符合表 3 的要求。
睿器中状态
施工性
低温稳定性
涂膜外观
干燥时间(表-1)/h
对比率(口色和浅色\)
耐沾污性(白色雅浅色\)/%
耐洗剃性(2000次)
耐碱性\(48 h)
耐水性\(96 h)
涂层耐温变性(3次循环)
透水性/taL
耐人工气模若化性”
粉化/级
变色(门色和浅色\)/级
变色(其他色)/级
面漆的要求
合格品
·等品
无硬块,搅拌后呈均匀状态
刷涂一道无障碍
不变质
250h不起泡、
不新落,无裂敏
漆膜术损坏
无异常
无异常
无异常
40ch不起池、
不剥落,无裂纹
GB/T 9755—2014
优警品
600h不起泡、
不剥落、无裂纹
浅色是指以色涂料为主要成分,添加适重色浆后配制成的浅色涂料形成的淤膜所晕现的浅颜色,按GB/T15508中规定明度值为6~9之间(兰刺激值中的YI≥31.26)。也可根据有关方商定测试与底漆配套后或与底漆和中涂漆配套后的性能。5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定5.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应衍合GB/T9278的规定。5.3试验样板的制备
5.3.1试样准备
按产品规定搅拌均勾后制板:如果所检产品明示了稀释比例,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅句后制板,若所检产品规定了稀释比例范围.应取其中值。3
GB/T9755—2014
5.3.2底材的选择和处理方法
除另有商定外,按表4、表6和表7的规定选用底材。即对比率使用聚酷膜(或卡片纸),耐洗刷性使用PVC材质的塑料片;抗泛盐碱性使用无石棉纤维增强水泥中密度板;其余项目均使用衍合JC/T412.1—2006中NAFHV级要求的无石棉水泥平板。水泥板的处理应按CB/T9271—2008中10.2的规定逊行。
5.3.3试验样板的制备
5.3.3.1底漆试验样板的制备
5.3.3.1.1底漆采用刷涂法制板。每个样品按照GB/T6750的规定先测定密度D,按式(1)计算出刷涂质量:
m=DXS×k
武中:
湿膜厚度为80um时的:道刷涂质量,单位为千克(kg);D
-按规定的稀释比例稀释后的样品密度,单位为千克立方米(kg/m\)S.试板面积,单位为平方米(m\);-80×10,单位为米(m)。
每道剂涂质量:计算刷涂质量m士0.1名。除透水性试板刷涂两道外,具余均刷涂-道。两道刷涂闯时间不小于6h。
注:部分底漆再于黏度过低,无法按计算刷涂量一次制板时,可分几次融徐,保证最悠全部涂料均匀地刷涤在床材土,并在报凸中注明这一情况;部分底漆自于黏度过商,无法按计算刷涂量板的,应适当加水释,应在报旨中注明稀释比例。
5.3.3.1.2除另有商定外,底漆各检验项的底材类型、试板尺寸、数量、涂布量及养护期应符合表4的规定。
表 4底漆制板要求
检验琐目
千燥时间
施工性、涂膜外观
耐水性,附碱性
透水性
与下道淤层的适应性
抗泛盐碱性
底材类楚
水平板
无石棉纤维
增强水泥
中密度板
试板尺
mmXmxm
150×70×4150×70×6
430×150×4~430×150×6
150×70×4~150×70X6
200×150×4~200×15×6
430×150×1--430×150X6
15G×70X6
注:无不棉水泥平板的厚度含4mtm和6mm。5.3.3.2中涂漆和面漆试验样板的制备试板数量
底漆制涂年
(湿膜厚度)/μm
80-1·80
试极养护期
5.3.3.2.1除另有商定外,对于涂漆和面漆,除施工性、涂膜外观和耐洗刷性项目之外,其余需要制GB/T 9755-2014
板检验的项目采用出不锈钢材料制成的线榉涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒[制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表5。
表5线棒
缠镜钠丝直径/tn.u1
注:以其他规格形式表示的线摔涂布器也可使川,但应符合表5的技术要求。120
5.3.3.2.2除另有商定外,中涂漆各检验项日选用的底材类型,试板尺寸数量,采用的涂布器规格,涂布道数和养护时间成符合表6的规定。涂布两道时,两道问6h。需要与底漆配套后检验的项目配套性制板要求见表 8.
表6中涂漆制板要求
制板要求
稔验项
干燥时间
施工性、涂膜外观
耐水性、耐碱性、
耐温变性、附著力
与下道涤层的适应性
耐洗刷性
底材类型
无名棉
PVC材顶
的塑料片
试板尺
(mmXrmXmm)
150×70×1~-150×70×6
430×150×4~430×70×6
153×70X4~150X70×6
130×150×4~430×150×6
432X165X0.25
注:无石棉水泥平板的厚度含4mm即6mm。试板数
线棒涂布幕规格
第·道
规格200
的闲隙式湿膜谢
备器刮涂一道
第二道
试板养护期
5.3.3.2.3除另有商定外,面漆各检验项回选用的底材类型、试板尺寸,数量,采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表7的舰定。涂布两道时,两道间隔6h。需要与底漆配套蚁与底漆和中涂漆配套后检验的项自配套性制板要求见表8。面漆制板要求
制板要求
榆验顽目
下燥时间
施T.性、除膜外观
对比率
底材类型
无石棉
水泥平板
聚酪膜(或
卡片纸)
武板尺寸
(mnXXun)
150×70×1~150×70×6
130×150×1430×150×6
试板数量
线棒涂布器规格
第一道
笋二道
试板养护
GB/T 9755—2014
检验项目
耐碱性、耐水性、耐温
变性、耐沾污性、人
工气候老化性
透水性
愉洗刷性
底材类型
无石棉
永泥平板
PVC材质
的嬰料片
表7(续)
武板尺寸
(mmXmXnn)
150×7×4-~150×70×5
150×200×4~150×200×6
132X165X0.25
注:无石棉水滟平板的厚度含 4 mm 和 6 mm。制板要求
试极数量
线棒涂布器规格
第一道
规格为200pm的
间隙式湿膜制
爸器刮涂一道
第二道此内容来自标准下载网
试板养护
极据涂料十燥性能不可,干燥条件和养护时间可以商定,但钟裁检验时为d。出厂检验时也可来用(80士2)℃烘于 2 h 后测试。
表8配套性制板要求
制板要求
中涂漆(线裤涂布器
配套方式
底漆·中涂漆配套
底漆-面漆配套
底漆-中涂漆-面漆配套
5.4容器中状态
刷涂一道,湿膜厚度约
为80m放置24h店
涂体中涂漆或面漆
规格和间隔时间)
打开包装容器,搅拌时无硬块,易于混合均匀,则评定为合格。5.5施工性
5.5.1底漆施工性
面漆(线棒涂布露
规格和间隔耐间)
用刷子在试板平面上刷涂试样,刷子运行无困雄,则评定为“刷涂无障碍”。5.5.2中涂漆和面漆施工性
黎翟完
成后的
养护期/d
用刷了在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100μm。使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。放置6后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,可评定为“刷涂二道无障碍”。5.6低温稳定性
按GB/T9268—2008中A法进行3次循环的试验。6
5.7涂膜外观
GB/T9755-—2014
将5.5试验结束后的试板放置24h,目视观察涂膜,若无明显缩孔和流挂,涂膜均勾,则评定为“正常”。
5.8干燥时间
按GI3/T[7281979中表干乙法的规定进行5.9耐碱性
按GB/T9265的见定进行,如3块试板币有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,评定为“无异常”姐出现以_L病态现象,按GB/T 1766进行描述。5. 10 耐水性
接GB/T 1733--1993 中甲法规定迹行,试板投试前除封边外,还需封背。将 3 块试板浸人CB/T6682规定的三级水中,如3块试板中有2块末出现起泡掉粉,明显变色等涂膜病态现象可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T1766 进行描述。5.11抗泛盐碱性
抗泛盐碱性的测试见附录A。
5.12透水性
透水性的测试见附录 3。
5.13附着力
按GB/T9286的规定进行。用单刃刀具沿样板长边的平行和垂直方间各平行切剃3道,每道间隔为3m,网格数为4格,进行胶带撕离试验。5.14对比率
按GB/T23981规定逃行,仲裁检验用聚酯膜法。5.15
耐洗刷性
按附录C的规定进行,
5.16耐人工气候老化性
试验按GIB/T1865—2009中循环A的舰定进行。结果的评定按GB/T1766进行。5.17耐沾污性
按CB/T9780—2013中第5章外墙耐沾污试验方法涂刷法B法(烘箱快速)的规定进行两次循环的试验。对于部分外墙而漆样品,在测试耐沾污性时,经有关方商定,允许试板在养护7d后再进行4h紫外光照射后测试(紫外光照射按GB/T16422.3—1997进行,暴露方式1,光源采用UV-A340型灯管)。
5.18涂层耐温变性
按JG/T25的规定进行,做3次循环[(23士2)℃水中浸范18 h,(一20士2)℃玲冻3h,(50±2)℃7
GB/T 9755—2014
热烘3 h为一次循环],3块试板中至少应有2块未出现粉化,元裂、起泡,剥落,明显变色等涤膜病态现象,可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按(G13/T1766避行挡述,5.19与下道涂层的适应性
分别按表4或表6规定制备底漆或巾途漆,在5.2规定的条件下养护24h后,对于底漆,用规格为120的线棒甜涤一道中涂漆或面漆;对于巾涂漆,用规格为120的线样刮涂一道面漆;器刮涂下道漆时施工、不凌起,目视观察涂膜,不色、不元裂,无明缔孔、流挂或其他病态现象,涂膜均勺,则评定为“正常。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目
外墙底漆和中涂漆包括容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间。外墙面漆包括容器中状态、工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。6.1.2型式检验项目
本标推的全部技术要求均需进行型式检验。在正常牛产情况下,耐人工气候老化性项日两年检验一次,除出厂检验项目和耐人工气候老化性项目之外的其余项月一年检验一次。有下列情说之一时成随时逃行型式检验:-——新产品最初定型时;
一产品异地生产时;
-一生产配方,工艺、关键原材料米源及产品施工配比有较大改变时:停产三个月后又恢复生产时。
6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170—2008中修约值比较法进行。6.2.2应检项目的检验结果均达到本标雅要求时,该试验样品为符合本标雅要求。7标志包装和贮存
7.1标志
按GI3/T9750的规定迹行,如需加水稀释,应明确稀释比例。7.2包装
按GB/T13491—1992中二级包装要求的规定进行。7.3贮存
产品贮存时碰保证通风燥,防止甘光直接照射,冬季时应来适当防诉措随,品应根据乳液类型定出购存概:并在包装标志上明示。8
A.1主要材料及仪器设备
A.1.1PVA-铁蓝水分散液的配制
附录A
(规范性附录)
抗泛盐碱性试验方法
A.1.1.1配制2%PVA(粉状案乙烯醇1788)水溶液GB/T 9755-—2014
按让算量将水加人容器巾,在高速搅拌下缓慢加人粉状聚乙烯醇1788,待乙烯醇加完后,继续在高速搅排下充分搅(至少搅拌1h)溶液中无团,块状物存在时可出料,17/μm滤网过滤后,于5.2规定的试验环境下静置备用,贮存期不超过1个月。A.1.1.2PVA-铁蓝水分散液的配制按计算量将2KPVA水溶液(见A.1.1.1)加入容器中,边搅拌边缓慢加入符合HG/T3001—1999要求的LA09-03铁颜料,2%PVA水溶液(见A.1.1.1)与铁蓝颜料的质量比为4:1,产速揽拌约10min~15min牟均匀,出料后于5.2规定的试验环境下静置12h后使用,贮存期不超过1个月。铁蓝颜料宜统一供应,以确保其质量。A.1.2试验溶液的配制
抗泛盐碱性试验溶液:NaOH、Ca(OH)2和CaCl混合液。按NaOH:Ca(OH):CaCi,水=2:2:0.012:96(质量比)的比例在试验前一大配制完成NaiOH,Ca(OI)和CaCl.混合液[Ca(OH)。已达到过钩和,会出现沉淀.混合液无需过滤,川直接用于测试],放置丁密闭容器中,在5.2规定的试验环境下放置过夜,保证溶液温度达到标准条件。A,1.3试验用底材
底材采用无石棉纤维增强水泥巾密度平板,试板密度(1.2士0.1)×103kg/m,试板厚度为(6士0.5)mm,无石棉纤维增强水泥中密度平板宜统一供应,以确保其质量。清除表面浮灰,试板浸水7d后收出,在5.2现定的试验环境下室少放置7d。A.1.4试验容器
试验在不加盖的平底箱(期料或其他耐碱材质)中进行,箱的参考尺寸为(600士50)mm×(400土50)mm×(250士50)mm,箱内底部放置多孔(孔隙率大于50%)隔板(塑料或其他耐碱材质),多孔隔板应势起,挚起的高度约为10 mm~15 mm。如图A.1所乐。
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