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GB/T 28269-2012

基本信息

标准号: GB/T 28269-2012

中文名称:座椅用蛇形弹簧 技术条件

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧 技术条件 GB/T28269-2012 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS21.160
中华人民共和国国家标准
GB/T28269—2012
座椅用蛇形弹簧
技术条件
Zigzag spring for seat-Technical specifications2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-12-01实施
本标推按照GB/T 1.1-~2009 给出的规则起草。本标推由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)提出并归口GB/T 282692012
本弥雅负责起草单位:新江飞力五金弹簧有限公司、广州华德汽车弹簧有限公司、广州卫亚汽车零部件有限公司。
本标准参加起草单位:无锡市华光座弹簧有限公司、中机生产力促进中心,海宁市盛力五金弹簧有限公司、张家港市独尔弹簧制造有限公司。本标雅主要起草人:顾立飞、杨伟明、张朝芳、陆培根、郭浩、黄坤、窦智、周卫国、周海东。范围
座椅用蛇形弹簧
技术条件
GB/T 28269--2012
本标推规定了用圆截面材料制造的座椅用蛇形弹簧的技术要求、战验方法、检验规则及标志、包装、运输、存
本标雅适用于车辆座椅、家具座椅用蛇形弹簧(以下简称蛇簧)对于其他座椅、家具用蛇簧可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1805
GB/T 2828. 1
GB/T 4357
YB/T 5220
弹簧术语
计数抽样检验程序
第1部分:按接收质量限(AQI)检索的逐批检验抽样计划冷拉碳素弹簧钢丝
非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
3术语、定义、代号及单位
GB/T 1895 界定的以及表 1 中的术语利定义适用于本文件,见表 1 .表1
radius
crest tumber
自弧高
frce cembet
自由弧长
frce arc length
自由弦长
freespan
导状,圆延状圆半径
tadius of arch ot arc
中心距:
centctdis'ance
蛇簧相等两峰垂皇于自由长度(弦长、頭长)方向的距离
圆形蛇簧的成型半径
指定自由长度(弦长、弧长)内蛇贫重复成型的次数
蛇贫在无负荷作用时的弧高
蛇赞在无负荷作用时的弧长
蛇贫在无负荷作用时的弦长
蛇簧垂直于宽度方向的曲率半径圆状蛇策相邻两峰圆孤圆心距离的半
GB/T 28269--2012
4结构型式
蛇簧的母线结构型式分为兰种:平状、号状和圆孤状;峰形结构分为两种:圆形和矩形;节距分为等节距和不等节距。其常见图样形式详见表2,T作图参见附录A表2
结构形式
乎平状圆形
等节距蛇策
平状圃形
不等节距蛇簧
平状矩形
等节距蛇簧
形状简图及参数代号
结构特征
是真线状态,
其峰形为圆形,
节距相等
直线状态,
其峰形为圆形,
节距不等,形状
左右对称
是,直线状态,
其峰形为矩形,
节距相等
结构形式
平状荒形
不等节距蛇簧
笃状囤形
等节距蛇赞
冷状矩形
等节距蛇簧
圆孤状圆形
等节距炫簧
表2(续)
形状简图及参数代号
GB/T 28269—2012
结构特征
是直线状态,
其峰形为矩形,
书距不等,形状
左右对称
圣弓形状态,
其峰形为瓯形,
节距相等
圣弓形状态,
其峰形为矩形,
节距相等
呈圆亞状态,
其峰形为圆形,
当将圆甄状蛇
簧展平时,其节
廊相等
GB/T 28269—2012
5技术要求
5.1材料
一般应采用表3的材料制造,若需选用其他材料时,由供需双方商定。表3bzxZ.net
标推编号
GB/T 4357
YB/T5220
材料名称
冷拉碳素弹簧钢丝
非机械弹蓄用碳素弹簧纲丝!
推荐材料等级
SLSM、DM
A2、A3
适用场合
车辆座椅
家具座椅
家具座椅
5.1.2材料质量应符合相应材料标准的有关规定,必须备有制造商的质量证明-,并经复检合格后方可使用。
5.1.3材料直范围:2.0mmd.5mm。5.2宽度
除平状圆形不等节距蛇簧外,蛇簧宽度的公差按表1规定。表4
宽度h。
5.3自由长度、自由弦长、自由弧长车辆座椅
5.3.1平状蛇簧自凸长度的公差按表5规定。5.3.2号状蛇贫自由长度的公差按以下规定:a)车辆座椅用蛇簧自由弦长的公差按表5规定b)家其座椅用蛇簧由弧长的公差按表5规定。5.3.3圆弧状蛇黄音山弧长的公差按表5规定。表5
自由长度H。
自由弦长1品
自由弧长1-,
车辆座椅
家具座椅
家县座椅
100≤,700
单位为毫米
单位为旁米
蛇簧峰数的公差为,峰数让数参见附录B。5.5节距
GB/T28269—2012
5.5.1当乎状矩形、平状圆形等节距的蛇簧有节距要求时,其节距的公差按表6规定。其他型式的蛇簧的节距一般不考核。5.5.2
节距t
自由孤高
车辆座椅
除家具座椅用蛇簧外,车辆用蛇簧白由孤高的公差按表7规定。表7
白由孤高hc
平面度和直线度
家具座椅
单位为毫米
单位为毫米
除平状圆形不等节距蛇簧不考核直线度外,平状蛇贫的平面度私直线度极限偏差按表8规定。表8
自出长度 H
极限偏差
5.8热处理
车辆座椅
≥350
蛇簧成形后筛经去应力退火处理,其硬度不予考核。5.9端部处理
家具座椅
400≤H700
单位为密米
除家具座椅用蛇簧外,车辆座椅用蛇簧两端的安装位置,可套装塑料管或进行PA,PE、PVC等涂装处理,也可按供需双方商定的其他要求进行。5.10负荷
当平状、弓状圆形蛇簧有负荷要求时,负荷的公差由供需双方商定。负荷的计算参见附录C。GB/T28269—2012
5.11表面处理
蛇簧表面处理应在产品图样中注明,表面处理的介质、方法应符合相应的坏境保护法规,但蛇簧应避免采用可能导教氢脆的表面处理。5. 12其他
5.12.1蛇簧两端头的形状与尺寸由供需双方商定。5.12.2蛇簧的寸公差必要时而以不对称使用,其极限偏差值不变。5.12.3当蛇簧有其他特殊要求时,由供需双方商定。6试验方法
6.1宽度
用分度值高于或等于0,05 mm 的量具溯量。测量时任意选择连续 3 个峰,以左、右各一个峰为测量基准,测量中间个峰的宽度值,见图1。图1蛇簧宽度的检测
6.2自由长度、自由弦长、自由弧长自由长度和自由弦长用分度值高于或等于 0.1 rnm 的量其测量;自由弧长用分度值高于或等于1 mm的量具测量。测量时以其最大值为推。6.3雌数
用目测测量。
6.4节距
用分度值高于或等于. 1 mm 的量具测量,测量相邻两直线段中心线的距离。6.5自由弧高
将马状蛇簧放置于2级精度平板上,宽度方向平行于平板面.用分度值高于或等于0.1 Mm的量具测最圆孤最高点至平板的距离,见图2。6
6.6平面度和直线度
6.6.1平面度
图 2 弓状蛇簧自由弧高的检测
GB/T 28269—2012
将平状蛇簧放置于2级精度平板上,使蛇宽度方向平行于平板面,确定其最大弯曲部位,用塞尺(赛规测出乾簧与平面之间的最人闻,见图3图 3 平状蛇簧平面度的检测
6.6.2直线度
将平状蛇簧放置于2级精度平板1宽度方向垂直于平板面,确定其最大弯曲部位,用塞尺(塞规)测量蛇黄与平面之间的最大间隙△,见图4。图4平状圆形等节距簧直线度的检测6.7负荷
平状、弓状圆形蛇簧负荷的测量方法有两种:车辆座椅用蛇簧测量压负荷;家具座椅蛇簧测量拉负荷或乐负荷。
拉负荷
将蛇簧安装在精度不低于1%的配有专用测试工装的拉压试验桃上进行测试.试验方法由供需双力商定见图5.
GB/T28269—2012
6.7.2压负荷
拉停到指定长度
图5拉负荷的检测
将蛇簧安装在专用检测工装上,拉到指定长度后固定,用精度不低于1%的拉试验机在指定位置进行测试,指定弹性变形量由供需双方商定,见图6。1压盘的形状、尺寸推荐如下,有特殊要求时由供双方确定。a)当压两条直线时,上乐盘的尺寸,见图 7;b)当乐一条直线时,上压盘的尺寸,见图8。热仙到指定长度后固
压负荷的检测
(1.5~-2.5r)
图 7压两条直线时,上压盘的尺寸示意图H4
GB/T28269—2012
[(0. 51~-1. 5+)
图8压一条直线时,上压盘的尺寸示意图6.8表面处理
蛇表面处理按有关标难或协议规进行。7检验规则
7.抽样规则
成批生产的蛇簧,按GB/T2828.1规定进行检查。检查水平和抽样方案由供需双方商定。7.2检验项目
检测项目按如下规定:
材料直径;
宽度;
白由长度:
自的弧长;
自由弦长;
g)节距:
h):白由孤高;
平面度;
直线度;
GB/T 28269—2012
k)负荷(按要求进行):
1)表面处理;
m)其他。
7.3蛇簧检查项自的分类
重要项目:材料直径、峰数、白由长度、自由频高、表面处理;一般项甘:宽度、自由胍长、自由弦长、节距、平面度、直线度、负。
8标志、包装、运输、贮存
8.1包装
刘对产品包装的婴求有
a)产品在包装前应清洁,用适宜的包装材料行包装;b)1
包装箱应保证在正常运输中不致使产品损价。8.2合格证
包装箱内应附有产品合格证。合格证包括下列内容:a)制造商名称;
b)产品名称、机型及零件号;
e)制造日期或生产批号;
d)质量检查部门签章。
8.3标志
包装箱外部应标明:
a)发往地址及收货单位名称;
b)产品名称、机型及岑件、数量:制造商名称、商标、地址:
d)“轻放”、“防潮”等字样或符号;e)出厂H期。
8.4贮存
产品应存放在通风和下燥的仓库内。经表面处理后的产品在正常保存的条件下,白出厂之日起12个月内不得锈蚀。
8.5其他
对包装、标志、运输与贮存有特殊娶求的,由供露双方商定。10
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