GB/T 29019-2012 透明膜折叠式裹包机 GB/T29019-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 55.200
中华人民共和国国家标准
GB/T29019—2012
透明膜折叠式裹包机
Transparent film fold wrapping machinc2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-01实施
本标雅按照GB/T1.1·2009给出的规测起草。本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436)提出并归口。GB/T 29019—2012
本标推负责起草单位：瑞安市华达机械有限公司、上海阿信科技发展股份有限公司、临沂奇润包装机械有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机械研究院。本标准参加起草单位：北京同仁堂科技发展股份有限公司、浙江贝因美科工贸股份有限公司、温州市机械工程学会、温州大学，浙江天瑞药业有限公可、浙江金旺达食品有限公司。本标准主要起草人：陈银春、袁治亮、常素奇、罗邦毅、陈润洁、鲍云龙、刘望建、苏沂峰，孙弘、蔡李芝，阮秀珍、吴卉艳。
本标准参加起草人：王莘、邹明、何光华、吴庆鸿、薛伟、崔友、黄建国、李伟，朱立峰，1范围
透明膜折叠式裹包机
GB/T 29019—2012
本标准规定了透明膜折叠式衰包机（以下简称“衰包机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于采用BOPP、PVC薄膜等为包装材料，对长方体物品进行单包，多包及多包叠寒包封口的包装机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4122.1一2008包装术语第1部分：基础GB5226.3—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件包装机械分类与型号编制方法
GB/T 7311
GB/T7932
气动系统通用技术条件
GB/T9969
上业产品使用说明总购
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB16798
食品机械安全卫生
GB 19891
机械安全机械设计的卫生要求
JB/T7232包装机械噪声出功率级的测定简易法包装机械安全要求
JB7233-
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
透明膜折叠式裹包机transparentfilmfoldwrappingmachinc指用BOPP、PVC等透明薄膜对长方体勉品进行折叠襄包并加热封口的机械设备。3.2
包装件package
产品经过包装所形成的总体。
[GB/T 4122. 1—2008 定义 2. 2]3.3
生产能力productioncapacity
单位时间内能完成裹包的包装件数量，用件/min表示。1
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包装件合格率qualitied packagingratio包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数最的百分比。4型号、型式与基本参数
4.1型号
襄包机的型号编制按GB/T7311的规定BZT-
政进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示，第一次设计的产品无顺序代号
主要参数：包装膜最大有效宽度，单位mm结构型式代号：自动用“Z”表示，半自动不表示透明膜折叠式衰包机
示例：
BZTZ.180A表示包装膜最人有效宽度为150mm的自动透明膜折登式宠包机、第一次改进设计。4.2型式与基本参数
4.2.1裹包机按自动化程度可分为以下两和型式：a）半动；
自动。
4.2.2裹包机基本参数：
额定生产能力：件/min；
包装膜最大有效宽度：In；
包装规格：（长×宽×商）mm：电压、频率：V、IIz;
总功率:kW;
气源压力：MPa；
耗气量：m/min；
外形尺：（长×宽×高）mm
质量：kg。
5技术要求
5. 1一般要求
裹包机应按经规定程序批推的图样及技术文件制造。5.1.2裹包机运转应平稳，运动零，部件动作应灵敏、协调、推确，无卡阻和异常声响。5.1.3篡包机气路系统管路应畅避，无阻塞、无泄漏。5.2性能要求
5.2.1裹包机的生产能力应达到额定生产能力，2
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5.2.2裹包机的温度调节器应稳定、可靠，热封所需工作温度波动值应不大于士5 ℃。5.2.3衰包机自动切膜长度小于100mm时，其偏差应不超过士1mm，自动切膜长度大于或等于100mm时，其偏差应不超过切膜长度的土1%；如有光电跟踪系统，光电跟踪系统对印刷薄膜色标或固定跟踪点应反应灵敏，可靠，囊包机的图案对正精度应在三2 mm范围内，5.2.4包装件质最应符合下列规定；a）包装件应平，无灼化和压穿现象，侧封重叠处位置应符合包装件设计规定，若包装规格为：长度 60 mm~130 mm,宽度 40 mm~100 mm,高度 10 mm~40 mm,其偏差应在=1.5 mm范围内：茗包装规格为：长度130mm~400mm，宽度100mm180mm，高度40mm~130mm，其偏差应在十2mm范围内：包装件成品之间不得互相粘连。b）易拉线不应拉不开、拉断或拉开后透明膜散开，易拉线接头中心偏移鼠应不大于2mm，易拉线位置应符合包装件设计规定，其偏差应在士1.5mm范用内。c
5.2.5包装件合格率应不小于98%，5.2.6亲包机的噪声声压级不火于75B(A)。5.3电气安全要求
5.3.1裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一首有效；复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作；命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ。5.3.3裹包机所有外瞬可导电部分应按GB5226.12008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.125.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之问应经受至少1s的耐压试验5.4安全卫生要求
5.4.1裹包机的安全防护应衍合下列规定：a）裹包机的安全防护应符合JB7233的规定。b）衰包机应设有联锁保护，当出现物料掉落、卡住、缺少等异常状况时应报并停止惠包机T.作。对人身易造成伤害的运动部件，应有安全防护装置并灵敏可靠，打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与裹包机机械传动机构联锁。c）裹包机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。裹包机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护d
罩，应确保打开肘即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装臀。5.4.2裹包机的材质和零部件应符含下列规定：被包装物料为药品时，裹包机与被包装物料、包装材料相接触的表面材料，应符合国家对药品a)
生产设备的有关规定；被包装物料为食品时，裹包机应符合GB16798的规定。b）被包装物料为食品、药品时，凡与包装材料、被包装物料接触的设备表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与被包装物料发生化学反应。裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。d）囊包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求。5.5外观质量和说明书要求
5.5.1裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层等应牢固、平整、色泽均匀，并应无明显的污浊、流痕、起泡等3
GB/T 29019--2012
缺陷。
5.5.2襄包机经表面处理的零件应色泽均匀、无剥落、起层、锈蚀等缺陷，5.5.3裹包机使用说明我编写应符合GB/T9969的规定。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度宜为5℃~～~40℃；试验环境相对湿度宜不大于75%。6.1.2试验时应采用符合国家或行业相关标准的包装膜，6.1.3试验时应采用裹包机设计时的包装尺寸纸盒作为标准试样。6.2一般要求检查
6.2.1空运转试验
每台裹包机装配完成后，应做空运转试验，连续空运转时间应不小于111，额定低速和高速的运转时间各不小于0.5h，检查裹包机性能，应符合5.1.2和5.3.1规定，6.2.2气路密封性检查
裹包机的气路系统可采用下列方法进行密封性检查：a）用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍。b）用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气。6.3性能试验
6.3.1生产能力试验
包机止常运转后连续包装30mil，统计包装件数量，按公式(1)计算生产能力。V-M
式中：
V—生产能力，单位为件每分钟（件/min)M裹包完成的包装件数量，单做为件，6.3.2热封工作温度波动值试验
将裹包机调到热封所需工作温度，用点温计测试加热装置中间部位，共测试10次，每次测得的温度变化值应符合5.2.2的规定。
6.3.3切膜长度误差及图案对正精度试验从连续划断的空膜中，任意抽取30个，检查其长度偏差；有图案或色标跟踪点的，检查其对正精度。6.3.4包件合格率试验
试验在裹包机连续正常运行后进行，在额定速度条件下，分两欲抽取共100件，中间肘间间隔不小于1min。如图1所示，检查每个包装件的质量，测量易拉线接头中心偏移量（A）、侧封口重登处位置(B)与包装件设计位置的偏差、易拉线位置(C)与包件设计位置的偏差，统计不合格品数α。4
说明：
易拉线按头中心偏移量；
侧封口重叠处位置；
易拉线位置，
按公式（2)计算包装件合率：
式中：
包装件合格率，%；
100×100%
-包装件质量不合格品数，单莅为件。6.3. 5 噪声测试
CB/T 29019—2012
单位为旁米
（2）
在连续工作过程中，裹包机的噪声宜采用JB/T7232的规定的方法进行测量，还可采用如下方法噪声值采用A计权南压缀时，其环境背景噪声值与被测裹包机的工作噪声值之差大于10 dB(A)时,用精密声级计测量裹包机前、后、左，右四个方向正中，距裹包机1m、距操作平台1.5m处的噪声，以测得的最大值作为衰包机的噪声值。6.4电气安全试验
6.4.1用绝缘电阻表按GB5226.1—2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.3.2的规定。6.4.2在切断电气装置电源，从空载电压不超过12 V(交流或直流)的电源取得恒定电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25A（取二者中较大者)的情况下，让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计算出电阻值，应符合5.3.3的规定。
6.4.3用耐压测试仪按GB5226.1—2008中18.4的规定做耐压试验，应符合5.3.4的规定。6. 5安全卫生要求检查
6.5.检查安全防护，应符合5.4.1的规定。5
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6.5.2检查裹包机材质报告及质量合格证明书，应符合5.4.2的规定。6.6外观质量检查
目测检查寒包机外观质盘，应符合5.5.1、5.5.2的规定。检验规则
出厂检验
每台衰包机均应做出广检验，检验项目按表1中的规定。表1检验项目
检验项目
电气安全试验
空运转试验
气路密封性检查
生产能力试验
热封工作温度波动值试验
切膜长度误衰及斑案对正精度试验包装件合格率试验
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安全防护检查
材质检查
外观质虽检查
产品标牌及技术文件
检验类别
型式检验
出厂检验
5. 3. 2-~ 5. 3. 4
5.1.2.5.3.1
5. 5. 1,5. 5. 2
试验方法
8. 1,8. 2. 6
每台裹包机应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方可出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验，老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定；一正或生产后，如材料、结构、艺有较大变动,可能影响产品的能：一正常生产时，每年定期或积累定产量后，应进行-·次性检验；-产品长期停产后恢复牛产；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2.2型式检验应符合第5章规定，检验项口见表1。检验的项日全部合格为型式检验合格。在型我检验中，若电气系统的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加复测不合格项月，仍不合格的，则判定该裹包机型式检验不合格。6
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
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裹包机应在明显的部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标牌上至少应标出下列内容：
-产品型号；
一产品名称；
“产品执行标准；
-产品主要技术参数，
制造口期和出厂编号；
制造广名称。
8.2包装
8.2.1裹包机的运输包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2裹包机包装前，外露加工表面应进行防锈处理。8.2.3包机包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施。
8.2.5裹包机随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中。8.2.6技术文件应要善包装放在包装箱内,内容包括：产品合格证；
产品使用说明书；
装箱单。
包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/I191的有关规定。8.3运输与贮存
裹包机在运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。8. 3. 1
8.3.2裹包机应储存于干燥通风的场所。GB/T 29019-2012
打印斤期：2013年5月14日F009
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国家标雅
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