GB/T 29470-2012
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GB/T 29470-2012 自限温电热片
GB/T29470-2012
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ICS 29.130
中华人民共和国国家标准
GB/T29470—2012
自限温电热片
Self-regulating heating elements2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-31实施
GB/T 29470—2012
1范围
2规范性引用文件
术语和定义
分类和型号
5技术要求
试验方法
检验规则·
8标志、包装、运输及贮存
本标难按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国标准化协会提出并归口。言
GB/T 29470—2012
本标准起草单位：浙江华源电热有限公司、西藏欧源地有限公司、南昌沃嘉科技有限公司、国家红外及工业电热产品质量监督检验中心、浙江大学高分子复合材料研究所。本标准主要起草人：袁建波、郑华弟、高瑾、曾宇、沈烈、龚建平、罗军、代旭贤、郑根。I
1范围
自限温电热片
GB/T 29470—2012
本标推规定了自限温电热片的术谱和定义、分类和型号、技术要求，试验方法、检验规则、标志，包装、运输及贮存。
本标推适用丁安装在建筑物地面内为其所在房问加热的自限温电热片。其单相装置的额定电压不超过250V,其他装置的额定电压不超过480V。其他用途的自限温电热片也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置GB1706.12005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.8家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求GB/T5169.5电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置.确认试验方法和导她
GB/T7287-2008红外辐射加热器试验方法GB/T17627.1--1998低压电气设备的高压试验技术第-部分：定义和试验要求3术语和定义
GB/T2900.232008所界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1
自限温电热片seif-regulatinghcating element由电极、PTC热敏电阻和电绝缘片层压组成的薄片状发热元件。3.2
稳定工作状恋steadilyworkingcondition在规定的试验条件下，自限温电热片的发热表面任意点温度波动范围不超过2C/h的工作状态，称为稳定工作状态。
工作温度operatinglemperature在规定的试验条件下，以额定电压通电至稳定工作状态时，白限温电热片的表面平均温度。3.4
升温时间hcating-up time
在规定的试验条件下，以额定电压通电，表面温度升至稳定工作状态温度的90%时所需要的时间。1
GB/T 29470-2012
电一热辐射转换效率electricitytothermalradiationcnnversion efficiency白限温电热片在稳定工作状态时，测得的输人电功率转换成输出的总辐射通量的白分比。3.6
标称功率noninal power
自限温电热片在稳定工作状态时测出的每米发热功率。3.7
启动电流starting current
额定电压下，自限温电热片在环境温度为0℃时启动的瞬问最大电流。3.8
峰值电阻peak resistanceWww.bzxZ.net
自限温电热片在受热升温过程中所测得的其熔融变形前的瞬间最人电阻，单位为欧（)。3.9
PTC(正温度系数热敏电阻）强度positive temperatnre coefficient intensity自限温电热片峰值电阻(Rmx）与20 ℃时的电阻(Rz)之比值，即：PTC强度-Ran/R2
4分类和型号
4.1分类
按用途可分为：
a）地暇用自限温电热片：
b）其他用途白限温电热片。
4.2型号
4.2.1进行产品型号编制时应至少包括以下内容：a）标称功率，单位为瓦每米（W/m）；b）额定电压：单位为伏(V)；
c）白限温电热片宽度，单位为米(mm)。4.2.2型号命名
自限温电热片的型号命名见图1。DR
分类号：D为地暖用（默认，可不注);Q为其他用途
电热片宽度(mm）
额定电压(V)
标称功率（W/m）
自限温电热片代号
图1自限温电热片型号命名图
示例1:型号为ZTR40-220-240,其含义是：标称功率为40W/m额定电压为220V.宽度为240mm的地暖用自限温电热片。
GB/T29470--2012
示例2.型号为ZDR-60-110-480-Q.其含义是：标称功率为60W/m，额定电压为110V，宽度为480mm的其他用逾白限温电热片。
5技术要求
5.1外观
自限温电热片表面应光滑、平整，不应有明显的气泡、划伤、脆化、破裂、变形、分层、污染等现象。5. 2宽度偏差
宽度偏差不应超过其标称尺寸的二5%，5.3标称功率偏差
标称功率偏差不应超过土5%或±5W/m（两者取较大的值）。5.4工作温度
地暖用自限温电热片的工作温度为40℃土5℃，最高不充许超过60℃；其他用途自限温电热片，工作温度及其端差与用户商定。5.5温度不均匀度
稳定工作状态下，最高表面温度与最低表面温度之差值，对于地暖用白限温电热片，该值应不大于5℃；对于其他用途电热片，该值应不大于10℃。5. 6 升温时间
自限温电热片的升温时间应不大于10min。5. 7过压温度
以1.24倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，并持续8h，工作期间最高表面温度应不超过90 ℃，并不出现破裂、变形、分层等现象。5.8工作温度下的泄漏电流
工作温度下，自限温电热片的泄溺电流应不人于0.25mA或每平方米1mA（两者取较大的值）。5. 9工作温度下的电气强度
对自限温电热片施加频率为50Hz、3kV的交流电压」min，试验期间应不出现击穿、闪络。5.10绝缘电阻
自限温电热片的热态绝缘电阻和羚态绝缘电阻都应不小于50M2。5.11电一热辐射转换效率
自限温电热片的电一热辐射转换效率应不小于60%。5.12工作寿命
在规定试验条件下，累计工作时闻应不小于40000h。3
GB/T 29470—2012
5.13绝缘耐压性能
5.13.1绝缘耐压性能（干）
经过绝缘耐压的试验后，应不出现击穿、破裂、变形.分层等现象。5.13.2绝缘耐压性能（湿）
经过绝缘耐压的试验后，应不出现击穿，破裂、变形、分层等现象。5.14冷弯曲性能
经过冷弯曲性能试验后，应不出现脆化、破裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.15冷折性能
经过冷折性能试验后，应不出现绝缘层断裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.16刮划性能
经过刮划试验后·应不出现破裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.17抗硬物压力性能
白限温电热片应能承受可能出现的硬物压力。试验后，自限温电热片应能经受电气强度检查。：5.18剥离强度
自限温电热片的电绝缘材料与柔性游片之间的剃离力应不小于3.0N。5.19耐燃性能
自限温电热片应有足够的耐燃能力,通过6.20 所述试验米碗定是否合格。预定用于混凝上及类似材料地板中的白限温电热片，不适用于此要求；一预定用于上述材料之外的自限温电热片，适用于此要求。5.20耐低温性能
自限温电热片在温度为一40℃的条件下放置96h后，应不出现脆化、破损、变形、分层等现象，并应能正常工作。
5.21启动电流
自限温电热片在规定试验条件下，启动电流应不大于工作电压与电阻比值的1，5倍。5.22PTC(正温度系数）强度
自限温电热片的 PTC强度应不小于10°5.23功率一温度特性
自限温电热片的启动功率和稳定功率均应随着环境温度的升高而降低。在规定试验条件并限制电热片散热状态下，电热片的稳定功率应不大于启动功率的50%。5.24摄盖安全性
在覆盖（限制散热）条件下，自限温电热片以1.15倍额定电压工作直至稳定工作状态，并保持8h，4
GB/T 294702012
整个试验期间，电热片的最高温度应不超过120“，无冒烟、无明火、电热片无熔融变形、碳化、破损、开裂等损坏，恢复常态后仍能正常使用。6试验方法
6.1一般试验条件
试验用仪器仪表均应符合相应的标准要求，其中型式试验用的电气测量仪表精度应不低于0. 5级,出厂检验时应不低于1. 0级。测量温度用的仪表精度在0.5K以内，采用热电偶测量时，热电偶应满足CB4706.8的相应要求，其中，热电偶所焊接的铜或黄铜片尺寸为10mtm×10mm×0.5mm。试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃士5℃，相对湿度不人于80%的场所进行。试验前，样品应在上述条件下放置24h。对试验结果有疑问时，则测试环境温度保持在20℃士2 ℃。标有额定电压范围和与此额定电压范围的平均值相对应额定输人功率的自限温电热片，试验的电源电压为其额定电压范围内的最不利电压。试验样品的长度尺寸为：1000mm士2mm（厚度≤2mm），宽度按制造商提供的说明。般情况下宽度不大于1000mm。
6.2外观检查
采用目测方式检查。
6.3宽度偏差检查
将自限温电热片试件放在平整的基准平面上,用精度为1mm 的钢直尺,测量试件的宽度。6.4标称功率偏差
按图2示意图进行电路连接。
图2接线示意图
试件在额定电压通电直至建立稳定工作状态后，测量试件的实测功率。功率偏差J按式（1)进行计算。
×100%
式中：
功率偏差；
P—-实测功率
P,-标称功率。
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6.5工作温度试验
6.5.1测试角
本试验在符合GB1706.1-2005要求的测试角中进行。测试角尺寸不小于1200mmX1200mm×1500mm。
6.5.2测温点
白限温电热片试件测温点的分布如图3所示。1000mm
<200 mm
图3测温点分布示惠图
注：测温点应均匀分布，且测温点应布置在发热体上。6.5.3测试槽
测试槽结构示意图见图4。
单位为变米
说明：
1-·测试槽架；
一自粮温电热片试件：
一绝热板（桑氨酯板或酚酵板，厚度约20mm）。图4测试槽结构示意图
6.5.4试验方法
GB/T29470—2012
试验在环境温度保持为20℃土2℃的房间内进行。将测试槽放在测试角的底板1，测试槽的两边尽可能靠近测试角的两边壁；自限温电热片试件靠近两边壁的测试槽两边，并按图3方式布置测温点。试件以额定电压工作，使其丹温达到稳定工作状态后，用K型热电偶测量各测温点的温度值，并记录各测温点的温度值。取测得的各个温度值的算术平均值为试件的工作温度。6.6温度不均句度试验
试件经过工作温度试验后，找出各个温度值中的最大值和最小值，计算其差值，结果应符合5.5的要求。
6.7升温时间试验
试验过程同6.5的方法。测温点为试件辐射面的几何中心，即图3的1，点。在加热的同时，用时问记录装置（妇秒表，函数记录仪等）利热电偶记录试件从规定试验环境温度升至稳定工作状态的升温时间曲线，如图5所示。根据图5的曲线，取温度从规定试验环境温度上升至温度稳定状态的90%时所需的时问作为升温时间，其结果应符合5.6的要求。1c
90% Tizx
升温时间
图5升温一时间曲线图
6.8过压温度试验
自限温电热片试件在6.5的条件下进行测试，试验电压为1.24倍额定电压。试验结果应符合5.7的要求。
6.9工作温度下的泄滑电流试验
自限温电热片按1.15倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，如图6所示，通过开关K的转换，分别测试自限温电热片任一极的接线端子（点1或点2)与连接金属箔的绝缘层间的泄漏电流，以较大值为准。试验过程中，应移动该金属箔以便测量试件表面的所有部分。金履箔的面积为100tum×200mm，泄漏电流应符合 5.8的要求。
6.10工作温度下的电气强度试验自限温电热片以1.15倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，按GB/I17627.1—1998的规定，断开自限温电热片电源后，在自限温电热片任一极的接线端子与连接金属箔的绝缘层之间施加3kV的电压，频率为50Hz，历时1min，试验期间不应出现击穿。金属箔的面积及试验部位同6.9。？
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6.11绝缘电阻试验
6.11.1冷态绝缘电阻试验
金属箔/
图 6 工作温度下的泄漏电流的测量电路图单位为毫米
采用符合精度要求的测试仪，多点测量自限温电热片任一极的接线端了与连接金属箔的绝缘层之间的电阻,取各次测量值中的最小值作为试验结果。金属的面积及试验部位同6.9。6.11.2热态绝缘电阻
自限温电热片在额定工作电压下工作，直至建立稳定工作状态后，断电停止加热，立即多点测量白限温电热片的任一极的接线端子与连接金属箔的绝缘层之间的电阻，取各次测量值中的最小值作为试验结果。金属箔的面积及试验部位同6.9。6.12电一热辐射转换效率试验
按GB/T72872008中第17章中规定的方法进行。6.12.1试验装置方框图
电热辐射转换效率试验的装置方框图见图7。4
稳压电源：
2——功率表；
3——自限温电热片试件;
辐射功率计。
图7试验装置方框图
6.12.2试验步骤
自限温电热片电-热辐射转换效率试验步骤如下：a）确定自限温电热片试件的辐射面面积S。b）在被测试件辐射面上均勾取n（n≥9)个面元，以面元的中心点为待测点，调整试验装置，使辐射功率计的光敏面、光平面与自限温电热片的辐射面平行H共轴。调整8
限束光阑，使辐射面充满探测器的视场。按6.4的方法测出自限温电热片的实测电功率P。d>
依次测定并记录各测量点的辐射功率的值P：。e
6.12.3结果计算
6.12.3.1辐射出射度的计算
辐射出射度按式(2)计算。
式中：
M-辐射出射度，单位为瓦每平米（W/㎡\)；ZP
-光敏面到光阐的距离（如图8所示），单位为米（m）；限束光阑的直径（如图8所示），单位为（m）；dz—：光阑的直径（如图8所示），单位为（n)；P.
辐射面上第；点的辐射功率测垦值，单位为（W）。自限温电热片试件
图8辐射功率测量示意图
6.12.3.2电一热辐射转换效率的计算自限温电热片电一热辐射转换效率按式（3)计算。M.S
式中：
电一热辐射转换效率，%；
M一-辐射出射度，单位为瓦每平米（W/m\)；S
一自限温电热片辐射面面积，单位为平方米（m\）；-实测电动率，单位为瓦（W)。
6.13工作寿命试验
6. 13. 1 试验步骤
自限温电热片T作寿命试验步骤如下：GB/T 29470—2012
辐射功索计
a）按6.12的方法测定并记录白限温电热片试件的电一热辐射转换效率7为初始值。b）对自限温电热片试件连续通电T.作480h。功率小于30W的按1.35倍额定电压通电，其他类型以1.2倍额定电压通电
c）通电试验结束后，使自限温电热片白然冷却至室温。d）按6.12的方法测量并记录通电试验后试件的电一热辐射转换效率7。9
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自限温电热片
Self-regulating heating elements2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-31实施
GB/T 29470—2012
1范围
2规范性引用文件
术语和定义
分类和型号
5技术要求
试验方法
检验规则·
8标志、包装、运输及贮存
本标难按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国标准化协会提出并归口。言
GB/T 29470—2012
本标准起草单位：浙江华源电热有限公司、西藏欧源地有限公司、南昌沃嘉科技有限公司、国家红外及工业电热产品质量监督检验中心、浙江大学高分子复合材料研究所。本标准主要起草人：袁建波、郑华弟、高瑾、曾宇、沈烈、龚建平、罗军、代旭贤、郑根。I
1范围
自限温电热片
GB/T 29470—2012
本标推规定了自限温电热片的术谱和定义、分类和型号、技术要求，试验方法、检验规则、标志，包装、运输及贮存。
本标推适用丁安装在建筑物地面内为其所在房问加热的自限温电热片。其单相装置的额定电压不超过250V,其他装置的额定电压不超过480V。其他用途的自限温电热片也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置GB1706.12005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.8家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求GB/T5169.5电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置.确认试验方法和导她
GB/T7287-2008红外辐射加热器试验方法GB/T17627.1--1998低压电气设备的高压试验技术第-部分：定义和试验要求3术语和定义
GB/T2900.232008所界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1
自限温电热片seif-regulatinghcating element由电极、PTC热敏电阻和电绝缘片层压组成的薄片状发热元件。3.2
稳定工作状恋steadilyworkingcondition在规定的试验条件下，自限温电热片的发热表面任意点温度波动范围不超过2C/h的工作状态，称为稳定工作状态。
工作温度operatinglemperature在规定的试验条件下，以额定电压通电至稳定工作状态时，白限温电热片的表面平均温度。3.4
升温时间hcating-up time
在规定的试验条件下，以额定电压通电，表面温度升至稳定工作状态温度的90%时所需要的时间。1
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电一热辐射转换效率electricitytothermalradiationcnnversion efficiency白限温电热片在稳定工作状态时，测得的输人电功率转换成输出的总辐射通量的白分比。3.6
标称功率noninal power
自限温电热片在稳定工作状态时测出的每米发热功率。3.7
启动电流starting current
额定电压下，自限温电热片在环境温度为0℃时启动的瞬问最大电流。3.8
峰值电阻peak resistanceWww.bzxZ.net
自限温电热片在受热升温过程中所测得的其熔融变形前的瞬间最人电阻，单位为欧（)。3.9
PTC(正温度系数热敏电阻）强度positive temperatnre coefficient intensity自限温电热片峰值电阻(Rmx）与20 ℃时的电阻(Rz)之比值，即：PTC强度-Ran/R2
4分类和型号
4.1分类
按用途可分为：
a）地暇用自限温电热片：
b）其他用途白限温电热片。
4.2型号
4.2.1进行产品型号编制时应至少包括以下内容：a）标称功率，单位为瓦每米（W/m）；b）额定电压：单位为伏(V)；
c）白限温电热片宽度，单位为米(mm)。4.2.2型号命名
自限温电热片的型号命名见图1。DR
分类号：D为地暖用（默认，可不注);Q为其他用途
电热片宽度(mm）
额定电压(V)
标称功率（W/m）
自限温电热片代号
图1自限温电热片型号命名图
示例1:型号为ZTR40-220-240,其含义是：标称功率为40W/m额定电压为220V.宽度为240mm的地暖用自限温电热片。
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示例2.型号为ZDR-60-110-480-Q.其含义是：标称功率为60W/m，额定电压为110V，宽度为480mm的其他用逾白限温电热片。
5技术要求
5.1外观
自限温电热片表面应光滑、平整，不应有明显的气泡、划伤、脆化、破裂、变形、分层、污染等现象。5. 2宽度偏差
宽度偏差不应超过其标称尺寸的二5%，5.3标称功率偏差
标称功率偏差不应超过土5%或±5W/m（两者取较大的值）。5.4工作温度
地暖用自限温电热片的工作温度为40℃土5℃，最高不充许超过60℃；其他用途自限温电热片，工作温度及其端差与用户商定。5.5温度不均匀度
稳定工作状态下，最高表面温度与最低表面温度之差值，对于地暖用白限温电热片，该值应不大于5℃；对于其他用途电热片，该值应不大于10℃。5. 6 升温时间
自限温电热片的升温时间应不大于10min。5. 7过压温度
以1.24倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，并持续8h，工作期间最高表面温度应不超过90 ℃，并不出现破裂、变形、分层等现象。5.8工作温度下的泄漏电流
工作温度下，自限温电热片的泄溺电流应不人于0.25mA或每平方米1mA（两者取较大的值）。5. 9工作温度下的电气强度
对自限温电热片施加频率为50Hz、3kV的交流电压」min，试验期间应不出现击穿、闪络。5.10绝缘电阻
自限温电热片的热态绝缘电阻和羚态绝缘电阻都应不小于50M2。5.11电一热辐射转换效率
自限温电热片的电一热辐射转换效率应不小于60%。5.12工作寿命
在规定试验条件下，累计工作时闻应不小于40000h。3
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5.13绝缘耐压性能
5.13.1绝缘耐压性能（干）
经过绝缘耐压的试验后，应不出现击穿、破裂、变形.分层等现象。5.13.2绝缘耐压性能（湿）
经过绝缘耐压的试验后，应不出现击穿，破裂、变形、分层等现象。5.14冷弯曲性能
经过冷弯曲性能试验后，应不出现脆化、破裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.15冷折性能
经过冷折性能试验后，应不出现绝缘层断裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.16刮划性能
经过刮划试验后·应不出现破裂、变形、分层等现象，并应能经受电气强度检查。5.17抗硬物压力性能
白限温电热片应能承受可能出现的硬物压力。试验后，自限温电热片应能经受电气强度检查。：5.18剥离强度
自限温电热片的电绝缘材料与柔性游片之间的剃离力应不小于3.0N。5.19耐燃性能
自限温电热片应有足够的耐燃能力,通过6.20 所述试验米碗定是否合格。预定用于混凝上及类似材料地板中的白限温电热片，不适用于此要求；一预定用于上述材料之外的自限温电热片，适用于此要求。5.20耐低温性能
自限温电热片在温度为一40℃的条件下放置96h后，应不出现脆化、破损、变形、分层等现象，并应能正常工作。
5.21启动电流
自限温电热片在规定试验条件下，启动电流应不大于工作电压与电阻比值的1，5倍。5.22PTC(正温度系数）强度
自限温电热片的 PTC强度应不小于10°5.23功率一温度特性
自限温电热片的启动功率和稳定功率均应随着环境温度的升高而降低。在规定试验条件并限制电热片散热状态下，电热片的稳定功率应不大于启动功率的50%。5.24摄盖安全性
在覆盖（限制散热）条件下，自限温电热片以1.15倍额定电压工作直至稳定工作状态，并保持8h，4
GB/T 294702012
整个试验期间，电热片的最高温度应不超过120“，无冒烟、无明火、电热片无熔融变形、碳化、破损、开裂等损坏，恢复常态后仍能正常使用。6试验方法
6.1一般试验条件
试验用仪器仪表均应符合相应的标准要求，其中型式试验用的电气测量仪表精度应不低于0. 5级,出厂检验时应不低于1. 0级。测量温度用的仪表精度在0.5K以内，采用热电偶测量时，热电偶应满足CB4706.8的相应要求，其中，热电偶所焊接的铜或黄铜片尺寸为10mtm×10mm×0.5mm。试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃士5℃，相对湿度不人于80%的场所进行。试验前，样品应在上述条件下放置24h。对试验结果有疑问时，则测试环境温度保持在20℃士2 ℃。标有额定电压范围和与此额定电压范围的平均值相对应额定输人功率的自限温电热片，试验的电源电压为其额定电压范围内的最不利电压。试验样品的长度尺寸为：1000mm士2mm（厚度≤2mm），宽度按制造商提供的说明。般情况下宽度不大于1000mm。
6.2外观检查
采用目测方式检查。
6.3宽度偏差检查
将自限温电热片试件放在平整的基准平面上,用精度为1mm 的钢直尺,测量试件的宽度。6.4标称功率偏差
按图2示意图进行电路连接。
图2接线示意图
试件在额定电压通电直至建立稳定工作状态后，测量试件的实测功率。功率偏差J按式（1)进行计算。
×100%
式中：
功率偏差；
P—-实测功率
P,-标称功率。
GB/T29470—2012
6.5工作温度试验
6.5.1测试角
本试验在符合GB1706.1-2005要求的测试角中进行。测试角尺寸不小于1200mmX1200mm×1500mm。
6.5.2测温点
白限温电热片试件测温点的分布如图3所示。1000mm
<200 mm
图3测温点分布示惠图
注：测温点应均匀分布，且测温点应布置在发热体上。6.5.3测试槽
测试槽结构示意图见图4。
单位为变米
说明：
1-·测试槽架；
一自粮温电热片试件：
一绝热板（桑氨酯板或酚酵板，厚度约20mm）。图4测试槽结构示意图
6.5.4试验方法
GB/T29470—2012
试验在环境温度保持为20℃土2℃的房间内进行。将测试槽放在测试角的底板1，测试槽的两边尽可能靠近测试角的两边壁；自限温电热片试件靠近两边壁的测试槽两边，并按图3方式布置测温点。试件以额定电压工作，使其丹温达到稳定工作状态后，用K型热电偶测量各测温点的温度值，并记录各测温点的温度值。取测得的各个温度值的算术平均值为试件的工作温度。6.6温度不均句度试验
试件经过工作温度试验后，找出各个温度值中的最大值和最小值，计算其差值，结果应符合5.5的要求。
6.7升温时间试验
试验过程同6.5的方法。测温点为试件辐射面的几何中心，即图3的1，点。在加热的同时，用时问记录装置（妇秒表，函数记录仪等）利热电偶记录试件从规定试验环境温度升至稳定工作状态的升温时间曲线，如图5所示。根据图5的曲线，取温度从规定试验环境温度上升至温度稳定状态的90%时所需的时问作为升温时间，其结果应符合5.6的要求。1c
90% Tizx
升温时间
图5升温一时间曲线图
6.8过压温度试验
自限温电热片试件在6.5的条件下进行测试，试验电压为1.24倍额定电压。试验结果应符合5.7的要求。
6.9工作温度下的泄滑电流试验
自限温电热片按1.15倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，如图6所示，通过开关K的转换，分别测试自限温电热片任一极的接线端子（点1或点2)与连接金属箔的绝缘层间的泄漏电流，以较大值为准。试验过程中，应移动该金属箔以便测量试件表面的所有部分。金履箔的面积为100tum×200mm，泄漏电流应符合 5.8的要求。
6.10工作温度下的电气强度试验自限温电热片以1.15倍额定电压工作直至建立稳定工作状态，按GB/I17627.1—1998的规定，断开自限温电热片电源后，在自限温电热片任一极的接线端子与连接金属箔的绝缘层之间施加3kV的电压，频率为50Hz，历时1min，试验期间不应出现击穿。金属箔的面积及试验部位同6.9。？
GB/T 29470—2012
6.11绝缘电阻试验
6.11.1冷态绝缘电阻试验
金属箔/
图 6 工作温度下的泄漏电流的测量电路图单位为毫米
采用符合精度要求的测试仪，多点测量自限温电热片任一极的接线端了与连接金属箔的绝缘层之间的电阻,取各次测量值中的最小值作为试验结果。金属的面积及试验部位同6.9。6.11.2热态绝缘电阻
自限温电热片在额定工作电压下工作，直至建立稳定工作状态后，断电停止加热，立即多点测量白限温电热片的任一极的接线端子与连接金属箔的绝缘层之间的电阻，取各次测量值中的最小值作为试验结果。金属箔的面积及试验部位同6.9。6.12电一热辐射转换效率试验
按GB/T72872008中第17章中规定的方法进行。6.12.1试验装置方框图
电热辐射转换效率试验的装置方框图见图7。4
稳压电源：
2——功率表；
3——自限温电热片试件;
辐射功率计。
图7试验装置方框图
6.12.2试验步骤
自限温电热片电-热辐射转换效率试验步骤如下：a）确定自限温电热片试件的辐射面面积S。b）在被测试件辐射面上均勾取n（n≥9)个面元，以面元的中心点为待测点，调整试验装置，使辐射功率计的光敏面、光平面与自限温电热片的辐射面平行H共轴。调整8
限束光阑，使辐射面充满探测器的视场。按6.4的方法测出自限温电热片的实测电功率P。d>
依次测定并记录各测量点的辐射功率的值P：。e
6.12.3结果计算
6.12.3.1辐射出射度的计算
辐射出射度按式(2)计算。
式中：
M-辐射出射度，单位为瓦每平米（W/㎡\)；ZP
-光敏面到光阐的距离（如图8所示），单位为米（m）；限束光阑的直径（如图8所示），单位为（m）；dz—：光阑的直径（如图8所示），单位为（n)；P.
辐射面上第；点的辐射功率测垦值，单位为（W）。自限温电热片试件
图8辐射功率测量示意图
6.12.3.2电一热辐射转换效率的计算自限温电热片电一热辐射转换效率按式（3)计算。M.S
式中：
电一热辐射转换效率，%；
M一-辐射出射度，单位为瓦每平米（W/m\)；S
一自限温电热片辐射面面积，单位为平方米（m\）；-实测电动率，单位为瓦（W)。
6.13工作寿命试验
6. 13. 1 试验步骤
自限温电热片T作寿命试验步骤如下：GB/T 29470—2012
辐射功索计
a）按6.12的方法测定并记录白限温电热片试件的电一热辐射转换效率7为初始值。b）对自限温电热片试件连续通电T.作480h。功率小于30W的按1.35倍额定电压通电，其他类型以1.2倍额定电压通电
c）通电试验结束后，使自限温电热片白然冷却至室温。d）按6.12的方法测量并记录通电试验后试件的电一热辐射转换效率7。9
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