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GB/T 29562.1-2013

基本信息

标准号: GB/T 29562.1-2013

中文名称:起重机械用电动机能效测试方法 第1部分YZP系列变频调速三相异步电动机

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 起重机械 电动机 能效 测试方法 变频 调速 三相 异步电动

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GB/T 29562.1-2013 起重机械用电动机能效测试方法 第1部分YZP系列变频调速三相异步电动机 GB/T29562.1-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 53. 020. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T 29562.1—2013
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机www.bzxz.net
Energy efficiency test procedures of motors for crane-Part 1: YzP series of variable-frequency adjustable-speed 3-phaseasynchronousmotors
2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-01-01实施
中华人民共
国家标准
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机
GB/T 29562. 1—2013
中闲标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 spc. net. cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标雅出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.5字数10千字
开本880×12301/16
2013年10月第一版 2013年10月第一次印刷+
书号:155066:1-47561定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
GB/T29562《起重机械用电动机能效测试方法分为3个部分:第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机;一第2部分:YZR/YZ系列三相异步电动机;-第3部分:锥形转子三相异步电动机。本部分为GB/T29562的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。GB/T29562.1—2013
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227),全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)共同归口。
本部分负资起草单位:大连天元电机股份有限公可、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。
本部分参加起草单位:无锡新大力电机有限公司。本部分主要起草人:王建国、王顺亭、杨俊、张春红、王景辉。1范围
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机
GB/T 29562. 1—2013
GB/T 29562 的本部分规定了 YZP 系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(以下简称电动机\>的能效测试方法。
本部分适用于YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机,凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法GB/T21209—2007变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则GB/T21972.1起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第1部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机
3试验条件
3.1基本要求
电动机技术条件应符合GB/T21972.1的规定。3.2变频器要求
变频器要求如下:
根据GB/T21209—2007中4.4.2分析结论,变频器采用失量控制型变频器;a)
b)变频器为6脉冲工作变频器;变频器中设定的启动时间为10 s;变频器中设定的稳定运行频率为电动机的额定频率;d)
谐波含量小于5%。
3.3现场运行条件
现场运行条件应满足GB755—2008中6.1.~6.4的要求。3.4试验电源
电源应符合GB/T1032—2012中4.2的规定。GB/T 29562.1—2013
3.5到量仪器
测量仪器应符合GB/T1032—2012中4.3的规定。宽频电能表的准确度不应低于0.5级(满量程)。3.6测量要求
测量要求应符合GB/T1032—2012中4.3的规定,4试验方法
4.1试验工况
电动机能效试验应在额定负载下待热稳定之后进行。电动机的基准工作制为S3-40%,在1h内完成 6个工作循环,每个工作循环10 min,额定负载运行 4 min,每个循坏均需测定输入电功率和输出机械功率。
4.2试验环节处理
4.2.1电能表接入位置
对输人功率P1的测鼠:将测量仪器接人到变频器输出端,即电动机电源的输人端口。对风机输人功率P的测量:将测量仪器接人到风机电源的输人端口。4.2.2风机耗能处理
冷却风机的功率作为输人功率的一部分,电动机在额定负载下待热稳定之后,测量风机的输人功率Pr。
4. 3输入功率测量与计算
4. 3. 1输入功率测盘
采用三相电能表测量每个工作循环 4 min 负载运行时间内电动机的输人电能,并作记录。输入功率按式(1)计算:
式中:
输入功率,单位为于瓦(kW):
P, =Q× 60
每个T作循环负载运行时间内,电动机的输人电能,单位为千瓦小时(W·h)。4.3.2输入功率修正计算
4.3.2.1定子绕组损耗修正
4.3.2. 1.1定子绕组电阻测母
.(1)
能效试验断电停机后,应立即测量冷却介质温度,并按GB/T1032—2012中6.6.4.5的规定测量额定负载热试验后绕组端电阻RN。4.3.2.1.2定子绕组电阻折算
热试验后,电阻R%折算到基准冷却介质温度为25时的定子电阻R,,按式(2)计算:2
式中:
R, =235 +=8 +25 x Rn
235+8元
-25 ℃时的定子电阻,单位为欧姆(n);额定负载热试验时测得的定子绕组最高温度,单位为摄氏度(C);热试验结束时冷却介质温度,单位为摄氏度(℃):额定负载热试验后的定子电阻,单位为欧姆()。4.3.2.1.3定子绕组损耗计算
基推玲却介质温度为25℃时的定子绕阻损耗,按式(3)计算:pl,=1.511*R./1 000
式中:
-25C吋的定子绕阻损耗,单位为千瓦(kW);规定负载状态下测得的线电流有效值或计算值,单位为安培(A)。试验温度下定子绕阻损耗按式(4)计算:Pm =1. 5I,*R/1 000
式中:
试验温度下定子绕阻损耗,单位为干瓦(kW)。4.3.2.2输入功率计算
基推冷却介质温度为25℃时的输人功率,按式(5)计算:Pt'=P, - peul + peuls
式中:
P,——25 ℃时的输人功率,单位为千瓦(kW)。4.4输出功率修正计算
4.4.1输出功率测量
GB/T 29562. 1—2013
(2)
(3)
使用转矩转速传感器和扭矩测量仪对输出转速、转矩1%进行采样测量,采样时间不大于0.15。每个工作循环的 4 min 负载运行时间内采样 N个点。4.4.2转矩修正计算
转矩修正按式(6)计算:
式中:
修正后的输出转矩瞬时值,单位为牛米(N·m);-输出转矩瞬时测量值,单位为牛米(N·m);(6
转矩读数修正值(即测功机转矩修正值),根据GB/T1032—2012巾7.3的规定求得,单位为牛米(N·m)。
4.4.3转速修正计算
转速修正按式(7)计算:
n: =K+=%+25×n
GB/T 29562.1—2013
式中:
n--转速瞬时修正值,单位为转每分(r/min);K
导体材料在0℃时电阻温度系数的倒数:铜为235.铝为225(除非另有规定);8.——试验时测得的定子绕组最高温度,单位为摄氏度(℃);n
-转速瞬时测量值。单位为转每分(r/min)。4.4.4输出功率计算
修正后的输出功率按式(8)计算:(T×n)
式中:
9 549 XN
Pz—修正后的输出功率,单位为干瓦(kW):N—采样点数。
4.5能效确定
电动机能效,取试验中6个工作循环的数据,按式(9)计算;X100%
式中:
电动机能效,%;
个工作循坏,修正后的输出功率,单位为于瓦(kW);个工作循环,25C时的输人功率,单位为于瓦(kW);一个工作循环,冷却风机的输人功率,单位为于瓦(kW)。8)
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书号:155066·1-47561
GB/T 29562. 1-2013
打印日期:2013年10月25日F009定价:
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