GB/T 29756-2013
基本信息
标准号:
GB/T 29756-2013
中文名称:干混砂浆物理性能试验方法
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
砂浆
物理性能
试验
方法
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 29756-2013 干混砂浆物理性能试验方法
GB/T29756-2013
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标准内容
1CS 91. 100. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 29756—2013
干混砂浆物理性能试验方法
Test methods of physical property for dry-mix mortar2013-09-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
标准试验条件
试样准备
干混砂浆有机物含量
新拌砂浆稠度(跳桌法)
新拌砂浆密度
新拌砂浆含气量
硬化砂浆抗折抗压强度
硬化砂浆吸水量
硬化砂浆拉伸粘结強度
硬化砂浆横向变形
硬化砂浆收缩性
附录A(规范生附录)
含气量测定仪的校雅
附录(规范性附录)
试验用混凝土板
附录C(规范性附录)
砂浆的破坏模式
GB/T 29756-—2013
本标推按照GB/T1.1:2000给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出本标雅由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。GB/T29756-—2013
本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证中心,中国建筑材料科学研究总院,本标准参加起草单位:陶氏化学(中国)有限公司、深圳市建筑科学研究院有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、天津市裕川十粉砂浆有限公司广东白然涂化工有限公司、上海耐齐建材有限公司、北京工业大学。
本标准主要起草人:张丹武、乔业玲、刘晨、江丽珍、张量、王莹、关令第、张杰、李下海、李少强,外梅李伯贤、陈英儿、兰明章、杨文、黄清林。本标准为首次发布。
GB/T29756—2013
干混砂浆尼山水泥、下燥骨料或粉料、添加剂等纽分按一定比例花专业生产厂经计量混合而成的混合物·在使用地点按规定比例加水或其他组分拌合使用。通常主要用于础筑、抹灰、瓷砖粘贴、建筑保温、地面或墙面找平、防水、修补、装饰等我国1混砂浆行业从20也纪90年代末开始迅速发展,产品种类繁多,其中包括外墙外保温粘结砂浆与抹面砂浆、陶瓷墙地砖粘结剂与填缝剂、地面用水泥基自流半砂浆、墙体用饰面砂浆等,目前本行业还没有对通用的试验方法进行叶纳和总结.为了有利于技术研发人员对该类新型建筑材料进行科学的评判与创新,同时减少产品标准缩写时试验方法的重复描述,参考国内外相关资料,编写本标准1范围
干混砂浆物理性能试验方法
GB/T29756—2013
本标准规定了干混砂浆有机物含量、新拌砂浆稠度(跳桌法)、新拌砂浆密度、新拌砂浆含气量、硬化砂浆抗折抗压强度、硬化砂浆吸水量、硬化砂浆拉伸粘结强度、硬化砂浆横向变形和硬化砂浆收缩性的物理性能试验方法:
本标准适用于干混砂浆相关物现性能的测定。2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(位括所有的修改单)适用于本文件。(G13175通用硅酸盐水泥
GB/T3810.52006陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲士性GB/T17671-:1999水泥胶砂强虚检验方法(1SO法)(idtISO679:1989)JC/T681行星式水泥胶砂揽拌机
JC/T723水泥胶砂振动台
5水泥胶砂试模
JC/T 726
JC/T 958
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)3术语和定义
下列术语利定义适用于文件。
ransvcrsc deformation
横向变形
规定尺寸的片状硬化砂浆受到三点弯曲载荷,试件破坏前所发生的最大位移。4标准试验条件
试验室标准试验条件:温度(23士2)℃,相对湿度(50±5)%,试验区的循环风速小于0.2m/s5试样准备
试验用材料(包括水)应在标准试验条件下放置24h以上。6干混砂浆有机物含量
6.1原理
将干混砂浆经过规定的高温灼烧后,计算挥发的有机物占砂浆含量的百分比,1
GB/T29756—2013
6.2试验器具
6.2.1天平
感量0.0001g,称量范围不小于20g,6.2.2干燥箱
控温精度士2 ℃。
马弗炉bzxZ.net
控温精度±5℃。
6.2.4瓷堵埚
容不小30zmL
6.3试验步骤
6.3.1先称量已恒重的瓷址埚,记为m然后将约5g干混砂浆试样置丁瓷珀巾,放人(105十2)℃的于燥箱中烘十至恒重(前后两次称量所得的质量券小于试件质的.1%即视为恒重),在于燥器中冷却至室温称星,记为试样灼烧前质量m1。6.3.2将烘干后的试祥小心放人(550士5)℃的马弗炉中.灼烧51后切断马弗电源:待乌弗炉温度降至100℃以下,取出试样立即放置在干爆器中玲却至室温称量,记为试样灼烧后质量㎡2。6.4结果计算
干混砂浆有机物含量按式(I)计算:s -mm× ico
式中:
于混砂浆有机物含量,为:
瓷蜗质量,单位为克(g):
m-\——试样灼烧前质量,单位为克(g);m.
试样灼烧所质危,单位为克(g)。{
取两次战验结果的算术平均值作为干混砂浆的有机物含.结果精确至0.01%。两次结果之差应小于平值的5%,否则应重新进行试验。7新拌砂浆稠度(跳法)
7.1原理
道过测量新拌矽浆在规定的振动状态下的扩展范围来表征其稠度。7.2试验器具
7.2. 1天平
感量 0. 1 g,称量范围不小于 5 kg。2
7.2.2搅拌机
符合JC/T681的规定。
7.2.3跳桌
符合JC/T958的规定。
7.2.4捣裤
直径为20mm,长约200nm的非吸收性材质圆楼。7.2.5钢直尺
最小刻度值为1mm,长度为50mm。7.2.6钢直板
长度为2comm,宽度为10mm,厚度为0.5mm的钢制直板,7.3砂浆拌合方法
GB/T 29756—2013
按产品说明,准备砂浆试样所需的水或液料组分,用天平称量(如给出、个数值范国,则应取平均值)。然后使用搅机,按下列步骤进行操作:a)将水或液料倒人搅拌锅中;
b)将砂浆试样激入
抵速搅拌60s;
静停60,取下缆拌锅,清理搅拌叶片和锅上的试样至锅内,关重新安装上揽拌锅,舟低速搅d)
60$。
砂浆拌合后,按照产品说明熟化,再低速搅拌30.7.4试验步骤
7.4.1试验前用湿布将跳桌桌面、捣捧、截锥圆模和模套内壁擦干净,晾T,如果跳桌在24h以1.未经使用,在使用之前可正常操作跳桌10次,以保证跳桌在试验过程中正常工作。7.4.2将截锥圆模放在断桌台面中央,迅速将按照7.3拌合好的砂浆均分两层装入截锥圆模,每一层砂浆用势棒擒乐10次,第二层装到高出截维圆模20mm,再用撼棒势压10次,以确保砂浆均匀装满模真。在装填和捣压砂浆时,注意用一只手扶住截锥圆模,避免移动,7.4.3捣压完毕,取下模套,用刮刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平,先用钢直板沿截锥试模内壁切割试样,然后垂直向上轻轻提起截锥圆模,从装样到提起截锥圆模所用时问不要超过2m,开动跳渠,以每秒1次的频率,在(15士1)s内完成15次跳动。7.4.4跳动完毕,用钢直尺测量试样底部两个垂直方向上的首径,精确到1t\1+以两个直径测量值的平均值作为稠度结果,如果两个垂直方向1的直径相差过大,则重新逊行试验。8新拌砂浆密度
8.1原理
将新伴合的砂浆装人一定容积的容器内,测量砂浆质量与容器容积的比值即为新拌砂装密度,GB/T29756—2013
8.2试验器具
8.2.1密度杯
内径为2n:m,体积为」(cn,不易变形、不易被砂浆腐蚀的金属筒。8.2.2油灰刀
8.2.3料勺
8.2.4振动台
符合JC/T723的要录,
8.2.5天平
感量0.1g-称量范围不小于5kg.
8.3试样准备
按照7.3的规定拌合砂浆,准备至少3L或1.5倍该项测试用砂浆,并按照7.1测试砂浆稠度。根据砂浆稠度值确定密度测试方法,见表1。试验前同批砂浆仅用油灰刀轻轻搅拌55-~10以减少假凝现象,避免使用其他方式搅伴。表1不同稠度类型砂浆对应密度方法的选择类型
酮硬型砂浆
塑性砂浆
流动型砂浆
树度值的范围
2140 mm+≤810 tmtr
>2c0mm
8.4.1用湿布擦净密度杯的内表面,晾+,称其质量为ml,精确至C.「g。试验步疆
依据 A法副试
依据 A 法或 B 法测试
依据心法测试
8.4.2使用料人将砂浆填入密度杯中,直到砂浆略高于密度杯上边缘。然后将密度杯放置在振动台上开启振动台,直到砂浆不再沉降。密度杯在振动台振动期间,可添加砂浆使其再次略高于密度杯上边缘。120后使用油灰刀沿密度杯边缘刮去多余砂浆,用湿布将外部边缘擦净。用天平称量砂浆与密度杯的总质量为m,精确至0.1g,8.5 B法
8.5.1用湿布擦净密度杯的内表面,晾下,称其质量为m·精确至0.1g。8.5.2使用料勺将砂浆填人密度杯二半高度的位置,为了使砂浆密实,将密度杯放置至坚硬试验台面上手1在右摆动密度杯10次,密度杯摆动倾斜时离开桌面的一边高度约为30mm。静止后往密度杯中填满砂装.直砂浆略高于密度杯边缘,使用油灰刀沿密度杯边缘刮去多会砂浆,用湿布将外部边缘擦净。用天平称量砂浆与密度杯的总质量为m?·精确至0.1g,8.6C法
8.6.1用湿布擦净密度杯的内表面,晾干,称其质量为m:精确至0.1g。GB/T 29756—2013
8.6.2使用料勺将砂浆灌人密度杯,为了避免卷人气泡,灌人时使砂浆从密度杯底部中央向四周扩散。待砂浆超出密度杯上边沿,使用油灰力沿[边缘刮去多余砂浆,用湿布将外部边缘擦净。用大平称属砂浆与密度杯的总质量为m,精确至0.1 8。8.7结果计算
新拌砂浆密度按照式(2)计算:
式中:
(-——新拌砂浆密度,单位为克每立方厘米(g/cm\):密度杯质量,单位为克(g):
砂浆及密度环总质量,单位为克(g);V
量筒简体积,单位为立方厘米cm)。(2)
聪两次试验辅果的草术平均错,精确至0.01/m,两次结果之差小干平均俏的5%,否测应重新制备样品进行试验。
9新拌砂浆含气量
9.1原理
将砂浆装人标准测量容器内,用水覆盖砂浆上表面,通过向砂浆上表面施加压力或者使用乙醇水溶液将砂浆中含有的气体排出,容器内水面的下降体积对应从砂浆中排出的气体体积,9.2方法1——压力法
9. 2. 1 适用范围
本方法适用于含气小于20%的砂浆,9. 2. 2试验器具
9.2.2.1含气量测定仪
包含两部分,一部分为体积约11.的金属容器:另一部分为压力器盖,见图A.1。9.2.2.2捣棒
首径为20 mm,长约200 :m的非吸收性材质圆摔。9.2.2.3钢直板
长度为200 mm,宽度为10mm.厚度为c.5mm的钢制直板。9.2.3试验步骤
9.2.3.1每次使用前应按照附录A校准含气量测定仪,9.2.3.2将按照7.3排合好的砂浆分四次填人金属容器内,每填人一层用捣棒快速由四周至中心撤实13饮,从捣固第二层益第四层时,所用捣固力只要足以使捣棒捣至前一层即可,最终使砂浆表面平整,并用钢直板刮去多余的砂浆,使砂浆表面与容器边缘平齐。用湿布将容器外壁擦按于净,盖1压力容器盖扣紧密封:
GB/T 29756—2013
9.2.3.3关闭气空和金属容器之间的主气阀(见图A.1),保持阀门B开启,通过阔门A将水注入础浆上部的空间,直到水从阀门B流出,这时已将钞浆上部的空气排净。9.2.3.4开片于动气泵向空气室内加压使压力表指针对准零点。关闭阀门A和阀门B,然后打开主气阀持续203,待金属容器和空气室片力达到平衡后,通过压力表直接读取对应的含气量。9.2.4结果计算
两次算术平均值作为最终结果,精确至0.1。两次结果之差应小于平均值的5%,否则应重新制备样品进行试验。
9.3方法2——乙醇水溶液法
9.3.1适用范围
本力法适月丁含气量不小于20%的砂浆。9.3.2试验器具
9. 3. 2、1 盘筒
直径为5cmm-体积为500mL,
9.3.2.2橡皮塞
与容量筒紧密配合,
9.3.2.3玻璃棒
9. 3. 2. 4油灰刀
9. 3. 3试验步骤
9.3.3.1准备体积分数为60为的乙醇水液约500mL9.3.3.2用油灰刀小心将体积约为200 mL的砂浆填人量简内,为避免引人空隙,用手龄容器使得填人的砂浆表面达到水平状态,并将水平面以上粘附在量筒壁上的砂浆用潮湿的纱布擦拭干净,记录此时砂的体积Vm.
9.3.3.3厢跛璃引流将乙醇水溶液引人容量简中,直到达到500mL的刻度线,用橡皮塞密封容显简,并下颠倒摇晃20次,得到个完全分散在乙醇水溶被的混合体,然后静置据合体5min,记录此时的体积V..
9.3.4结果计算
按照式(3)计算砂浆含气量:
式中:
含气量%;
500-Va×100
砂浆与乙醇溶液混合后体积,单位为毫π(mL);Vm.初始砂浆体积,单位为靠升(mL)。--(3
两次算术平均值作为最终结果,精确至(.1%。两次结果之差应小于平均值的5%,否则应重新制备样品进行试验。
10硬化砂浆抗折抗压强度
10.1方法概要
GB/T 29756—2013
本方法是测试 40 mm× 40 tLt1×160 m1m 棱托形砂浆试样抗折强度和抗片强度的试验方法。10.2试验器具
10.2.1三联模
符合JC:/I726的规定
10.2.2振动台
符合G3/T176711999的规定,
10.2.3抗折试验机
符合GB/T176711999的规定。
10.2.4抗压试验机
符合GB/T17671—1599的规定
10.3试验步骤
按照 7. 3 进行砂浆拌合,然后按照 CB/T 17671 成型试件。在标准试验紊件下养扌124 h 脱模-如果试样强度不足,难以脱模,叫可当延长至48h,延长脱模时间应在试验报告中予以说明。脱模后,将试件间隔-距离放在标准试验条件下养护至规定时间后,取一个试件的抗折强度算术平均值为试验结果,精确至01MPa;用抗折试验后的减件进行抗压强度测定,取六个试件测定值的算术平均值为试验结果,精确至 0. 1 MPa,对于24 h抗析抗压强度的测定,应该在测试前20 tin 脱模。10.4硬化砂浆的强度试验龄期
硬化砂浆的强度试验龄期应从砂浆加水或液料组分搅拦开始算起,具依时间偏差规定如下:-24 hJ.15 min;
-.-48h±30min;
7 d2 h:
14 d±4 h;
-≥28 d±8 h.
10.5结果计算
按照GB/T 17671--19 中 9.2 和 9. 3来进行计算。11硬化砂浆吸水量
11.1原理
将未受过脱模剂污染的方形的硬化砂浆试件断面浸入规定深度的水中定时间,测试浸水前后砂浆的质量差。
GB/T 29756—2013
11.2试验器具
三联模具
符合JC/T726的规定。
11.2.2振动台
符合GB/T17671-1999的规定
11.2.3平底盘子
最小深度20mm.能够容纳6个待测试块的底盘子,11.2.4隔板
三个1mml厚的硬质塑料片(例如聚四氟乙烯)或金属片,尺寸为(10士0.1)mm×(4c士c.1)mm11.2.5 天平
感量.01,称量范围不小于500g。11.3试验步囊
11.3.1将按照7.3伴合好的砂浆按(GI3/T176711999中规定的方法成型,成型时把隔板捕入三联试模的中问,与试模较小的面相平行,使原来的-个试件白然均分成两个试件。脱模后,试件在标准试验条件下养护牟7d,14t或28ct,测试前用中性的密封材料涂抹于试件的四个长方形面上加以密封,注意确保测试时寄封材料的于媒程度不影测试的正常进行11.3.2称取每个待测试件的质量为7m。然后把试件垂直放在盘子里,将成型时插人隔板形成的截面朝下,并使之与水完全接触。浸入水中的深度为(5~-10)mm,见图1。注意防止试件因移动而相互接触,必要时加水以保持水面恒定。到达规定的时长时,从水中取出试件,用挤下的湿布迅速擦去表面的水分,称量试件的质量为mt。六个试件的称量过程不应超过!min。说明:
1——-待测试样
一试样断面:
水雨(A:约80mm,B:没人深变(5~10)。图1吸水量示意图
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