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GB/T 30022-2013

基本信息

标准号: GB/T 30022-2013

中文名称:纤维增强复合材料筋基本力学性能试验方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 纤维 增强 复合材料 力学性能 试验 方法

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GB/T 30022-2013 纤维增强复合材料筋基本力学性能试验方法 GB/T30022-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS83.120
中华人民共和国国家标准
GB/T 300222013
纤维增强复合材料筋
基本力学性能试验方法
Test method for basic mechanical propertiesoffiherreinforcedpolymerbar
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
本标准按照(I3/T1.1一20C9给山的规则起草,本标推由中国建筑材料联合会提出。GB/T30022—2013
本标出全国纤维增强塑料标准化技术委员会士木1.程用复合材料及纤维分技术委员会(SA/Tc39/sC1)Jn
本标准负责起草单位:深圳市海川实业股份有限公司、上海启鹏工程材料科技有限公司。本标准参加起草单位:中国建筑第八工程局有限公司、郑州大学、深圳海川工程科技有限公司。本标准宝要起草人:李映、何滩平、赵欣平、张杰、工桂玲、高川盈、赵军、马明离、李品钰、吴辉生,1范围www.bzxz.net
纤维增强复合材料筋
基本力学性能试验方法
GB/T 30022—2013
本标推规定了纤维增强复合材料筋基本力学性能试验的拉伸性能试验,剪切强度试验、粘结强度试验、试验结果和试验报告。
本标准适用于测定直径为8mm-~32mm的纤维增强复合材料筋的拉仲性能、剪切弧度和纤维增强复合材料筋与混凝土的粘强度。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡足注日期的引用文件仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注用期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用下本文件。GB/T1C10.1塑料拉伸性能的测定第1部分,总则GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则1普通混土力学性能试验方法标滑GB/T 5C081
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
纤维增强复合材料筋fiberreintorcedpolymerbar由玻璃纤维、碳纤维,芳纶纤维、玄武岩纤维等作为增强材料,与树脂基体采用适当的成型工艺所彦成的棒状纤维增强复合材料制品:4拉伸性能试验
4.1试样
4.1.1试样和铺具如图1所示,试样总长度为600trm~1300mm,1
GB/T 300222013
说明:
钢誉:
-镭且填充物:
试样名义径:
--钢管内径;
1作段长度,Lu --20 d4~-30 d4;缔刮长度,th =130 mm~400 mn.
图1拉伸试样示意图
单信为享
2试样在制备过程中,应避免可能改变材料特性的外界条件,如加热、紫外线长时间辐照等,并确4. 1. 2
保不损价试样,
4.1.3锚具填充材料应确保在拉伸试验中流样不从锚具中拔山。填充材料可为环氙树脂、树脂和净砂浆泥介物、水泥灌浆,
4每维试群数量应不少下5个
4.2试验条件
试验环境条件按(GB/T1446的规定,4.3试验设备
4.3.1试验机
按 GB/T 1446 的规定
4.3.2应变测置仪表
采用引伸让引伸按GB/T10-0.「的规定,4.3.3数据采集系统
系统应能以最小速度为每秒记录次连续记录荷载、成变和位移。荷载、应变和位移分辨率分别应不天于 100 N,10×10 6和0.0c1 mm。4.4试验步骤
4.4.1试伴外观检查按GB/T1446的规定。4.4.2战样状态调节按GB/T1446的规定,4.4.3用浸透内酮或乙醇的布,分别擦净试样的端部和试验机1:下夹头夹持而。4.4.4将试样固定在试验机器上,试样的纵轴应尽量与试验机.1:下夹头中心连线重合,4.4.5引伸计应平行十试样纵轴安装在试样的中部。4.4.6片动数据采集装置。
GB/T30022—2013
4.4.7加载速度应控制在100MPa/min~500MPa/min范围内,保持均匀加载。若试验来用应变、位移控制方法,应变或位移增长速率应和前述应力加载速度换算后一致4.4.8测量拉仲强度时,连续加载至试样破坏,记录最大荷裁值及破坏形式4.4.9当试样在错固段内或锚具邻近处破坏以及拉伸时筋材从销具中滑出的,应予作疫。同批有效试样不足5个时,应从同批筋材中收样补做相应数最的试验。4.5计算
4.5.1应力应变曲线由数据采集系统获得,4.5.2拉伸强度按式(1)计算,
式中:
拉伸强度,单位为兆帕(MPz);F
-最大荷载,单位为牛顿(V)
试样的横截面面积,单位为平力毫米(mm),横截面积测定试验见附录A。4.5.3拉伸弹性模量按式(2)计筛:F-F,
(Er-E2)A
式中;
拉伸弹性模量,单位为兆帕(MPa);-50为的最大荷载,单位为牛顿(N);20%的最大荷载,单位为牛顿(N):50%最人荷载对应的应变;
E2—·20%最人荷载对应的应变;A同公式(1)
4.5.4极限应变按式(3)计算:
欢中,
-极限应变;
FeA同公式(1);
E.尚公式(2)。
5剪切强度试验
5.1试样
5.1.1试样尺寸
试样长度成不小于 3c0 mm,
5.1.2数量
每纽试样数量成不少于 5 个
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5. 2试验条件
5.2.1试验环境
试验环境条件按GB/T1446的舰定。5.2.2试验设备
5. 2.2. 1 试验机按 GB/1 1446 的规定,5.2.2.2剪切夹具如图2所示,1下月片的刃11直径成与筋材直径相匹配。其中基座,上部刀所、下部刀片、连接板尺寸参附录13。说明:
1— 试样:
2—-·连接校:
3—1部!片:
下部刀片;
连接板:
基座。
图2剪切夹具示意图
5.3试验步骤
试样外观检查按GB/T1446的既定。5.3. 1
5.3.2试样状态褥节按GB/T1446的规定,5.3.3将试样固定在剪切爽具的中心,与上部加载装置接触,加裁面与试样之间不应看见明显的缝隙。5.3.4对试样施加压缩荷载.加载速度控制在30MPa/rmin~-60MPa/min范围内,均勾加载直到试样破环,记录试样承受的殿大荷载及破坏形戎,5.3.5若没有出现两个完整剪切面的试样应予作废。同批有效试样不足5个时,应从同批筋材中取样补做相应数量的试验。
5.4计算
前切强度按式(4)计算,横截面积测定附录A式中:
剪切强度、单位为兆帕(MPa);
最大荷载单位为牛颤(N);
“试样横截面积,单位为方毫米(IIn)。6粘结强度试验
6.1试样
6.1.1拨试样形状及尺寸如图3所示,拔毕试样制备见附录(。On
说明:
滤凝土试娱:
纤维增强复合材料筋;
PVC套管;
经维增强复合材料筋直欲;
纤维增强复合材料筋埋人长度,Li=5d,L,0 m;套管长度,:
一套管内径。
图3拔出试样示意图
GB/T 30022—2013
.(4)
单位为牵米
6.1.2不大于 16 mm的纤维增强复合材料筛采用混凝上试块尺小为150mm×150 mm×15gmm;大于16mm的纤维增强复合材料筋采用混凝土试块尺寸为30ctri×3)mm×300mm。6. 1. 3每组拔出试样数量应不少于5个,并同时制作混凝七标难试件每维3 个,用下测定混凝.1实际抗压强度。
6.2试验条件
试验环境
试验环境条件接GB/T1446的规定GB/T 30022—2013
6.2.2试验设备
试验机
试验机按 GB/T 1446 的规定,
6. 2. 2.2滑移测量装置
采用精度为c.001 mm的位移传感器6.2.2.3试验工装
试验1装如图4所示。其中承压垫板的边长不成小于拨出试样的逆长。国
说明:
1—上部球较
-位移传感器:
3-试样;
度为架;
张压型叛;
穿孔球较;
位辞计:
载锚店端。
图4拔出试验装置示意图
6. 3 试验步骤
试样应在标准养扩护空内进行养护,在试样龄期为28时进行试验。6.3.1
6.3.2从养扩地点取出试样.试样外观检查按GB/T1416的规定。6.3.3测量试样的直径,其测量精度按GB/T1446的规定,6.3.4将试样套工中心有孔的整板,然后装入已安装在中心拔出试验装置上的试验夹具,1心拨出试验装置的下夹头将试样加载端错具牢。6.3.5安装和固定位移传感器·位移传感器端与纤维增骐复合材料筋自出端面接触良好。6
以不超过20kN/nin或1rim/min的速度连续均匀加载,直至试件破坏。6. 3. 6
6.3.7凡出现以下情况之一的试样,H试验结果作度:试样的混凝土强度不符合要求;GB/T30022—2013
b)纤维增强复合材料筋与混凝上承长面不乘肖.偏斜较大,致使试样提前劈裂破坏。6.4计算
纤维增强复介材料筋粘结强度实测侦按式(5)计算:6. 4. 1
武小:
7试验结果
纤维增强复合材料筋粘结强度实测值.单位为兆帕(MPa):纤维增强复合材料筋粘结破坏的最人荷载实测值,单位为牛顿(N);纤维增强复合材料筋的名.义直径,单位为毫米(mm);纤维增强复合材料筋的埋人长度,单位为毫米(mm);C30混避土的标准抗压强度,单位为兆帕(MPa);流样龄期为28d时混凝十标准试样的抗压强度实测值,单位为兆帕(MPz),试验结果按 GI3/T 144§ 的规定。8试验报告
试验报告按GI3/T [44的规楚。
GB/T30022—2013
A,1试样
A. 1. 1 试样长度约为 150 mm,附录
(规范性附录)
横截面积测定试验
A.1.2切割试样时成尽量保证切割而垂直于试样的长度方向-应去除切割面的毛刺,A.1.3每组试样数量应不少于5个。A.2试验条件
A.2.1实验室环境
实验室环境条件按G:B/T:1-116的规定。A,2.2试验设备
A.2.2.1量筒:最小单位刻度为1L,其高度和直径能够完全容纳试样,A.2.2.2卡尺:精度不低于0.1mm。A.3试验步骤
A, 3. 1 试样作标准试验环境小至少改置 24 h,A.3.2用下尺测量试举长度,每个试详测量3次,每次测量时旋转试样120°,取3次测量结果的平均值作为试样的长度值
A.3.3量简内注水至适当高度,读取注水容积VI水的注人量应确保能够完全浸没试样且不会溢出。4.3.4将试群效入已水的量筒内,读出放人试样后水的容积!V2,放人试样时应烂意避免试样的表面带入空气,
A.4计算
试样的横截面积按式(A.1)计算:武中:
A-V-Vi
试样的横截面积,单位为平方毫米(mm\):注水体积.单位为毫升(mL);
-放人战样后量筒内水的体积,单位为升(nmt.));V
,一试样的长度,单位为毫米(m)。-(A. 1)
附录B
(资料性附录)
剪切夹具
基座尺小见图B. 1,上、下部刀片尺小现图 13.2.,连接板尺于见图 B.3。6XMI0
基座示意图
上部刀片(上)和下部刀片(下)示意图GB/T 30022—2013
单位为毫米
单位为毫米
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图B.3连接板示意图
单位为亲米
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