GB/T 30100-2013
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GB/T 30100-2013 建筑墙板试验方法
GB/T30100-2013
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标准内容
ICS 91.1C0.01
中华人民共和国国家标准
GB/T30100—2013
建筑墙板试验方法
Test meihods forbuilding wallboard2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-09-01实施
GB/T30100-2013
规范性引用文件
术语和定义
试验环境及试验条件
外观质量及尺寸偏差
面密度
含水率、吸水率及相对含水率
抗压强度、软化系数、抗冻丝、碳化系数抗折强
抗弯荷载
抗冲击性
吊拢力
抗拉拔
干燥收缩
泛霜、抗返卤性·
抗渗透性、不透水性
试验报告
本标准按照GB/T1.1—2C09给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出，GB/T30100—2013
本标准由全国墙休屋面及逆路用建筑材料标滩化技术委员会(SAC/IC285)呵口本标准负责起草单位：广州市建筑材料工业研究所有限公司、江苏水环境建设集困股份有限公司，中国建材检验认证集团西安有限公司。本标准参加起草单位：上海新字墙体材料有限公司.肃士木工程科学研究院、贵州省建材产品质量监督检验院，
本标准主要起草人：朱迎、杨展、郡珊、张静、筷文虎、陈车、洪波、夏莉娜、转德勇、林玲、周炫。[
一范围
建筑墙板试验方法
GB/T 30100—2013
本标游规定了建筑墙板外观质量、尽寸偏差、面密度、含水率、吸水率、相对含水率、抗乐强皮，软化系数、抗冻性、碳化系数，抗折强度、抗弯荷载、抗冲击性、吊挂力、抗拉拔、下燥收缩、泛霜、抗返卤性抗渗透性和不透水性试验方法
本标适用下1业与民用建筑届建筑墙板。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件，仪注期的版本适用丁木文件，凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）墙体材料术语
GB/T 18968
CB/T 25183
3术语和定义
砌墙砖抗压强度试验用净浆材料G1B/T18968界定的术和定义适用于本文件：4试验环境及试验条件
除特别标明外，试验均在常温常混环境条件下进行，所有受检墙板都应达到产品规定的养护龄期。5外观质量及尺寸偏差
5.1量具
钢直尺:精度0.5 mm，
钢卷尺:精度 1 m。
游标卡尺：精度0.02nm。
塞尺：精度0.01mm。
靠尺:量程 2 m.
5.1.6读数显微镜：精度0.01mm
内外卡。
外观质量检测
对受测板，视距0.5M左右，目测有无外露增强纤维、贯退裂纹、泛箱；用钢直尺测量板面裂缝长度、蜂窝气孔，缺棱掉角数据，读数精确至1tm；用读数显微镜测量裂缝宽度，读数精确至0.1tnm，并记录数量。
GB/T 30100—2013
5.3尺寸偏差检测
5.3.1长度
用纲卷尺检测，读数精确至1mm，测量3处，如图1所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
板边两处：靠近两板边100mm处，P-行于该板边：板中一处：过两板端中点。
降位为毫米
图1长度测至位置
5.3.2宽度
用钢卷尺检测，读数精确至1mm，测量3处，如图2所示，取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
-板端两处：靠近两板端1o mtn处，平行于该板端：一板中一处过两板端点。
单位为磨米
图 2 宽度测量位置
5.3.3厚度
厚度大于25mm的厚板，在各距板两端100mm处，两边1001n及横向中线处布置测点；厚度小于或等于25mm的薄扳，在各距板两端20mm处，两边20mm放横向中线处布置测点，如图3所示共测量6处。厚板用钢直尺.外卡钳和游标卡尺配合测量，游板直接用游标卡尺测量，读数精确至2
GB/T 3C100—2013
0.02mm.记录数据，取6处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至0.1mm。单位为旁米
100(20)
(02)00
5.3.4壁厚
图3厚度测量位置
[00(20)
在受检空心板端部用钢直尺测3处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁享的最薄处,读数精确至0,5 mm,如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别,可沿板宽裁开测其壁厚,取其最小值为检验结果。修约至1m，
5.3.5板面平整度
受检板两面各测量3处，共6处。第一处：使靠中点靠近板面中心，靠尺尺身重合于板而的一条对角线;第二处和第三处：靠尺位置关于板面中心对称,靠尺一端位于板面另一蔡对痛线端点·靠尺另一端交于对边板边中心，如图4 所示,条板另一面测量位置与图示位置关丁条板中心对称。用2 m常尺和型塞尺测量：记录每处靠尺与板面最大间的读数，读数精确至0.1m，取6处测量数据的最大值为检验结果，修约至0.5min。
单位为差米
图 4板面平整度测量位置
5.3.6对角线差
用钢卷心测量墙板I.的两条对角线的长度，取两个测量数据的差值为检测结果，结果修约至1mme
GB/T 30100—2013
5.3.7侧向弯曲
通过板边端点沿板面危直测线，用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果，修约至0. 。
6面密度
6.1仪器设备
6.1.1台秤:精度 0.05 kg。
6.1.2钢卷尺：精度1mI
6.2试验状态调节
将墙板在常温常显环境条件下放置 3 d之后再进行面密度试验6.3试验步骤
6.3.1取3块板为--组样本进行试验，用台秤称取试验墙板质量m，读数精确至c.C5kg，6.3.2按照5.3的规定测量墙板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm，6.4
结果计算
6.4.1每块墙板试件的面密度按式(1)计算修约至0.1kg/m\。r
P战件的面密度，单位为下克每平方米(kg/m)；n一一战件的质量，单位为千克（kg);L试件的长度尺寸，单位为米(m);B试件的宽度尺，单位为米（m）6.4.2墙板的面密度以3快墙板试件面密度的算术平均值表示，修约至1kg/tm。7含水率,吸水率及相对含水率
7.1仪器设备
7.1.1电了称，精度0.001kg。
7.1.2电热鼓风干燥箱:控温灵敏度=1℃。7.1.3水箱或水池。
7.2试件制取
收3块墙板，在距墙板板端不小了25mm的闻位置，分别沿墙板板长方间截取试件-件，共3件为一组样本，试件宽度为【0ttm：长度与墙板宽度尺寸相间（如果板宽≤800mm，则试件划取长度为板宽；如果板宽800mm，则试件切取长度为600rtm）、厚度与墙板厚度凡寸相同。将墙板在常温常湿环坏境条件下放置3之后再进行试验。7.3试验步骤
7.3.1试件取样后立即称取其取样质量nl，精确率c.01kg。1
GB/T30100—2013
7.3.2将试件送人电热鼓风干燥箱内1燥24h、干燥温度见表1。此后每隔2h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的（.2%为止，表1不同材料墙板干燥温度
满板种类
1焕温度
水泥、混凝土类墙板
石膏酒板
40上2
单位为氏度
复合墙板
7.3.3试件冷却至室温.立.即称量其绝干质量m：，精确至0.01kg。7.3.4将试仆放在10℃以上的水中。试件用支架悬置，不与水池底部和侧壁紧贴，试件上表面距水面不小于30mm，241后取出试作，用湿毛巾吸去试件表而附着水分，称量试件饱水质量n，精确牟0.01kg
7,4结果计算
7.4.1每个试件的含水率按或(2)汁算.修约至0.1%。W.-
式牢：
W——试件的含水率,为；
ml---试件的取样质量，单位为T克(kg)，m
试件的绝干质量，单位为干克(kg）。墙板的含水率W，以3个试件含水率的算术平均值表示，修约至0,1头，7.4.2每个战件的吸水率按式(3)计算，修约至0.1为。mz-m= ×100
式中：
试件的吸水率，%；
试件的饱水质量，单位为干克(kg)：试件的绝干质量，单位为于克(kg）。m.
墙板的吸水率w。以3个试件吸水率的算术平均值表示，精确至.1为。7.4.3墙板的相对含水率按式（4)计算表示，修约至(0.1归。W
式中：
墙板的相对含水率，%：
增板的含水率，%；
墙板的吸水率，头，
8抗压强度、软化系数、抗冻性、碳化系数8.1仪器设备和试剂
8.1.1仪器设备
万能试验机精度「级
（2）
4----(3)
-（1)
GB/T 30100—2013
钢直尺:精度0.5 mm
低温试验箱或冷库，温度可降至一20“C以下。电子称：精度0.001kg。
水箱或水池。
碳化箱：下部设有气孔：上部设有排气孔，且有逊度观察装置，盖门须严密，氰化碳钢瓶。
气体分析议。
温湿度仪，流量计，
8.1.2试剂
一氙化碳气体：浓度大于80质量分数)。8.1.2.2
质量分数1%酚酸激：用浓度为70%(质量分数)的乙醇配置：8.2试件制取
取3块墙板，在距墙被板端不小于25mm的中间位置，分别沿墙板板宽方向依次截取厚度为试件厚度尺寸、长度为100mm.宽度为100mm的单元体试件各6缺（对于审心墙板，长度包括一个完整孔及两条先整孔间助的单元体试件），其中抗压强度、软化系数、抗冻性分别任取其中3块试件，共9块试件；碳化系数取8块试件，其中5块用于碳化深度检查，3块用于碳化试验8.3抗压强度
8.3.1取3块试作进行抗压强度试验.采用GB/I25183规定的净浆材料处理试件的上表面和下表面，使之成为相万平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面，并用水死尺调至水平，8.3.2制成的抹面试样成置于不低于10℃的不通风空内养护不少于4h再进行试验。8.3.3用钢点尺分别测量每个试件受压面的长，宽方向中间位置尺寸各两个，分别取其平均值，修约至lmm.
8.3.4将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的床力中心重合，以U.05MPa/~0.1CMPa/s的速度加荷，直牟试件破坏。记录最人破坏荷载P。8.4软化系数
8.4.1另取3快试件进行软化系数试验.将试件泡入20℃二2℃的水中，试件用支架悬置，不与水池底部和侧壁紧贴，试件上表面距水面不小于30mm48h后取，在支架上滴水1nin，表面用拧十的湿毛市抹。
8.4.2按8.3规定的方法进行抗压强度试验。8.5抗冻性
8.5.1取3块试件迹行抗冻性试验，分别检3块试件的外衣面，如有裂纹、缺棱等缺陷，在缺陷处涂上油漆，注明编号，静置待「。
8.5.2将3个冻融试件放人10℃~25℃水池或水箱中，水面高于试件30mm以1，试件问隔不小于3mm。浸泡48h后取山试件，在支架上滴水1min，表面用拧下的湿毛巾抹十，立即称量试件饱和面于状态的质量m，精确至1g，
8.5.3将冻融试件放入预先降至一15的低湿试验籍内，试样之问.试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应小于30mm。待低温试验箱温度重新降到—15℃开始计时，并在-~15℃~～一20℃范围内保持s
GB/T30100—2013
4h，然后取出样，再放人1℃℃-25℃的水池或水箱中融化2h，水面高于试件30mm以上，试件间隔不小于30 m，如此为一个冻融循环。8.5.4漆融循结束后，取出试件，检查试件的破坏情况，如开裂、剥落等，做好记录。8.5.5按8.5.2方法称量试件冻熟后饱和面干状态的质量m：8.5.6冻融试件静置24h后，按照8.3规定的方法进抗压强度试验。8.6
碳化系数
试验环境条件
8.6.1.1湿度
碳化过程的相对湿度控制在90%以下，8.6.1.2二氧化碳浓度
8.6.1.2.1 二氧化碳浓度的测定二氧化碳浓度来用气体分析仪测定，第、二天每隔21测定一次，以后每隔4h测定一次，精确至1%（质量分数）。并根据测得的二氧化碳，随时调节其流量。8.6.1.2.2兰氧化碳浓度的调节和控制如图5所示，装配人工碳化装置，调节二氧化碳钢瓶的针形阀控制流量使二算化碳液度达60为(质量分数)以上。
说明：
1-—二氧化碳钢瓶：
2-碳化箱：
试件，
箱盖；
进气，
接气体分析仪。此内容来自标准下载网
图 5 人工碳化装置示意图
GB/T 3010C—2013
8.6.2试验步骤
8.6.2.1将用1炭化试验的8块试件在室内放置了d，然后效人碳化箱内迹行碳化，试件间隔不得小于20 rm
8.6.2.2从第1天开始，每5d将用于碳化深度检测试件取山1块劈开，用1%酚酸乙醇溶液检奔炭化程度，当试样中心不减红色时，则认为试件已经全部化8.6.2.3将已经个部化或进行碳化28d后仍未完全碳化的3个试件于案内放置24h~35h后，按8.3的规定进行抗压强度试验，
8.7结果计算
8.7.1 抗压强度
每个试件的抗压强度按式(5)计算，修约全0.1MPa8.7.1.1
试件的抗乐强度，单位为兆帕（MPa)：P-破坏荷载，单位为牛烦(>)：
试件受玉而的长度，单位为毫米（m）：B-试件受压间的宽度，单位为毫米（m）P
8.7.1.2墙板抗压强度的试验结果为其白然状态下的抗压强境，以3块试件抗压强度的算术长均值计算和评定，结果修约至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度与3个试件抗压强度平均值之差超适平均值的20为，则抗医强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算：如果有两个试件与抗压强度平均值之差超过规定，则实验结果光效，应重新取样进行试验，8.7.2软化系数
按式(6)计算,结果修约至C.01,
式中：
-墙板的软化系数；
R，一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa)：R
一白然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa），8.7.3抗冻性
8.7.3.1记录3个冻融试件的外观检查结果2每个试件质量损失率按式(7)计算，修约至0.1%。8.7.3.2
式中：
试件的质量损失率，%；
一试件冻融前的质量，单位为\F克（kg）（6)
试件冻融后的质量，单位为千克（kg)。—
墙板的质量损失率以3个试件的质量损失率平均值表示,结果修约至0.1%8.7.3.3抗压强度损失率按式（8)计算，修约至0.1%。KR
板的强度损失萃，%；
R。一冻题试件的抗压强度平均值。单位为兆帕(MPa)；R
自然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa)，GB/T 30100—2013
8.7.3.4抗冻性试验结果以试件冻融后的外观质量、质量损失率以及强度损失率表示。8.7.4碳化系数
按式(9)计算,结果修约至0.01.
式中：
K,一墙板的碳化系数；
R。一碳化后试件的抗床强度平均值，单位为兆帕（MPa)；R一白然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。9抗折强度
9.1试验设备
9.1.1抗折试验机：精度I级。
9.1.2钢直尺，精度0.5mm。
9.1.3游标下尺:精度(,02 mm。
9.2试件制取
序度小于等于25mm的薄板进行此项试验。取两快整板，在每块板距板边不小于25mm的中间部分对称位置截取两块250t1×250 m1m×板厚的试件，其4个或件。9.3试验步骤
9.3.1试验前均将试件置于常温常湿环境条件下3d之后再进行试验。9.3.2试件止面朝上置于支座上，支座及压杆为直径20mm~30mm的金属杆，使平板[心线与加伺杆中心线重合，下支座跨距为215 mm,如图 6所示。9.3.3控制加荷速度为20N/二N/a，读取破坏荷载，测量断裂处试件宽度及两端点的厚度。然后将试件重新拼合，在垂直方向上再做第二次抗折，再测量断裂处试件宽度及两端点的厚度，试件宽度和试件厚度分别用钢直尺和游标卡尽测量,试件宽度修约至 1 mml,试件厚度修约至 0.1 mm。9
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建筑墙板试验方法
Test meihods forbuilding wallboard2013-12-31发布
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2014-09-01实施
GB/T30100-2013
规范性引用文件
术语和定义
试验环境及试验条件
外观质量及尺寸偏差
面密度
含水率、吸水率及相对含水率
抗压强度、软化系数、抗冻丝、碳化系数抗折强
抗弯荷载
抗冲击性
吊拢力
抗拉拔
干燥收缩
泛霜、抗返卤性·
抗渗透性、不透水性
试验报告
本标准按照GB/T1.1—2C09给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出，GB/T30100—2013
本标准由全国墙休屋面及逆路用建筑材料标滩化技术委员会(SAC/IC285)呵口本标准负责起草单位：广州市建筑材料工业研究所有限公司、江苏水环境建设集困股份有限公司，中国建材检验认证集团西安有限公司。本标准参加起草单位：上海新字墙体材料有限公司.肃士木工程科学研究院、贵州省建材产品质量监督检验院，
本标准主要起草人：朱迎、杨展、郡珊、张静、筷文虎、陈车、洪波、夏莉娜、转德勇、林玲、周炫。[
一范围
建筑墙板试验方法
GB/T 30100—2013
本标游规定了建筑墙板外观质量、尽寸偏差、面密度、含水率、吸水率、相对含水率、抗乐强皮，软化系数、抗冻性、碳化系数，抗折强度、抗弯荷载、抗冲击性、吊挂力、抗拉拔、下燥收缩、泛霜、抗返卤性抗渗透性和不透水性试验方法
本标适用下1业与民用建筑届建筑墙板。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件，仪注期的版本适用丁木文件，凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）墙体材料术语
GB/T 18968
CB/T 25183
3术语和定义
砌墙砖抗压强度试验用净浆材料G1B/T18968界定的术和定义适用于本文件：4试验环境及试验条件
除特别标明外，试验均在常温常混环境条件下进行，所有受检墙板都应达到产品规定的养护龄期。5外观质量及尺寸偏差
5.1量具
钢直尺:精度0.5 mm，
钢卷尺:精度 1 m。
游标卡尺：精度0.02nm。
塞尺：精度0.01mm。
靠尺:量程 2 m.
5.1.6读数显微镜：精度0.01mm
内外卡。
外观质量检测
对受测板，视距0.5M左右，目测有无外露增强纤维、贯退裂纹、泛箱；用钢直尺测量板面裂缝长度、蜂窝气孔，缺棱掉角数据，读数精确至1tm；用读数显微镜测量裂缝宽度，读数精确至0.1tnm，并记录数量。
GB/T 30100—2013
5.3尺寸偏差检测
5.3.1长度
用纲卷尺检测，读数精确至1mm，测量3处，如图1所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
板边两处：靠近两板边100mm处，P-行于该板边：板中一处：过两板端中点。
降位为毫米
图1长度测至位置
5.3.2宽度
用钢卷尺检测，读数精确至1mm，测量3处，如图2所示，取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
-板端两处：靠近两板端1o mtn处，平行于该板端：一板中一处过两板端点。
单位为磨米
图 2 宽度测量位置
5.3.3厚度
厚度大于25mm的厚板，在各距板两端100mm处，两边1001n及横向中线处布置测点；厚度小于或等于25mm的薄扳，在各距板两端20mm处，两边20mm放横向中线处布置测点，如图3所示共测量6处。厚板用钢直尺.外卡钳和游标卡尺配合测量，游板直接用游标卡尺测量，读数精确至2
GB/T 3C100—2013
0.02mm.记录数据，取6处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至0.1mm。单位为旁米
100(20)
(02)00
5.3.4壁厚
图3厚度测量位置
[00(20)
在受检空心板端部用钢直尺测3处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁享的最薄处,读数精确至0,5 mm,如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别,可沿板宽裁开测其壁厚,取其最小值为检验结果。修约至1m，
5.3.5板面平整度
受检板两面各测量3处，共6处。第一处：使靠中点靠近板面中心，靠尺尺身重合于板而的一条对角线;第二处和第三处：靠尺位置关于板面中心对称,靠尺一端位于板面另一蔡对痛线端点·靠尺另一端交于对边板边中心，如图4 所示,条板另一面测量位置与图示位置关丁条板中心对称。用2 m常尺和型塞尺测量：记录每处靠尺与板面最大间的读数，读数精确至0.1m，取6处测量数据的最大值为检验结果，修约至0.5min。
单位为差米
图 4板面平整度测量位置
5.3.6对角线差
用钢卷心测量墙板I.的两条对角线的长度，取两个测量数据的差值为检测结果，结果修约至1mme
GB/T 30100—2013
5.3.7侧向弯曲
通过板边端点沿板面危直测线，用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果，修约至0. 。
6面密度
6.1仪器设备
6.1.1台秤:精度 0.05 kg。
6.1.2钢卷尺：精度1mI
6.2试验状态调节
将墙板在常温常显环境条件下放置 3 d之后再进行面密度试验6.3试验步骤
6.3.1取3块板为--组样本进行试验，用台秤称取试验墙板质量m，读数精确至c.C5kg，6.3.2按照5.3的规定测量墙板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm，6.4
结果计算
6.4.1每块墙板试件的面密度按式(1)计算修约至0.1kg/m\。r
P战件的面密度，单位为下克每平方米(kg/m)；n一一战件的质量，单位为千克（kg);L试件的长度尺寸，单位为米(m);B试件的宽度尺，单位为米（m）6.4.2墙板的面密度以3快墙板试件面密度的算术平均值表示，修约至1kg/tm。7含水率,吸水率及相对含水率
7.1仪器设备
7.1.1电了称，精度0.001kg。
7.1.2电热鼓风干燥箱:控温灵敏度=1℃。7.1.3水箱或水池。
7.2试件制取
收3块墙板，在距墙板板端不小了25mm的闻位置，分别沿墙板板长方间截取试件-件，共3件为一组样本，试件宽度为【0ttm：长度与墙板宽度尺寸相间（如果板宽≤800mm，则试件划取长度为板宽；如果板宽800mm，则试件切取长度为600rtm）、厚度与墙板厚度凡寸相同。将墙板在常温常湿环坏境条件下放置3之后再进行试验。7.3试验步骤
7.3.1试件取样后立即称取其取样质量nl，精确率c.01kg。1
GB/T30100—2013
7.3.2将试件送人电热鼓风干燥箱内1燥24h、干燥温度见表1。此后每隔2h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的（.2%为止，表1不同材料墙板干燥温度
满板种类
1焕温度
水泥、混凝土类墙板
石膏酒板
40上2
单位为氏度
复合墙板
7.3.3试件冷却至室温.立.即称量其绝干质量m：，精确至0.01kg。7.3.4将试仆放在10℃以上的水中。试件用支架悬置，不与水池底部和侧壁紧贴，试件上表面距水面不小于30mm，241后取出试作，用湿毛巾吸去试件表而附着水分，称量试件饱水质量n，精确牟0.01kg
7,4结果计算
7.4.1每个试件的含水率按或(2)汁算.修约至0.1%。W.-
式牢：
W——试件的含水率,为；
ml---试件的取样质量，单位为T克(kg)，m
试件的绝干质量，单位为干克(kg）。墙板的含水率W，以3个试件含水率的算术平均值表示，修约至0,1头，7.4.2每个战件的吸水率按式(3)计算，修约至0.1为。mz-m= ×100
式中：
试件的吸水率，%；
试件的饱水质量，单位为干克(kg)：试件的绝干质量，单位为于克(kg）。m.
墙板的吸水率w。以3个试件吸水率的算术平均值表示，精确至.1为。7.4.3墙板的相对含水率按式（4)计算表示，修约至(0.1归。W
式中：
墙板的相对含水率，%：
增板的含水率，%；
墙板的吸水率，头，
8抗压强度、软化系数、抗冻性、碳化系数8.1仪器设备和试剂
8.1.1仪器设备
万能试验机精度「级
（2）
4----(3)
-（1)
GB/T 30100—2013
钢直尺:精度0.5 mm
低温试验箱或冷库，温度可降至一20“C以下。电子称：精度0.001kg。
水箱或水池。
碳化箱：下部设有气孔：上部设有排气孔，且有逊度观察装置，盖门须严密，氰化碳钢瓶。
气体分析议。
温湿度仪，流量计，
8.1.2试剂
一氙化碳气体：浓度大于80质量分数)。8.1.2.2
质量分数1%酚酸激：用浓度为70%(质量分数)的乙醇配置：8.2试件制取
取3块墙板，在距墙被板端不小于25mm的中间位置，分别沿墙板板宽方向依次截取厚度为试件厚度尺寸、长度为100mm.宽度为100mm的单元体试件各6缺（对于审心墙板，长度包括一个完整孔及两条先整孔间助的单元体试件），其中抗压强度、软化系数、抗冻性分别任取其中3块试件，共9块试件；碳化系数取8块试件，其中5块用于碳化深度检查，3块用于碳化试验8.3抗压强度
8.3.1取3块试作进行抗压强度试验.采用GB/I25183规定的净浆材料处理试件的上表面和下表面，使之成为相万平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面，并用水死尺调至水平，8.3.2制成的抹面试样成置于不低于10℃的不通风空内养护不少于4h再进行试验。8.3.3用钢点尺分别测量每个试件受压面的长，宽方向中间位置尺寸各两个，分别取其平均值，修约至lmm.
8.3.4将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的床力中心重合，以U.05MPa/~0.1CMPa/s的速度加荷，直牟试件破坏。记录最人破坏荷载P。8.4软化系数
8.4.1另取3快试件进行软化系数试验.将试件泡入20℃二2℃的水中，试件用支架悬置，不与水池底部和侧壁紧贴，试件上表面距水面不小于30mm48h后取，在支架上滴水1nin，表面用拧十的湿毛市抹。
8.4.2按8.3规定的方法进行抗压强度试验。8.5抗冻性
8.5.1取3块试件迹行抗冻性试验，分别检3块试件的外衣面，如有裂纹、缺棱等缺陷，在缺陷处涂上油漆，注明编号，静置待「。
8.5.2将3个冻融试件放人10℃~25℃水池或水箱中，水面高于试件30mm以1，试件问隔不小于3mm。浸泡48h后取山试件，在支架上滴水1min，表面用拧下的湿毛巾抹十，立即称量试件饱和面于状态的质量m，精确至1g，
8.5.3将冻融试件放入预先降至一15的低湿试验籍内，试样之问.试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应小于30mm。待低温试验箱温度重新降到—15℃开始计时，并在-~15℃~～一20℃范围内保持s
GB/T30100—2013
4h，然后取出样，再放人1℃℃-25℃的水池或水箱中融化2h，水面高于试件30mm以上，试件间隔不小于30 m，如此为一个冻融循环。8.5.4漆融循结束后，取出试件，检查试件的破坏情况，如开裂、剥落等，做好记录。8.5.5按8.5.2方法称量试件冻熟后饱和面干状态的质量m：8.5.6冻融试件静置24h后，按照8.3规定的方法进抗压强度试验。8.6
碳化系数
试验环境条件
8.6.1.1湿度
碳化过程的相对湿度控制在90%以下，8.6.1.2二氧化碳浓度
8.6.1.2.1 二氧化碳浓度的测定二氧化碳浓度来用气体分析仪测定，第、二天每隔21测定一次，以后每隔4h测定一次，精确至1%（质量分数）。并根据测得的二氧化碳，随时调节其流量。8.6.1.2.2兰氧化碳浓度的调节和控制如图5所示，装配人工碳化装置，调节二氧化碳钢瓶的针形阀控制流量使二算化碳液度达60为(质量分数)以上。
说明：
1-—二氧化碳钢瓶：
2-碳化箱：
试件，
箱盖；
进气，
接气体分析仪。此内容来自标准下载网
图 5 人工碳化装置示意图
GB/T 3010C—2013
8.6.2试验步骤
8.6.2.1将用1炭化试验的8块试件在室内放置了d，然后效人碳化箱内迹行碳化，试件间隔不得小于20 rm
8.6.2.2从第1天开始，每5d将用于碳化深度检测试件取山1块劈开，用1%酚酸乙醇溶液检奔炭化程度，当试样中心不减红色时，则认为试件已经全部化8.6.2.3将已经个部化或进行碳化28d后仍未完全碳化的3个试件于案内放置24h~35h后，按8.3的规定进行抗压强度试验，
8.7结果计算
8.7.1 抗压强度
每个试件的抗压强度按式(5)计算，修约全0.1MPa8.7.1.1
试件的抗乐强度，单位为兆帕（MPa)：P-破坏荷载，单位为牛烦(>)：
试件受玉而的长度，单位为毫米（m）：B-试件受压间的宽度，单位为毫米（m）P
8.7.1.2墙板抗压强度的试验结果为其白然状态下的抗压强境，以3块试件抗压强度的算术长均值计算和评定，结果修约至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度与3个试件抗压强度平均值之差超适平均值的20为，则抗医强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算：如果有两个试件与抗压强度平均值之差超过规定，则实验结果光效，应重新取样进行试验，8.7.2软化系数
按式(6)计算,结果修约至C.01,
式中：
-墙板的软化系数；
R，一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa)：R
一白然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa），8.7.3抗冻性
8.7.3.1记录3个冻融试件的外观检查结果2每个试件质量损失率按式(7)计算，修约至0.1%。8.7.3.2
式中：
试件的质量损失率，%；
一试件冻融前的质量，单位为\F克（kg）（6)
试件冻融后的质量，单位为千克（kg)。—
墙板的质量损失率以3个试件的质量损失率平均值表示,结果修约至0.1%8.7.3.3抗压强度损失率按式（8)计算，修约至0.1%。KR
板的强度损失萃，%；
R。一冻题试件的抗压强度平均值。单位为兆帕(MPa)；R
自然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa)，GB/T 30100—2013
8.7.3.4抗冻性试验结果以试件冻融后的外观质量、质量损失率以及强度损失率表示。8.7.4碳化系数
按式(9)计算,结果修约至0.01.
式中：
K,一墙板的碳化系数；
R。一碳化后试件的抗床强度平均值，单位为兆帕（MPa)；R一白然状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。9抗折强度
9.1试验设备
9.1.1抗折试验机：精度I级。
9.1.2钢直尺，精度0.5mm。
9.1.3游标下尺:精度(,02 mm。
9.2试件制取
序度小于等于25mm的薄板进行此项试验。取两快整板，在每块板距板边不小于25mm的中间部分对称位置截取两块250t1×250 m1m×板厚的试件，其4个或件。9.3试验步骤
9.3.1试验前均将试件置于常温常湿环境条件下3d之后再进行试验。9.3.2试件止面朝上置于支座上，支座及压杆为直径20mm~30mm的金属杆，使平板[心线与加伺杆中心线重合，下支座跨距为215 mm,如图 6所示。9.3.3控制加荷速度为20N/二N/a，读取破坏荷载，测量断裂处试件宽度及两端点的厚度。然后将试件重新拼合，在垂直方向上再做第二次抗折，再测量断裂处试件宽度及两端点的厚度，试件宽度和试件厚度分别用钢直尺和游标卡尽测量,试件宽度修约至 1 mml,试件厚度修约至 0.1 mm。9
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