GB/T 30563-2014
基本信息
标准号： GB/T 30563-2014
中文名称：铜及铜合金熔化焊焊工技能评定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 30563-2014 铜及铜合金熔化焊焊工技能评定
GB/T30563-2014
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标准内容
ICS 25.160.10
中华人民共和国国家标
GB/T 30563-2014
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定Qualificatinn test of welders-Fusion welding for copper aad copper alloys(1S0 96o5-3,1999,Approval lusting cf welders-lusion weldingPart3.Coperar copetral.ays,MioD)2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T 30563—2014
规范性引用文件
3术语和定义
符号和端略语
主要参教及范由认
试验和检验
试件验收要求：
有效期-
3证书
i1焊1老试认可标记
附录A（资料性附录)
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）免费标准bzxz.net
附录1)（瓷料性附录
附录E《资料性附录）
资整证书
焊上考战认可标记示例
专业知识
延期需聊认及可追潮的举数
铜及铜合金分类指南
本标准按照GH/1,12009给出的规则起草GB/T 30563—2014
本标准使用重新起草法修改采用1S09606-3：109炼1.考试早第3部分：编及铜合金
（英文版）
本标准与1509696-3:1990的主要技术性差异及其原因如下：增加了焊工资格证书报存式，焊T考试认可标记证书延期需确认的内容和射及铜个金材料分类指南.并以附录的形式给出以便于操作统一规定了短工考试的主要参数及认可范困.并对炽接位置程母材的认可范的进行了必要间整，侦之史洁晰明硫.台理，品于使用；将15095053:1999中引用的欧洲标准退据我国实际情说进行了调整，术语，定义，焊接工艺规程，无摄检验及破环性试验方法部分币我国相应标准代替，便于执行。本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/:55)提出并归I，本标准起草单位：哈尔滨焊读研充所，机械业哈尔滨焊接技术培训中心，柜建省工业设备安装有限公司，山东迈特力重机有限公司.大连华锐重工铸种备件制造有限公司外标准主要起草人所金花，王林、范志忠，哀兆寓，于克精.江利丰、越维艳朴东光。1范围
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定本标催规定了铜放铜合金熔化焊的焊工考试方法：本标准活用于于工焊操作方法。2规范性引用文件
GB/T 30563—2014
下殖文件对于本文行的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于季文件：凡是不注口期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用下文件，接接头弯曲试验厅法(GB/T 26532008,IS 5173:2000,IDT)GB/T 2553
GB/T 3323
金属培化焊焊接接头射线照相
GB/T 3376
炽接术语
GH/: 5185
焊接及相送工方法代号（GB/15185一-2005IS0）4063：1998.IDT)GB/T 16672
焊锋1件位置倾角和转角的义（GBT16872--19961S06917.1993.J13T)GR/T 19865
焊接工艺规程及评定的—股原则（GB/T198652005.IS015507：2003，IDT）GRT1S867.1
电弧焊焊接工艺瑞（GB/T19867.1-2005.18015609-1.200.JDT)GB/T 22387
2005,IYT3
2008铝改铝含会时弧培接头缺欠版量分级指南（GB，T22:87一2008.IS0100-12GBT 26933
金属树料焊缝破拆性试验焊蜡宏现和微观检验(GB/T 26055--2011,150 176352003.MO0
金属材料焊缝破坏性试验断婴试验(GHT27551—2011TSO9017:2001,IDT)GB/T 27551
IS017537焊缝的无损检验焙化按头外观检验（Non-destrictivetestingofweldyVisualtesting of iusinn-welded jointe)安金属材料分类指离（Welding一Guidelinesforr.etalliematerialaIS0/TR15608焊接
grouping syster.)
3术语和定
GB,T 3375,GB/T19866 界是的术讲剂完文适用于本文件，4
荐号和缩略语
4.1概述
填写焊工资格证书时，可使用下列符号及缩略诏4.2试件
埠缝计算度：
BW.对接焊缝；
GB/T 305632014
普外径；
角牌维，
板厚或管壁厚：
一管：
辉御民寸。
焊接材料
无填充金据：
有填充金属。
双面焊：
焊缝背面清梗：
带衬垫焊接；
无衬垫焊接；
焊缝背面不清瓶：
-单面焊：
单层焊：
多层辉.
主要意数及范围认可
5.1概述
焊工的技能评定以主要参数为基础，本标准规定了每个主要参数的认可范围，如果焊工从手认可范之外的焊接，则舌要进行新的考试。考试应采用标准试件，并具有实际结构的代表性。5.2焊接方法
本标谨适用的焊接方法（其代号毒照GB/T5185）如下：111
焊餐电弧焊：
摔化极性气体保护电题焊（MIG)111钨极悄性气体保护电强焊(TIG)15等离子亚焊：
311一一氧乙炔焊，
每项专试般贝认可一种焊接方法。政变焊接方法需要进行新的考试。允许焊工通过焊接一个组合焊接1艺接头试件，取得多种焊接工艺的认可如：IIG焊打底，MIG填充的单面焊对按接头（村垫），可以采用下列作对式考试：a）组合认可：根部焊道用TIG焊，筑充焊道用MIG焊的组合焊接，种「艺方法各自接H序度认可：
b）单源认可：极部焊道采用TIG焊认可，后续炽道采用准村挚的MIG娱吸双询焊认可。5.3
焊辩种类对接焊壁及角焊鲜
GB/T30563—2014
考试的焊缝为对接焊继和向焊继两类。焊鞋的认可范间参表1，且符合下列难则：管对接焊缝（外径D>25mm）适合于板对接焊缝：a
板对接焊链在下列条件下适合于管对接焊藓：b
管外径D2500mm，所有烊接位置：管外径D150 И,复平误(PA)或模焊(PC)位置：亚然对接焊缝的认前适用于育焊整。但实际生产多为角焊的情况下，应对焊下做相成的们焊考试：
d）不带衬垫的管对接焊整适合于角度人于60\的支接普。支接管的认可范围以支普外径为准：实际牛产主要以支管连接或包含友亲支接管的情说下，焊工应接受特殊培训，并接受支管接头试件考试。
表1对接接头试件的认可范固
认可范生
折对接焊续
试件的焊缝种英
嵌对接
普村接
双丽源
带村势
承带封垫
不消柜
带村垫
不带封垫
★为考试炼继；文为认可好避：或可范围我见5.3b>。
5.4母材
5.4.1概送
单面#
带村垫
为来认可的样造，
不存过垫
双声群
不滞权
管对接辉维
带衬垫
为了满少考试数量，根据ISO/TR15508对铜及铜合金进行类组划分（意见附录E）。5.4.2认可范围
母材的认可范围如表2所示。
分类体系之外的特殊铜合金母材应做单独考试，不带衬整
GB/T 305632014
抗件母材奖组
表 2 母材的认可范围
认可范册
注：★为试我每韧；文为认可的每材，一对末认可的母村5.5焊接材料
考试所用的填充金属，保护气体（包括等商子气）应与母材相匹配，并符合焊接工艺预程（或焊按[艺规轻>要求、
考试合格的填充金展放保护气体适用于同类组母材相匹配的其他填充金属和保护气体，其前提条件是焊接方法相司.保护气体的改变对焊1的操作技能无要求。5.6尺寸
件尺寸的认可范图以试件的序度（板厚或管睡序）和管外轻为准：表和表4规定了考试的认司范国。
表 3试件的认可范围
试件厚度
认可范用
，对下氛乙族焊(S11)而言乱件享度应最实导下件厚度，鼠可范用为15e，表4管外径的认可范围
试群的管外径
认可范用
2n5D(最小25mm）
单使为享米
单位为意果
5.7焊接位置
GB/T 30563—2014
试件应在 GB/T 16672 规定的焊接位骨 1:施焊。 表 5 给出了年个焊接位置的认可范围管H-1.045位置适合所有的位置，管外径D含150mm时：充许在一个管材试件上进行两个焊接位置（2/3周长的PF，1/3周长的P的焊接：
表5埋接位置的认可范围
PHC）
PI(笠）
法：文为认可尚焊接位置；一为未认可好接位置。，比外还必须符合5.8b)的要求。PR和PD与色挥应置，仅温用于其他位置上的危焊缝，6试验和检验
6.1监督
认可范用
PFC版)
试件的焊接及检验成在考宫或考试机构的监督下进行焊「在辉接开始之前，应在试件做考言和焊下的标记，PH(管）
PG(版)
如果焊按条件不正确或看发现焊工不具备满足要求的挂能，例如返修过多，划考言可以终止考试。6.2试件的形状.尺寸和数量
试件的形状和良时要求如图 1一图4 所示。试版长度至少300mm检验长度为150mm。周长小于150mm的节试件：需要附切试件，但附m试件数量不超过3个。
GE/T 30563—2014
说明：
t6 mmasc,st;
th mm0.3ta t
故对接焊试件的尺寸
图2板角焊鞋试件的尺尽寸
单位学米
说弱：
+政蚊小值！
t26 mmsa2n.5t:
t6 1m0,5rat:
图3管对接焊缝试件的尺寸
图4管角焊缝试件的尺寸
GB/T 30563—2014
学位为湾米
单位为登米
GB/T30563—2014
6.3焊接条件
技能考试的得接案件成与实际生产相适施，并符合焊接T.艺规程（或焊接「艺预规经)要求参见GB/T 13SG7.1)
考试对的焊接成满足下还要求：）试件的焊接时问应可通带生产条件下的焊接时间一致；试件必须在受险范压内的根部浮道和盖面焊道上举少有一-饮停班和再起弧，并作出标记；hy
规强要求预热或控制热输人时，考试也应逆遵守：d
规程要求焊后热处耶时，考试也应遵守。供无弯曲要求时，考试时可寄略焊后热处理：试件的标记；
除盖面焊链外，允许学【在征得考官同意的条件下通划打磨方法或其他生产中使用的工艺！除轻微的缺陷。
6.4试验方法
每条焊完的焊缝应在焊态下做外观检测（具体零儿15017637）。有要求时，外观检测而能会附加透检训或其他检。
外观检测介格后：应做规楚的H他检验《参见表6，射线检验按照G1/T3323：弯曲试验按原GB/T 2553;断裂试验按照GB/T 27551 宏现格验按照(GH/T26955)。为了清晰地显示焊缝，应在宏现试样的一侧制备并腐试，一股不要求抛光，对接短避进行射探价时，虚附加两个弯曲试验（一个正弯和一个背弯，或两个侧弯).或两个断裂试翁（一个正面：个背面)：
考试试件带有衬出肘应在破坏性试验之前将其去除：试件应采用机被血工方法赖取，试件两端25.mm部位应含弃(比图5和图5)。表 6检验方法
检验方法
外源检测
射战检验
商试验
断翠试监
宏观检验
潜选格验
变曲和断馨式验可任选其
板戏接焊缝
非现制
非强制
普对接证
非强制
非强制
，断爱试可用四个低倍金和试伴中一提必须取地/引亚位代替角焊髓
非观制
非湿制
强制”
非竭制”
非途制
如果由丁按T.艺，材料或异种合金特殊的缘故带要做特踩试验，在专试之前应对其予以规定。特殊试验无认可范国，仅适用下特楚范畴，6.5试件和试样
6.5.1概述
6.5.2-~6.5.5规了不同试件和试样的是寸，制备和试验要求2
6,5,2板对接焊续
做射线检验时，试件上炉缝的受检部位应在娱态下检验。CB/T 30563—2014
断裂试验应按照GB/T27551进行，应做两个断裂试验（正面断裂和背面断载各）：试样的受检长度约为 5% mm,
进行横向学需试验时，虚做正享和背弯各一个。一段证言，变心百径为4，弯也负度为1”，低期性材料可采用其他参数限慎
厚度大于(或等于)L2 mm对:止正考和背弯试验可由两组侧弯试验代替。位为者米
）加工成偶数试样
心 断裂试验,正面
h）试样的受检长度
d）断数试验，咨商
图5板对接焊缝试样的制备没断製试验6.5.3板角焊纯
做角焊罐断裂试验时，可按需骂将试件分制成花十个试样。每个试样的破断如图所示，并在破断后检变：
进行态观检验时，应在受检长度内均勾地截取至少4个试样，h
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中华人民共和国国家标
GB/T 30563-2014
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定Qualificatinn test of welders-Fusion welding for copper aad copper alloys(1S0 96o5-3,1999,Approval lusting cf welders-lusion weldingPart3.Coperar copetral.ays,MioD)2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T 30563—2014
规范性引用文件
3术语和定义
符号和端略语
主要参教及范由认
试验和检验
试件验收要求：
有效期-
3证书
i1焊1老试认可标记
附录A（资料性附录)
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）免费标准bzxz.net
附录1)（瓷料性附录
附录E《资料性附录）
资整证书
焊上考战认可标记示例
专业知识
延期需聊认及可追潮的举数
铜及铜合金分类指南
本标准按照GH/1,12009给出的规则起草GB/T 30563—2014
本标准使用重新起草法修改采用1S09606-3：109炼1.考试早第3部分：编及铜合金
（英文版）
本标准与1509696-3:1990的主要技术性差异及其原因如下：增加了焊工资格证书报存式，焊T考试认可标记证书延期需确认的内容和射及铜个金材料分类指南.并以附录的形式给出以便于操作统一规定了短工考试的主要参数及认可范困.并对炽接位置程母材的认可范的进行了必要间整，侦之史洁晰明硫.台理，品于使用；将15095053:1999中引用的欧洲标准退据我国实际情说进行了调整，术语，定义，焊接工艺规程，无摄检验及破环性试验方法部分币我国相应标准代替，便于执行。本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/:55)提出并归I，本标准起草单位：哈尔滨焊读研充所，机械业哈尔滨焊接技术培训中心，柜建省工业设备安装有限公司，山东迈特力重机有限公司.大连华锐重工铸种备件制造有限公司外标准主要起草人所金花，王林、范志忠，哀兆寓，于克精.江利丰、越维艳朴东光。1范围
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定本标催规定了铜放铜合金熔化焊的焊工考试方法：本标准活用于于工焊操作方法。2规范性引用文件
GB/T 30563—2014
下殖文件对于本文行的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于季文件：凡是不注口期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用下文件，接接头弯曲试验厅法(GB/T 26532008,IS 5173:2000,IDT)GB/T 2553
GB/T 3323
金属培化焊焊接接头射线照相
GB/T 3376
炽接术语
GH/: 5185
焊接及相送工方法代号（GB/15185一-2005IS0）4063：1998.IDT)GB/T 16672
焊锋1件位置倾角和转角的义（GBT16872--19961S06917.1993.J13T)GR/T 19865
焊接工艺规程及评定的—股原则（GB/T198652005.IS015507：2003，IDT）GRT1S867.1
电弧焊焊接工艺瑞（GB/T19867.1-2005.18015609-1.200.JDT)GB/T 22387
2005,IYT3
2008铝改铝含会时弧培接头缺欠版量分级指南（GB，T22:87一2008.IS0100-12GBT 26933
金属树料焊缝破拆性试验焊蜡宏现和微观检验(GB/T 26055--2011,150 176352003.MO0
金属材料焊缝破坏性试验断婴试验(GHT27551—2011TSO9017:2001,IDT)GB/T 27551
IS017537焊缝的无损检验焙化按头外观检验（Non-destrictivetestingofweldyVisualtesting of iusinn-welded jointe)安金属材料分类指离（Welding一Guidelinesforr.etalliematerialaIS0/TR15608焊接
grouping syster.)
3术语和定
GB,T 3375,GB/T19866 界是的术讲剂完文适用于本文件，4
荐号和缩略语
4.1概述
填写焊工资格证书时，可使用下列符号及缩略诏4.2试件
埠缝计算度：
BW.对接焊缝；
GB/T 305632014
普外径；
角牌维，
板厚或管壁厚：
一管：
辉御民寸。
焊接材料
无填充金据：
有填充金属。
双面焊：
焊缝背面清梗：
带衬垫焊接；
无衬垫焊接；
焊缝背面不清瓶：
-单面焊：
单层焊：
多层辉.
主要意数及范围认可
5.1概述
焊工的技能评定以主要参数为基础，本标准规定了每个主要参数的认可范围，如果焊工从手认可范之外的焊接，则舌要进行新的考试。考试应采用标准试件，并具有实际结构的代表性。5.2焊接方法
本标谨适用的焊接方法（其代号毒照GB/T5185）如下：111
焊餐电弧焊：
摔化极性气体保护电题焊（MIG)111钨极悄性气体保护电强焊(TIG)15等离子亚焊：
311一一氧乙炔焊，
每项专试般贝认可一种焊接方法。政变焊接方法需要进行新的考试。允许焊工通过焊接一个组合焊接1艺接头试件，取得多种焊接工艺的认可如：IIG焊打底，MIG填充的单面焊对按接头（村垫），可以采用下列作对式考试：a）组合认可：根部焊道用TIG焊，筑充焊道用MIG焊的组合焊接，种「艺方法各自接H序度认可：
b）单源认可：极部焊道采用TIG焊认可，后续炽道采用准村挚的MIG娱吸双询焊认可。5.3
焊辩种类对接焊壁及角焊鲜
GB/T30563—2014
考试的焊缝为对接焊继和向焊继两类。焊鞋的认可范间参表1，且符合下列难则：管对接焊缝（外径D>25mm）适合于板对接焊缝：a
板对接焊链在下列条件下适合于管对接焊藓：b
管外径D2500mm，所有烊接位置：管外径D150 И,复平误(PA)或模焊(PC)位置：亚然对接焊缝的认前适用于育焊整。但实际生产多为角焊的情况下，应对焊下做相成的们焊考试：
d）不带衬垫的管对接焊整适合于角度人于60\的支接普。支接管的认可范围以支普外径为准：实际牛产主要以支管连接或包含友亲支接管的情说下，焊工应接受特殊培训，并接受支管接头试件考试。
表1对接接头试件的认可范固
认可范生
折对接焊续
试件的焊缝种英
嵌对接
普村接
双丽源
带村势
承带封垫
不消柜
带村垫
不带封垫
★为考试炼继；文为认可好避：或可范围我见5.3b>。
5.4母材
5.4.1概送
单面#
带村垫
为来认可的样造，
不存过垫
双声群
不滞权
管对接辉维
带衬垫
为了满少考试数量，根据ISO/TR15508对铜及铜合金进行类组划分（意见附录E）。5.4.2认可范围
母材的认可范围如表2所示。
分类体系之外的特殊铜合金母材应做单独考试，不带衬整
GB/T 305632014
抗件母材奖组
表 2 母材的认可范围
认可范册
注：★为试我每韧；文为认可的每材，一对末认可的母村5.5焊接材料
考试所用的填充金属，保护气体（包括等商子气）应与母材相匹配，并符合焊接工艺预程（或焊按[艺规轻>要求、
考试合格的填充金展放保护气体适用于同类组母材相匹配的其他填充金属和保护气体，其前提条件是焊接方法相司.保护气体的改变对焊1的操作技能无要求。5.6尺寸
件尺寸的认可范图以试件的序度（板厚或管睡序）和管外轻为准：表和表4规定了考试的认司范国。
表 3试件的认可范围
试件厚度
认可范用
，对下氛乙族焊(S11)而言乱件享度应最实导下件厚度，鼠可范用为15e，表4管外径的认可范围
试群的管外径
认可范用
2n5D(最小25mm）
单使为享米
单位为意果
5.7焊接位置
GB/T 30563—2014
试件应在 GB/T 16672 规定的焊接位骨 1:施焊。 表 5 给出了年个焊接位置的认可范围管H-1.045位置适合所有的位置，管外径D含150mm时：充许在一个管材试件上进行两个焊接位置（2/3周长的PF，1/3周长的P的焊接：
表5埋接位置的认可范围
PHC）
PI(笠）
法：文为认可尚焊接位置；一为未认可好接位置。，比外还必须符合5.8b)的要求。PR和PD与色挥应置，仅温用于其他位置上的危焊缝，6试验和检验
6.1监督
认可范用
PFC版)
试件的焊接及检验成在考宫或考试机构的监督下进行焊「在辉接开始之前，应在试件做考言和焊下的标记，PH(管）
PG(版)
如果焊按条件不正确或看发现焊工不具备满足要求的挂能，例如返修过多，划考言可以终止考试。6.2试件的形状.尺寸和数量
试件的形状和良时要求如图 1一图4 所示。试版长度至少300mm检验长度为150mm。周长小于150mm的节试件：需要附切试件，但附m试件数量不超过3个。
GE/T 30563—2014
说明：
t6 mmasc,st;
th mm0.3ta t
故对接焊试件的尺寸
图2板角焊鞋试件的尺尽寸
单位学米
说弱：
+政蚊小值！
t26 mmsa2n.5t:
t6 1m0,5rat:
图3管对接焊缝试件的尺寸
图4管角焊缝试件的尺寸
GB/T 30563—2014
学位为湾米
单位为登米
GB/T30563—2014
6.3焊接条件
技能考试的得接案件成与实际生产相适施，并符合焊接T.艺规程（或焊接「艺预规经)要求参见GB/T 13SG7.1)
考试对的焊接成满足下还要求：）试件的焊接时问应可通带生产条件下的焊接时间一致；试件必须在受险范压内的根部浮道和盖面焊道上举少有一-饮停班和再起弧，并作出标记；hy
规强要求预热或控制热输人时，考试也应逆遵守：d
规程要求焊后热处耶时，考试也应遵守。供无弯曲要求时，考试时可寄略焊后热处理：试件的标记；
除盖面焊链外，允许学【在征得考官同意的条件下通划打磨方法或其他生产中使用的工艺！除轻微的缺陷。
6.4试验方法
每条焊完的焊缝应在焊态下做外观检测（具体零儿15017637）。有要求时，外观检测而能会附加透检训或其他检。
外观检测介格后：应做规楚的H他检验《参见表6，射线检验按照G1/T3323：弯曲试验按原GB/T 2553;断裂试验按照GB/T 27551 宏现格验按照(GH/T26955)。为了清晰地显示焊缝，应在宏现试样的一侧制备并腐试，一股不要求抛光，对接短避进行射探价时，虚附加两个弯曲试验（一个正弯和一个背弯，或两个侧弯).或两个断裂试翁（一个正面：个背面)：
考试试件带有衬出肘应在破坏性试验之前将其去除：试件应采用机被血工方法赖取，试件两端25.mm部位应含弃(比图5和图5)。表 6检验方法
检验方法
外源检测
射战检验
商试验
断翠试监
宏观检验
潜选格验
变曲和断馨式验可任选其
板戏接焊缝
非现制
非强制
普对接证
非强制
非强制
，断爱试可用四个低倍金和试伴中一提必须取地/引亚位代替角焊髓
非观制
非湿制
强制”
非竭制”
非途制
如果由丁按T.艺，材料或异种合金特殊的缘故带要做特踩试验，在专试之前应对其予以规定。特殊试验无认可范国，仅适用下特楚范畴，6.5试件和试样
6.5.1概述
6.5.2-~6.5.5规了不同试件和试样的是寸，制备和试验要求2
6,5,2板对接焊续
做射线检验时，试件上炉缝的受检部位应在娱态下检验。CB/T 30563—2014
断裂试验应按照GB/T27551进行，应做两个断裂试验（正面断裂和背面断载各）：试样的受检长度约为 5% mm,
进行横向学需试验时，虚做正享和背弯各一个。一段证言，变心百径为4，弯也负度为1”，低期性材料可采用其他参数限慎
厚度大于(或等于)L2 mm对:止正考和背弯试验可由两组侧弯试验代替。位为者米
）加工成偶数试样
心 断裂试验,正面
h）试样的受检长度
d）断数试验，咨商
图5板对接焊缝试样的制备没断製试验6.5.3板角焊纯
做角焊罐断裂试验时，可按需骂将试件分制成花十个试样。每个试样的破断如图所示，并在破断后检变：
进行态观检验时，应在受检长度内均勾地截取至少4个试样，h
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