GB/T 30565-2014 无损检测 涡流检测 总则 GB/T30565-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

[CS 19.105
中华人民共和国国家标准
GB/T30565—2014
无损检测
涡流检测
Non-destruetivc tcsting-Eddy current testing-General principles(150 15549.2008.013)
2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
本标准接照GB/T1.1·2009给出的规则起草本标演使用重新起草法修改采用IS0）1545：20C8无损检测本标准与IS(）15549：2008的技术性差异及其原因如下：GB/T 30565—2014
涡流检测总则净。
一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况案中反映企第2竞“规范性引用文件\中，具体调整妇下：用等同采用国际标准的GR/T9445代替了IS09712（见第5章）：用 GR/T 12604,6 代替了 [SO 12718(见第 3章)本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56)提山并出口。本标准起草单位：国核电站运行服务技术石限公司，爱德森（厦门）电子有限公司北京航空材料研究院、南昌航空大学。
本标准主要起卓人：典刚、林明，师绍症、赵晋成、徐可北，任古林。1
无损检测
涡流检测
GB/T 30565-2014
本标准规定了产品利材料涡流检测的总则，生日的是保证检测符合规定，且可重复再现：本标准给出了准备涡说检测应用文件的指导原测。2 规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的，凡是注期的引后文件，仅注日期的版本适用下本文件。儿是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件：GB/T9115无制检测人员登格定与认证（GB/T9115—2008,ISO5712：2905.IDT)）CB/T12604.6无摄检测术谱鸿流检测3术语和定文
GB/T12604.6界定的术语和定义适用卡本文作。4总则
涡流检测是利用导比材料中感应产4电流的电效市评分板检件的无损检测方达。测量利分析参虽与感应电流的分布相关，对于交变激谢:用复平面些表病该谢基参量导电材料中竭流分布与深度的关系谨精物理定待，阅流密度随若探皮的增加而快速衰成。对十高颈激勋，衰诚随深庭皇指教变化被检件中下述特性（单独或组合）会影响涡流检测结果：材格的导电性：
材料的导碰性；
被检件的尺小和几何形状；
截检件与祸流探头之问的位置关系通过流信号的复平面显示可以获得更详邻的信息冯随检测方法的主要抗点
不需要与被检件接触：
无需耦仓介质，例如水：
可以应用较高的检测速度：
5人员资格
两流检测应由有资格的人员实施，检测人员应达到G，工9115或者其他的认证要求。1
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6检测目的和被检件
检测目的百以是以下一个或多个发现被赖件中影响其使用的不连续：测量覆盖层或多层结构孕度：
谢量儿何特征：
谢其被检件的冶命或机械特性：测量被检件的电导率或磁导率
-依上述任·-特性对产品分类与分级。可检测的导电材料的产品举例：管材，型材.梓材，线材等：
汽车和机械工业手部件；
铸件或锻件：
航空工业用多层材料部件。
褐流检测应用举候：
轧制、精整、拉拔殖水线的在线检测：-一热变换馨管的在役检测计
批量生产的成品或者半品的性能检测：航空器的维修检测：
圆柱孔型产品的表面检测。
7测量技术
测量技术包括静态测量和动态避至，动态测量要求深头与被检件相对运动，可以人工扫查被检件，也可以采用能够准确控制门查路径的机被装置扫查被险件。带用的测量技术包括：
对与校准程序所确定的固定参考点之问的偏差的测，参考点由参考线商或参考电压提供。应用这一技术，可根据产品的物理待性（如硬度）、尺寸或化学成分对产品进行分类与分级，也可识别连续的或缓变的不连续
b）比较测址
两个测量所得信号之间的差值测至，其中个测量作为比对的参考，这-技术带用丁户品的分类与分纵。
r）差动视
以恒定的相对位置和相同的打查略径实趋的两测虽的差值测量，这一测压技术能够抑制被检件晕慢变化引起的背景噪声。
d）双差动测量
两个差动测量的差值测至。这测量技术相当于对差动测进行高通滤波，与探头和被检件之间的相对速度无关：
准差动测至
以慎定的相对位置实施的两测量的差值测量。2
8检测设备
8.1检测系统
GB/T 30565—2014
涡流检测系统包括涡流检测仪、探头和探头线，以及检测时需要的机标设备和外围存储设备等，检测系统的所有要素应在相关应用文件（见13.2)或者采购合同规定的书面程序中做出规定需要考惠的因素包括：
被检件的材料类型，制造工艺及治金条件：鼓检件的外形尽寸以故表面状况：检迎目的例如致教检测或者厚度测量：要发现的不连类型，它们的位置和取向：实施检测时的环境条件。
8.2涡流检测仪
根据检测目的选择合适的祸流检测仪，尤其注意可调节的仪器参数，春数调节范围以及信导显示方式，
与检测相关的仅器参数应在应用文件中表还，并符合适用标准的要求，8.3探头
根据检测目的选择操头，
与检测相关的探头参数应在应用文件中表述，并符合适用标准的要求8.4对比试样
据流检测要求使用对比试样，对比试样包含已知特征，以便于设置检测系统参数进行功能检查，按验检测系统的检测功能和提供校准由线。通常对比试样应与被控件具有相同的材质和最终状态。对比试样的等效替换应进行验证，对比试样包含以下已知特征：
规是尺寸的通孔或若槽：
特征已知的自然缺陷或者透发缺陷，如疲劳应力循环引发的裂纹系列己知的涂层厚度：
一系别已知的材料特性，
对比试择及其特征的测量值不应随时间发生显著变化9检测设备的准备
快鑫设置
仪器设置与检测目的和被检件相关，比如滤波、相位和灵敏度等参数的设置，可以从对比试样的测试中获得。
9.2探头设置
探头的安装对中和行进方式影响检测效果。探头间隙的变化影响检测灵度。GB/T 30565—2014
探头间留的变化产牛的检测信可用于动态控制检测灵敏度机械化检测时，检测探头在被检件表询的移动速度和扫查路径应堆持在检测程序中给出的公差允诈范国内
10设备校验
校验周期
应依据适用标推对检测现场和实验室中的检谢系统的性能进行定期校验10.2功能校验
设备应定期进行功能校验，少应在检测过程开始前和结索后.检测人员变动或者检测设备部件更换时进行功能校验。
检测条经立，整个检测过程应保持稳定的工作状态：应版据造用标证或者采购合厚规定的检测程序，判断检测设备漂移的偏差是否可以接受。应记录设备校验不合格的情况，同时台上一次校验合格之后的所有检测应重新进行，1.3周期校验
还常检测设务的较验周期为1年。应记录检测设备出现的偏差和够正措施11被检件的准备
11.1表面准备
被赖作的表而状况影响检测结果的有效性。主要的影响因素包括：
一表面污撕：
一氧化皮
一非导电性涂层，特别是厚度变化的涂层；导电涂层：
一表面机度：
一一焊接飞溅，
—油,脂和水.
被检件的上述表面状说无法变时，检测结票的有效性应进行验证。11.2被检件的标识
被检件应进行唯一-性标识，以单个标识或按验测批饮标识此外，可以理支检前获操挡案，以便于确香找忙尚记录的不连续的危：12检测
12.1检测步骤
详细的检测业骤应在检测程序中做出规定（见13.2)。4
12.2安全和环境保护
GB/T 30565—2014
检测全过程应遵守国家和地方题布的档关法律，特别是涉及事故预防，电气安全、高危行业以及环境保护方面的相美法样
12.3检测疆盖区
应接照应用文件（见13.2)或者采购介同规定的书面程序中的要求扫查被检件。扫查要求应包括下速内容：
扫查区域，或者非扫查区域：
扫查方向：
一操头类型和尺寸：
一探头相对于被检件表面的速度；·探头接益区觉度，
被检件表面覆益程度取决于探义覆盖区宽度，同时也受到仪器采样本和探头相对于鼓检件装向移动速度的彩响：
对需要无音区检测的鼓检件表面，丹查路径之问的问隔不应超过探头要盖风宽度。2.4信号特征
为使于评价被检件，检测结果应者虑截检件的特征，比如型纹、磨损及其他物理特性：应用文件或者采购合间规定的检测程序应包括：记录要求：
评价要求：
报告要求。
偿号分析基于韬值，相位或者两者的综合考虑。宿号显示的分类可以采用简单的白动分类装置实现，也可以使用基于去个标定由线的多参数相关技术实现。
12.5验收准则
验收准则及被检件的后续处理应在应用文件（见13.23或者采购合同规定的书面程序中规定。13文件
13.1概述
文件包括检测工艺规程和检测报告13.2检测工艺规程
祸巯检测的通用要求包含在应用文件中，如：产品标准；
技术规范：
操作规理
个同文件
检测工艺规程基丁上违支件生成，表述相关的重费参数和注意事频·应包含下述内容！检测日的；
被检件的猫速：
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引用的用文件：
人员资格鉴定与认证的详细说明：检洲区域：
扫查计别
丧面准各的详组说明
环境条件；
对比试样的详细说明：
检测系统的布置：
仅器和探头的校验周期：
信号评价要求：
检测过程和检测步聚：
检测报告包含的信息。
编刷检测工艺规程时下列信息是必要的：检测目的：
被检件的描述：
执行检测区域的位置：
表准备的要求：
被检件表面允许的变程度(由检测过程引起，不影有被检件正常使用》：最检件检测覆益程度；
检测灵敏度；
校验灵敏度的方然：
验收准则（若有要求）：
与检测报告和关的要求：
检测人员资络：
检测报告
检测报告应包含足够的信息，以复于能够重复这一检测。检测报告应至少包食以下信息：被检件制造商的标识
有个被检件的唯一性标识：
采用的应用文作和检测工艺规程：技术表（或等同文件），该技术表在检测工艺规程对检测方法检测投备或若设备配置的规造有多重选择时给出具体细节，
一检测系统的标识，特别是奶用这器和探头型号的完整标识：-俊器设置：
对比试样标识：
检测结果：
与检工艺规程的偏差：
负贡实施检测的组织
检测人员姓名和资格：
检测人员签名或者其他授权人员的姓名和签名：检测口期和地点。
检测抵告的格式应在采购合间中规定。08/T 30565-2014
打印LI期：2014年eH F009A
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无损检测涡流检测总则
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