GB/T 30573-2014 精密冲裁件 通用技术条件 GB/T30573-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

TCS 25.010
中华人民共和国国家标雅
CB/T30573—2014
精密冲裁件
通用技术条件
Finc blankcd Parts--General technical reguircments2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检获总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
本标准按照GB/11.12009给出的规则起草，木标雅由全国所标雅化技术委员会（SAC/TC74)提出井H口：本标准负击起草单位：北京机电研究所：本标准主聚起草人：彭群，赵章启，杜盘江。GB/T30573—2014
1范围
精密冲裁件通用技术条件
GB/T 305732014
本标准规定了精密冲裁件（以下简称\精冲件”的要求，试验方法，检验规购，标志，包装与运输本标推适用干采用强力底边精冲方法生产的会届精冲件2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T230（所有部分）金展材料路氏硬度试验GB/T231（所有部分）金属材料布民硬度试验GB/T24？钢板和钢带包装，标志皮质量证明书的一般规定优质峡索结构钢
GB/T 699
GB/T 710
优质碳素结构钢热轧薄钢板和带GB/T 711
优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 103I--2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮屏法表面粗橙度参数皮其数值CB/T1800.2—2009产品几何技术规范（GPS)极限偏差表
GB/T2828（所有部分）计数拍样检验程序极限与配合第2部分：标厘公差等级和孔，轴周期检验计数抽样序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 2829
GB/T 2975
GB/T 30T7
GR/T 6892
钢改钢产品力学性能试验取样位置皮试样制希合金结构钢
一工业用铝及铝合会挤压型材
精密冲裁件结构工艺性
JR/T 9175.1
JB/T 9175.2
1899精密冲裁件质量
金居显微组织检验方法
GB/T 13298
GB/T 13915
冲压件角度公房
钢件的正火与返光
GB/T 16923
GB/工20975（所有部分）铝及铅合金化学分析方法3要求
3.1订货条件
3.1.1需方应提供等件离样和精冲件图样。如只提供零件图样，可由供方按B/T9175.1的规定绘制成双方认可的精冲件图样。
3.1.2规定精冲件检验范用、质量等级和后续加工工序：1
GB/T30573—2014
3.2原材料
3.2.1精冲件用材料，钢材应符合GB/T699.GB/T223.GB/T710.GB/T711或GB/T3077及GB/T247的规定.铝材应符合GB/T20975及GB/T6892的规定，其他金属材料应符合国家相关标准的规定。精冲件用材料应有质量合格证书和材质检验报告。3.2.2供方根据需要，按有关标准及质量合格证书对材料的部分或全部项目进行复检3.2.3当材料表面状态不能满足精冲件图样要求时，如材料表面有氧化物、污物或其他快陷，应采用相应工艺措施将其清除。
3.2.4对于中、高碳钢和合金钢，碳化物球化率应在90%以上，且均句分布。3.2.5当中、高碳钢和合金销的金相组织不符合3.2.4要求时，根据寄要，精冲前宜进行球化退火处理球化退火工艺GB/T16923的规定执行。3.2.6钢材的精冲性能可参见附录A中的图A.1.精冲件常用材料牌号可参见隔录A中的表A.1。3.3精种件质量
3.3.1精冲件质量应符合精冲件图样和订货合同的要求。当精冲件图样未标注、订货合同也无要求时，可按3.3.2~3.3.3的规定执行。3.3.2尺寸公差应达到GB/T1800.2—2009中的IT12级，角度公差应符合GB/T13915规定，塌角应特合JB/T9175.2—1999的规定，剪切面表面完好率等级应达到JB/T9175.21999中的V级，剪切面充许的撕裂等级应达到JB/T9175.2一1999中的4级，剪切面相糙度应达到GB/T1031--2009中的Ra6.3.
3.3.3剪切面垂直公差参见附录B中图B.1的上曲线。非剪切面平面公差参见附录B中图B.2的上曲线，
4试验方法
4.1化学成分分析，钢及合金按GB/T223的规定执行，铝及铝合金按GB/T20975的规定执行.其他材料按相应的标准执行
4.2金属的显微组织检验按GB/T13298的规定执行，4.3拉伸试验接GB/T228.1及GB/T2975的规定执行，4.4硬度检验按GB/T230或GB/T231的规定执行。4.5剪切面表面粗度检验按JB/T9175.2—1999的规定执行。4.6裂纹及伤痕的鉴定，采用测等方法进行5检验规则
5.1精冲件外观检验采用手虑，日测，光照反射或按照供需双方共同认定的标样进行对比等方法检验。尺寸、尺寸公差，形位公差等采用通用、专用检具或测量仪器检验。5.2精冲件的检验分为一般检验和补充检验。5.2.1般检验包括：尺寸公差、剪切面完好率等级、剪切面允许的撕裂等级，剪切面垂直度，塌角，毛刺、非剪切面平面度，非剪切面表面质量等。5.2.2补充检验包括：剪切面粗槛度、化学成分、力学性能、金相组织等。检验的项目出供需双方协商确定。
5.2.3精冲件的检验按GB/T2828.GB/T2829进行抽检，也可按供需双方约定进行检验。2
GB/T30573—2014
剪切面完好率等级和剪切面充许的撕裂等级可采用双方认可的精冲样件作为对照判定的依据。5.3
4精冲件成品的检验和验收由供需双方质量检验部门根据质量合格证书，精冲件图样，订货合同，本5.4
标准及JB/T9175.2—1999等，按合同约定或按GB/T2828,CB/T2829的规定进行。5完成检验后需及时给出产品检验报告，产品检验报告主要包括尺寸材料性能等，报告还应有供5.5
需双方名称，零件号，零件名称、用户标记、供货状态。批次号、订单号、检验日期等内容。6
标记包装与运输
6.1精冲件一般不作标记，需作标记时应在精冲件图样中注明。每批精冲件发货时应有质量合格证书。其主要内容有：6.2
供、需双方名称；
订货合同号、精冲件名称和精冲件零件号：批次号：
精冲件数量：
材料牌号：
检验结果：
生产日期：
h）质量检测部门的印章，检验人员的签章和日期6.3
精冲件的防锈、包装与运输方法应在订货合同中规定，供方负责编制产品包装规范，以确保精冲件安全、完好运至需方。
GB/T30573-2014
附录A
（资料性附录）
钢材的精冲性能及精冲件常用材料精冲件用钢材的精冲性能见图A.1.图A.1中上曲线为钢材可精冲极限。对于易于精冲形状简单）、且允许剪切面有轻微撕裂的精冲件，当碳化物球化率在90%以上并均勾分布时，可达到这个极限。非合金钢的含碳量或低合金销的当量含碳量是按质量的百分比计算的+见式（A.1）。C当量-C+
Cr+ Ni
0.60.81.0
钢材精冲适用范围
....A.1)
精冲件常用材料列于表A.1。未列人材料的精冲性能可参照表A.1，按化学成分相接近的材料来判定。
表A.1精冲件常用材料
铝及铝合金
销支铜合金
08.10.15.20.25.30.35.40.45.50.55.60,55.70号
16Mn.15CrMn,20CrMn.20CeMo.42CrMo.65MnT8A,T10A,GCr15下载标准就来标准下载网
0Ct13,1C:13.2C:13.3Cr13,4Cr13.1Cr18Nig1070A.1060,1050A.1035,1200,8A066061.6063,5070,5Ac35A06.5A02.3A212A11.2A12
H62.H68.H80.H90.H96
HSm 62-1,Hni 65-5
QSn4-3,QA17.Qbel.7.Qhe2
附录B
（资料性附录）
精冲剪切面垂直公差和冲件平面公差B.1精神件可达到的剪切面乘直公差见图B,10. 66
材科料肌/m
图B,1精冲件剪切面垂直公差
般蒸件下精冲件10mm文100m范用内的平面公差贝图B.2D.123
特冲样料孕r/mm
1411214
精冲件平面公差
GB/T 30573--2014
GB/T 30573-2014
打H：2014年月6日 09
中华人民共司
国家标准
精密冲裁件
通用技术条件
GH/T R9373—2314
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文2014年7月第一次印
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