GH/T 1089-2013 棉花包装用聚乙烯套袋 GH/T1089-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了棉花包装用聚乙烯套袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料的Ⅰ型棉包套袋。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中华全国供销合作总社提出。
本标准由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)归口。
本标准起草单位:南通御丰塑钢包装有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中国储备棉管理总公司、郑州棉麻工程技术设计研究所、北京中棉机械成套设备有限公司、新疆维吾尔自治区纤维检验局、郑州商品交易所、南通市标准化协会、常州大学。
本标准主要起草人:蔡光泉、胡春雷、侯振武、李岩、李博晰、尹青云、王利民、王抚政、杨森、李景春、李将、吴金平、魏兵。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T5453 纺织品 织物透气性的测定
GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T9639.1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分:梯级法
GB/T10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T16422.2—1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

ICS55.020
备案号：41783—2013
中华人民共和国供销合作行业标准GH/T1089—2013
棉花包装用聚乙烯套袋
PEbagsforginnedcottonpacking2013-10-25发布
中华全国供销合作总社
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华全国供销合作总社提出本标准由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)归口。GH/T1089—2013
本标准起草单位：南通御丰塑钢包装有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中国储备棉管理总公司、郑州棉麻工程技术设计研究所、北京中棉机械成套设备有限公司、新疆维吾尔自治区纤维检验局、郑州商品交易所、南通市标准化协会、常州大学。本标准主要起草人：蔡光泉、胡春雷、侯振武、李岩、李博晰、尹青云、王利民、王抚政、杨森、李景春、李将、昊金平、魏兵。
1范围
棉花包装用聚乙烯套袋
GH/T1089-—2013
本标准规定了棉花包装用聚乙烯套袋（以下简称“棉包套袋”）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料的I型棉包套袋。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918
3塑料试样状态调节和试验的标准环境纺织品织物透气性的测定
GB/T5453
GB/T6672
塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T9639.1一2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T10006
塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T16422.2—1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯QB/T2358
3技术要求
3.1规格
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法棉包套袋的长度、宽度（折径）、厚度及偏差应符合表1的规定。表1棉包套袋的长度、宽度（折径）、厚度及偏差棉包套袋的基本尺寸及偏差/mm
基本尺寸
3.2外观
宽度（折径）
基本尺寸
3.21棉包套袋袋体应为半透明的本白色或蓝色。基本尺寸
适用棉包包型
3.2.2热合部位应无虚封，线条清晰。棉包套袋袋体应无烫伤、划伤、鱼眼、塑化不良、残缺、皱折和型迹污染，袋体内外不应留薄膜废屑等异物。1
GH/T1089—2013
3.2.3棉包套袋袋体应按图1所示区域设计透气孔。透气孔应同时设计微型孔和可自由开合的强孔隙。微型孔最大孔径应小于2mm。弧形孔隙弦长应为20mm~35mm，弧高应为5mm～15n分布数量应为100个～120个。
底口热合时应保留两至三处60mm100mm的套包通气口。3.2.40
无孔区域
·透气孔温合区域·
说明：
a=（2100±20)mm
b=(1250±20)mm
c(200±20)mm
d=(200±20)mm。
3.3物理力学性能
弧形孔隙区城
无孔区域
透气孔分布区域示意图
棉包套袋物理力学性能应符合表2的规定。表2棉包套袋物理力学性能
拉伸强度（纵横向）/MPa
断裂伸长率(纵横向)/%
热合强度/（N/15mm）
冲击试验，不破裂样品数
耐热性
无孔区域
微型孔部位
无孔区域
无孔热合部位
无孔区域
无孔区域
80C不粘着，无熔
耐寒性
表2（续）
人工加速老化试验后断裂伸长率保留率（纵向)/%静摩擦系数/μs
透气率/（mm/s）
4试验方法
4.1试样
无孔区域
无孔区域
微型孔部位
微型孔部位
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-35℃折叠无裂纹
样品先进行外观和规格的检测，然后在距离棉包套袋端口及两边50mm以外按表2的规定分别在无孔区域和微型孔部位裁取试样（应避开弧形孔隙）。4.2试样状态调节和试验的标准环境试样状态调节和试验的标准环境应符合GB/T2918的规定。4.3长度、宽度
按GB/T6673规定的方法测量，钢卷尺分度值为1mm。长度、宽度偏差应分别取其最大偏差值，精确至1mm。
4.4厚度
按GB/T6672规定的方法测量，精确至0.001mm。4.5外观
4.5.1颜色及外观质量在自然光线下目测。4.5.2透气孔和套包通气口尺寸应用分度值为1mm的直尺测量。4.6拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T1040.3一2006规定的方法，采用5型试样，试验速度（500士50）mm/min。取5个试样测试结果的算术平均值作为试验结果，保留1位小数。4.7冲击试验
按GB/T9639.1一2008中的A法进行，样品数量为10片。4.8耐热性
取120mm×120mm试样三片，将试样重叠摆放在平板玻璃上，在上面施加9.8N的负荷，然后水平放人（80士2）℃的鼓风干燥箱内，保持48h取出，随即将三层样片剥离，检查表面有无粘着、熔痕等异常。
4.9耐寒性
低温试验箱温度控制在（-35土2）℃，取120mm×120mm试样三片放置低温箱内保持5h，打开3
GH/T1089—2013
箱门使试样仍处于低温状态，对每块试样进行折登并立即取出观察，从打开箱门到折叠观察整个过程应超过10s。
4.10人工加速老化试验后断裂伸长率保留率按GB/T16422.2-1999规定的方法进行：氙弧灯，340nm相对光谱辐照度0.5W/Cm2·nm）硅玻璃内外滤光罩，黑标准温度计温度（65士3）℃，箱温40℃，相对湿度（50士5）%，喷水周期为18min，停102min，试验时间为800h连续照射。老化后试样按4.6规定做断裂伸长率保留率试验。4.11摩擦系数
按GB/T10006规定的方法进行。
透气率
按GB/T5453规定的方法进行。
3热合强度
按QB/T2358的规定进行。
5检验规则
5.1组批
同一原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不超过20万只。5.2抽样
5.2.1规格，外观按GB/T2828.1规定进行，采用二次正常抽样方案，一般检验水平Ⅱ，接收质量（AQL）为6.5，见表3。
表3二次正常抽样方案
批量/千只
91~150
151~280
281-500
样本大小/只
累计样本大小/只
接收数Ac/只
拒收数Re/只
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5.2.2物理力学性能抽样以批为单位，从一批的任意一个包装内按4.1要求裁取试样进行试验。5.3检验分类
5.3.1出厂检验
出厂检验项目为技术要求中的3.1、3.2及表2中的第1项、第2项和第3项。5.3.2型式检验
型式检验项目为第4章规定的全部项目，氙弧灯老化试验至少每两年进行一次。有下列情况之一时，需进行型式检验：a）原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）产品停产一年以上重新恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）国家质量监督机构提出要求时。5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
5.4.1.1规格及外观检验结果按表3进行判定。5.4.1.2物理力学性能检验结果如有不合格项目，应重新从原批中抽取双倍样本对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则物理力学性能合格5.4.2合格批的判定
规格、外观、物理力学性能按规定的项目检验结果全部合格，则判该批产品合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1棉包套袋两头应印刷符合GB1103标志内容的空白标志。6.1.2棉包套袋上应印有棉包套袋生产企业名称、地址、联系方式及使用提示信息等。6.2包装
棉包套袋包装物上应标明：产品名称、规格、数量、生产批号、产品执行标准编号及企业名称、厂址等。bZxz.net
6.3运输
棉包套袋装卸运输时应保持外包装完好，防止机械碰撞及日晒、雨淋6.4贴存
棉包套袋应远离热源，贮存于干燥、通风、清洁的库房内。
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