HG/T 4373-2012 化工用塑料衬里复合管和管件 HG/T4373-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 71. 120 ; 83. 140
备案号：37901—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4373—2012
化工用塑料衬里复合管和管件
Glass fiber reinforced polyester plastic liner composite pipeand fittings for chemical industry2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标雅附录 A 为规范性附泵,附录 B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国非金属化T设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。本标准起草单位：浙江嘉善三方复合材料有限责任公可。本标推主要起草人:徐建中、哭荣根、博显明。本标准为首发布。
HG/T4373—2012
1范围
化工用塑料衬里复合管和管件bzxz.net
HG/T4373—2D12
本标准规定了化工用塑料衬里复介管和管件的要求,安装方式、试验方法,检验规则及标志、包装，运输和贮存。
本标准适用于以热塑性塑料为衬里，热固性树脂为基体，玻璃纤维纱及其织物为增强材料，公称通径不人于1 000 mm:便用温度在一40℃~～~135 ℃,设计压力不大于 1. 6 MPa 的塑料村型玻璃钢复合骨和管件（以下简称复合管和管件）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件，GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449
GB/T 1451
红维增强塑料弯曲性能试验方法纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GR/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1801
GB/T 2576
GB/I 2577
般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差玻璃纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法玻璃纤维增强塑料树脂含量试验力法GB/T 4219. 1
GB/T5351
GR/T 6006
GB/T 8237
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材纤维增强热固性塑料管短时失效压力试验方法玻璃纤维毡试验方法
纤维增强塑料用体不饱和聚酯树脂GB/T 18369
玻璃纤维无捻粗纱
玻璃纤维儿捻粗纱布
GB/1 18370
GB/T18998.2T.业用氯化聚氟乙烯(PVC-C)管道系统第2部分：替材QB/T 3801
化工用硬聚氯三烯管材的腐蚀度试验方法ASTMC-1147于工焊接耐化学腐蚀刚性热塑（性）塑料的抗拉性能DIN 8078聚丙烯(PPH,PPB,PPR.PPRCT)管通用质量要求和测试DIN8080氯化聚氯乙烯(PVC-C)管般质量要求和检验
IJIN53769-玻璃纤维增强塑料管道检验第1部分B型管道配件纵向剪划强度的测定3要求
3. 1结构与使用温度
复合管结构由塑料衬里和玻璃钢增强层构成，其结构见图1，不同衬里材料复合管的使用温度：UPVC复合管—20℃～80℃;CPVC复合管20℃~～95℃;PPH复合管—20℃～120℃;PVDF复合管—40 ℃～125 ,EC1FE复个管-40 ℃～135 ℃。3. 1. 1塑料村里
本标雄使用的料衬里材料为硬聚氯乙烯（UPVC)氯化聚氯乙烯（CPVC)、高性能聚内烯（PPH）、聚偏氟乙烯（PVDF）、乙烯三氟氯乙烯（FCTFF)。1
HG/T 4373—2012
塑料衬里材料技术性能：
硬聚氯乙烯(UPVC)管材应符合GB/T 4219.1的规定：a）
氯化聚氯乙烯(CPVC)管应符合GB/T18998.2或DIN8080的规定；b)
高性能聚丙烯（PPH)管应符合1DIN8078的规定；d）其他衬单管材的投术性能应由供需双方协商确定。外裁层
骏璃钢结均层
连接层
衬里塑料管
图1复合管的结构
3.1.2玻璃钢增强层
玻璃钢增强层白内及外出连接层、结构层和外表层组成。3.1.2.1玻璃钢增强层白最人为1mm厚的树脂和玻璃纤维短切毡的连接层π婚。3.1.2.2玻璃钢增强层的结构层采用玻璃纤维无捻粗纱、短切毡/或织物作为增强材料。3.1.2.3表面层由玻璃纤维短切毡及不人丁0.3mm厚的耐候树脂层组成。3.2安装方式
一般采用现场对焊连接的方式，见图A.1;常用法兰式管件结构及尺寸可参见附录B。3.3复合管和管件形状见图A.2～图A.7,规格和儿寸应符合A.1～表A.5的要求。衬里尺寸d2、S1公差应符台相应的衬里管道标准要求。表 1规定广图 A,1～图 A,7及图 B 1.一些代号代表长度的尺寸公差，其他末注公差参照GB/T1804—2000。表 1尺寸公差
T、TI、S4.Ss
Lo ,L、L3、L4、L-.2.Zi、Z2≤500I.,LI,Ls,L,,L-.2.Z1.Z2.>500
1 000≤L≤3 000
单位为宅米
3.4复合管和管件若选用不饱和聚酷树脂，其技术性能应符合(GI3/T8237的规定。选用乙烯基树脂或其他类型树脂，其技术性能可以协商选。3.5复合管和管件所用玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T183G9的规定。3.6复合管和管件所用玻璃纤维布应符合GB/T18370的规定。3.7衬里管和管件的焊接连接处要求焊接平整牢固，月电火花检测或其他方法检测不泄漏。3.8复合曾和管件的外观要求色泽均勾，无露丝，无树脂结聚、斑点。3.9复合管和管件应能承受1.5倍设计乐力的出厂未力检验。3.10复介管和管件应能承受4倍设计压力的短时失效检验。3.11衬里为UPVC的复合管和管件的腐蚀度（盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠）不人丁1.5g/m。其他衬里材料的复合管和管件的腐蚀度由供需双方协商确定。2
2复合管和管件玻璃钢的理化性能应符合表2和表3的规定。3.12
表2理化性能指标
玻璃密度
树脂不可游分含年
缠菀玻璃钢含胶量
手糊玻璃钢含胶量
衬里材料
性能指标
1. 55 g/cn3.~ 1. 85 g/cm*
30%+5%
55%±5%
玻璃钢手糊平板试样拉伸强度
玻璃钢于糊平板试样弯曲强度
玻璃钢手糊平板试样冲击强度
表 3衬里材料与玻璃钢粘着力-剪切强度UPVC CPVC
粘着力剪切强度/MPa
4试验方法
HG/T4373—2012
性能指标
180 MPa
16 MPa
FVDF ECTFE
4. 1 附录 A和附录 B图中标示的 I,Lc、L1 ,L:、L1 、L1的寸检验用精度为 1 mm 的钢卷尺测量检验。S1、S4,Ss、H,BC,T,T1,Lz℃,ID,dz、b,t的尺寸检验用游标卡尺直接或问接测量检验。2,Z122,R的尺小检验高度T分尺测量检验。4.2不饱和聚酯树脂的技术性能数据测定应按照（FI3/T8237规定的方法进行；其他树脂的技术性能数据测定应按协商致的方法进行。4.3复管和管件所用玻璃纤维无捻粗纱的技术性能检测应按CB/T18369规定的方法进行。4.4复合管和管件所用玻璃纤维布的技术性能检测应按GB/T18370规定的方法逊行玻璃纤维毡技术性能试验方法按GB/T 6006规定进行。4.5衬单管和管件的焊接连接外观用目测方法检验;牢固度按 A.STM C-1147方法取样检测;是否有焊接漏点采用电火花仪或其他方法检测。4.6玻璃钢外观检验在较充足的光线下目测。4.7密封检验使用清水在常温、1.5倍设计压力下保压不少于60s.4.8短时失效压力检验按GB/T5351规定进行。4.9衬里为UJPVC的复合管和管件的腐蚀度性能试验按QI3/T3801规定进行。4.10复合管和管件玻璃钢的埋化性能测试应按以下标准进行：玻璃钢密度测试应按GB/T1463进行：a）
玻璃钢内树不可溶分含量测试成按GB/T2576进行：复合管及管件玻离钢内树脂含量测试应按GB/T2577进行；d
披璃钢手糊平板试样拉伸强度测试应按GB/T1447进行：e)
坡璃离钢于糊平板试样弯曲强度测试应按GB/T1119进行；玻璃钢于糊平板试样冲击强度测试应按GIB/T【451进行；塑料剂里与玻璃钢间的粘者力-剪划强度测试应按DINV53769-1进行。检验规则
5.1检验分类
复合管和管件的检验分出厂检验和型式检验两类，2
HG/T 4373—-2012
5.2检验项目
5.2.1出厂检验
出！检验包括外观，规格尺寸和出厂压力检验。出厂检验应在每次产品出」前进行。5.2.2型式检验
型检验包括表2各项和短时失效试验，在下列情形下进行型戏检验：
a）干要原材料和工艺方法改变时；b）当合同有要求或供需双方发生争议时；(）国家质量监督机构逃行质量抽查时；d）停止生产两年以上时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时。5.3组批和抽样规则
5.3.1组批规则
为实施检查而汇集起来的产品的总体就是一个检查批，简称批。一个检查批可以由一个生产批构成，也可由符合下列条件的儿个生产批构成a）这些生产批是基本相同的材料（即不是同一批材料)和基木相同的设备（即不是同·台设备），但在相同的生产工艺条件下制造出米；b）若千生产批组成一个检查批的时间不得超过-周，除非另有规定，机也不超过一个月。5.3.2抽样规则
出厂检验抽样：
—外观·全检，
规格尺寸：每批抽样5为，不足20件的·抽1件；一出厂压力检验:每批抽样3%,不足30件的,抽3件，不足3件的余检。型式检验抽样：型式检验时所有项目均抽3件，不足3件的全检。5.4判定规则和复验规则
5.4.1不合格品判定
出厂检验：
一外观:符合3.8要求时为合格，达不到要求作不合格品处班；-规格尺寸：符台3.3要求时为合格+否则作不合格品处理；一压力检验：符合3.9要求时为合格，否作不合品处理。型式检验：型式检验中需要检测任何一-项达不到表2和3.10要求时：作不合格品处理。5.4.2不合格批判定
当抽检中出现不合格时，即判为批不合格。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
合格的产品应贴1合格证标签，标签1应有本标推编号、产品商标，产品名称、规格-产品编号，生产厂名称、生产H期等内穿。划可以接客户要求制作标签，标志.但标签的内容必须是真实有效的。6.2包装
复合管和管件应单独包装。法兰管的法兰面和对接端口应用软性材料覆盖、包裹，以防在运输装过程中被碰伤。管件可以用麻袋或尼龙编织袋等包装材料单独进行外包装。6.3运输
复合臂和管件在运输途中不得受到强烈巅，不得抛摔和躁踏，4
6.4贮存
HG/T4373—2012
产品不宜露天存放存放的仓库应干燥通风，存放时应排列整齐；叠放时，叠放高度不得超过2m。存放一年以二的复合管和管件，应重作出厂检验，方可出厂。用户存放一年以上的复合管和管件，应重新进行压力检验，检验合格后方可使用。6.5产品随行文件
产品发出时，应附产品质量证町书和安装、使用说明书。HG/T4373—2012
附录A
(规范性附录)
复合管和管件的安装方式、形状、结构和尺寸4.1复合管和管件安装时主要的对接、插人方式见图A.1：具体尺寸见图下备注。A.2复合管的结构见图A.2,铺层的结构见图A.3.其尺寸见表A.1。A.3复合凸台、法兰环和法兰、育法兰的形状见图A.4,尺小见表A.2。A.4复合弯头的形状见图A.5,寸见表A.3。A.5复合三通的形状见图A.6，尺寸见表A.4。A.6复合大小头的形状见图A.7,尺寸见表A.5。A.7表格中的规格不但列出了公制尺寸，还列出了相应的英制规格，以作参考。A.8表中玻璃钢厚度值是参照DIV16965和DIN16966规定圆整饰得。2
衬里配件接入式
型式1：0N2>0.4PWI
衬单配件接人式
过里配烂接人式
合配性接入式
尨绕曾捕人式
型式2：DN2≤0.4DMI
祥思配性接人式
注！：图中LS、S,和L、品、S按照怕应规格的对好罐层表A.1中的．.5s往2：图中按照柜应规格的复合三流的配件对接方式
随绕管人式
PVCCPVC
图 A. 2 复合管
连接铺层的结构
复合管和铺层的规格和尺寸
HG/T4373—2012
单位为毫米
单位为延米
单位为米
PPHPVEF ECTFE PNSFN1CFN16PNSPXIGPN1SPNG
PV10PN16
注:衬里管优先来用管材,并选用较壁厚的普材;在无法来购到管村时,可使用板材接制的方法制作。衬里管的外径和壁厚只是参考值，以购得衬里管实际尺寸为推，裁中了心尺寸是以对接处-
端0mm
-20mm的剥离坡璃钢空隙情况下的数值，但对接处剥离玻璃钢宽度大于此数值时，L，应增加相应的宽度增大值。L，尺寸是规定的最小值IIG/T 4373—2012
法：的最小长度为
复合凸台、法兰环和法兰、盲法兰表 A. 2
复合凸台、法兰环和法兰、盲法兰规格和尺寸基本尺寸
美标尺
单位为
单位为米
国标（德标)尺寸
4×1685.0
1X16 :100. C
1×16110.0
4×19 125. 0
4X19145.0
4X19 :160.0
8X22240.0
12X26350.0
12x26-10.0
12×22
12×29460 0505
16×22
50716×20
16X32577.8 635
效0×32620.0
16×26
20×26
mminch
表A2(续
基本尺寸
美标尺寸
HG/T4373—2012
单位为龚米
国标（德标）尺寸
2GX35725.
28×35840.0
28×41
116832411050.
128936×411160.
20×30
24×30
28×30
28×34
证1：衬里管的外径和壁厚只处参考值，以购得衬里管实际尺寸为准，常用衬里管墅壁屌S，参照表A.1。注2：t根据材料的不同，UPVC.CPVC和PPH常采用6nm+1mm，PVDH常用3mm，ECTFE常用2.3mm.芷3;半铁环是铁环的一种特殊形式,两个半铁环拼合成个铁坏，拼合处有摔口搭接，也可用于对脊路上被损坏的环的替换，
注4,玻璃钢坏有模压与手糊之分，模底法兰环有“号\，2\.3”、4\.6”.8\、10\、12”，其外致C为带下划线的表值，2
美标和国标(德标)沟相同。凸台的值为被离讷环 T；的一半。益位为毫米
注;医中拼接弯头的节数可由供带双方商定。图A.5复合弯头
HG/T 4373-~2012
复合弯头规格和尺寸
基本尺寸
单注为薯米
注:衬里管的外径利壁淳只尼参老值,以购得村里管实际尺寸为准，常用衬里管壁厚 S.参照表 A,1。10
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