QB/T 2272-1996
基本信息
标准号： QB/T 2272-1996
中文名称：表用Y100Pb高碳铅易切削钢棒
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：已作废
发布日期：1997-01-27
实施日期：1997-09-01
作废日期：2008-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：290950
标准分类号
中标分类号：仪器、仪表>>其他仪器仪表>>N96时间计量仪器
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：6页
标准价格：10.0 元
出版日期：1997-09-01
相关单位信息
起草人：曹兴华、沈玉芳、夏秋芳等
起草单位：南京钟表材料厂
归口单位：全国钟表标准化中心
提出单位：中国轻工总会质量标准部
发布部门：中国轻工总会
标准简介
本标准规定了高碳铅易切削钢棒的产口分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制造手表零件及其他精密机械零件用的易切削钢棒。 QB/T 2272-1996 表用Y100Pb高碳铅易切削钢棒 QB/T2272-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
QB/T2272—1996
本标推是由原专业标准ZBY11021—1988表用Y100Pb高碳暂易切削棒\整订而成的。在修订过程中，保留了原专业标准的主要技术参数，并对一些章条作了较大篇幅的修改和补充。本标准与原ZBY11021—1988的主要差异为：--编写格式及表述方法按GB/T1.1—1993标准化工作导则第1单元：标准的赵草与表述规第1部分：标准编写的基本规定\执行：则
一增加了定义一章，在标准中列为第3章；一5.2中增加了钢棒的质量分等要求； 一5. 5 中表 4 注中将原考核抗拉强度、延伸率为考核维氏硬度;--7.4中将外形尺及表面质量的检查列为逐根检查。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：南京钟表材料厂。本标准主妥起草人：費兴华、沈玉芬、夏秋芳、即惠民、叶廷澜。本标准白实施之日起，原轻.工业部发布的专业标准ZBY11021一1988表用Y100Pb高碳始易切削钢棒\作废。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
表用Y100Pb高碳铅易切削钢棒
QB/T 22721996
本标准规定了高碳铅易切削钢摔的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于制造手表零件及其他精密机械零件用的易切削钢棒。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T223.4-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T 223. 5—1988
钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T 223. 29—1984
GB/T 223. 61—1988
GB/T 223.68—1989
GB/T 223. 69—1989
钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-二甲翻橙光度法测定铅量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法满定磷量钢铁及合金化学分析方法：
燃烧-碘酸钾容量法测定硫量
钢铁改合金化学分析方法
资燃烧气体容量法测定碳量
GB/T228—1987金属拉伸试验法
GB/T 1958—1980
形状和位置公差检测规
GB/T 5030—1985
金戚小负荷维氏硬度试验方法
GB/T10610—1989触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法Y13/T 28—1959
金属显微组织检验法
3定义
本标推采用下列定义。
3.1圆度：在一个横截面上所测量的最大径与最小直径之差值。3.2圆柱度，圆挣在1m长度内两端横截面的最大直径与最小直径之差值。4产品分类
4.1产品牌号：Y100Pb
4.2钢基本尺寸：按表1规定。
基本尺寸
1本表规格尺寸选用GB/T321的R40系列。2特殊规格可由供需双方协商解决。中国轻工总会1997-0T-27批准
KAONKAA
1997-09-01实施
4.3钢棒表面为磨光。免费标准下载网bzxz
4.4标记示例
QB/T 2272—1996
用Y100Pb制成的A等、直径为1.20mm，长度为2000mm的磨光钢棒标记为：磨光摔Y100PbA1.20×2000QB/T2272—1996
5技术要求
钢摔化学成分应符合表2规定。
表2化学成分
YIUoPb
0. 95~1. 04
0. 35 ~0. 6§
0. 04 ~~0. 08
钢摔的质量分等按直径的极限偏差分为A、B二等,其直径及长度的极限偏差见表3。表 3 直径与长度的极限偏差
尺寸范囤
>3. 0-~6. 0
极限编差
基卒尺寸
极限偏差
往：定尺钢棒短尺寸的长度不小于1500m，其重量不超过每批交货重量的10%，并分档包装：5.3
钢棒的圆度、圆柱度不大于表3规定的直径板限偏差之半。铜棒:面粗髓度 R,不大于 0. 8 μml。钢棒力学性能应符合表4规定。
表 4力学性
0. 81~1. 10
>1. 10~-3. 00
>3. 00~~ 4, 00
>4. 00~6. 00
维氏硬度(HVI)
280~320
270~310
260~300
250~290
260~-3C0
250~290
240~280
抗拉劲度ab,N/mm
≥930
730-~900
注；维民硬度为考核依据，对考核抗拉强度和神长率着，则不考核率民硬度，5.6显微组织
5.6.1棒珠光体球化组织应符合图1中珠光体级刷图样的2、3、4.5号。Fb
0. 15 ~0. 30
基求尺寸
2a1 500
伸长率.%
注：图1为GB/T1298-1986(碳豪工具钢技术条件中第一级1图珠光体组织第3级的样图。5.6-2表面不充许有脱碳层。
5.6.3不充许存在游离石墨炭。
5.6.4铅分布应细小均匀。
5.7钢摔应乎直，无扭曲，每米直线度不大于0.5mm，5.8钢梯不允许有裂纹，表面应无明显的磨痕等缺陷。8
6试验方法
6.1化学成分分析方法
QB/T 2272-1996
6.1.1碳含量按GB/T 223.69 规定进行。6.1.2硅含量按GB/T223.5规定进行。6.1.3锰含盘按GB/T223.4规定进行。6.1.4硫含量按GB/T223.68规定进行。61.5磷含量按GB/T 223.61规定进行。6.1.6铅含量按GB/T 223. 29规定进行。6.2粒伸试验、硬度试验分别按GB/T228、GB/T5030规定进行。6.3显徽织织捡验按YB/T28规定进行。6. 4 长度用卷尺测量,直径、阅度,圆柱度用分度值 0. 001 mm 的外径千分尺在距钢棒两端 40 mm 以内的部位测量。
KAONKAa
图号1
图号3
图号5
QB/T 2272-1996
图1珠光体级别图
图号2
图号4
图号6
QB/T 2272—1996
6.5直线度检查：钢棒在平台上磨动时感无期显跳动：必要时接GB/T195名附录1中直线度误差检测方案 1-1 项进行。
6. 6 外观质量和表面粗髓度用正常视力目测检查,必要时表面粗糖度按 GB/T,10610规定进行,也可用光切显微镜测R，值，再换算为R,值。7检验规则
钢摔应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到贷后60天以内
7.2钢摊以间牌号、同等级、同规格组批，每批不大于300kg7.3化学成分，拉伸试验、硬度试验应从每批中各取两根制备试样进行检验，验收时5%的批的化学成分中含碳量下限允许到0.93%。
7.4钢棒应逐根进行外形尺寸测量，外观质量和表面粗糙度的检验。7.5重友试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中抽取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格时，则整批报废或逐根检验，合格者单独组批验收。8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
钢棒应涂以防锈油，并用防锈纸、防糊纸、塑料袋等捆扎包象.按同种规格每捆10～20kg捆扎启装人衬有防潮纸的包装箱内。
钢摔包装后的防锈期为六个月。8.2标志
B.2.1每箱钢摔应挂有标牌，标牌应字迹清楚、牢固可靠，其上注期a）生产广名、商标：
b）产品名称；
c）批号、重量、规格。
8.2.2每批钢棒应有质量保证书，其上注明：a）生产厂名和商标：
h）产品名称、规格、状态
）重量性数
d）产品标准号.产品标记；
e)生产日期、批号；
f）各项试验结果和检验印记。
8. 3运输,此存
在运输、贮存时应防止碰伤、两淋、潮稳和化学气体侵蚀，应保持原包装完好。428
KAONKAA
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本标推是由原专业标准ZBY11021—1988表用Y100Pb高碳暂易切削棒\整订而成的。在修订过程中，保留了原专业标准的主要技术参数，并对一些章条作了较大篇幅的修改和补充。本标准与原ZBY11021—1988的主要差异为：--编写格式及表述方法按GB/T1.1—1993标准化工作导则第1单元：标准的赵草与表述规第1部分：标准编写的基本规定\执行：则
一增加了定义一章，在标准中列为第3章；一5.2中增加了钢棒的质量分等要求； 一5. 5 中表 4 注中将原考核抗拉强度、延伸率为考核维氏硬度;--7.4中将外形尺及表面质量的检查列为逐根检查。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：南京钟表材料厂。本标准主妥起草人：費兴华、沈玉芬、夏秋芳、即惠民、叶廷澜。本标准白实施之日起，原轻.工业部发布的专业标准ZBY11021一1988表用Y100Pb高碳始易切削钢棒\作废。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
表用Y100Pb高碳铅易切削钢棒
QB/T 22721996
本标准规定了高碳铅易切削钢摔的产品分类、技术要求，试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于制造手表零件及其他精密机械零件用的易切削钢棒。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T223.4-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T 223. 5—1988
钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T 223. 29—1984
GB/T 223. 61—1988
GB/T 223.68—1989
GB/T 223. 69—1989
钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-二甲翻橙光度法测定铅量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法满定磷量钢铁及合金化学分析方法：
燃烧-碘酸钾容量法测定硫量
钢铁改合金化学分析方法
资燃烧气体容量法测定碳量
GB/T228—1987金属拉伸试验法
GB/T 1958—1980
形状和位置公差检测规
GB/T 5030—1985
金戚小负荷维氏硬度试验方法
GB/T10610—1989触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法Y13/T 28—1959
金属显微组织检验法
3定义
本标推采用下列定义。
3.1圆度：在一个横截面上所测量的最大径与最小直径之差值。3.2圆柱度，圆挣在1m长度内两端横截面的最大直径与最小直径之差值。4产品分类
4.1产品牌号：Y100Pb
4.2钢基本尺寸：按表1规定。
基本尺寸
1本表规格尺寸选用GB/T321的R40系列。2特殊规格可由供需双方协商解决。中国轻工总会1997-0T-27批准
KAONKAA
1997-09-01实施
4.3钢棒表面为磨光。免费标准下载网bzxz
4.4标记示例
QB/T 2272—1996
用Y100Pb制成的A等、直径为1.20mm，长度为2000mm的磨光钢棒标记为：磨光摔Y100PbA1.20×2000QB/T2272—1996
5技术要求
钢摔化学成分应符合表2规定。
表2化学成分
YIUoPb
0. 95~1. 04
0. 35 ~0. 6§
0. 04 ~~0. 08
钢摔的质量分等按直径的极限偏差分为A、B二等,其直径及长度的极限偏差见表3。表 3 直径与长度的极限偏差
尺寸范囤
>3. 0-~6. 0
极限编差
基卒尺寸
极限偏差
往：定尺钢棒短尺寸的长度不小于1500m，其重量不超过每批交货重量的10%，并分档包装：5.3
钢棒的圆度、圆柱度不大于表3规定的直径板限偏差之半。铜棒:面粗髓度 R,不大于 0. 8 μml。钢棒力学性能应符合表4规定。
表 4力学性
0. 81~1. 10
>1. 10~-3. 00
>3. 00~~ 4, 00
>4. 00~6. 00
维氏硬度(HVI)
280~320
270~310
260~300
250~290
260~-3C0
250~290
240~280
抗拉劲度ab,N/mm
≥930
730-~900
注；维民硬度为考核依据，对考核抗拉强度和神长率着，则不考核率民硬度，5.6显微组织
5.6.1棒珠光体球化组织应符合图1中珠光体级刷图样的2、3、4.5号。Fb
0. 15 ~0. 30
基求尺寸
2a1 500
伸长率.%
注：图1为GB/T1298-1986(碳豪工具钢技术条件中第一级1图珠光体组织第3级的样图。5.6-2表面不充许有脱碳层。
5.6.3不充许存在游离石墨炭。
5.6.4铅分布应细小均匀。
5.7钢摔应乎直，无扭曲，每米直线度不大于0.5mm，5.8钢梯不允许有裂纹，表面应无明显的磨痕等缺陷。8
6试验方法
6.1化学成分分析方法
QB/T 2272-1996
6.1.1碳含量按GB/T 223.69 规定进行。6.1.2硅含量按GB/T223.5规定进行。6.1.3锰含盘按GB/T223.4规定进行。6.1.4硫含量按GB/T223.68规定进行。61.5磷含量按GB/T 223.61规定进行。6.1.6铅含量按GB/T 223. 29规定进行。6.2粒伸试验、硬度试验分别按GB/T228、GB/T5030规定进行。6.3显徽织织捡验按YB/T28规定进行。6. 4 长度用卷尺测量,直径、阅度,圆柱度用分度值 0. 001 mm 的外径千分尺在距钢棒两端 40 mm 以内的部位测量。
KAONKAa
图号1
图号3
图号5
QB/T 2272-1996
图1珠光体级别图
图号2
图号4
图号6
QB/T 2272—1996
6.5直线度检查：钢棒在平台上磨动时感无期显跳动：必要时接GB/T195名附录1中直线度误差检测方案 1-1 项进行。
6. 6 外观质量和表面粗髓度用正常视力目测检查,必要时表面粗糖度按 GB/T,10610规定进行,也可用光切显微镜测R，值，再换算为R,值。7检验规则
钢摔应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到贷后60天以内
7.2钢摊以间牌号、同等级、同规格组批，每批不大于300kg7.3化学成分，拉伸试验、硬度试验应从每批中各取两根制备试样进行检验，验收时5%的批的化学成分中含碳量下限允许到0.93%。
7.4钢棒应逐根进行外形尺寸测量，外观质量和表面粗糙度的检验。7.5重友试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中抽取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格时，则整批报废或逐根检验，合格者单独组批验收。8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
钢棒应涂以防锈油，并用防锈纸、防糊纸、塑料袋等捆扎包象.按同种规格每捆10～20kg捆扎启装人衬有防潮纸的包装箱内。
钢摔包装后的防锈期为六个月。8.2标志
B.2.1每箱钢摔应挂有标牌，标牌应字迹清楚、牢固可靠，其上注期a）生产广名、商标：
b）产品名称；
c）批号、重量、规格。
8.2.2每批钢棒应有质量保证书，其上注明：a）生产厂名和商标：
h）产品名称、规格、状态
）重量性数
d）产品标准号.产品标记；
e)生产日期、批号；
f）各项试验结果和检验印记。
8. 3运输,此存
在运输、贮存时应防止碰伤、两淋、潮稳和化学气体侵蚀，应保持原包装完好。428
KAONKAA
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。