NY/T 2372-2013
基本信息
标准号： NY/T 2372-2013
中文名称：秸秆沼气工程运行管理规范
标准类别：农业行业标准(NY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
NY/T 2372-2013 秸秆沼气工程运行管理规范
NY/T2372-2013
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标准内容
ICS27.010
中华人民共和国农业行业标准
NY/T2372-2013
秸秆沼气工程运行管理规范
Code for operation and maintenance of crop straw biogas plant2013-05-20发布
2013-08-01实施
中华人民共和国农业部
规范性引用文件
原料收集与些存
原料预处理
沿气牛产
沿气净化、贮存、输配和利用
沼渣沼液处现与利历
沼气工程监控
安余、消防及其他
NY/T 2372—2013
......F
NY/T2372--2013
本标准按照GI/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由农业部科技教育司提出。本标准由全国沼气标雅化技术委员会（SAC/TC515)HL1：本标准起草单位：农业部规划设计研究院，河北省青县新能源办公率。本标准主婴起草人：赵立欣、董保成、罗娟.宋成军，陈羚、万小春、李砚飞1范围
秸秆沼气工程运行管理规范
本标准规定了秸秆沼气程运行管理、维护保养和安全操作等方面的技术要求。本标准适用于新建、扩建或改建的秸秆沼气.1程，不适用于农村户用秸秆沼。2规范性引用文件
NY/T 2372—-2013
下列文件对于本文件的应是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版木适于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
CJ512006城镇燃气设施运行、维护和抢修安全枝术规程VY/T1220.4—2006沼气工程技术规范第4部分：运行管理NY/T1221-2006规模化畜禽养殖场沼气1程运行、维护及H安全技术规范NY/T2142--2012秸秆沼气T程T艺设计规范SY/T6068油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程3总则
3.1秸杆沼气工程的运行管理，应由经相技术培训并经考核合格后持证1岗的专业人员执行。3.2秸秆沼气.1程应制定各类岗位的安全规程、操作规范和管理规章制度，并将其置于T.作现场醒目位置。
3.3秸秆沼气工程调试及运行应建立各种原始记录、台账、报表，要求格式统-数据真实，并有专人迹行记录、存档和管理。
3.4秸秆沼气.「程的运行管理、维护保养及安全操作除应符合本标准外，应符合国家现行有关标准的规定。
4原料收集与贮存
4.1须做好秸杆种类、米源地、重量、运输车辆车牌号，运输单位、进厂时间等基本情况记录，做好当班工作记录、交接班记录和每月统计报表工作，并存档。4.2操作人员应随机抽查进厂秸杆理化性状，避免碎石、铁屑、沙上等杂质进人秸秆原料中。自然堆放精杆水分含量应小于18%，青贮秸杆水分含量擦制在65%-~75%，同时严防违禁物料进入沼气站4.3卸料完毕后，T作人员应立邸清理地面遗撤秸秆，运输车辆应立即退山作业区。4.4粘科原料应按类别及工序要求难放整齐，并应防雨、防雪、防霉变。4.5秸杆青忙期间应做好防雨并保证青贮的秸杆密度不小于500kg/m，青贮杆取用后应立即覆盖密过，避免空侵人导致变质：青则池应定期检查，发现下沉或有裂缝应文即修整，4.6每大定时巡查原料存场，保持原料贮存场消防车道的畅通和消防工其完备有效，周围地区严禁烟火，发现火灾隐恋应文即处理1
NY/T 2372—2013
5原料预处理
5.1粉碎
5.1.1粉碎前应检查秸秆物料内是否混有金属，石块等坚硬物质。5.1.2定期检查粉碎设备的易损件以及所有紧固的螺钉是否松动.发现异带应立即维修或更换。5.1.3粉碎设备操作时须严格遵守设备安企操作程序，如有异常噪声应停机检。5.1.4粉机开机前须检查主机腔内有无铁屑、碎石块等杂物，每次使用完毕后机腔内必须清理干净。5.1.5定期检查粉碎机力片的磨损情况，发现磨损后生产能力下降的应立即维护或史换，5.1.6粘秆粉碎场所应注意防尘.防火、防爆，阻爆和泄爆设备或设施的运行管理应符合GB15577和GB/T15605的规定。
5.2青贮
5.2.1收集后的鲜秸秆成立却粉碎并填装至青贮池；秸秆填装过程一般1周左右完成，最迟不超过15d.
5.2.2秸秤含水量不足时，应在切碎秸秆巾喷酒适量的水，或与水分多的秸秆混贮；秸秆含水量过大时，宜适当晾晒。
5.2.3粉碎后的秸秆在填装过程中应边填装边压实，每填装30cm~50cm床实-·层；每天停止粉碎秸秆后，应将己压实的秸秆密封好。5.3其他预处理
5.3.1采用化学预处理时，应根据工艺要求确定化学添加剂的浓度和处理时间，化学添加剂宜选川氨水、盐酸、硫酸、氢氧化钠溶液等。预处理过程中应注意做好安全防护措施。5.3.2采用生物预处理时，应根据工艺要求确定微牛物复合菌剂的月量和处理时间，微生物菌剂宜选用由降解纤维素和木质素的细菌、真菌和放线菌等多种微生物活体组成的复合菌剂。5.3.3人T.预处理粘秆物料时，应保持.1.作环境通风良好并注意个人卫生防护。6 沼气生产
6.1进料
6.1.1应做好进料记录，并定期检食计量误差；计量的磅秤和流量计应经当地计长部门校正，出具合格证嘲并定期校验：
6.1.2进料设备带负荷运行前，应进行空裁试验，保证进料量符合设备的有关参数要求，发现故障应即停机检修。
6.1.3每口T作完毕，应对各种设备进行彻底消理。6.1.4原料的投配率和进料的问隔时间应符合工么设计要求。6.1.5调节池、勾浆池、集料池等池内水位不得低于象的最低1.作水位，并设置液位控制。6.1.6定期清理池内浮渣以及池底沉渣，并定期检修池内液位计等议表与设备。6.1.7下池清理或检修应在气体成分检测和活动物试验合格后进行，且宜佩戴防毒面具：同时池外必须有人进行安全保护。
6.2沼气发酵
6.2.1厌氧消化器的口常维护，应严格遵照现章制度逃行，做好维护纪录，存人档案备查。6.2.2质氧消化器的进料量和进料周期、发酵温度应保持相对稳定。6.2.3决氧消化器内料液pH、总碱度、温度、沼气成分、产量、物料高度和罐内压力等，应定期监测，2
并根据监测数据及时调整消化器运行工况或采取相应措施，厌氧消化器正常运行后，主要参数应满足：沼气中CI1含量大于50%；
b) pH 为 6. 8~7. 5;
总碱度（以重碳酸盐计算）大于20001g/L；d）厌氧消化器内每天的温度变化应控制在设计范以内。NY/T 2372—2013
6.2.4定期检查厌氧消化器，发现有漏水或漏气时，应立即修复，并经检测合格后方可重新投入运行。6.2.5对各种管道及阀门加热装置、搅拌装置、气体收集与忙存装置，正负压保护装置以及其他附属设备等应每天巡查。冬季时，须根据当地最低气温更换正负压保护器内的防液。6.2.6厌氧消化器应有防负斥、超的保护装置，以保证其压力始终处于安全范围内，压万过低或者超过设计值时，应采取调整措施，6.2.7厌氧消化器的各种管道、仪器、仪表应按照规定要求期限进行校正、检修。6.2.8厌氧消化器应每隔3年~5年清理检修1次，各种阀门、管道应每年检修1次，6.2.9应做好厌氧消化器以及附属设施、管道的保温与防冻。6.3增温设备
6.3.1应每目检查增温设备的运行情况，并定期进行除垢、检修。6.3.2增温设备的仪器仪表应定期检查校正。6.3.3应每日监测热水管路的进（出）口水温.发现异常应之即处理。6.3.4蒸汽管道的冷凝水应定期排放。6.3.5启动增温设备前，应清理管道内杂物，防止堵塞。6.3.6必须在增温设备规定的参数下运行，不得超压超温使用，6.3.7长期停用或管路维修期间，须关闭通往厌氧消化器的阀门，并排空增温设备内的存水6.4出查、排泥及清理
6.4.1厌氧消化器的发酵残余物，应按工艺设计要求定期排小。凡有双阀门的，其里侧为常开阀门。常开阅应每月开闭1次，以保证阅门始终处于良好的工作状态。6.4.2厌氧消化器溢流管必须保持畅通，并应保证设计的水封尚度，冬季和夏季应每日检查；环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
6.4.3厌氧消化器放空清理时应符合下列规定：a）放空消理时，应停止进料，关闭厌氧消化器与贮气柜的联接阀门，打开灰氧消化器顶部检修人孔，强制通风24h;
h）1作人员逃人厌氧消化器清理前，应先进行气体成分检测和活动物试验，测试合格后方可进人，且宜佩戴防毒面具；同时厌氧消化器外必须有人逊行安全保护，防止意外发生。7沼气净化、购存、输配和利用
7.1沼气净化设施
7.1.1定期排放汽水分离器、沼气管凝水器中的冷凝水。7.1.2沼气中硫化氢高于20mg/m时，应.立即再牛或更换脱硫装置中的脱硫剂；定期对脱硫装置消污。
7.1.3定期检盒招气净化系统的气密性，解周对旁路阀门和备用脱硫塔的阀门进行开、闭操作，保证旋转部位的灵活性。
7.1.4定期校验可燃气体报警器，确保可燃气体报警器工作正常。3
NY/T 2372-2013
7.1.5其他按照NY/T1220.4-2006中第15条的规定执行。7.2沼气贮存设施
7.2.1每天监测贮气柜的沼气量和压力，并做好记录。7.2.2此气柜的避需销应在雨季节前进行检测、维护和保养：避雷系统的接地电阻应每卡年测试1次，并应符合当地有关部门的关要求7.2.3贮气柜须有防负压、超压的保扩装置，并定期维护和保养购气柜1的防负压、超压的保护装置。7.2.4湿式贮气柜的运行管理应包括下列内睿定期检脊湿式贮气柜的水槽水位，当水位下降到设计水时液位以下时，应立即补充；a
h）经常检贮气柜的刀降装置，定期添加润浒油：每年冬季前成检查贮（拒的防冻设施：d）每2年对贮气柜进行1次全面的防锈防腐处理；e）其他按接照 NY/T 1220.4-20[6中第 15条的规定执行。7.2.5双膜下式购气柜的运行管理应包括下面内容：a）检查和维护贮柜的增压系统、气量检测系统及应急备用电源.保持气相内气压稳定；b）检查（柜的增压系统和气量检测系统，保证其正常1作，宜设置2台沼气增压风机（·用备），保障供气的连续性。7.2.6高压式贮气柜的运行管现应包括下面内餐：a）沼气压缩机工作时应经常视、检查；）检在沼气计尺缓冲柜的限位控制开美·保证高压贮气正净工作须设置2台沼气乐缩机（用一备），保障供气的连续性：）定期向当地压方容器质检部门报检、报验。7.3沼气输配设施
7.3.1沼气输配管道
a）管道运行床力应不大于管道最高允许工作力；b）当供气工沈发生变化后，应立即分析并采取措施，使输配管道尽快转换到新的稳定状态；对不同颜色油漆或涂料的各种工艺管线，应按要求定期保养涂饰，不得撞自更改颜色；应定期巡查管网，阀门及附属设备，对再点地段和新投人运行的臂网经常巡查，发现问题文邸d)bZxz.net
处理，并做好记录；
跨越管段及其他架空管段的保护，成按SY/T6068的规定执行；沼输配管道内的积水或污物，应立即清理，冬季应防止管道冻裂；f
设备和管道的绝缘、阴极电位、沿线保护电位应每月检测1次，管道防腐涂层、沿线自然电位应g）
每3年检测1次；
新建管线应在1午内进行一股性检测，3年内进行个面性检测，以后根据管道运行安全状沉确h)
定全面检测周期，最长不应超过8年；定期刘管道华龄，等级位置，应力水平、泄漏历史、阴极保护涂层状况环境因索的影响进行评价，确定管道修理类型和使用寿命；沼气输配管道的巡查和检查按照（JJ51—-2006中第3.2条的规定执行。j
7.3.2阀门
a）保持阀门表面、阀杆和螺母等部件的清洁，保护油漆完整；阀门螺纹、螺母以及其他活动部位.应按具体情定期加油润滑；设有油杯或油嘴的部件，如有损坏或恶失，应文即修复配齐，并疏通油路；c）定期检查阀门，杜绝沼气泄漏、内漏、损坏等现象：采取必要措施避免阀门井内积水、陷，禁止在阀门片内堆放妨碍阀门操作的杂物应根据管网运行情况对阀门进行启闭操作和维扩保养：d
对无法启闭或关闭不严的门，应立即维修或更换。7.3.3调压器及附属设备
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调压装置的邀检包括调压器及止负压保护器、安全阀、过滤器、仪器和仪表等附属设备，超压放a)i
散装置放重点检查其运行是否正常：应检各连接点及调压器工作情况，发现有沼气泄漏或调压器有喘息、压力跳动等问题应文即h)
处理；
应立即清除调压器及附属设备的油污、锈斑，避免腐蚀和损伤；c)
对新安装和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到相关要求底方川投入使用：d)
对停气后重新启用的调压器，须检查进（出）口压力及有关参数是否符合NY/T2142一2012的e)
规定。
7.3.4阻火器
a）阻火器史换时，应注意其上的流向标记必须与介质流向一致；阻火器每隔半年应检食1次，检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等隐惠；阻火层被堵塞应清b)
洗十净，保证每个孔眼畅通，阻火层发生变形或腐蚀应立即更换；重新安装阻火器时，须史新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。7.3.5
应急燃烧器
a）定期检查应急燃烧器各部件连接是否良好，并应立即排出沼气管道中的冷凝水；b）应急燃烧器长期不用时需定期操作1次，以确保其处于无故障状态：c）由专业人员对应急燃烧器进行维护，维护过程中应切断电源。7.4沼气利用设施
7.4.1使用沼气的厨房等率内空间.应保持空气流通。随时检查沼气用具的开关是否关闭。7.4.2沼气用具的使用应严格按照产品使用手册进行操作，避免由于错误操作引发的净故。7.4.3发现沼气用其或管路端、热器燃烧器不能正常熄火等异常现象时，须认即关闭开关，停止使用,并请专业人员立即维修。
7.4.4使用沼气时不慎发生火灾，首先要截断气源，使沼气不再输入室内，同时逆速组织力量灭火。7.4.5沼气锅炉、力容器等设备的检修，应由有安全劳动部门认可的维修单位进行。8沼渣沼液处理与利用
8.1固液分离设备
8.1.1应严格按照固液分离设备的操作规程避行操作。8.1.2斤机后注意观察设备运转情况及各类仪表是否正常，发现故障立即停车检查。8.1.3经常检查、调节进料量，保证固液分离设备平稳高效运转。8.1.4设备停机后应立即清洗、维，并定期检修。8.1.5分离后的沼渣应立即运离现场，保持操作场所于净，整洁。8.1.6其他按照NY/T1221—2006中第7条的规定执行。8.2沼液贮存池
8.2.1沼液存池应保持在设计最高水位以下，不得溢出池外。8.2.2应定期清理液忙存池的浮渣.浮游植物和池底污泥。8.2.3定期维护消液贮存池的池壁、堤岸及池底，检套防渗及并内水质，发现渗漏立即处理。5
NY/T2372—2013
8.2.4定期检查和维护沼液贮存池周围的防护栏和安全标志牌。8.2.5沼液贮存池顶部宜设置气体收集装置，避免气体直接排放到大气中8.2.6下池消理或检修应在气休成分检测或活动物试验合格后进行，同时池外须有人进行安全保护。8.3沼渣暂存池
8.3.1定期维护沿渣暂存池的池预、池壁、堤岸及池底，发现漏丽或渗漏立即处理。8.3.2池底设置防渗检查井，定期监测沼流暂存池是否泄漏。8.3.3下池消理或检修应在气体成分检测或活动物试验合格后进行，同时池外须有人进行安全保护。9沼气工程监控
9.1沼气7程的迹料量、沼气量、料液温度、pH、液位、罐内沼气压力等参数应每日监测，总碱度、沼气巾甲烷含量等参数应每几至少检测7次，总氮、总磷等参数应每半年至少检测1次。9.2操作人员应观察各种设备或系统的控制信号是否正常，并记录运行情况。发现故障或异常应立即采取措施解决，或立即通知检修人员或运行管理人员。9.3各类检测仪表的传感器、变送器和转换器均应按要求清污除垢，确保检测数据的准确性。9.4更换仪表时不得随意变动已布设的检测点，也不得随意拆卸变送器和转换器，确保数据传输的准确性。
9.5列入国家强制检定范的仪器、仪表和设备.应定期由技术监督部门检定。10安全、消防及其他
10.1应根据GB/T12801的规定，结合生产特点制定相应安全防护措施、安全操作规程和消防应急预案.并配备防护救生设施及用品：10.2操作人员在秸秆粉碎、史换脱硫剂及进入厌氧反应器等作过程中应穿戴齐全劳保用品·做好安金防范下作。
10.3定期检查和更换沼气丁程的安全、急救等防扩设施和设备。10.4由专业人员定期对沼气1程的设备仪器进行检修与维护保养，发现异常情况立即处理；长期不用的设备与仪表应要菩管理与保存。10.5定期检查贮气柜、沼气管道及闹翩是否漏气，防止发生沼气泄露故。10.6电气操作、维护严格按照电.1安个操作规池进行，旧中设备的操作，维护严格按照设备操作规程进行。
10.7秸秆沼气工程中的、电、燃气的开关或阀门应加警示牌，以防非工作人员的误动造成事故。10.8沼气T程及用墙外50m内严禁火和燃放烟花爆竹，醒目位置应设“严禁烟火\标志。10.9设备运行时，严禁在厂房内和原料场进行施焊或其他明火作业，如必须迹行时需在只备相应消防措施及在有人监护的情况下进行。10.10定期检查沼气.工程的防书、防火及消防设施是否完好，发现毁损或达到报废年限应立即更换，10.11沼气用户加强安使用知识培训，并在用户灶具附近明显处张贴沼气安余使须知。6
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中华人民共和国农业行业标准
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秸秆沼气工程运行管理规范
Code for operation and maintenance of crop straw biogas plant2013-05-20发布
2013-08-01实施
中华人民共和国农业部
规范性引用文件
原料收集与些存
原料预处理
沿气牛产
沿气净化、贮存、输配和利用
沼渣沼液处现与利历
沼气工程监控
安余、消防及其他
NY/T 2372—2013
......F
NY/T2372--2013
本标准按照GI/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由农业部科技教育司提出。本标准由全国沼气标雅化技术委员会（SAC/TC515)HL1：本标准起草单位：农业部规划设计研究院，河北省青县新能源办公率。本标准主婴起草人：赵立欣、董保成、罗娟.宋成军，陈羚、万小春、李砚飞1范围
秸秆沼气工程运行管理规范
本标准规定了秸秆沼气程运行管理、维护保养和安全操作等方面的技术要求。本标准适用于新建、扩建或改建的秸秆沼气.1程，不适用于农村户用秸秆沼。2规范性引用文件
NY/T 2372—-2013
下列文件对于本文件的应是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版木适于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
CJ512006城镇燃气设施运行、维护和抢修安全枝术规程VY/T1220.4—2006沼气工程技术规范第4部分：运行管理NY/T1221-2006规模化畜禽养殖场沼气1程运行、维护及H安全技术规范NY/T2142--2012秸秆沼气T程T艺设计规范SY/T6068油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程3总则
3.1秸杆沼气工程的运行管理，应由经相技术培训并经考核合格后持证1岗的专业人员执行。3.2秸秆沼气.1程应制定各类岗位的安全规程、操作规范和管理规章制度，并将其置于T.作现场醒目位置。
3.3秸秆沼气工程调试及运行应建立各种原始记录、台账、报表，要求格式统-数据真实，并有专人迹行记录、存档和管理。
3.4秸秆沼气.「程的运行管理、维护保养及安全操作除应符合本标准外，应符合国家现行有关标准的规定。
4原料收集与贮存
4.1须做好秸杆种类、米源地、重量、运输车辆车牌号，运输单位、进厂时间等基本情况记录，做好当班工作记录、交接班记录和每月统计报表工作，并存档。4.2操作人员应随机抽查进厂秸杆理化性状，避免碎石、铁屑、沙上等杂质进人秸秆原料中。自然堆放精杆水分含量应小于18%，青贮秸杆水分含量擦制在65%-~75%，同时严防违禁物料进入沼气站4.3卸料完毕后，T作人员应立邸清理地面遗撤秸秆，运输车辆应立即退山作业区。4.4粘科原料应按类别及工序要求难放整齐，并应防雨、防雪、防霉变。4.5秸杆青忙期间应做好防雨并保证青贮的秸杆密度不小于500kg/m，青贮杆取用后应立即覆盖密过，避免空侵人导致变质：青则池应定期检查，发现下沉或有裂缝应文即修整，4.6每大定时巡查原料存场，保持原料贮存场消防车道的畅通和消防工其完备有效，周围地区严禁烟火，发现火灾隐恋应文即处理1
NY/T 2372—2013
5原料预处理
5.1粉碎
5.1.1粉碎前应检查秸秆物料内是否混有金属，石块等坚硬物质。5.1.2定期检查粉碎设备的易损件以及所有紧固的螺钉是否松动.发现异带应立即维修或更换。5.1.3粉碎设备操作时须严格遵守设备安企操作程序，如有异常噪声应停机检。5.1.4粉机开机前须检查主机腔内有无铁屑、碎石块等杂物，每次使用完毕后机腔内必须清理干净。5.1.5定期检查粉碎机力片的磨损情况，发现磨损后生产能力下降的应立即维护或史换，5.1.6粘秆粉碎场所应注意防尘.防火、防爆，阻爆和泄爆设备或设施的运行管理应符合GB15577和GB/T15605的规定。
5.2青贮
5.2.1收集后的鲜秸秆成立却粉碎并填装至青贮池；秸秆填装过程一般1周左右完成，最迟不超过15d.
5.2.2秸秤含水量不足时，应在切碎秸秆巾喷酒适量的水，或与水分多的秸秆混贮；秸秆含水量过大时，宜适当晾晒。
5.2.3粉碎后的秸秆在填装过程中应边填装边压实，每填装30cm~50cm床实-·层；每天停止粉碎秸秆后，应将己压实的秸秆密封好。5.3其他预处理
5.3.1采用化学预处理时，应根据工艺要求确定化学添加剂的浓度和处理时间，化学添加剂宜选川氨水、盐酸、硫酸、氢氧化钠溶液等。预处理过程中应注意做好安全防护措施。5.3.2采用生物预处理时，应根据工艺要求确定微牛物复合菌剂的月量和处理时间，微生物菌剂宜选用由降解纤维素和木质素的细菌、真菌和放线菌等多种微生物活体组成的复合菌剂。5.3.3人T.预处理粘秆物料时，应保持.1.作环境通风良好并注意个人卫生防护。6 沼气生产
6.1进料
6.1.1应做好进料记录，并定期检食计量误差；计量的磅秤和流量计应经当地计长部门校正，出具合格证嘲并定期校验：
6.1.2进料设备带负荷运行前，应进行空裁试验，保证进料量符合设备的有关参数要求，发现故障应即停机检修。
6.1.3每口T作完毕，应对各种设备进行彻底消理。6.1.4原料的投配率和进料的问隔时间应符合工么设计要求。6.1.5调节池、勾浆池、集料池等池内水位不得低于象的最低1.作水位，并设置液位控制。6.1.6定期清理池内浮渣以及池底沉渣，并定期检修池内液位计等议表与设备。6.1.7下池清理或检修应在气体成分检测和活动物试验合格后进行，且宜佩戴防毒面具：同时池外必须有人进行安全保护。
6.2沼气发酵
6.2.1厌氧消化器的口常维护，应严格遵照现章制度逃行，做好维护纪录，存人档案备查。6.2.2质氧消化器的进料量和进料周期、发酵温度应保持相对稳定。6.2.3决氧消化器内料液pH、总碱度、温度、沼气成分、产量、物料高度和罐内压力等，应定期监测，2
并根据监测数据及时调整消化器运行工况或采取相应措施，厌氧消化器正常运行后，主要参数应满足：沼气中CI1含量大于50%；
b) pH 为 6. 8~7. 5;
总碱度（以重碳酸盐计算）大于20001g/L；d）厌氧消化器内每天的温度变化应控制在设计范以内。NY/T 2372—2013
6.2.4定期检查厌氧消化器，发现有漏水或漏气时，应立即修复，并经检测合格后方可重新投入运行。6.2.5对各种管道及阀门加热装置、搅拌装置、气体收集与忙存装置，正负压保护装置以及其他附属设备等应每天巡查。冬季时，须根据当地最低气温更换正负压保护器内的防液。6.2.6厌氧消化器应有防负斥、超的保护装置，以保证其压力始终处于安全范围内，压万过低或者超过设计值时，应采取调整措施，6.2.7厌氧消化器的各种管道、仪器、仪表应按照规定要求期限进行校正、检修。6.2.8厌氧消化器应每隔3年~5年清理检修1次，各种阀门、管道应每年检修1次，6.2.9应做好厌氧消化器以及附属设施、管道的保温与防冻。6.3增温设备
6.3.1应每目检查增温设备的运行情况，并定期进行除垢、检修。6.3.2增温设备的仪器仪表应定期检查校正。6.3.3应每日监测热水管路的进（出）口水温.发现异常应之即处理。6.3.4蒸汽管道的冷凝水应定期排放。6.3.5启动增温设备前，应清理管道内杂物，防止堵塞。6.3.6必须在增温设备规定的参数下运行，不得超压超温使用，6.3.7长期停用或管路维修期间，须关闭通往厌氧消化器的阀门，并排空增温设备内的存水6.4出查、排泥及清理
6.4.1厌氧消化器的发酵残余物，应按工艺设计要求定期排小。凡有双阀门的，其里侧为常开阀门。常开阅应每月开闭1次，以保证阅门始终处于良好的工作状态。6.4.2厌氧消化器溢流管必须保持畅通，并应保证设计的水封尚度，冬季和夏季应每日检查；环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
6.4.3厌氧消化器放空清理时应符合下列规定：a）放空消理时，应停止进料，关闭厌氧消化器与贮气柜的联接阀门，打开灰氧消化器顶部检修人孔，强制通风24h;
h）1作人员逃人厌氧消化器清理前，应先进行气体成分检测和活动物试验，测试合格后方可进人，且宜佩戴防毒面具；同时厌氧消化器外必须有人逊行安全保护，防止意外发生。7沼气净化、购存、输配和利用
7.1沼气净化设施
7.1.1定期排放汽水分离器、沼气管凝水器中的冷凝水。7.1.2沼气中硫化氢高于20mg/m时，应.立即再牛或更换脱硫装置中的脱硫剂；定期对脱硫装置消污。
7.1.3定期检盒招气净化系统的气密性，解周对旁路阀门和备用脱硫塔的阀门进行开、闭操作，保证旋转部位的灵活性。
7.1.4定期校验可燃气体报警器，确保可燃气体报警器工作正常。3
NY/T 2372-2013
7.1.5其他按照NY/T1220.4-2006中第15条的规定执行。7.2沼气贮存设施
7.2.1每天监测贮气柜的沼气量和压力，并做好记录。7.2.2此气柜的避需销应在雨季节前进行检测、维护和保养：避雷系统的接地电阻应每卡年测试1次，并应符合当地有关部门的关要求7.2.3贮气柜须有防负压、超压的保扩装置，并定期维护和保养购气柜1的防负压、超压的保护装置。7.2.4湿式贮气柜的运行管理应包括下列内睿定期检脊湿式贮气柜的水槽水位，当水位下降到设计水时液位以下时，应立即补充；a
h）经常检贮气柜的刀降装置，定期添加润浒油：每年冬季前成检查贮（拒的防冻设施：d）每2年对贮气柜进行1次全面的防锈防腐处理；e）其他按接照 NY/T 1220.4-20[6中第 15条的规定执行。7.2.5双膜下式购气柜的运行管理应包括下面内容：a）检查和维护贮柜的增压系统、气量检测系统及应急备用电源.保持气相内气压稳定；b）检查（柜的增压系统和气量检测系统，保证其正常1作，宜设置2台沼气增压风机（·用备），保障供气的连续性。7.2.6高压式贮气柜的运行管现应包括下面内餐：a）沼气压缩机工作时应经常视、检查；）检在沼气计尺缓冲柜的限位控制开美·保证高压贮气正净工作须设置2台沼气乐缩机（用一备），保障供气的连续性：）定期向当地压方容器质检部门报检、报验。7.3沼气输配设施
7.3.1沼气输配管道
a）管道运行床力应不大于管道最高允许工作力；b）当供气工沈发生变化后，应立即分析并采取措施，使输配管道尽快转换到新的稳定状态；对不同颜色油漆或涂料的各种工艺管线，应按要求定期保养涂饰，不得撞自更改颜色；应定期巡查管网，阀门及附属设备，对再点地段和新投人运行的臂网经常巡查，发现问题文邸d)bZxz.net
处理，并做好记录；
跨越管段及其他架空管段的保护，成按SY/T6068的规定执行；沼输配管道内的积水或污物，应立即清理，冬季应防止管道冻裂；f
设备和管道的绝缘、阴极电位、沿线保护电位应每月检测1次，管道防腐涂层、沿线自然电位应g）
每3年检测1次；
新建管线应在1午内进行一股性检测，3年内进行个面性检测，以后根据管道运行安全状沉确h)
定全面检测周期，最长不应超过8年；定期刘管道华龄，等级位置，应力水平、泄漏历史、阴极保护涂层状况环境因索的影响进行评价，确定管道修理类型和使用寿命；沼气输配管道的巡查和检查按照（JJ51—-2006中第3.2条的规定执行。j
7.3.2阀门
a）保持阀门表面、阀杆和螺母等部件的清洁，保护油漆完整；阀门螺纹、螺母以及其他活动部位.应按具体情定期加油润滑；设有油杯或油嘴的部件，如有损坏或恶失，应文即修复配齐，并疏通油路；c）定期检查阀门，杜绝沼气泄漏、内漏、损坏等现象：采取必要措施避免阀门井内积水、陷，禁止在阀门片内堆放妨碍阀门操作的杂物应根据管网运行情况对阀门进行启闭操作和维扩保养：d
对无法启闭或关闭不严的门，应立即维修或更换。7.3.3调压器及附属设备
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调压装置的邀检包括调压器及止负压保护器、安全阀、过滤器、仪器和仪表等附属设备，超压放a)i
散装置放重点检查其运行是否正常：应检各连接点及调压器工作情况，发现有沼气泄漏或调压器有喘息、压力跳动等问题应文即h)
处理；
应立即清除调压器及附属设备的油污、锈斑，避免腐蚀和损伤；c)
对新安装和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到相关要求底方川投入使用：d)
对停气后重新启用的调压器，须检查进（出）口压力及有关参数是否符合NY/T2142一2012的e)
规定。
7.3.4阻火器
a）阻火器史换时，应注意其上的流向标记必须与介质流向一致；阻火器每隔半年应检食1次，检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等隐惠；阻火层被堵塞应清b)
洗十净，保证每个孔眼畅通，阻火层发生变形或腐蚀应立即更换；重新安装阻火器时，须史新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。7.3.5
应急燃烧器
a）定期检查应急燃烧器各部件连接是否良好，并应立即排出沼气管道中的冷凝水；b）应急燃烧器长期不用时需定期操作1次，以确保其处于无故障状态：c）由专业人员对应急燃烧器进行维护，维护过程中应切断电源。7.4沼气利用设施
7.4.1使用沼气的厨房等率内空间.应保持空气流通。随时检查沼气用具的开关是否关闭。7.4.2沼气用具的使用应严格按照产品使用手册进行操作，避免由于错误操作引发的净故。7.4.3发现沼气用其或管路端、热器燃烧器不能正常熄火等异常现象时，须认即关闭开关，停止使用,并请专业人员立即维修。
7.4.4使用沼气时不慎发生火灾，首先要截断气源，使沼气不再输入室内，同时逆速组织力量灭火。7.4.5沼气锅炉、力容器等设备的检修，应由有安全劳动部门认可的维修单位进行。8沼渣沼液处理与利用
8.1固液分离设备
8.1.1应严格按照固液分离设备的操作规程避行操作。8.1.2斤机后注意观察设备运转情况及各类仪表是否正常，发现故障立即停车检查。8.1.3经常检查、调节进料量，保证固液分离设备平稳高效运转。8.1.4设备停机后应立即清洗、维，并定期检修。8.1.5分离后的沼渣应立即运离现场，保持操作场所于净，整洁。8.1.6其他按照NY/T1221—2006中第7条的规定执行。8.2沼液贮存池
8.2.1沼液存池应保持在设计最高水位以下，不得溢出池外。8.2.2应定期清理液忙存池的浮渣.浮游植物和池底污泥。8.2.3定期维护消液贮存池的池壁、堤岸及池底，检套防渗及并内水质，发现渗漏立即处理。5
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8.2.4定期检查和维护沼液贮存池周围的防护栏和安全标志牌。8.2.5沼液贮存池顶部宜设置气体收集装置，避免气体直接排放到大气中8.2.6下池消理或检修应在气休成分检测或活动物试验合格后进行，同时池外须有人进行安全保护。8.3沼渣暂存池
8.3.1定期维护沿渣暂存池的池预、池壁、堤岸及池底，发现漏丽或渗漏立即处理。8.3.2池底设置防渗检查井，定期监测沼流暂存池是否泄漏。8.3.3下池消理或检修应在气体成分检测或活动物试验合格后进行，同时池外须有人进行安全保护。9沼气工程监控
9.1沼气7程的迹料量、沼气量、料液温度、pH、液位、罐内沼气压力等参数应每日监测，总碱度、沼气巾甲烷含量等参数应每几至少检测7次，总氮、总磷等参数应每半年至少检测1次。9.2操作人员应观察各种设备或系统的控制信号是否正常，并记录运行情况。发现故障或异常应立即采取措施解决，或立即通知检修人员或运行管理人员。9.3各类检测仪表的传感器、变送器和转换器均应按要求清污除垢，确保检测数据的准确性。9.4更换仪表时不得随意变动已布设的检测点，也不得随意拆卸变送器和转换器，确保数据传输的准确性。
9.5列入国家强制检定范的仪器、仪表和设备.应定期由技术监督部门检定。10安全、消防及其他
10.1应根据GB/T12801的规定，结合生产特点制定相应安全防护措施、安全操作规程和消防应急预案.并配备防护救生设施及用品：10.2操作人员在秸秆粉碎、史换脱硫剂及进入厌氧反应器等作过程中应穿戴齐全劳保用品·做好安金防范下作。
10.3定期检查和更换沼气丁程的安全、急救等防扩设施和设备。10.4由专业人员定期对沼气1程的设备仪器进行检修与维护保养，发现异常情况立即处理；长期不用的设备与仪表应要菩管理与保存。10.5定期检查贮气柜、沼气管道及闹翩是否漏气，防止发生沼气泄露故。10.6电气操作、维护严格按照电.1安个操作规池进行，旧中设备的操作，维护严格按照设备操作规程进行。
10.7秸秆沼气工程中的、电、燃气的开关或阀门应加警示牌，以防非工作人员的误动造成事故。10.8沼气T程及用墙外50m内严禁火和燃放烟花爆竹，醒目位置应设“严禁烟火\标志。10.9设备运行时，严禁在厂房内和原料场进行施焊或其他明火作业，如必须迹行时需在只备相应消防措施及在有人监护的情况下进行。10.10定期检查沼气.工程的防书、防火及消防设施是否完好，发现毁损或达到报废年限应立即更换，10.11沼气用户加强安使用知识培训，并在用户灶具附近明显处张贴沼气安余使须知。6
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