QB/T 4331-2012 儿童旅游鞋 QB/T4331-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS61.060
分类号：Y78
备案号：36734-2012
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QB/T 4331-2012
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司儿童旅游鞋
Children's athletic shoes
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。QB/T4331—2012
本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、福建省泉州南琦鞋业有限公司、安踏（中国）有限公司、福建省南安市帮登鞋业有限公司、康博儿童鞋业（北京）有限公司、卡丁（福建）儿童用品有限公司、福建欧美龙体育用品有限公司、福建南安市南华鞋业有限公司、浙江台州飞鹰鞋业有限公司。本标准主要起草人：威晓霞、张伟娟、黄蝶、李苏、侯景国、陈余、黄秀霞、曾志、陈忠星、李定海。
1范围
儿童旅游鞋
QB/T 4331—2012
本标准规定了儿章旅游鞋的产品分类、要求、试验方法、捡验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用丁一般穿用的儿童旅游鞋和婴幼儿旅游鞋。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用十本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T25l纺织品色半度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2703鞋类术语
GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定GB/T3293中国鞋号及鞋植系列
GB/T 3293.1 鞋号
GB/T 3903.12008
GB/T3903.2-2008
GB/T3903.3—2011
GB/T 3903.4—2008
GB/T 3903.5—2011
GB/T 3903.20--2008
GB/T 3903.21 - 2008
GB/T 17592-2006
GB/T 19941 2005
GB/T 19942—2005
GB 20400
QB/T 1187
通用试验方法
通用试验方法
整鞋试验方法
通用试验方法
整鞋试验方法
第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）耐折性能
耐磨性能
剥离强度
感官质量
粘扣带试验方法反复开合前后的剥离强度粘扣带试验方法
反复开合前后的剪切强度
纺织品
禁用偶氮染料的测定
皮革和毛皮化学试验中醛含景的测定皮革和毛皮化学试验禁偶氮染料的测定皮革和毛皮
有害物质限量
检验规则、包装、运输、贮存
QB/T2224—2012鞋类帮面低温耐折性能要求鞋类产品标识
QB/T2673
QB/T 2882—2007
OB/T 2886—2007
QB/T 4108—2010
鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度鞋类
整鞋试验方法帮底粘合强度
鞋类金属饰、扣件
鞋类化学试验方法
QB/T 4340—2012
3术语和定义
重金属总含量的测定中感耦合等离子体发射光谱法GB/T2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
婴幼儿旅游鞋infants'athletic shoes鞋号不人于170mm，供3周岁以下婴幼儿穿用的旅游鞋。QB/T 4331—2012
儿童旅游鞋children'sathletic shoes鞋号不大于：250mm：供3周岁至14周岁儿童穿而的旅游鞋3.3
主要部位：primary/parts.
一般情况下为帮面外侧、“前部、主跟和包头部位。3.4
次要部位
subsidiary parts
般情况下为帮面内侧、后部。
lowupper footwear
低帮鞋
鞋后帮低于踝骨的鞋。
4产品分类
4.1按帮面材料分类
-天然皮（含头层和剖层皮）革面旅游鞋；--合成（人造）革面旅游鞋；
·织物面旅游鞋：
多种材料混用面旅游鞋。
4.2按穿用对象分类
儿童旅游鞋：
-婴幼儿旅游鞋。
5要求
5.1通用要求
5.1.1鞋号应符合GB/T3293.1的要求。5.1.2鞋植尺寸应符合GB/T3293的要求。对明示符合GB/T3293的鞋类产品视为符合本款的规定注：企业应合理成用GB/T3293，如不符合则不能明示符合该标准。性的责任。
般情况下，质检机构不承担识别该标准符合5.1.3标识应符合QB/T2673的要求。5.1.4鞋用树料应符合相应产品标准的要求。如皮革和毛皮应符合GB20400的要求，金属饰、扣件应符合QB/T4108—2010的要求：5.1.5不得出现影响穿用的缺陷。5.2感官质量
感官质量应符合表1的要求。其中序号1～4和严重缺陷项为主要项目，-
其余为次要项目。
整体外观
装饰件
前帮长度
后帮高度
后缝歪斜
缝线：
特殊功能
表1感官质量
QB/T4331—2012
整鞋端正、平服：内些平服、对称；桂内外清洁：帮底结合处无缺胶、开胶：无明显感官缺陷
皮革、人造革和合成革同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细基本一致（特殊没计风格除外）无裂面、裂浆、涂饰层脱落、脱色，不应有伤残、露帮脚，允许轻微缺陷，无明显松面
织物面对应部位的色泽、花纹基本·致（特殊设计风格除外），不允许有乱纱、断纱和明显污迹：次要部位允许每只有10mm2以下疵点两处表面光洁，同双鞋底对应部位的花纹、色泽、软硬、厚度、底墙斜度基本一致（特殊设讨风格除外），允许有轻微缺陷装配牢固，基木对称（特殊设让风格除外），外观尤明显缺陷，无锋利边缘和锐利尖端
儿童旅游鞋相差≤3.0mm
婴幼儿旅游鞋相差≤2.5mm
儿章旅游鞋低帮鞋相差≤3.0mm，其他类型儿童旅游鞋相差≤5.0mm婴幼儿旅游鞋低帮鞋相差≤2.5mm，其他类型婴幼儿旅游鞋相差3.5.mm儿童旅游鞋实芯底长度相差≤2.0mm，宽度差≤1.5mm，厚度烟差≤0.5mml儿童旅游鞋发游底长度相差≤3.5mm，宽度相差≤2.5mm，厚度相差≤1.0mm要幼儿旅游鞋实芯底长度相差≤1.5mm，宽度相差≤1.0mm，厚度相差≤0.5mm婴幼儿旅游鞋发泡底长度相差≤2.5mm，宽度相差≤2.0mm，厚度相差≤0.5mm抵帮≤2.5mm；其他类型≤:3.5mm线道整齐，针码均勾：底正线松紧一致：主要部位不允许有跳线、重针、断线、截线、开线：次要部位允许跳线、重针一针，每只鞋不得超过两处有光电、声音等功能的应齐全，电池、电线不应外露。安装牢固注1：儿黛旅游鞋同双鞋实芯底长度相案>3.0mm宽度相差>2.5mm，原度相差≥1.0mm，属于严重缺陷。儿黄旅游鞋同双鞋发泡底长度相举>4.5mm：宽度相差>3.5mm，原度相差>1.0mm，属于严重缺陷。婴幼儿旅游鞋同双鞋实芯底长度相差>2.5mm，宽度相差>2.0mm，厚度相差>1.0mm，属于严重缺陷。婴幼儿旅游鞋同双鞋发泡底长度相差>3.5mm，宽度相差>2.5mm，厚度相差>1.0mm；属于严禾缺陷。注2：儿童旅游鞋间双鞋前帮长度相差>5.0.mm，低帮鞋后帮高度相差>4.0mm，其类鞋后帮高度相差>6.0mm，属于严禾缺陷；
婴幼儿旅游鞋同双桂前帮长度相差≥4.0mm，低帮鞋后帮高度相差>3.5mm，其他类韩后帮高度相差>5.0mm，属于严重缺陷。
QB/T 4331—2012
5.3物理机械性能
5.3.1帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度5.3.1.1缝制、粘缝儿童旅游鞋不测剥离强度，其他均测。5.3.1.2帮底剥离强度应不小于40 N/cm，底墙与帮面剥离强度应不小于60N/cm。当录I离试验中若材料撕裂而剥离层未开时，剥离强度应大于20N/cm。5.3.2成鞋耐折性能
5.3.2.1婴幼儿旅游鞋不测耐折性能。鞋号小丁230mm及鞋底届挠部位厚度超过25mm儿童旅游鞋不测耐折性能
5.3.2.2成鞋耐折性能技术指标见表2。表 2耐折性能
娠斯性能
5.3. 3外底耐磨性能
折后不得出现帮面裂面：底墙、帮底、鞋底开胶≤5.0mm：折后鞋底出现裂纹不得超过3处，且最长裂纹长度≤5.0mm；鞋底不待出现涂色脱落；有气（液）垫的鞋折后气（液）垫小应出现溺气（液）、癌塌现象5.3.3.1婴幼儿旅游鞋不测耐磨性能5.3.3.2外底耐磨性能指标：磨痕长度应不大于14mm。5.3.4帮面材料低温屈挠指标
据面材料低温屈烧指标：应符合QB/T2224一2012的要求。5.3.5衬里和内垫耐摩擦色牢度
衬里和内垫耐摩擦色牢度技术指标：沾色应不小于2级～3级，灰色样卡符合GB/T251中规定。5.3.6外底硬度
外底硬度应不小于40邵尔A
5.3.7外底与外中底粘合强度
外底与外中底粘合强度应不小T18N/cI，当发泡材料撕裂而粘合层不开时应不小于13N/cm。5.3.8粘扣带抗疲劳性能
粘扣带抗疲劳性能技术指标见表3。表 3粘扣带抗疲劳性能
粘扣带的剪切强度
粘扫带的剥离强度
5.4安全性能指标
5.4.1异味
异味等级应不大于3级。
重复开合能
重复开合后
堂复开合前
重复开合店
5.4.2可分解致癌芳香胺染料含量可分解致癌芳香胺染料含量指标见表4.指标
70kPa（最小值）
G0 kPa（在5000 次元合后）
0.08 N/mm（最小值）
0.06N/mm（在5000次开合店）
纺织品
皮革”
表4可分解致瘤芳香胺染料含量指标。在还原条件下，染料巾不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。5.4.3游离或可部分水解的甲醛含量含册指标
QB/T 4331—2012
单位为毫克每千克
婴儿旅游鞋为A类，儿童旅游鞋直接与脚接触的材料为B类，不与脚接触的材料定为C5. 4. 3. 1
游离或可部分水解币醛含量指标见表5。表5游离或可部分水解甲醛含量指标项
A类和B类
5.4.4重金属总含量
含量指标
单位为毫克每「克
产品中罩金属总含量指标：独应不大于100mg/kg，铅应不大于100mg/kg，应不大于100mg/kg。5.5售后服务质量判定
参见附录B。
5.6产品在设计生产和使用过程中可能会引起的危险因素参见附录C。
试验方法
6.1感官质量
按GB/T3903.5--2011进行检验。6.2帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度按GB/T3903.3一2011进行检验。在试验时测前尖或后跟部位。当前尖、后跟部位无法进行剥离时，改测鞋侧面，如都无法检测时，不做此项丹。6.3成鞋耐折性能
按GB/T3903.1一2008进行检验，做不割口连续屈挠4万次。6.4外底耐磨性能
按GB/T3903.2一2008进行检验，磨耗时间为连续20min。外底为单一材料的测符合标准要求的任意部位，外底为两种材料（或两种以上）的测接触地面的着力部位。6.5帮面材料低温屈挠指标
按QB/T2224一2012的规定进行检验，并从帮面原材料.1取样。6.6衬里和内垫耐摩擦色牢度
6.6.1取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。6.6.2按QB/2882一2007中方法A进行，湿擦50次进行检验，无法从成鞋取样时，可取相同材料进行检验。试验结果按灰色样卡GB/T251判定。QB/T4331-2012
外底硬度
按GB/T3903.4-2008的规定进行检验，6.8外底和外中底粘合强度
按QB/T2886—2007的规定进行检验。6.9粘扣带抗疲劳性能
6.9.1按GB/T3903.20一2008的规定，取相同原材料检验反复开合前后的剥离强度6.9.2按GB/T3903.212008的规定，取相同原材料检验反复开合前后的剪切强度。6.10异味
试验设备：直径为240mm的干燥器试验环境：试验应在气体自由散发的环境中操作，调节的空间应尽可能理想。6.10.3试样数量：两双。
6.10.4试验步骤
6.10.4.1清洗并干燥干燥器，使之无味6.10.4.2分别将每只鞋放入干燥器中，盖上厂，保持密闭，在室温下放置24h。6.10.4.3在进行异味判别时，将盖予移开20mm距离的开日，评判人员应把头贴近测试穿器（距离约为15cm），然后用手扇动，慢慢吸入干燥器中的体，时间不应超过5.s。6.10.4.4其余三只鞋重复6.10.4.J~6.10.4.3的步骤两次试验间隔为2mil。注：评判人员：至少3名。评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员应无觉缺陷，吸烟爱好者、用重香味化妆品者及酒后人员等不适合作为评判人员。6.10.5结果的判定：每只鞋的异味等级判定应符合表6的规定。按评判人员半数以上只鞋的评定等级，取最大等级作为该组试样的试验结果。表.6鞋类异味等级
6.11纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量没有气
稍有气咪，但不引闪注意
有明显的气味，但不令人讨庚、有强烈的、令人讨厌的气味
有非常强烈的、令人讨厌的气味效的结果为该
6.11.1衬奥和帮面分开检测；不同的材料也分开检测。如果衬里和帮面不能分开时，衬里和帮面一起检测，检测方法按衬里材料进行试验。6.11.2按GB/T17592一2006的规定检验纺织品中的可分解有害芳香胺染料，检出限为5mg/kg46.12皮革中可分解致癌芳香胺染料含量试样制备同6.11.1。按GB/T19942一2005的规定检验皮革中的可分解有舊芳香胺染料，检出限为30mg/kg.
6.13纺织品中甲醛含量
试样制备6.11.1，按GB/T2912.1—2009检验6.14皮革中甲醛含量
试样制备同6.11.1，按(GB/T19941—2005检验，6.15重金属总含量
按QB/T4340-2012的规定进行检验。6
7检验项自及合格判定
7.1检验项目
应符合表7的规定
检验项目
通用要求
感育质量
帮底剥离强度或底墙与帮面
剥离强度
成鞋耐折性能：
外底耐磨性能
帮面材料低温屈挠指标
衬果和内垫耐摩擦色卒度
外底硬度
外底与外巾底粘合强度
粘扣带抗疲劳性能
可分解致癌芳香胺染料含量
（纺织品）
可分解致癌芳香胺染料含量
（皮蒂）
甲醛含量（纺织品）
醛含（皮革）
重金属总含量
表7检验项目
出严捡验项目
注：鲁为必检项日，〇为选检项目，一为不项目。7.2判定
型武检验项目
QB/T 4331-2012
试验方法
a）通用要求、物理机械性能、安全要求及感官质量中主要项H符合本标准要求，次要项目中不符合本标准要求的不超过两项，则判该产品为合格品。b）通用要求、物理机械性能安全要求及感官质量等主要项口有-项或以上不符合本标准要求
或感官质量次要项目超过两项不符合本标准要求，则判该产品为不合格品。8检验规则、标志、包装、运输、贮存检验规则、标志、包装、运输、贮存按QB/T1187执行。QB/T4331-2012
附录A
（规范性附录）
致癌芳香胺清单
A.1致癌性的芳香胺（第一类）清单，见表A,1表 A.1致瘤芳香胺清单
4-氨基联苯
联苯胺
中文名称
4-氯-邻甲基苯胺
邻氨基偶氮甲苯
2-氨基-4-硝基中果
对氯茶胺
2：4-二氨苯甲醚
4，4\二氨基二苯甲烷
3，3-二氯联苯胺
3，3-二中氧基联苯胺
3，3\-甲基联苯胺
3，3'-二甲基-4，4-二氨基二米中烯2-甲氧基-5-甲基米胺
4，4-亚甲基-二-（2-氛苯胺）
4，4-二氨基\苯醚
4.4'-二氨基二苯硫醚
邻甲恭胺
2：4-二氮基甲萍
2，4，5-三甲基苯胺
邻甲氧基苯胺
2，4-二甲基苯胺
2，6-二甲基苯胺
4-氨基偶氮果
英文名称
4-aninobiphenyl
f benzidinc
4-chloro-o-loluidine
2-napbthylarnninc
0-aminoazotoluene
2-amino-4-niratoluene
p-chloroaniline
2,4-diaminoanisole
4.4'-diaminohiphenymethanie
3,3'-dichlorobenzidine
3,3'-dimethoxybenzidine
3,3'-dimethylbenzidine
3,3'-dimethyl-4,4'-diaminobiphenyimthaneP-cresidine
4,4-methylene-bis-(2-chloroaniline)4,4'-oxydianiline
4,4*-thiodianilinc
o-toluidine
2,4-Loluylendiamine
2,4,5-trimethylaniline
o-anisidinc
2,4-xylidine
2,6-xylidine
4-aminoazuben2cnc
化学文摘编号
[92-67-1]
[92-R7-5]
[95-69-2]
[91-59-8]
[97-56-3]
[99-55-8]
[106-47-8]
[615-05-4]
[101-77-9]
[91-94-1]
[119-90-4]
[119-93-7]
[838-88-0]
[1201-71-8]
[101-14-4]
[101-80-4]
[139-65-1]
[95-53-4]
[95-80-7]
[137-17-7]
[90-04-0]
[95-68-1]
[87-62-7]
[60-09-3]
B.1售后服务期限
附录B
（资料性附录）
儿童旅游鞋售后质量判定
可由企业按产品次确定，并在售后服务规定中明确声明，B.2售后质量判定
售后服务期限内正常穿用的情况下，出现以下问题可判为质最问题：a）不符合产品标准中合格品的质量要求：b)鞋内突山钉尖（头），鞋内不平服影响穿用：QB/T 4331-2012
）帮面裂，帮脚断、裂，严重白霜，脱色：天然皮革帮面明显松面，涂饰层脱落或色裂：d)开线、开胶；
c）主跟或包头变形：
\）鞋里明显脱色污染袜子：鞋单磨破：g）外底或内底裂、断或凹四不平影响穿用；h）围条开胶、断裂：
）气（液）垫等山现漏气（液）、熄塌现象。B.3检验方法
B.3.1官检验按GB/T3903.5—2011的规定进行检验。B.3.2脱色：以吸透清水（以手指压不滴水为准）的白色脱脂棉或纱布，在帮面内侧10cm长度内用手轻压，往复摩擦10次，观察脱脂棉或纱布，不得有明显污染。处理方法
可按企业制定的售后服务规定办理或按销售单位所在地的统规定办理。QB/T4331—2012
附录C
（资料性附录）
儿童和婴幼儿旅游鞋设计生产中可能会引起的危险因素C.1表C：1中列出儿童利婴幼儿旅游鞋设计生产中可能会引起的危险因素，生产企业应当考虑避免这些因素的设计，以免对儿案和婴幼儿造成伤害表0.1
儿童鞋危险性列:表
化学危险
吞食危险：
或吸物品或上面的一个小部件而吞食危险物质
皮肤接触危险：
儿童用品和护理品与儿童皮肤的接触吸入危险：
从儿童用品和护理品中释放出的挥发性化合物的吸入
燃烧和过热危险
易燃危险
低温色险
高温伤害
电池过热
机械危险
空息危险
小零件
勘杀危险
鞋带或鞋工饰带
室息危险
撕刺破危险
边缘和端点
很可能被儿童放入口中的部仆或零件（如含有邻苯二甲酸酷，重金属）
表面与儿革皮肤接触的材料（如含有甲醛，阻燃剂，六价铬等）从儿童用品和护理品中释放出的挥发性化合物的吸入（阳燃剂等）
如果产品材料易燃或引起衣而打火，儿童就可能在产品接触到香烟或明火时而烧伤
产品设计不能满足其标识的防寒或防灡、防湿等功能产品设计的不能保证足部透气/排湿或隔热产品里装有电池（如有音乐、闪光功能的儿童鞋）并且绝缘不好，可能会引起表面过热而使儿童受份部件-卡在里或者咽喉（只针对36月以下儿童，鞋号25号以下）儿童把绳案或带子套在颈上
儿童把带了在颈上
儿童把不透气的包装袋套在头上有锋利边缘和尖端的部位可能会伤害幼儿皮肤尤其是直接与产品接触时
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