QB/T 4332-2012
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标准简介
QB/T 4332-2012 工艺鞋
QB/T4332-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS.61.060
分类号：Y78
备案号：36735-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4332-2012
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司工艺鞋
Craftwork shoeswww.bzxz.net
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB汀1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻下业联合会提出。本标准出全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口QB/T4332—2012
本标准起草单位：广东永金兴集团有限公司、中国皮革利制鞋1业研究院、H泰集团右限公司。本标准主要起草人：李锡宏、戚晓霞、李冰、田旺、钟锡豪、金哲夫。1范围
工艺鞋
QB/T 4332 -2012
本标准规定了工艺鞋的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以天然皮革、合成（人造)革、织物或塑料做鞋帮，以热性含成材料做鞋底，以注塑、胶粘、金属链接或手工缝制、装配等工艺制成，带有工艺美术装饰特点，适用于一般穿用的鞋类。本标准不适用于专业鞋类和其他特殊鞋类。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3293中国鞋号及鞋植系列
GB/T3293.1鞋号
GB/T 3903.1-2008
鞋类通用试验方法耐折性能
GB/T 3903.2—2008
GB/T 3903.3—2011
GB/T 3903.4—2008
GB/T3903.5-2011
GB/T 17592—2006
GB/T 19941 -2005
GB/T 19942—2005
GB 204002006
GB21550—2008
GB 28011—2011
QB/T 1187
QB/T1472
鞋类通用试验方法耐磨性能
鞋类整鞋试验方法剥离强度
鞋类通用试验方法硬度
鞋类整鞋试验方法感官质量
纺织物禁用偶氮染料的测定
皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定皮革和毛皮有害物质限量
聚氯乙烯人造革有害物质限量
鞋类钢勾心
检验规则及标志、包装、运输、贮存鞋用纤维板屈挠指数
QB/T 2224—2012
鞋类帮面低温耐折性能要求
QB/T2673鞋类产品标识
QB/T2882--20071
鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度鞋类金属饰、扣件
QB/T4108-2010
QB/T4340—2012鞋类化学试验方法重金属总含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。QB/T4332-2012
主要部位primaryparts
一般情况下为帮面外侧、前部、主跟部位和包头部位3.2
次要部位
subsidiary parts
一般情况下为帮面内例、后部
工艺鞋craftwork shoes
全称工艺装饰鞋，是一种在注塑、冷粘鞋基木结构及底材的基仙上，以棉、麻、丝、毛化纤织物、天然皮革、合成革或人造革、塑料等各种材料为面料，采用多绣种「艺、彩扎、编结、镶嵌、彩印等装饰干法，配以花边、珠品、璐、贝壳、金属饰件等，色彩花纹图案、民族地域风格、装饰工艺特点显著。帮面装饰占帮面总面积50%以」：3.4
婴幼儿工艺鞋infants'craftworkshoe鞋号不大于170地m，供3周岁以下婴幼儿穿用的艺鞋。3.5
儿童工艺鞋children's craftwork shoe韩号不人丁250mm，供3周岁至14周岁九童穿用的工艺鞋。4产品分类
4.1按帮面材料分类
按帮面材料分为以下4类
a）天然皮（含头层和剖层皮）革面工艺鞋：b）合成（人造）苹面工艺鞋：
c)织物面工艺鞋：
d）塑料或混合材料面工艺鞋
4.2按穿用对象分类
按穿用对象分为以下3类：
a）贼人工艺鞋；
b）儿童工艺鞋：
c）婴幼儿工艺鞋
5要求
5.1通用要求
鞋号应符合GB/T3293.1的要
鞋樟寸应符合GBT3293的要求。对明示符合GB/T3293标准的鞋类产品视为符合本款的规定。
注：企业应合应用GB/T3293，如木符合则不能明示符合该标准。性的责任。
一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合5.1.3标识应符合QB/T2673.的要求。5.1.4鞋川材料应符合应产品标准的要求，如皮革和毛皮应符合GB20400一2006的要求；配件应符个QB/T4108—2010的要求。
5.1.5不得出现影响穿用的缺陷，5.2感官质量
QB/I4332—2012
感宜质量要求应符合表1的要求，其中序号1～7项和严重缺陷项为工要项目，其余为次要项目。表1
整体外观
装饰件·
衬甲、沿线
≠跟和包头
折边沿！
同双鞋
优等品
感官质量要求
合格品
整鞋端正、平整、内垫平股，同双鞋内外型对称，整体内外清洁，色泽无明显差异及无明显可见缺陷
皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹，绒毛粗细一致。无裂浆，裂面、松面、露帮脚、白霜、饰层脱落：、脱色、斑点，皱褶基本一致，不应有伤残，的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致。允许有不明显轻微缺陷，但不允许右裂浆、裂面、松面、蘑帮脚、白箱、饰层脱落、脱色、斑点，皱褶基本一致，不应有伤残，次要部位纺织物无明显织症，真丝、人丝、十字线和一可有轻微松面串珠月线严禁褪色
纺织物无明显织疵，真丝、人丝、十字线和串珠用线严禁褪色
装配牢固，基本对称（特殊设计风格除外），外观无明显缺陷。婴幼儿和儿童工艺鞋无锋利边缘和锐利尖端
色泽一致，不允许有乱纱：跳纱和明显污迹；次要部位允许每只有3mm以下污点一处且不影响美观。连接处不允许有棱边棱角蘑胶，不允许有破损现象有主跟和包头的工艺鞋要录求主跟和包头端正、平服、对称、到位，不应收缩变形整齐严卖
基本严实
基本整齐、均勾、，无剪口外露，不应有裂口针码均匀，线道整齐，不应有跳线，线，翻线、开线、并线、重针及缝线越轨等同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、厚度、底墙斜度基本一致。次要部位可有轻微缺陷。
前掌着力部位扣除花纹后的原度不应小后常养力部位不应小于 5.0 mm
同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、厚度、麻墙斜度基本一致。可有轻微缺陷。前掌着力部位扣除花后的厚度不应小丁3.0mm，后掌若力部位不应小丁5.0mm同双鞋前帮长度允差3.0mm，后帮高度允差3.0mm，三接头包头长度允差2.0mm，靴后剂高度充差3.0mm
同双鞋后跟高度允差1.0mm，前晚允差2.0mm后缝变斜允差1.5mm
同双鞋鞋底长度允差3.0 mm，宽度允差1.0mm，厚度允差0.5mm注1：同双鞋鞋底长度允差超过4.0mm，宽度允差超过3.0mm，属于严重缺陷。注2：同双鞋前帮（帮带）长度允差超过4.0mm后帮高度（帮带长度）允差超过4.0mm，属于严重缺陷。5.3物理机械性能
5.3.1帮底剥离强度
QB/T4332-2012
5.3.1.1缝制、粘缝工艺鞋不测剥离强度，婴幼儿工艺鞋不测剥离强度，其他工艺布鞋均测。鞋底厚度超过25mm的鞋不测剥离强度。5. 3.1.2、帮底剥离强度指标见表2.表2帮底剥离强度
单位为牛顿每厘米
底剥离
殊情况
一般情况“
外底前端厚度不足 3 mm
距外底前端端点20mm处的外底宽度不足40 mm：般情况下，剥离试验若材料撕裂而剥离层未并时，剥离强度应大于20N/cm。5.3.2成鞋耐折性能
优等品
合格品
5.3.2.1布底工艺鞋不测外底耐折性能。鞋号小于230mm的鞋不测耐折性能。鞋底厚度超过25mm的鞋免测耐折性能。
5.3.2.2成鞋耐折性能技术指标见表3表 3 耐折性能
发泡底或
天然皮革底
其他材料鞋底
5.3.3外底耐磨性能
优等品
不割，折后无新裂纹，折后帮不应现裂而或帮底开胶
预割口 5 mm，折片后裂口长度≤12.0 mm。合格品
不割山，折后裂口长度≤3mm，折后帮面不应出现裂面或帮底开胶
预割口5mm，折后裂口长度≤30.0mm。折后无新裂纹，折后面不应出现裂面或帮折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超底开胶
过3处，折后帮面不应出现裂面或帮底开胶5.3.3.1婴幼儿工艺鞋不测外底耐磨性能：天然皮革底、布底不测外底耐磨性能。5.3.3.2耐磨性能指标见表4。
表 4 耐磨性能
单位为毫米
婴幼儿
5.3.4帮面材料低温屈挠性能
优等品
5.3.4.1寒冷天气穿川工艺鞋适用。婴幼儿工艺鞋不测帮面材料低温屈挠试验。5. 3. 4. 2应符合 QB/T 2224--2012 要求5.3.5衬里和内垫摩擦色牢度
合格品
衬单和内势摩擦色度技.术指标：沾色应不小丁2-3级，灰色样卡应符合GBT251中规定。5.3.6鞋跟硬度
鞋跟硬度应符合表5要求。
跟高/mm
5.3.7帮面配饰件拉力
帮面配饰件拉力应不小于90N。
5.3.8纤维板屈指数
纤维板屈挠指数应不小于1.9。
5.4安全性能指标
5.4.1钢勾心
表5鞋跟硬度
跟口大于8mm且鞋跟高度人于20mm适用。5. 4. 1. 1
5.4.1.2钢勾心应符合GB28011一2011的规定。5.4.2异味
5. 4. 2. 1
婴幼儿工艺鞋和儿童工艺鞋适用。5.4.2.2异味等级应不大于2级。5.4.3可分解致癌芳香胺染料指标见表6。
要求/邵氏A
表6可分解致癌芳香胺染料的限量指标项目
纺织品
。在述原条件下，染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。5. 4.4游离或可部分水解的甲醛含量含量指标
QB/T 4332—2012
单位为毫克每下克
5.4.4.1婴幼儿布鞋为A类；对于其他鞋类产品，直接与脚接触的材料为B类；不与脚接触的材料为C类。
游离或可部分水解甲醛含量指标见表7。5. 4. 4. 2
表7游离或可部分水解甲醛含量指标单位为毫克每千克
A类和B类
5.4.5重金属总含量
婴幼儿和儿童工艺鞋适用。
5. 4. 5. 1
含量指标
QB/T4332—2012
5.4.5.2婴幼儿和儿童工艺鞋中里金属总含最指标砖应不大于100mg/kg镉应不大于100mg/kg
5.5售后质量判定
参见附录B.
6试验方法
6.1感官质量
按GB/T3903.5—2011检验。
6.2帮底剥离强度
按GB/TB903.3—2011检验，刀口宽度10mm。6.3成鞋耐断性能
按GB/TB903.1—2008检验，1连续用挠4万次，6.4外底耐磨性能
按GB/TB903.2—2008检验。
6.5帮面材料低温屈挠性能
按QB/T2224—2012检验。
铅应不大于100mg/kg
6.6衬里和内垫耐摩擦色军度
6.6.1取衬里和内挚材料作为试样一如果没有衬里帮面与脚的接触面作为衬望进行试验6.6.2按QB/T2882一2007中方法A，湿擦50次进行检验，衬里和内垫无法取样时取箱同材料进行检验。
6.7鞋跟硬度
按GB/T3903.4—2008检验。
6.8帮面配饰件的拉力
6.8.1用拉力测试仪的下※钳夹往配饰零件和格面联结处的面料，使附件平面垂直于拉力测试仪的1夹钳。如图1.
被测婴件
測力计
6.8.2上火钳夹任被测配饰零件，注意夹持时不得引起被测附件頭显变形破碎等不良现象。6.8.3沿备与被测配饰零件主辅行的方向”在54内均勾施加（90土2）教的负荷，并燥持10s。如
发现下述情况时，则该数据作废：配饰零件从上夹钳中滑落但未从下层面料被拉掉；配饰零件从上夹钳中滑落并破碎，6.8.4分别记录两个方向测得的拉力，精确至 1N。6.8.5按6.8.16.8.4步骤测试试样上不同类型的不可拆卸配饰零件，一结果分别计算。6.9纤维板屈挠指数
按QB/T1472检验，试样从厂材料库抽取相同材料进行检验：6.10钢勾心
按GB280112011检验
6.11异味
6.11.1试验设备：直径为240mm的干燥器。QB/T4332-2012
6.11.2试验环境：试验应在气体自由散发的环境中操作，调节的空问应尽可能理想。6.11.3试样数景：两双。
6.11.4试验步骤
6.11.4.1清洗并下燥下燥器，使之无味。6.11.4.2分别将每只鞋放入T燥器中，盖止盖子，在室温下放置24h。6.11.4.3在进行异味判别，将盖子移开20mm距离的开口！评判人员应把头贴近测试容器（距离约为15cm），然后用手扇动，慢慢吸入干燥器中的气体，时间不应超过5s：6. 11. 4. 4 其余 3 只鞋重复 6.11.4!1 ~6.11.4.3 的步骤 两次试验间隔为 2 min注；评判人员至少3名。评判人员应是经过一穿训练和考核的专业人员，应无噪觉缺陷，吸烟爱好者，！用重香味化
妆站者及酒后人员等不适合作为判大员：6.12纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量6.12.1衬里和帮面分开检测，不同的材料也分开捡测，如果衬里和帮面不能分开时，衬单和帮面起检测，检测方法按衬里材料进行试验。：6.12.2按GB/T17592—2006的规定检验纺织品中的可分解有害芳香胺染料，检出限为5mg/kg：6.13皮革中可分解致癌芳香胺染料含量试样制备同6.12.1，按GB/T19942一2005的规定检验皮革中的可分解有害芳香胺染料，检出限为30 mg/kg.
6.14纺织品中甲醛含量
试样制备同6.12.1，按GB/T2912.12009检验。6.15皮革中甲醛含量。
试样制备同6.12.1，按GB/T19941-2005检验：6.16董金属总量捡验
按QB/T43402012检验
检验项目及合格判定
检验项自
应符合表8的规定
检验项目
检验项目
通用要求
感官质革
帮底剥离强度
成鞋耐折性能
外底耐磨性能
鞋面材料低温压捞
衬里和内垫耐摩擦色车度
型式检验
出厂检验
截验方法
QB/T4332—2012
检验项目
鞋跟硬度
帮面配饰件强度
纤维板屈挠指数
钢勾心
可分解致癌劳香胺染料含（紡织品）
可分解致癌芳香胺染料含量（皮革）甲醛含量（纺织品）
甲醛含量（皮革）
重金属总量
型式检验
表８（续）
注：为必检项目，○为选检项目，一为不检项目。7.2判定
出！检验
试验方法
a)：物理机械性能达到优等品要求和通用要求、安全性能要求符合本标准要求以及感官质量中主要项目符合优等品要求和次要项目达到合格品及以上要求，则判该双产品为优等品；b）通用要求、物理机械性能达到合格品或以上要求，感官质量中主要项目符合合格品或以上要求，次要项日中不符合合格品要求不超过两项，安全性能符合本标准要求则判该双产品为合格品：c）通用要求、物理机械性能有项或以上不合格，或感官质量中有一项或以上主要项月不合格，或超过两项次要项目不合格，或安全性能要求有：项或以上不符合本标准要求即判该产品为不合格品。
检验规则、标志、包装、运输、存B
检验规则、标志、包装、运输、贮存按QB/T 1187执行。8
附录A
（规范性附录）
致癌芳香胺清单
致癌性的芳香胺（第一类）消单，见表A.1。A. 1
致癌芳香胺清单
4-氨基联苯
联莱胺
中文名称
4-微-邻中基米胺
2-茶胺
邻氨基偶氮甲苯
2-氨基-4硝基甲米
对氯苯胺
2，4-二氨基苯甲醚
4、4-二氮基二苯甲烷
3，3一氟联苯胺
3，3'-二甲氧基联苯胺
3，3'-一甲基联苯胺
3，3'-二甲基-4，4'-二氮基二苯甲烷2-甲氧基-5-甲基米胺
4.4'-亚甲基-二-（2-氯苯胺）
4.4'-兰氨基二苯醚
4，4'-.氨基二苯硫醚
邻甲苯胺
2，4-.氨基甲苯
2.4、5-三甲基米胺
邻甲氧基苯胺
2.4-二甲基胺
2，6-二中基笨胺
4-氨基偶氮苯
英文名称
4-aminobiphenyl
benzidine
4-chloro-o-toluidine
2-naphthylamnine
u -aminoazotoluene
2-amino-4-nitrotoluene
P -chloroaniline
2,4-diaminoanisole
4,4'-diaminobiphenymethane
3,3'-dichlorobenzidine
3,3'dimethoxyhenzidine
3,3'-dimethylbenzidine
3,3'-dimethyi-4,4'-diaminabiphcnylmthancP-cresidine
4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline)4,4'-oxydianilinc
4,4'-thiodiamiline
o -toluidinc
2,4-toluylendiamine
2,4,5-trimethylaniline
a-anisidine
2,4-xylidine
2,6-xylidine
4-aminoazobenzene
QB/T 4332—2012
化学文摘编号
[92-67-1]
[92-87-5]
[95-69-2]
[91-59-8]
[97-56-3]
[99-55-8]
[106-47-8]
[615-05-4]
[101-77-9]
[91-94-1]
[119-90-4]
[119-93-7]
[838-88-0]
[120-71-8]
[101-14-4]
[101-80-4]
[139-65-1]
[95-53-4]
[95-80-7]
[137-17-7]
[90-04-0]
[95-68-1]
[87-62-7]
[60-09-3]
QB/T 4332—2012
B.1售后服务期限
附录B
（资料性附录）
售后质量判定
可出企业按产品档次确定，并在售后服务规定中明确声明。B.2售后质量判定
售后服务期限内止常穿用的情况下，出现以下问题可判为质量间题。a）不符合产品标准中合格品的质量要求；b）帮面裂，帮脚断、裂，严重霜，脱色，前帮明显松面，涂饰层脱落，帮面接触地面磨损；c）开线、开胶；
d）主跟或包头变形；
e）鞋跟变形、裂、断或。跟面脱落；f）勾心软、断或松动：
g）鞋里明显脱色污染袜子，鞋里磨破：h）外底或内底裂、断或凹凸不平影响穿用：1）用条开胶、断裂；
j）鞋内突出钉尖（头），鞋内不平服影响穿：k）帮面装饰物脱落。
B.3检验方法
B.3.1感官检验按GB/T3903.5—2011的规定进行检验B.3.2脱色：以吸透清水（以手指压不滴水为准）的白色脱脂棉或纱布，在帮面内侧10cm长度内用手轻压，往复摩擦10次，观察脱脂棉或纱布，不得有明显污染。B.4处理方法
可按企业制定的售后服务规定办理或按销售单位所在地的统一规定办理。10
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本标准按照GB汀1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻下业联合会提出。本标准出全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口QB/T4332—2012
本标准起草单位：广东永金兴集团有限公司、中国皮革利制鞋1业研究院、H泰集团右限公司。本标准主要起草人：李锡宏、戚晓霞、李冰、田旺、钟锡豪、金哲夫。1范围
工艺鞋
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本标准规定了工艺鞋的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以天然皮革、合成（人造)革、织物或塑料做鞋帮，以热性含成材料做鞋底，以注塑、胶粘、金属链接或手工缝制、装配等工艺制成，带有工艺美术装饰特点，适用于一般穿用的鞋类。本标准不适用于专业鞋类和其他特殊鞋类。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3293中国鞋号及鞋植系列
GB/T3293.1鞋号
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鞋类通用试验方法耐折性能
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GB/T 3903.4—2008
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鞋类通用试验方法耐磨性能
鞋类整鞋试验方法剥离强度
鞋类通用试验方法硬度
鞋类整鞋试验方法感官质量
纺织物禁用偶氮染料的测定
皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定皮革和毛皮有害物质限量
聚氯乙烯人造革有害物质限量
鞋类钢勾心
检验规则及标志、包装、运输、贮存鞋用纤维板屈挠指数
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鞋类帮面低温耐折性能要求
QB/T2673鞋类产品标识
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鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度鞋类金属饰、扣件
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下列术语和定义适用于本文件。QB/T4332-2012
主要部位primaryparts
一般情况下为帮面外侧、前部、主跟部位和包头部位3.2
次要部位
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一般情况下为帮面内例、后部
工艺鞋craftwork shoes
全称工艺装饰鞋，是一种在注塑、冷粘鞋基木结构及底材的基仙上，以棉、麻、丝、毛化纤织物、天然皮革、合成革或人造革、塑料等各种材料为面料，采用多绣种「艺、彩扎、编结、镶嵌、彩印等装饰干法，配以花边、珠品、璐、贝壳、金属饰件等，色彩花纹图案、民族地域风格、装饰工艺特点显著。帮面装饰占帮面总面积50%以」：3.4
婴幼儿工艺鞋infants'craftworkshoe鞋号不大于170地m，供3周岁以下婴幼儿穿用的艺鞋。3.5
儿童工艺鞋children's craftwork shoe韩号不人丁250mm，供3周岁至14周岁九童穿用的工艺鞋。4产品分类
4.1按帮面材料分类
按帮面材料分为以下4类
a）天然皮（含头层和剖层皮）革面工艺鞋：b）合成（人造）苹面工艺鞋：
c)织物面工艺鞋：
d）塑料或混合材料面工艺鞋
4.2按穿用对象分类
按穿用对象分为以下3类：
a）贼人工艺鞋；
b）儿童工艺鞋：
c）婴幼儿工艺鞋
5要求
5.1通用要求
鞋号应符合GB/T3293.1的要
鞋樟寸应符合GBT3293的要求。对明示符合GB/T3293标准的鞋类产品视为符合本款的规定。
注：企业应合应用GB/T3293，如木符合则不能明示符合该标准。性的责任。
一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合5.1.3标识应符合QB/T2673.的要求。5.1.4鞋川材料应符合应产品标准的要求，如皮革和毛皮应符合GB20400一2006的要求；配件应符个QB/T4108—2010的要求。
5.1.5不得出现影响穿用的缺陷，5.2感官质量
QB/I4332—2012
感宜质量要求应符合表1的要求，其中序号1～7项和严重缺陷项为工要项目，其余为次要项目。表1
整体外观
装饰件·
衬甲、沿线
≠跟和包头
折边沿！
同双鞋
优等品
感官质量要求
合格品
整鞋端正、平整、内垫平股，同双鞋内外型对称，整体内外清洁，色泽无明显差异及无明显可见缺陷
皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位皮革、合成（人造）革：同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹，绒毛粗细一致。无裂浆，裂面、松面、露帮脚、白霜、饰层脱落：、脱色、斑点，皱褶基本一致，不应有伤残，的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致。允许有不明显轻微缺陷，但不允许右裂浆、裂面、松面、蘑帮脚、白箱、饰层脱落、脱色、斑点，皱褶基本一致，不应有伤残，次要部位纺织物无明显织症，真丝、人丝、十字线和一可有轻微松面串珠月线严禁褪色
纺织物无明显织疵，真丝、人丝、十字线和串珠用线严禁褪色
装配牢固，基本对称（特殊设计风格除外），外观无明显缺陷。婴幼儿和儿童工艺鞋无锋利边缘和锐利尖端
色泽一致，不允许有乱纱：跳纱和明显污迹；次要部位允许每只有3mm以下污点一处且不影响美观。连接处不允许有棱边棱角蘑胶，不允许有破损现象有主跟和包头的工艺鞋要录求主跟和包头端正、平服、对称、到位，不应收缩变形整齐严卖
基本严实
基本整齐、均勾、，无剪口外露，不应有裂口针码均匀，线道整齐，不应有跳线，线，翻线、开线、并线、重针及缝线越轨等同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、厚度、底墙斜度基本一致。次要部位可有轻微缺陷。
前掌着力部位扣除花纹后的原度不应小后常养力部位不应小于 5.0 mm
同双鞋底对应部位的色泽、花纹、软硬、厚度、麻墙斜度基本一致。可有轻微缺陷。前掌着力部位扣除花后的厚度不应小丁3.0mm，后掌若力部位不应小丁5.0mm同双鞋前帮长度允差3.0mm，后帮高度允差3.0mm，三接头包头长度允差2.0mm，靴后剂高度充差3.0mm
同双鞋后跟高度允差1.0mm，前晚允差2.0mm后缝变斜允差1.5mm
同双鞋鞋底长度允差3.0 mm，宽度允差1.0mm，厚度允差0.5mm注1：同双鞋鞋底长度允差超过4.0mm，宽度允差超过3.0mm，属于严重缺陷。注2：同双鞋前帮（帮带）长度允差超过4.0mm后帮高度（帮带长度）允差超过4.0mm，属于严重缺陷。5.3物理机械性能
5.3.1帮底剥离强度
QB/T4332-2012
5.3.1.1缝制、粘缝工艺鞋不测剥离强度，婴幼儿工艺鞋不测剥离强度，其他工艺布鞋均测。鞋底厚度超过25mm的鞋不测剥离强度。5. 3.1.2、帮底剥离强度指标见表2.表2帮底剥离强度
单位为牛顿每厘米
底剥离
殊情况
一般情况“
外底前端厚度不足 3 mm
距外底前端端点20mm处的外底宽度不足40 mm：般情况下，剥离试验若材料撕裂而剥离层未并时，剥离强度应大于20N/cm。5.3.2成鞋耐折性能
优等品
合格品
5.3.2.1布底工艺鞋不测外底耐折性能。鞋号小于230mm的鞋不测耐折性能。鞋底厚度超过25mm的鞋免测耐折性能。
5.3.2.2成鞋耐折性能技术指标见表3表 3 耐折性能
发泡底或
天然皮革底
其他材料鞋底
5.3.3外底耐磨性能
优等品
不割，折后无新裂纹，折后帮不应现裂而或帮底开胶
预割口 5 mm，折片后裂口长度≤12.0 mm。合格品
不割山，折后裂口长度≤3mm，折后帮面不应出现裂面或帮底开胶
预割口5mm，折后裂口长度≤30.0mm。折后无新裂纹，折后面不应出现裂面或帮折后出现新裂纹长度≤5.0mm，并且不应超底开胶
过3处，折后帮面不应出现裂面或帮底开胶5.3.3.1婴幼儿工艺鞋不测外底耐磨性能：天然皮革底、布底不测外底耐磨性能。5.3.3.2耐磨性能指标见表4。
表 4 耐磨性能
单位为毫米
婴幼儿
5.3.4帮面材料低温屈挠性能
优等品
5.3.4.1寒冷天气穿川工艺鞋适用。婴幼儿工艺鞋不测帮面材料低温屈挠试验。5. 3. 4. 2应符合 QB/T 2224--2012 要求5.3.5衬里和内垫摩擦色牢度
合格品
衬单和内势摩擦色度技.术指标：沾色应不小丁2-3级，灰色样卡应符合GBT251中规定。5.3.6鞋跟硬度
鞋跟硬度应符合表5要求。
跟高/mm
5.3.7帮面配饰件拉力
帮面配饰件拉力应不小于90N。
5.3.8纤维板屈指数
纤维板屈挠指数应不小于1.9。
5.4安全性能指标
5.4.1钢勾心
表5鞋跟硬度
跟口大于8mm且鞋跟高度人于20mm适用。5. 4. 1. 1
5.4.1.2钢勾心应符合GB28011一2011的规定。5.4.2异味
5. 4. 2. 1
婴幼儿工艺鞋和儿童工艺鞋适用。5.4.2.2异味等级应不大于2级。5.4.3可分解致癌芳香胺染料指标见表6。
要求/邵氏A
表6可分解致癌芳香胺染料的限量指标项目
纺织品
。在述原条件下，染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。5. 4.4游离或可部分水解的甲醛含量含量指标
QB/T 4332—2012
单位为毫克每下克
5.4.4.1婴幼儿布鞋为A类；对于其他鞋类产品，直接与脚接触的材料为B类；不与脚接触的材料为C类。
游离或可部分水解甲醛含量指标见表7。5. 4. 4. 2
表7游离或可部分水解甲醛含量指标单位为毫克每千克
A类和B类
5.4.5重金属总含量
婴幼儿和儿童工艺鞋适用。
5. 4. 5. 1
含量指标
QB/T4332—2012
5.4.5.2婴幼儿和儿童工艺鞋中里金属总含最指标砖应不大于100mg/kg镉应不大于100mg/kg
5.5售后质量判定
参见附录B.
6试验方法
6.1感官质量
按GB/T3903.5—2011检验。
6.2帮底剥离强度
按GB/TB903.3—2011检验，刀口宽度10mm。6.3成鞋耐断性能
按GB/TB903.1—2008检验，1连续用挠4万次，6.4外底耐磨性能
按GB/TB903.2—2008检验。
6.5帮面材料低温屈挠性能
按QB/T2224—2012检验。
铅应不大于100mg/kg
6.6衬里和内垫耐摩擦色军度
6.6.1取衬里和内挚材料作为试样一如果没有衬里帮面与脚的接触面作为衬望进行试验6.6.2按QB/T2882一2007中方法A，湿擦50次进行检验，衬里和内垫无法取样时取箱同材料进行检验。
6.7鞋跟硬度
按GB/T3903.4—2008检验。
6.8帮面配饰件的拉力
6.8.1用拉力测试仪的下※钳夹往配饰零件和格面联结处的面料，使附件平面垂直于拉力测试仪的1夹钳。如图1.
被测婴件
測力计
6.8.2上火钳夹任被测配饰零件，注意夹持时不得引起被测附件頭显变形破碎等不良现象。6.8.3沿备与被测配饰零件主辅行的方向”在54内均勾施加（90土2）教的负荷，并燥持10s。如
发现下述情况时，则该数据作废：配饰零件从上夹钳中滑落但未从下层面料被拉掉；配饰零件从上夹钳中滑落并破碎，6.8.4分别记录两个方向测得的拉力，精确至 1N。6.8.5按6.8.16.8.4步骤测试试样上不同类型的不可拆卸配饰零件，一结果分别计算。6.9纤维板屈挠指数
按QB/T1472检验，试样从厂材料库抽取相同材料进行检验：6.10钢勾心
按GB280112011检验
6.11异味
6.11.1试验设备：直径为240mm的干燥器。QB/T4332-2012
6.11.2试验环境：试验应在气体自由散发的环境中操作，调节的空问应尽可能理想。6.11.3试样数景：两双。
6.11.4试验步骤
6.11.4.1清洗并下燥下燥器，使之无味。6.11.4.2分别将每只鞋放入T燥器中，盖止盖子，在室温下放置24h。6.11.4.3在进行异味判别，将盖子移开20mm距离的开口！评判人员应把头贴近测试容器（距离约为15cm），然后用手扇动，慢慢吸入干燥器中的气体，时间不应超过5s：6. 11. 4. 4 其余 3 只鞋重复 6.11.4!1 ~6.11.4.3 的步骤 两次试验间隔为 2 min注；评判人员至少3名。评判人员应是经过一穿训练和考核的专业人员，应无噪觉缺陷，吸烟爱好者，！用重香味化
妆站者及酒后人员等不适合作为判大员：6.12纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量6.12.1衬里和帮面分开检测，不同的材料也分开捡测，如果衬里和帮面不能分开时，衬单和帮面起检测，检测方法按衬里材料进行试验。：6.12.2按GB/T17592—2006的规定检验纺织品中的可分解有害芳香胺染料，检出限为5mg/kg：6.13皮革中可分解致癌芳香胺染料含量试样制备同6.12.1，按GB/T19942一2005的规定检验皮革中的可分解有害芳香胺染料，检出限为30 mg/kg.
6.14纺织品中甲醛含量
试样制备同6.12.1，按GB/T2912.12009检验。6.15皮革中甲醛含量。
试样制备同6.12.1，按GB/T19941-2005检验：6.16董金属总量捡验
按QB/T43402012检验
检验项目及合格判定
检验项自
应符合表8的规定
检验项目
检验项目
通用要求
感官质革
帮底剥离强度
成鞋耐折性能
外底耐磨性能
鞋面材料低温压捞
衬里和内垫耐摩擦色车度
型式检验
出厂检验
截验方法
QB/T4332—2012
检验项目
鞋跟硬度
帮面配饰件强度
纤维板屈挠指数
钢勾心
可分解致癌劳香胺染料含（紡织品）
可分解致癌芳香胺染料含量（皮革）甲醛含量（纺织品）
甲醛含量（皮革）
重金属总量
型式检验
表８（续）
注：为必检项目，○为选检项目，一为不检项目。7.2判定
出！检验
试验方法
a)：物理机械性能达到优等品要求和通用要求、安全性能要求符合本标准要求以及感官质量中主要项目符合优等品要求和次要项目达到合格品及以上要求，则判该双产品为优等品；b）通用要求、物理机械性能达到合格品或以上要求，感官质量中主要项目符合合格品或以上要求，次要项日中不符合合格品要求不超过两项，安全性能符合本标准要求则判该双产品为合格品：c）通用要求、物理机械性能有项或以上不合格，或感官质量中有一项或以上主要项月不合格，或超过两项次要项目不合格，或安全性能要求有：项或以上不符合本标准要求即判该产品为不合格品。
检验规则、标志、包装、运输、存B
检验规则、标志、包装、运输、贮存按QB/T 1187执行。8
附录A
（规范性附录）
致癌芳香胺清单
致癌性的芳香胺（第一类）消单，见表A.1。A. 1
致癌芳香胺清单
4-氨基联苯
联莱胺
中文名称
4-微-邻中基米胺
2-茶胺
邻氨基偶氮甲苯
2-氨基-4硝基甲米
对氯苯胺
2，4-二氨基苯甲醚
4、4-二氮基二苯甲烷
3，3一氟联苯胺
3，3'-二甲氧基联苯胺
3，3'-一甲基联苯胺
3，3'-二甲基-4，4'-二氮基二苯甲烷2-甲氧基-5-甲基米胺
4.4'-亚甲基-二-（2-氯苯胺）
4.4'-兰氨基二苯醚
4，4'-.氨基二苯硫醚
邻甲苯胺
2，4-.氨基甲苯
2.4、5-三甲基米胺
邻甲氧基苯胺
2.4-二甲基胺
2，6-二中基笨胺
4-氨基偶氮苯
英文名称
4-aminobiphenyl
benzidine
4-chloro-o-toluidine
2-naphthylamnine
u -aminoazotoluene
2-amino-4-nitrotoluene
P -chloroaniline
2,4-diaminoanisole
4,4'-diaminobiphenymethane
3,3'-dichlorobenzidine
3,3'dimethoxyhenzidine
3,3'-dimethylbenzidine
3,3'-dimethyi-4,4'-diaminabiphcnylmthancP-cresidine
4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline)4,4'-oxydianilinc
4,4'-thiodiamiline
o -toluidinc
2,4-toluylendiamine
2,4,5-trimethylaniline
a-anisidine
2,4-xylidine
2,6-xylidine
4-aminoazobenzene
QB/T 4332—2012
化学文摘编号
[92-67-1]
[92-87-5]
[95-69-2]
[91-59-8]
[97-56-3]
[99-55-8]
[106-47-8]
[615-05-4]
[101-77-9]
[91-94-1]
[119-90-4]
[119-93-7]
[838-88-0]
[120-71-8]
[101-14-4]
[101-80-4]
[139-65-1]
[95-53-4]
[95-80-7]
[137-17-7]
[90-04-0]
[95-68-1]
[87-62-7]
[60-09-3]
QB/T 4332—2012
B.1售后服务期限
附录B
（资料性附录）
售后质量判定
可出企业按产品档次确定，并在售后服务规定中明确声明。B.2售后质量判定
售后服务期限内止常穿用的情况下，出现以下问题可判为质量间题。a）不符合产品标准中合格品的质量要求；b）帮面裂，帮脚断、裂，严重霜，脱色，前帮明显松面，涂饰层脱落，帮面接触地面磨损；c）开线、开胶；
d）主跟或包头变形；
e）鞋跟变形、裂、断或。跟面脱落；f）勾心软、断或松动：
g）鞋里明显脱色污染袜子，鞋里磨破：h）外底或内底裂、断或凹凸不平影响穿用：1）用条开胶、断裂；
j）鞋内突出钉尖（头），鞋内不平服影响穿：k）帮面装饰物脱落。
B.3检验方法
B.3.1感官检验按GB/T3903.5—2011的规定进行检验B.3.2脱色：以吸透清水（以手指压不滴水为准）的白色脱脂棉或纱布，在帮面内侧10cm长度内用手轻压，往复摩擦10次，观察脱脂棉或纱布，不得有明显污染。B.4处理方法
可按企业制定的售后服务规定办理或按销售单位所在地的统一规定办理。10
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