QB/T 4345-2012
基本信息
标准号： QB/T 4345-2012
中文名称：防护鞋底用聚氨酯树脂
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4345-2012 防护鞋底用聚氨酯树脂
QB/T4345-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS59.080.40
分类号：Y47
备案号：36748-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4345—2012
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司防护鞋底用聚氨酯树脂
Polyurethane resin for sole of protective footwear2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准依据GB/T1.1—2009的起草规则编制。本标准出中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准负责起草单位：浙江华峰新材料股份有限公司。本标准参与起草单位：温州宏得利树脂有限公司。本标准主要起草人：段伟东、袁水华、郝智平、刘旭、温文宪、崔宝君。QB/T4345-2012
1范围
防护鞋底用聚氨酯树脂
QB/T4345-2012
本标准规定了防护鞋底用聚氨酯树脂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用丁由多元醇混合物为主要成分的A组纽分，异氰酸预聚体为主要成分的B组分组成的双纽分防护鞋底用聚氨酯树脂，行业内又称防护鞋鞋底原液。本标准也适用于安全鞋底用聚氨酶树脂。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注H期的版本适用丁本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶一拉仲应力应变性能测定GB/T529-2008硫化橡胶撕裂强度测定GB/T606一2003化学试剂水分测定通用方法卡尔-费休法GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度测定GB/T2409—1992
聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1—2003
GB/T 2912.1 --1998
GB/T2918-1998
GB/T2941—2006
GB/T 6678—2003
GB/T6680-2003
纺织品甲醛的测定篇1部分：游离水解的甲醛塑料试样状态调节和试验的标准环境橡胶物理试验方法试样制备和调节通门程序化工产品采样通则
液体化工产品采样通则
GB/T7193.2—1987
GB/T 17593 -2006
GB/T 20385 -2006
GB/T 20388 - 2006
GB/T20991—2007
GR/T 22808—2008
GR/T 22930-2008
QB/T4046-2010
3要求
不饱和聚能树脂羟值的测定
纺织品重金属的测定
纺织品有机锡化合物的测定
纺织品邻苯一中酸醋的测定
个体防护装备鞋的测试方法
皮革和毛皮五氟苯酚含景的测定皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定聚氨酯超细纤维合成革遗川安全技术条件3.1外观状态、技术及成品常规物理力学性能产品的外观状态应符合表1的规定，技术应符合表2的规定，成品常规物理力学性能应符合表3的规定。
表1外观状态
熙液在包桶中状态
B组分
无色或微遇透明液体
无色或微黄透明泼体
QB/T4345—2012
水分%
羟值/（mgkOH/g）
异氰酸酯(NCO)含量/%
密度/（gicm*）
拉伸强度/MPa
撕裂强度/(kN/tm）
耐磨性(体积磨耗量)/ mm3此内容来自标准下载网
耐折性(切口增长)mm
耐水解性(切口增长)mm
耐油性(体积增大)%
表2技术
A组分
A 组分
B组分
成品常规物理力学性能
注：若用户对成品物理力学性能有其他特殊要求，由供、需双方协商确定。3.2
生态性能
产品的生态性能应符合表4的规定。表4生态性能
薰金属
烷基酚（AP）和烷酚聚氧乙烯醚（APEO）有机锡
邻苯二甲酸酯类
总（ca)
总铅（Pb）
总求（Hg）
总铬（）
可萃取六价铬（(r\）
辛基酚（OP)
壬基酚（NP）
辛基酚聚氧乙烯醚（DPED)
工基酚聚氧乙烯醚（NPFO）
单丁基锡（MBT）
二丁基锡（DBT）
三」基锡（TBT）
邻苯二甲酸二异王酯（DINP）
邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)
邻苯二甲二异类酯（DIDP）
邻米甲酸丁酯（DBP）
45--60
15~/21
单位为毫克每千克
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
邻萍二甲酸酯类
氮化苯酚
表4（续）
邻举二甲甲茉基了酯（BBP）
邻米二中酸二（2-乙基）凸酯（DEHP）邻苯二甲酸二异」酯（TIBP）
注：若用户对生态性能有其他特殊要求，由供、需双方协商确定。试验方法
4.1外观状态
在常温下目测，观其状态。
4.2技术
4. 2. 1 水分 (A 组分)
按GB/T606—2003的规定进行。
4.2.2羟值（A组分）
按GB/T7193.2-1987的规定进行。4. 2.3异氨酸酯(NCO)含量
按GB/T2409-1992的规定进行。
4.3成品常规物理性能
QB/T4345—2012
单位为毫克每「克
，不得检出
不得检出
不得检出
4.3.1试验的一般条件
4.3.1.1试样各项性能检测的实验室状态按GB/I2918—1998规定的温度（23±2）℃、相对湿度（5010）%的标准环境进行。
4.3.1.2试样的制作按附录A的规定进行。4.3.2密度
按GB/T1033.1—2008的规定进行。4.3.3拉伸强度
按GB/T528—2009的规定进行。
4.3.4撕裂强度
按GB/T529一2008(A法)的规定进行，4.3.5耐磨性
按(GB/T20991-2007中8.3的规定进行。4.3.6耐折性
按GB/T2099]—2007中8.4的规定进行。4.3.7耐水解性
按GB/T20991-2007中8.5的规定进行。4. 3. 8耐油性
按GB/T20991-2007中8.6.1的规定进行。4.4生态性能
4.4.1甲醛
按GB/T2912.1—1998的规定进行。4.4.2重金属含量
4.4.2.1重金属总量
QB/T4345-2012
按GB/T22930—2008的规定进行
4.4.2.2可萃取六价铬
按GB/T175932006规定进行。
4.4.3烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚按QB/T4046—2010中5.13的规定进行，4.4.4有机锡
按GB/T20385—2006的规定进行，4.4.5邻苯二甲酸酯类
按GB/F203882006的规定进行。
4.4.6氯化苯酚
按GB/T22808—2008的规定进行。检验规则
5.1批次
相匹配的A组分和B组分为一批。5.2出广检验
出厂检验为表1和表2中全部项目。5.3型式检验
型式检验项目为第3章的全部项月。存在下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；正式生产后，如原料或工艺有重大改变，可能影响产品性能时：b)
正常生严6个月时；
d）产品停产半年后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。e)
5.4抽样
以A组分和B组分各一桶为一-个样本单位。5.4.2外观状态检验采用GB2828.1一2003中规定的一般检查水平1，一次正常抽样方案，AQL为6.5，详见表5：技术和成品物理力学性能以批次为单位，在每批次A组分和B组分中各任取1桶行检验。取样方按照GB/T6678—2003及GB/T6680一2003的相关规定进行。表5外观状态检验抽样方案
批景范围/桶
26--50
51~-90
5.5判定规则
5. 5.1合格项的判定
祥木人小桶
接收数 Ac
拒收数Re
5.5.1.1外观状态以桶为样本单位，样本单位的检验结果若符合3.1中表1的规定，则判定外观状态合格，若存在某一组分不合格，允许A组分或B组分再重组批次。5.5.1.2表2及表3检验结果中若出现不合格项，应在原批次A组分或B组分中再各取两桶样本，分别对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则判该批产品的技术和成品物理力学性能合格，否则为4
不合格。
QB/T4345-2012
5.5.1.3牛态性能所有项目的检测结果若符合木标准规定的要求，则判定该批产品的生态性能合格。如果有不合格项，应在原批次A组分或B组分中再各取两桶样本，分别对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则别该批产品的生态性能合格，否则为不合格。5.5.2合格批次的判定
检验结果若全部项目合格，则判定该批次产品合格，荠存在不合格项，则判定该批次品为不合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1包装
产品一般用洁净、干燥铁桶包装（规格视客户需要而定），包装净重量的允许偏差为净重量的±0.15%。
6.2标志
每桶产品包装应有下列标志：
制造」“商名称及地址：
产品名称及本标准号：
产品规格：
生产日期及生产批号：
检验员代号：
防压防潮标志。
6.3运输
产品运输中要轻装轻卸，不能重压、防止日晒雨淋。6.4购存
产品应在通风、干燥的仓库内存放，存放温度保持在5℃～25℃，避免露天堆放，防挤压，防震，远离热源。产品月生产之日起，贮存期不超过6个月。QB/T4345-2012
A.1试样的制备
A.1.1主要仪器、设备
天平：感量0.01g：
电动搅拌机：
聚氮酯反应注射成型机：
试片模具，鞋底模具。
A.1.2配方
附录 A
（规范性附录）
产品的成品试样制作
A组分混合液配方见表A.1。B组分（改性异氰酸酯）指数为1.0~1.01。注：改性异氮酸酯指数即异鼠酸酯基（一NCO）与羟基（一CHI）的摩尔比值。表A.1A组分混合液配方
原科及轴料
A组分（多元醇）
乙二醇
硅酮表面活性剂
三乙烯二胺（33%）溶剂乙一薛
A. 1. 3制备步骤
质量份数
单位为份
A.1. 3.1设置氨酯低压浇注机的A组分储罐温度为40℃，B组分储罐温度为 40℃，搅拌头转速为5000r/min~6000r/min，试样模具温度在50℃～55℃A.1.3.2，按表A,1配制A组分混合液，用电动搅拌机搅拌5min后，把上述混合液加入聚氮酯低压流注机的A组分储罐中，把B组分加入聚氨低压浇注机的B组分储罐中。A.1.3.3调整聚氨酯低压浇注机计量泵，确定聚氨酯发泡中心反应比例，再往模具中浇注聚氨酯树脂，制备所需试样。
A.2试样的裁职
A.2.1在上述试样中选择均匀无异常的部位，按测试各种物理力学性能所需要求裁取试样，每项测试所需试样数量不少于3个。
A.2.2物理力学性能测试试片厚度应符合GB/T2941一2006第5章试样制备中要求的试片厚度，厚度为(6.3±0.3)mm
QB/T4345-2012
中华人民共和国
轻工行业标摊
防护鞋底用聚氨酯树脂
QB/T 4345—2012
中国轻1业出补出版发行
地址：北京东长安街6号
邮收编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：hup：j/chtip.com.cnEmail:[email protected]
轻1业标准化编辑出版委员会编纤池址：北京西城区下斜街29号
由政编码：100053
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019·3780
定价：18.00元
印数：1-200
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分类号：Y47
备案号：36748-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4345—2012
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司防护鞋底用聚氨酯树脂
Polyurethane resin for sole of protective footwear2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准依据GB/T1.1—2009的起草规则编制。本标准出中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准负责起草单位：浙江华峰新材料股份有限公司。本标准参与起草单位：温州宏得利树脂有限公司。本标准主要起草人：段伟东、袁水华、郝智平、刘旭、温文宪、崔宝君。QB/T4345-2012
1范围
防护鞋底用聚氨酯树脂
QB/T4345-2012
本标准规定了防护鞋底用聚氨酯树脂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用丁由多元醇混合物为主要成分的A组纽分，异氰酸预聚体为主要成分的B组分组成的双纽分防护鞋底用聚氨酯树脂，行业内又称防护鞋鞋底原液。本标准也适用于安全鞋底用聚氨酶树脂。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注H期的版本适用丁本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶一拉仲应力应变性能测定GB/T529-2008硫化橡胶撕裂强度测定GB/T606一2003化学试剂水分测定通用方法卡尔-费休法GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度测定GB/T2409—1992
聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1—2003
GB/T 2912.1 --1998
GB/T2918-1998
GB/T2941—2006
GB/T 6678—2003
GB/T6680-2003
纺织品甲醛的测定篇1部分：游离水解的甲醛塑料试样状态调节和试验的标准环境橡胶物理试验方法试样制备和调节通门程序化工产品采样通则
液体化工产品采样通则
GB/T7193.2—1987
GB/T 17593 -2006
GB/T 20385 -2006
GB/T 20388 - 2006
GB/T20991—2007
GR/T 22808—2008
GR/T 22930-2008
QB/T4046-2010
3要求
不饱和聚能树脂羟值的测定
纺织品重金属的测定
纺织品有机锡化合物的测定
纺织品邻苯一中酸醋的测定
个体防护装备鞋的测试方法
皮革和毛皮五氟苯酚含景的测定皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定聚氨酯超细纤维合成革遗川安全技术条件3.1外观状态、技术及成品常规物理力学性能产品的外观状态应符合表1的规定，技术应符合表2的规定，成品常规物理力学性能应符合表3的规定。
表1外观状态
熙液在包桶中状态
B组分
无色或微遇透明液体
无色或微黄透明泼体
QB/T4345—2012
水分%
羟值/（mgkOH/g）
异氰酸酯(NCO)含量/%
密度/（gicm*）
拉伸强度/MPa
撕裂强度/(kN/tm）
耐磨性(体积磨耗量)/ mm3此内容来自标准下载网
耐折性(切口增长)mm
耐水解性(切口增长)mm
耐油性(体积增大)%
表2技术
A组分
A 组分
B组分
成品常规物理力学性能
注：若用户对成品物理力学性能有其他特殊要求，由供、需双方协商确定。3.2
生态性能
产品的生态性能应符合表4的规定。表4生态性能
薰金属
烷基酚（AP）和烷酚聚氧乙烯醚（APEO）有机锡
邻苯二甲酸酯类
总（ca)
总铅（Pb）
总求（Hg）
总铬（）
可萃取六价铬（(r\）
辛基酚（OP)
壬基酚（NP）
辛基酚聚氧乙烯醚（DPED)
工基酚聚氧乙烯醚（NPFO）
单丁基锡（MBT）
二丁基锡（DBT）
三」基锡（TBT）
邻苯二甲酸二异王酯（DINP）
邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)
邻苯二甲二异类酯（DIDP）
邻米甲酸丁酯（DBP）
45--60
15~/21
单位为毫克每千克
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
不得检出
邻萍二甲酸酯类
氮化苯酚
表4（续）
邻举二甲甲茉基了酯（BBP）
邻米二中酸二（2-乙基）凸酯（DEHP）邻苯二甲酸二异」酯（TIBP）
注：若用户对生态性能有其他特殊要求，由供、需双方协商确定。试验方法
4.1外观状态
在常温下目测，观其状态。
4.2技术
4. 2. 1 水分 (A 组分)
按GB/T606—2003的规定进行。
4.2.2羟值（A组分）
按GB/T7193.2-1987的规定进行。4. 2.3异氨酸酯(NCO)含量
按GB/T2409-1992的规定进行。
4.3成品常规物理性能
QB/T4345—2012
单位为毫克每「克
，不得检出
不得检出
不得检出
4.3.1试验的一般条件
4.3.1.1试样各项性能检测的实验室状态按GB/I2918—1998规定的温度（23±2）℃、相对湿度（5010）%的标准环境进行。
4.3.1.2试样的制作按附录A的规定进行。4.3.2密度
按GB/T1033.1—2008的规定进行。4.3.3拉伸强度
按GB/T528—2009的规定进行。
4.3.4撕裂强度
按GB/T529一2008(A法)的规定进行，4.3.5耐磨性
按(GB/T20991-2007中8.3的规定进行。4.3.6耐折性
按GB/T2099]—2007中8.4的规定进行。4.3.7耐水解性
按GB/T20991-2007中8.5的规定进行。4. 3. 8耐油性
按GB/T20991-2007中8.6.1的规定进行。4.4生态性能
4.4.1甲醛
按GB/T2912.1—1998的规定进行。4.4.2重金属含量
4.4.2.1重金属总量
QB/T4345-2012
按GB/T22930—2008的规定进行
4.4.2.2可萃取六价铬
按GB/T175932006规定进行。
4.4.3烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚按QB/T4046—2010中5.13的规定进行，4.4.4有机锡
按GB/T20385—2006的规定进行，4.4.5邻苯二甲酸酯类
按GB/F203882006的规定进行。
4.4.6氯化苯酚
按GB/T22808—2008的规定进行。检验规则
5.1批次
相匹配的A组分和B组分为一批。5.2出广检验
出厂检验为表1和表2中全部项目。5.3型式检验
型式检验项目为第3章的全部项月。存在下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；正式生产后，如原料或工艺有重大改变，可能影响产品性能时：b)
正常生严6个月时；
d）产品停产半年后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。e)
5.4抽样
以A组分和B组分各一桶为一-个样本单位。5.4.2外观状态检验采用GB2828.1一2003中规定的一般检查水平1，一次正常抽样方案，AQL为6.5，详见表5：技术和成品物理力学性能以批次为单位，在每批次A组分和B组分中各任取1桶行检验。取样方按照GB/T6678—2003及GB/T6680一2003的相关规定进行。表5外观状态检验抽样方案
批景范围/桶
26--50
51~-90
5.5判定规则
5. 5.1合格项的判定
祥木人小桶
接收数 Ac
拒收数Re
5.5.1.1外观状态以桶为样本单位，样本单位的检验结果若符合3.1中表1的规定，则判定外观状态合格，若存在某一组分不合格，允许A组分或B组分再重组批次。5.5.1.2表2及表3检验结果中若出现不合格项，应在原批次A组分或B组分中再各取两桶样本，分别对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则判该批产品的技术和成品物理力学性能合格，否则为4
不合格。
QB/T4345-2012
5.5.1.3牛态性能所有项目的检测结果若符合木标准规定的要求，则判定该批产品的生态性能合格。如果有不合格项，应在原批次A组分或B组分中再各取两桶样本，分别对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则别该批产品的生态性能合格，否则为不合格。5.5.2合格批次的判定
检验结果若全部项目合格，则判定该批次产品合格，荠存在不合格项，则判定该批次品为不合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1包装
产品一般用洁净、干燥铁桶包装（规格视客户需要而定），包装净重量的允许偏差为净重量的±0.15%。
6.2标志
每桶产品包装应有下列标志：
制造」“商名称及地址：
产品名称及本标准号：
产品规格：
生产日期及生产批号：
检验员代号：
防压防潮标志。
6.3运输
产品运输中要轻装轻卸，不能重压、防止日晒雨淋。6.4购存
产品应在通风、干燥的仓库内存放，存放温度保持在5℃～25℃，避免露天堆放，防挤压，防震，远离热源。产品月生产之日起，贮存期不超过6个月。QB/T4345-2012
A.1试样的制备
A.1.1主要仪器、设备
天平：感量0.01g：
电动搅拌机：
聚氮酯反应注射成型机：
试片模具，鞋底模具。
A.1.2配方
附录 A
（规范性附录）
产品的成品试样制作
A组分混合液配方见表A.1。B组分（改性异氰酸酯）指数为1.0~1.01。注：改性异氮酸酯指数即异鼠酸酯基（一NCO）与羟基（一CHI）的摩尔比值。表A.1A组分混合液配方
原科及轴料
A组分（多元醇）
乙二醇
硅酮表面活性剂
三乙烯二胺（33%）溶剂乙一薛
A. 1. 3制备步骤
质量份数
单位为份
A.1. 3.1设置氨酯低压浇注机的A组分储罐温度为40℃，B组分储罐温度为 40℃，搅拌头转速为5000r/min~6000r/min，试样模具温度在50℃～55℃A.1.3.2，按表A,1配制A组分混合液，用电动搅拌机搅拌5min后，把上述混合液加入聚氮酯低压流注机的A组分储罐中，把B组分加入聚氨低压浇注机的B组分储罐中。A.1.3.3调整聚氨酯低压浇注机计量泵，确定聚氨酯发泡中心反应比例，再往模具中浇注聚氨酯树脂，制备所需试样。
A.2试样的裁职
A.2.1在上述试样中选择均匀无异常的部位，按测试各种物理力学性能所需要求裁取试样，每项测试所需试样数量不少于3个。
A.2.2物理力学性能测试试片厚度应符合GB/T2941一2006第5章试样制备中要求的试片厚度，厚度为(6.3±0.3)mm
QB/T4345-2012
中华人民共和国
轻工行业标摊
防护鞋底用聚氨酯树脂
QB/T 4345—2012
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