QB/T 4622-2013
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QB/T 4622-2013 玻璃容器 牛奶瓶
QB/T4622-2013
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标准内容
ICS 81.040.30
分类号：Y22
备案号：43654-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4622—2013
玻璃容器
牛奶瓶
Glass containers - Milk glass bottles2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草QB/T4622-2013
本标准铅、锯溶出量指标等同采用ISO7086-2:2000（接触食物的中空玻璃器铅利镉溶出量第2部分：允许极限量》。
本标准由中国轻工业联合会提山。本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC377）归口。本标准土要起草单位：上海品澳玻璃制品有限公可、东华大学、国家限镜玻璃糖瓷制品质量监督检验中心、上海市限镜玻璃瓷产品质量监督检验站。本标准主要起草人：裴装斐、孙环宝、张尼尼、裴国林、马玲娣、张国、徐晓键、龚苗，T
1范围
玻璃容器
牛奶瓶
QB/T4622-2013
本标准规定了坡璃牛奶瓶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于盛装新鲜牛奶、酸奶等乳制品的牛奶瓶。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T4545玻璃瓶罐内应力试验方法（GB门4545—2007，ASTMC148-2000，MOD）GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法（GB/T4547-2007，ISO7459：2004，IDT）GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级（GB/T4548-1995，ISO4802-1：1988EQV)
玻璃容器抗机械冲击试验方法（GR/6552-1986，刀SS2303：1978，NEQ）GB/T 6552
GB/T 8452
玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差试验方法（GB/T8452一2008，ISO9008：1991，MOD）GB/T 9987
玻璃瓶罐制造术语（GB/T9987-2011，1SO7348：1992，MOD）玻璃容器用重量法测定窄量试验方法（GB/T20858-2007.IS08106:2004，IDT）GBT20858
GB/T 21170
玻璃容器铅、镉溶出量的测定方法（GB/T21170—2007，IS07086-1：2000，M0D）3术语和定义
GB/T9987中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
瓶口不平行度non-parallelism or finish with rcference lo containcr base同一瓶罐最大高度与最小高度之差。3.2
瓶口平面度dipped ring
瓶口由于成形不足造成的封合面上部分倾斜或波形而形成的垂直高度偏差。4要求
4.1理化性能
应符合表1的规定。
抗热震性
内应/级
抗冲击汀
内表面耐水侵蚀性/级
温差42
瓶底真实应力≤4此内容来自标准下载网
GB4548-HC3级
QB/F4622-2013
铅、镉溶出量
铅、镉溶出量应符合表2的规定。容最/mL
5003000
4.3规格尺寸
4.3.1满口容量
满容量允差应符合表3规定。
公称客量
满1容量允差
瓶高和垂直轴偏差
铅溶出量
200-300
瓶高和垂直轴偏差的允差按公式（1）和公试（2）计算：2300--500
T+=±(0.6+0.004H)
式中：
T，瓶高允，
单位为华米（mm）；
单位为毫米（mm）：
一瓶，
维新驰信
4.3.3瓶口尺寸
应符合表4规楚
瓶口外经
瓶门外
顺不平行
瓶口平面度
4.3.4瓶身尺寸
应符合表5规定。
单位为毫米（mm）
>30~40
>40~50
单位为毫克每升
单位为辈升
>500-1000
....., (1)
单位为毫米
瓶身外径
瓶身外径允差/mm
瓶身不度/mm
瓶身厚度/mm
同一瓶身厚薄比
，异型瓶可按客户合同或图低确定。4.3.5
瓶底厚度
瓶底厚度应大于2.0mm。
同一瓶底厚批不应大于2:1。
4.4外观
4.4.1瓶口缺陷
不应有突起、尖啊、裂纹等获陷4.4.2裂纹
不应有有折光的题纹
4.4.3结石
4. 4. 3. 1
瓶门封合面上不应有结石。
60~-70
>70-80
QB/4622—2013
系应有大工15mm以上的结在和周边有裂纹的结石1.5mm及以下周边无裂纹的结石不多于2个。4.4.4气泡
4. 4. 4. 1
4. 4.4. 4
不应有破气泡。
不应有直径人干mm的气池
直径为1.0m30mm的气泡不多于
4.4.5内壁缺
下能自测的量泡每平方厘米不多于5个。不应有季
科，拉丝和瓶贴于瓶内的碎玻璃等异物。4.4.6模缝线
4. 4. 6. 1
随口模给我凸出量大于0.2mm的不应有板身模线凸出量大于0.5mm的不应有。表面缺陷
不应有产重明显的条纹、
冷斑、污斑和其他严重影响外观的缺陷4.4.8装饰后快陷
印花或花后，
4.5印花和贴花
4.5.1印花图案
三奶瓶
爆裂和缺损。
字玛和客户商标）不应有色、漏印、残缺和变形。4.5.1.1主要图案（包括主题图
4.5.1.2，非主要图案中，不应有面积大了2mm购色，回积小于或等于2mm的漏色在30mm×30mm范禹内不应超过2处。
4.5.1.3不应有明显的黑斑、油斑等污染。4不应出现开裂或明显搭色、变色。4.5.1.4
应光亮、鲜艳（亚光和蒙砂除外）4.5.1.5
QB/T 4622-2013
4.5.1.6图案位置应准确，符合设计要求，4.5.2贴批图案
4.5.2.1应符合4.5.1，并不应出现气泡、褶被等，4.5.2.2不应有面积大于1.5mm2的起泡爆花：面积小千或等于1.5mm的起泡，爆花在30tmm×30mm范韦内不应超讨3处。
4. 5.3印花图案和贴花图案的耐酸、碱性4.5. 3. 1耐酸试验
经5.5.1试验，图案不应有明显的变负、脱色。4.5.3.2耐碱试验
约5.5.2试验，图案不应有明显的变色、脱色，5试验方法
5.1理化性能
5.1. 1抗热震性
要GB/T4547通过性试验的规定进行，5.1.2内应力
按GB/T4545的规定违行试验。
5.1.3抗冲击
按(B/T6.552过性试验的规定进行。5.1.4内表面耐水侵蚀性
按GB门4548的规定进行试验
5.2铅、镐溶出量
按GB/T21170的规定进行试验。
5.3规格尺寸
5.3.1满口容量
按GB/T20858的规定进行试验。
5.3.2瓶高
用高度卡尺或测高装置测定。
5.3.3瓶身外径
用卡只或量规测定瓶身最大处径处，同一水平面上的任一点均应符合要求，5.3.4垂直轴偏差
按GB/T8452的规定进行试验。
5.3.5瓶身、瓶底厚度
用测厚装体测定。
5.3.6同一瓶身厚薄比
用测厚装置在瓶身的任-一横截面上测量瓶身的最厚点和最薄点，最厚点与最薄点之比为厚薄比，5.3.7同一瓶底薄比
用测厚装置在同-瓶底匕测量瓶底的最厚点利最薄点，最厚点与最薄点之比为厚薄比。5.3.8瓶口尺寸
用专用追过式量规或卡尺测定。4
5.3.9瓶身不圆度
QB/T 4622—2013
用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶身的最大直径和最小直径，瓶身不圆度（0）按公式（3）计算：
=Dmax-Dan
武中：
瓶身不圆度，单位为毫米（mm）：瓶身最大直径，单位为毫米（mm）：瓶身最小直径，单位为米（mm）。外观、印花图案，贴花图案
以日测为主，必要时可用游标卡尺、30mm×30mm检查窗、10倍刻度放大镜等进行测量。5.5印花图案和贴花图案的耐酸，碱性5. 5. 1 耐酸试验
将牛奶瓶置于（20士2）℃的磷酸溶液（2.5g/100mL）中漫泡8l，确保图案全亲液范在溶液，测印花或贴花部分。
5.5.2耐碱试验
将牛奶瓶置于（90土2）℃的氢氧化钠济液（4g/100mL）中浸泡8h：确保坚案全部漫泡在济液中，目測印花或贴花部分。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验项目为本标准4.1、4.3~4.5规定的项11。6.1.2产品出！交接验收按接GBT2828.1规定的二次抽样方案进行，需要时也可出供需双方另行协定6.1.3产品验收以每凸单位产品不合格品数表示，提交验收批产品的接受质量限（AQL）、检验水平（）见表6：
理化性能
规格尺
印花和燕花
抗热震性
抗冲击
内应力
内表面耐水侵蚀性
检验项目
垂直偏差、瓶1外经、瓶口不平行度、瓶口平面度满！容量、瓶高
瓶身外径、瓶底厚度、瓶射不圆度、瓶身厚度、瓶身厚薄比瓶口缺陷、内壁缺陷
裂纹、被气泡
结石、气泡（小包括破气泡）、表面缺陷、模缝线、装饰后图紧，耐酸、腻性
橙查水平
接收质量限
按G汀4548判定
6.1.4逐批检验验收不合格时，应重新进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求，则该批产品不应再次提交验收，
QB/T4622-2013
6.2型式检验
6.2.1当出现下列情况之一时，应进行型式检验：a）没计新产品或对原产品进行改迹时；b）生产技术条件有较大改变时，如原辅材料有较大变化、更换设备或停产后重新恢复生产时；c）出厂检验与上次型式检验结果有较人差异时：d）在牛产进行到一定的时间或形成一定的产量时。6.2.2型式检验应从批量生产的产品中随机抽取样本，并按第4章所列全部项目逐项检验，试验方法按第5章规定进行。
6.2.3型式检验时全部检验顽目均应合格。只要有1项不合格，则型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
件包装应有合格证或合格标签，注明制造厂名、产品名称、容量、数量、生产口期或生产批号、执行的标准号、检验员姓名或代号、商标或标记，以及“玻璃制品”、“易碎”、“小心轻放”等字祥。7.2包装
7.2.1选用适当的包装，如托盘热塑包装，以减少因包装运输不当对产品质量的影。7.2.2包装材料应能使产品保持清洁，并不易破碎。7.3运输
运输中应防止剧烈震动，装卸时注意轻拿、轻放。7.4购存
7.4.1忙存处应干燥、通风、无雨雪侵装，防正：受潮：7.4.2应避免与油类、酸碱类物质混放。7.4.3贮存时堆放高度应合适，不宜过尚6
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分类号：Y22
备案号：43654-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4622—2013
玻璃容器
牛奶瓶
Glass containers - Milk glass bottles2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草QB/T4622-2013
本标准铅、锯溶出量指标等同采用ISO7086-2:2000（接触食物的中空玻璃器铅利镉溶出量第2部分：允许极限量》。
本标准由中国轻工业联合会提山。本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC377）归口。本标准土要起草单位：上海品澳玻璃制品有限公可、东华大学、国家限镜玻璃糖瓷制品质量监督检验中心、上海市限镜玻璃瓷产品质量监督检验站。本标准主要起草人：裴装斐、孙环宝、张尼尼、裴国林、马玲娣、张国、徐晓键、龚苗，T
1范围
玻璃容器
牛奶瓶
QB/T4622-2013
本标准规定了坡璃牛奶瓶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于盛装新鲜牛奶、酸奶等乳制品的牛奶瓶。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T4545玻璃瓶罐内应力试验方法（GB门4545—2007，ASTMC148-2000，MOD）GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法（GB/T4547-2007，ISO7459：2004，IDT）GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级（GB/T4548-1995，ISO4802-1：1988EQV)
玻璃容器抗机械冲击试验方法（GR/6552-1986，刀SS2303：1978，NEQ）GB/T 6552
GB/T 8452
玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差试验方法（GB/T8452一2008，ISO9008：1991，MOD）GB/T 9987
玻璃瓶罐制造术语（GB/T9987-2011，1SO7348：1992，MOD）玻璃容器用重量法测定窄量试验方法（GB/T20858-2007.IS08106:2004，IDT）GBT20858
GB/T 21170
玻璃容器铅、镉溶出量的测定方法（GB/T21170—2007，IS07086-1：2000，M0D）3术语和定义
GB/T9987中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
瓶口不平行度non-parallelism or finish with rcference lo containcr base同一瓶罐最大高度与最小高度之差。3.2
瓶口平面度dipped ring
瓶口由于成形不足造成的封合面上部分倾斜或波形而形成的垂直高度偏差。4要求
4.1理化性能
应符合表1的规定。
抗热震性
内应/级
抗冲击汀
内表面耐水侵蚀性/级
温差42
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QB/F4622-2013
铅、镉溶出量
铅、镉溶出量应符合表2的规定。容最/mL
5003000
4.3规格尺寸
4.3.1满口容量
满容量允差应符合表3规定。
公称客量
满1容量允差
瓶高和垂直轴偏差
铅溶出量
200-300
瓶高和垂直轴偏差的允差按公式（1）和公试（2）计算：2300--500
T+=±(0.6+0.004H)
式中：
T，瓶高允，
单位为华米（mm）；
单位为毫米（mm）：
一瓶，
维新驰信
4.3.3瓶口尺寸
应符合表4规楚
瓶口外经
瓶门外
顺不平行
瓶口平面度
4.3.4瓶身尺寸
应符合表5规定。
单位为毫米（mm）
>30~40
>40~50
单位为毫克每升
单位为辈升
>500-1000
....., (1)
单位为毫米
瓶身外径
瓶身外径允差/mm
瓶身不度/mm
瓶身厚度/mm
同一瓶身厚薄比
，异型瓶可按客户合同或图低确定。4.3.5
瓶底厚度
瓶底厚度应大于2.0mm。
同一瓶底厚批不应大于2:1。
4.4外观
4.4.1瓶口缺陷
不应有突起、尖啊、裂纹等获陷4.4.2裂纹
不应有有折光的题纹
4.4.3结石
4. 4. 3. 1
瓶门封合面上不应有结石。
60~-70
>70-80
QB/4622—2013
系应有大工15mm以上的结在和周边有裂纹的结石1.5mm及以下周边无裂纹的结石不多于2个。4.4.4气泡
4. 4. 4. 1
4. 4.4. 4
不应有破气泡。
不应有直径人干mm的气池
直径为1.0m30mm的气泡不多于
4.4.5内壁缺
下能自测的量泡每平方厘米不多于5个。不应有季
科，拉丝和瓶贴于瓶内的碎玻璃等异物。4.4.6模缝线
4. 4. 6. 1
随口模给我凸出量大于0.2mm的不应有板身模线凸出量大于0.5mm的不应有。表面缺陷
不应有产重明显的条纹、
冷斑、污斑和其他严重影响外观的缺陷4.4.8装饰后快陷
印花或花后，
4.5印花和贴花
4.5.1印花图案
三奶瓶
爆裂和缺损。
字玛和客户商标）不应有色、漏印、残缺和变形。4.5.1.1主要图案（包括主题图
4.5.1.2，非主要图案中，不应有面积大了2mm购色，回积小于或等于2mm的漏色在30mm×30mm范禹内不应超过2处。
4.5.1.3不应有明显的黑斑、油斑等污染。4不应出现开裂或明显搭色、变色。4.5.1.4
应光亮、鲜艳（亚光和蒙砂除外）4.5.1.5
QB/T 4622-2013
4.5.1.6图案位置应准确，符合设计要求，4.5.2贴批图案
4.5.2.1应符合4.5.1，并不应出现气泡、褶被等，4.5.2.2不应有面积大于1.5mm2的起泡爆花：面积小千或等于1.5mm的起泡，爆花在30tmm×30mm范韦内不应超讨3处。
4. 5.3印花图案和贴花图案的耐酸、碱性4.5. 3. 1耐酸试验
经5.5.1试验，图案不应有明显的变负、脱色。4.5.3.2耐碱试验
约5.5.2试验，图案不应有明显的变色、脱色，5试验方法
5.1理化性能
5.1. 1抗热震性
要GB/T4547通过性试验的规定进行，5.1.2内应力
按GB/T4545的规定违行试验。
5.1.3抗冲击
按(B/T6.552过性试验的规定进行。5.1.4内表面耐水侵蚀性
按GB门4548的规定进行试验
5.2铅、镐溶出量
按GB/T21170的规定进行试验。
5.3规格尺寸
5.3.1满口容量
按GB/T20858的规定进行试验。
5.3.2瓶高
用高度卡尺或测高装置测定。
5.3.3瓶身外径
用卡只或量规测定瓶身最大处径处，同一水平面上的任一点均应符合要求，5.3.4垂直轴偏差
按GB/T8452的规定进行试验。
5.3.5瓶身、瓶底厚度
用测厚装体测定。
5.3.6同一瓶身厚薄比
用测厚装置在瓶身的任-一横截面上测量瓶身的最厚点和最薄点，最厚点与最薄点之比为厚薄比，5.3.7同一瓶底薄比
用测厚装置在同-瓶底匕测量瓶底的最厚点利最薄点，最厚点与最薄点之比为厚薄比。5.3.8瓶口尺寸
用专用追过式量规或卡尺测定。4
5.3.9瓶身不圆度
QB/T 4622—2013
用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶身的最大直径和最小直径，瓶身不圆度（0）按公式（3）计算：
=Dmax-Dan
武中：
瓶身不圆度，单位为毫米（mm）：瓶身最大直径，单位为毫米（mm）：瓶身最小直径，单位为米（mm）。外观、印花图案，贴花图案
以日测为主，必要时可用游标卡尺、30mm×30mm检查窗、10倍刻度放大镜等进行测量。5.5印花图案和贴花图案的耐酸，碱性5. 5. 1 耐酸试验
将牛奶瓶置于（20士2）℃的磷酸溶液（2.5g/100mL）中漫泡8l，确保图案全亲液范在溶液，测印花或贴花部分。
5.5.2耐碱试验
将牛奶瓶置于（90土2）℃的氢氧化钠济液（4g/100mL）中浸泡8h：确保坚案全部漫泡在济液中，目測印花或贴花部分。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验项目为本标准4.1、4.3~4.5规定的项11。6.1.2产品出！交接验收按接GBT2828.1规定的二次抽样方案进行，需要时也可出供需双方另行协定6.1.3产品验收以每凸单位产品不合格品数表示，提交验收批产品的接受质量限（AQL）、检验水平（）见表6：
理化性能
规格尺
印花和燕花
抗热震性
抗冲击
内应力
内表面耐水侵蚀性
检验项目
垂直偏差、瓶1外经、瓶口不平行度、瓶口平面度满！容量、瓶高
瓶身外径、瓶底厚度、瓶射不圆度、瓶身厚度、瓶身厚薄比瓶口缺陷、内壁缺陷
裂纹、被气泡
结石、气泡（小包括破气泡）、表面缺陷、模缝线、装饰后图紧，耐酸、腻性
橙查水平
接收质量限
按G汀4548判定
6.1.4逐批检验验收不合格时，应重新进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求，则该批产品不应再次提交验收，
QB/T4622-2013
6.2型式检验
6.2.1当出现下列情况之一时，应进行型式检验：a）没计新产品或对原产品进行改迹时；b）生产技术条件有较大改变时，如原辅材料有较大变化、更换设备或停产后重新恢复生产时；c）出厂检验与上次型式检验结果有较人差异时：d）在牛产进行到一定的时间或形成一定的产量时。6.2.2型式检验应从批量生产的产品中随机抽取样本，并按第4章所列全部项目逐项检验，试验方法按第5章规定进行。
6.2.3型式检验时全部检验顽目均应合格。只要有1项不合格，则型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
件包装应有合格证或合格标签，注明制造厂名、产品名称、容量、数量、生产口期或生产批号、执行的标准号、检验员姓名或代号、商标或标记，以及“玻璃制品”、“易碎”、“小心轻放”等字祥。7.2包装
7.2.1选用适当的包装，如托盘热塑包装，以减少因包装运输不当对产品质量的影。7.2.2包装材料应能使产品保持清洁，并不易破碎。7.3运输
运输中应防止剧烈震动，装卸时注意轻拿、轻放。7.4购存
7.4.1忙存处应干燥、通风、无雨雪侵装，防正：受潮：7.4.2应避免与油类、酸碱类物质混放。7.4.3贮存时堆放高度应合适，不宜过尚6
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