SN/T 0552-2010
基本信息
标准号： SN/T 0552-2010
中文名称：进出口针织布检验规程
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
SN/T 0552-2010 进出口针织布检验规程
SN/T0552-2010
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标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 05522010
代替SN/T0552—1996
进出口针织布检验规程
Rules for inspection on import and expert knitted fabric2010-05-27发布
中华人民共和国
国家质量蓝督检验检疫总局
2010-12-01实施
本标推按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替SN/10552—1996出山针织布检验规程”。本标准与 SN/T 0552—1996相比,主要技术变化如下：一-标准名称由出口计织布检验规程》修改为《进出口针织布检验规》；范国增了进口织布；
一内在质量增加安全项目、纤维含的检验要求，检验方法和判定；SN/T 0552—2010
外观质量增加与标样色差、同匹色差.同批色差，标识的检验要求、检验方法和判定：对外观质量中表面症点评分规定进行调，并对其内容进行简化：修改数（质)量的检验要求，检验为法和判定：修改了外观抽样方案、内在常规项目抽样方法；增加了安全项目、数(质)堡抽样方法。本标雅出国家认证认可监怪管理委员会提出并归口。本标准起节单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。本标谁主要起草人：陆汉林、书锋、施旭波、梁斌。本标推所代替标准的历次版本发布情况为：SN/T 0552—1996.
1范围
进出口针织布检验规程
本标推规定了进出凹针织布的要求、抽样,检验和检验结果的判定。SN/T 0552—2010
本标准适用于以棉为原料的进出口针织布的检验。棉混纺、交织的针织布可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可的。注日期的引用度件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评是变色用灰色样卡GB/T 251
评定沾色用炭色样卡
纺织品色牢度试验
GB/T 2828.1计数抽样检撃程序第1部分：按接收质望限T7QL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺緯品定量化学分析GB/T 3920
GB/T3921
GB/T 8170
GB/T 8628
GB/T 8629
GB/T 8630
GB/T 8878
纺织品
色牢度试验，耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验谢皂洗色牢度
数值修约规则与极限数值的表变和判定纺织品测定尺再变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量纺织品
试验用家庭洗涤和
燥程序
洗滋和下烘据尺寸瑟化的测定
药织品
棉针织内衣
机织物与针积物纬斜和司纬试验方法GB/T 14801 :
G1318401国家纷织产品基本安全技术舰范FZ/T01053纺织品纤维盘的标识
F2/101057（所有部分）纺织纤维鉴删试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法SN/T1649—2005进出口纺织品全项目检验规范3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。3.1
针织布 knilted fabric
未经继制加工的针织物，又称针织坏布。3.2
毛坏布blank
下机后末经整理的针织坏布。
SN/T0552—2010
光坏布finishedknitted fabric经理的付织坏布。
单位产品iem
匹piece
为实施批样检验需要耐划分的基本单位。3.5
检验批 inspetian Int
同一合同，同一条件下生产的同一品种或一个报检批为检验批。3.6
内在质inlernalquality
应通过检测仪器或试验才可以进行质量判宠的项目，主要涉及安全项目和常规项日。3.7
外观质量apparent quality
主要指可出检验人员通过感及简单工具即可进行质量判定的项目，包括外观品质、标识和包装质量。
纺织品安全项目
lextiles-safety specification纺织品安全项目主要指涉及人身安全、卫生、环保、傻康等项目。如印醛，可分解芳香按染料等。4要求
4.1进出口针织布质孟评定
根据内在质量、外观质量和数（质）检验结果评定为合格品和不合格品两类。内在质量、数（质）量以及外观质量中的标识、包装及同批色差按批评定；外现质中的幅宽偏差、纹路翌斜、与标样色差、同匹色差、局部性疵点、蔽布性疵点按匹评定：4.2内在质量要求
4. 2. 1 安全项目质最要求
4.2.1.1进口针织布基本安全技术要求按CB18101的规定执行4.2.1.2出口针织布安全项目质慢要求按SN/T1649—2005的规定执行。4.2.1.3毛坏布不考核基本安全技术要求。4.2.2常规项目质量要求
4.2.2.1毛坏布包括：纤继含量偏差、平方米干燥质量偏差、弹子顶破强力。光坏布包括：纤维含量偏差、平方米干燥质量偏差、弹子顶破强力，水洗尺寸变化率、耐湿糜擦色牢度、耐洗色牢度。4.2.2.2带规项目质量要求见表1、表2。2
纤维含风偏差/%www.bzxz.net
平方米干燥重尺偏差/%
弹子顶破强力/N
水洗尺寸变化率/%
耐湿度擦色密度/级
耐洗色半度/级
单面、罗纹乳物
双面、绒织物
织物分类
单简织物
双面织物
皱织物
弹力织物
常规项目质母要求
针织布类别
按FZ/T01053规定执行
水洗尺寸变化率
SN/T 0552—2010
光胚布
按FZ/T010S3规能热行
见表2
2-3（深包2）
水洗尺寸变化率/%
5, 0~-+ 1, 0
7. 0~ 1- 1, 0
-8. 0~+1.0
-6. 0 -4-1. 0
4.2.2.3挺花、集圈组织(指抽条，镂空织物)弹子破强力指标可不考核。4.3外观质量要求
4.3.1外观品质质盘要求
6. 5 ~4 2. 0
--8.0--+2. 0
-5.0~+3. 0
4.3.1.1毛坏布包括：幅宽偏差、局部性瓶点、散布性疵点。光坏布包括：幅宽偏差、纹路亞斜、与标样色差、同匹色差、同批色差、局部性疵点、散布性症点。4.3.1.2外观品质质量要求见表3，每分启部性疵点极限要求见表4。表 3 外观品质质要求
朔宽偏蒸/%
纹路歪斜/56
与标样色差/级
同匹色差/级
同抵色差/级
扁部性点/(分/m)
散布性疵点
注1：做布性斑点-
一难以数清、不易圾计的分放疵点注2，轻微搬布性诞点
直观不明显，不影响总体效果的做布性抵点。充许值
光址布
SN/T 0552--2010
蛇点名称
注：耗点程度描述：
表4每分部性疲点极限要求
症点极限
0.2(破损无最小值)
一目视不明显,过仔细辨认再语出轻谈一
明显——目视较明显.影响总体效果，显著-破捐性和严需影响总
效果的斑点
标识要求
按照SN/T 1649—2005 中t 4. 2. 12的要求4.3.3
包装要求
4. 3. 3. 1
4. 3. 3. 2
进出口针织布的包装按合间要求，包装质量要求：
直向最大允值
一针织布的内外包装应保证成品不受摄伤，便于储运一标志应正确，清晰。针织布包装应做到封口严实扣牢固、清洁污染，纸箱应采用双瓦楞。
单位为应米
横间最大允值
1/2婚宽
1/2幅宽
1/2帽宽
·来用卷装形式的针织布，弹品应正而向里以刚站污，布头折皱部分不超过50 cm，卷装的内外层边的相对位移不大于
4. 4 数(质)量要求
避出口针织布的数（质量按同鹦球5抽样
5. 1内在质匿检验抽样
安全项目样本的抽样
窦际数(励)量短少小于等±1%。按SN/T1649—2005中6.1的规定执行.5. 1. 2常规项目样本的抽取
5. 1. 2. 1 检验样品从检验批中随机抽取,所拥样品应至少距布头 1. 5 m 以上,且不应有影响试验结果的疵点存在.样品数虽满足内在质量检验项目的要求。5.1.2.2抽样应包含检验批的全部品种,颜色。水洗尺寸变化率试验样品不少于全幅2 块，且分别从不同匹中执取：其余项目可取全幅一块。5.2外观质量检验抽样
5. 2. 1 采用 GB/T 2828. 1 规定的一股检验水平 T :接收质量限 AQI.=2、 5. 一议抽样方案。4
SN/T 0552-—2010
5.2.2样本的抽取：按品种、规格和颜色随机抽取代表性样品。样品应包含检验批的全部品种、规格和颜色。5.3数（质）量检验抽样
按5.2的抽样作为数（质)屋检验样本。6检验
内在质量检验
安全项目检验
按SN/T1G49—2005试验方法中的检验条件及程序执行：甲醛含测定按SN/T549—2005中5.1执行：-PH值测定按SN/T1649-2005中5.2执间：—耐水色举度测定按SN/T1649—2005账5.3.1执行耐酸碱汗溃色率度测定按 SN/T s49-2005中,53. 2执行:-耐=F摩擦色牢度测定按SN/Ar1649—2005中5.3.3执行；-耐唾液色牛度测定按SNT164--2005中-34-执行-异味测定按SN/T1649-
-2005中5.1执行：
SN/T1649—2005中5.5执行。
可分解芳香胺染料测定按
6.1.2常规项目检验
6. 1. 2. 1
纤维含最试验
纤维含量试验按GB/T2919FZ/T钟057车Z/T010规定热行6.1.2.2平方米干燥质盘试验
6.1.2.2.1设备：圆刀划样器<直径1.28c）、软木垫板、烘霜、天平（精度0.01g)。6.1.2.2.2试样块数：全幅取诚样5块6.1.2.2.3试验操作：将试样平放在软本垫板上，，在试样距布边2血以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转90°以上，沿横向均勾分怖划取试样（每快面积为100cm），并将试样放人105℃～110℃烘箱内，烘至恒重后称量。若无箱内称度条供者应将试样从烘箱内取出，放在干燥器中冷却30min以上，然后放在天乎上称其干燥质量。6. 1, 2. 2. 4 结果计算
按式（1)计算，结果保留一位小数。每平方米于燥质退《≤）试样于燥质量(8×100试样块数
6. 1. 2. 3弹子顶破强力试验
按 GB/T 8878 执行。
6. 1.2. 4 水洗尺寸变化率
按GB/T8628、G.B/I8629、GB/T8630执行。试样数量不少于2块，洗涤程序选用5A程序，T燥方法采用A法。试验结巢取试样的平均值,精确至01 cm。SN/T 0552-—2010
6.1.2.5耐洗色牢度试验
按GB/T3921执行。
6.1.2.6耐湿摩擦色牢度试验
按G13/T3920执行。
6.1.2.7色牢度评级
色牢度评级按GB/T250及GB/T251评定。6.1.2.8数值修约
微值计算涉及到的数值修约按GB/T817O执行。6.2外观质量检验
6.2.1外观品质检验
6.2.1.1外观品质检验条件
6.2.1.1.1针织布表面疵点检验在验布机上进行，验布机舒要有计长装置。6.2.1.1.2应将针织布正面放在与垂直线成15°~45\角的验布机台而上，验布机内和台面上方的灯期中分别安装4只40W和2只40W的日光灯，检验人员的视线应正视布雨.验机速度不大于18m/min。6.2.1.2外观品质检验方法
6.2.1.2.1外观品质检验按表3规定进行，症点评定以正询为准，圆简型针织布采用两面检验。6.2.1.2.2幅宽偏差检验：将针织布全幅展开，在正常状态下除去折皱张力，于每匹有的中间和距两端至少3m处量取5处不同部位宽度（精确至C.1cn)，求其算术平均值，修约至一位小数，6.2.1.2.3路张斜按心B/T14801测量，直向以1机为准，横向以幅宽为准。6.2.1.2.4与标样色差、同匹（左中右及前后）色差、同批（匹与匹）差按GB/T25C评定。6.2.1.3局部性症点计分方法和说明6.2.1.3.1每匹布允许局部性疵点总评分一每米允许症点分（分/1n）×匹长（m）（计算至小数一位，接GB/T8170修约至数）。
6.2.1.3.2测最疵点的长度以疵点直向或横向最大长度量计。6.2.1.3.3同一部位出现不同程度的疵.点时.以点极限值最严的疵点评分。6.2.1.3.4点长度超过直向或横向最大充值时，其超过部分应另行量计、累计评分。6.2.1.3.5影响总体效果的明显散布性脏点，根据其分散的最大长度：参照明显局部性疵点评分。6.2.1.3.6距布头30心m以内的斌点不计，毛还布一匹中不得有断料，光坏布一选布允许并剪一次，最短一段不少于5m。
6.2.1.3.7幅宽80cm以下织物，每分局部性疵点馈向最大允值按40cm计。6.2.2·标识检验
按SN/T1649—2005中4.2.12的要求进行检验。6.2.3包装检验
内外包装符合合同和包装质试要求。6
6.3数（质）检验
SN/T 0552—2010
将抽取的样品逐匹在磅秤上称单，精砸至0，1kg，数（质）量短少，应以匹重的溢、短重相抵后的实际净平为推。
7检验结果的判定
7. 1 内在质盘检验结果的判定
根据安全项目和带规项综合判定，各项均符合标准规定，则判定全批内在质量合格：有任何一项不符合标准规定，则判定全批内在质量不合格。7.2外观质运检验结果的判定
判定原购
外观品质质量，标识和包装全部合格，则判定全批外观质最合格，有任何一项不合格，则判定全批外观质量不合格。
7.2.2外观品质质量判定
根据表3和5.2规定判定，不合格品数小于等于Ac，且同批色差未超过规定，则判定全批外观品质质最合格;不台格品数大于等于Rc或同批色差超过规定.则划定全批外观品质质景不合格。7.2.3标识检验判定
按照SN/T1649--2005中4.2.12进行判定7.2. 41
包装检验判定
包装符合4.3.3的规定，则判定全批包装合格：否则判定全批包装不合格。7.3数（质)盘检验结果的判定
实际净重短少占所检样品小于等于1%，数（质)量符合合同要求，则判定全批数（质)合格。7.4综合判定
当外观质堡、内在质量、数（质)逐均符合标准规定，则判定全批合格：如有一项不符合标准规定，则判定全批不合格。
7.5不合格的处理
本标准为一次抽样检验，当检验批产品判定为不合格时、经返工或技术处埋后可申请室新检验。重新检验只对不合格项目抽样检验：以重新检验结果为最终检验结果。8其他
贸易合同和输入国技术规范有特殊要求的，按照贸易合同和输人国技术规范的要求检验，并结台本标雅综合判定。
SN/T 0552-2010
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
进出口针织布检验规程
SN,T 0552 - 2010
中国标菲山版社出版
北京复兴门外兰望河北街16号
邮政编码：100045
网l. www, spe. net. cn
电话：6852394668517548
中国标唯出版社券空岛印刷厂印刷*
非本880×1231/76印张0.75字数15千字2070年11月第一版，2010年11月第一次印刷印数1600
举号：1550662-21140
定价16.00元
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代替SN/T0552—1996
进出口针织布检验规程
Rules for inspection on import and expert knitted fabric2010-05-27发布
中华人民共和国
国家质量蓝督检验检疫总局
2010-12-01实施
本标推按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替SN/10552—1996出山针织布检验规程”。本标准与 SN/T 0552—1996相比,主要技术变化如下：一-标准名称由出口计织布检验规程》修改为《进出口针织布检验规》；范国增了进口织布；
一内在质量增加安全项目、纤维含的检验要求，检验方法和判定；SN/T 0552—2010
外观质量增加与标样色差、同匹色差.同批色差，标识的检验要求、检验方法和判定：对外观质量中表面症点评分规定进行调，并对其内容进行简化：修改数（质)量的检验要求，检验为法和判定：修改了外观抽样方案、内在常规项目抽样方法；增加了安全项目、数(质)堡抽样方法。本标雅出国家认证认可监怪管理委员会提出并归口。本标准起节单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。本标谁主要起草人：陆汉林、书锋、施旭波、梁斌。本标推所代替标准的历次版本发布情况为：SN/T 0552—1996.
1范围
进出口针织布检验规程
本标推规定了进出凹针织布的要求、抽样,检验和检验结果的判定。SN/T 0552—2010
本标准适用于以棉为原料的进出口针织布的检验。棉混纺、交织的针织布可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可的。注日期的引用度件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评是变色用灰色样卡GB/T 251
评定沾色用炭色样卡
纺织品色牢度试验
GB/T 2828.1计数抽样检撃程序第1部分：按接收质望限T7QL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺緯品定量化学分析GB/T 3920
GB/T3921
GB/T 8170
GB/T 8628
GB/T 8629
GB/T 8630
GB/T 8878
纺织品
色牢度试验，耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验谢皂洗色牢度
数值修约规则与极限数值的表变和判定纺织品测定尺再变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量纺织品
试验用家庭洗涤和
燥程序
洗滋和下烘据尺寸瑟化的测定
药织品
棉针织内衣
机织物与针积物纬斜和司纬试验方法GB/T 14801 :
G1318401国家纷织产品基本安全技术舰范FZ/T01053纺织品纤维盘的标识
F2/101057（所有部分）纺织纤维鉴删试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法SN/T1649—2005进出口纺织品全项目检验规范3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。3.1
针织布 knilted fabric
未经继制加工的针织物，又称针织坏布。3.2
毛坏布blank
下机后末经整理的针织坏布。
SN/T0552—2010
光坏布finishedknitted fabric经理的付织坏布。
单位产品iem
匹piece
为实施批样检验需要耐划分的基本单位。3.5
检验批 inspetian Int
同一合同，同一条件下生产的同一品种或一个报检批为检验批。3.6
内在质inlernalquality
应通过检测仪器或试验才可以进行质量判宠的项目，主要涉及安全项目和常规项日。3.7
外观质量apparent quality
主要指可出检验人员通过感及简单工具即可进行质量判定的项目，包括外观品质、标识和包装质量。
纺织品安全项目
lextiles-safety specification纺织品安全项目主要指涉及人身安全、卫生、环保、傻康等项目。如印醛，可分解芳香按染料等。4要求
4.1进出口针织布质孟评定
根据内在质量、外观质量和数（质）检验结果评定为合格品和不合格品两类。内在质量、数（质）量以及外观质量中的标识、包装及同批色差按批评定；外现质中的幅宽偏差、纹路翌斜、与标样色差、同匹色差、局部性疵点、蔽布性疵点按匹评定：4.2内在质量要求
4. 2. 1 安全项目质最要求
4.2.1.1进口针织布基本安全技术要求按CB18101的规定执行4.2.1.2出口针织布安全项目质慢要求按SN/T1649—2005的规定执行。4.2.1.3毛坏布不考核基本安全技术要求。4.2.2常规项目质量要求
4.2.2.1毛坏布包括：纤继含量偏差、平方米干燥质量偏差、弹子顶破强力。光坏布包括：纤维含量偏差、平方米干燥质量偏差、弹子顶破强力，水洗尺寸变化率、耐湿糜擦色牢度、耐洗色牢度。4.2.2.2带规项目质量要求见表1、表2。2
纤维含风偏差/%www.bzxz.net
平方米干燥重尺偏差/%
弹子顶破强力/N
水洗尺寸变化率/%
耐湿度擦色密度/级
耐洗色半度/级
单面、罗纹乳物
双面、绒织物
织物分类
单简织物
双面织物
皱织物
弹力织物
常规项目质母要求
针织布类别
按FZ/T01053规定执行
水洗尺寸变化率
SN/T 0552—2010
光胚布
按FZ/T010S3规能热行
见表2
2-3（深包2）
水洗尺寸变化率/%
5, 0~-+ 1, 0
7. 0~ 1- 1, 0
-8. 0~+1.0
-6. 0 -4-1. 0
4.2.2.3挺花、集圈组织(指抽条，镂空织物)弹子破强力指标可不考核。4.3外观质量要求
4.3.1外观品质质盘要求
6. 5 ~4 2. 0
--8.0--+2. 0
-5.0~+3. 0
4.3.1.1毛坏布包括：幅宽偏差、局部性瓶点、散布性疵点。光坏布包括：幅宽偏差、纹路亞斜、与标样色差、同匹色差、同批色差、局部性疵点、散布性症点。4.3.1.2外观品质质量要求见表3，每分启部性疵点极限要求见表4。表 3 外观品质质要求
朔宽偏蒸/%
纹路歪斜/56
与标样色差/级
同匹色差/级
同抵色差/级
扁部性点/(分/m)
散布性疵点
注1：做布性斑点-
一难以数清、不易圾计的分放疵点注2，轻微搬布性诞点
直观不明显，不影响总体效果的做布性抵点。充许值
光址布
SN/T 0552--2010
蛇点名称
注：耗点程度描述：
表4每分部性疲点极限要求
症点极限
0.2(破损无最小值)
一目视不明显,过仔细辨认再语出轻谈一
明显——目视较明显.影响总体效果，显著-破捐性和严需影响总
效果的斑点
标识要求
按照SN/T 1649—2005 中t 4. 2. 12的要求4.3.3
包装要求
4. 3. 3. 1
4. 3. 3. 2
进出口针织布的包装按合间要求，包装质量要求：
直向最大允值
一针织布的内外包装应保证成品不受摄伤，便于储运一标志应正确，清晰。针织布包装应做到封口严实扣牢固、清洁污染，纸箱应采用双瓦楞。
单位为应米
横间最大允值
1/2婚宽
1/2幅宽
1/2帽宽
·来用卷装形式的针织布，弹品应正而向里以刚站污，布头折皱部分不超过50 cm，卷装的内外层边的相对位移不大于
4. 4 数(质)量要求
避出口针织布的数（质量按同鹦球5抽样
5. 1内在质匿检验抽样
安全项目样本的抽样
窦际数(励)量短少小于等±1%。按SN/T1649—2005中6.1的规定执行.5. 1. 2常规项目样本的抽取
5. 1. 2. 1 检验样品从检验批中随机抽取,所拥样品应至少距布头 1. 5 m 以上,且不应有影响试验结果的疵点存在.样品数虽满足内在质量检验项目的要求。5.1.2.2抽样应包含检验批的全部品种,颜色。水洗尺寸变化率试验样品不少于全幅2 块，且分别从不同匹中执取：其余项目可取全幅一块。5.2外观质量检验抽样
5. 2. 1 采用 GB/T 2828. 1 规定的一股检验水平 T :接收质量限 AQI.=2、 5. 一议抽样方案。4
SN/T 0552-—2010
5.2.2样本的抽取：按品种、规格和颜色随机抽取代表性样品。样品应包含检验批的全部品种、规格和颜色。5.3数（质）量检验抽样
按5.2的抽样作为数（质)屋检验样本。6检验
内在质量检验
安全项目检验
按SN/T1G49—2005试验方法中的检验条件及程序执行：甲醛含测定按SN/T549—2005中5.1执行：-PH值测定按SN/T1649-2005中5.2执间：—耐水色举度测定按SN/T1649—2005账5.3.1执行耐酸碱汗溃色率度测定按 SN/T s49-2005中,53. 2执行:-耐=F摩擦色牢度测定按SN/Ar1649—2005中5.3.3执行；-耐唾液色牛度测定按SNT164--2005中-34-执行-异味测定按SN/T1649-
-2005中5.1执行：
SN/T1649—2005中5.5执行。
可分解芳香胺染料测定按
6.1.2常规项目检验
6. 1. 2. 1
纤维含最试验
纤维含量试验按GB/T2919FZ/T钟057车Z/T010规定热行6.1.2.2平方米干燥质盘试验
6.1.2.2.1设备：圆刀划样器<直径1.28c）、软木垫板、烘霜、天平（精度0.01g)。6.1.2.2.2试样块数：全幅取诚样5块6.1.2.2.3试验操作：将试样平放在软本垫板上，，在试样距布边2血以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转90°以上，沿横向均勾分怖划取试样（每快面积为100cm），并将试样放人105℃～110℃烘箱内，烘至恒重后称量。若无箱内称度条供者应将试样从烘箱内取出，放在干燥器中冷却30min以上，然后放在天乎上称其干燥质量。6. 1, 2. 2. 4 结果计算
按式（1)计算，结果保留一位小数。每平方米于燥质退《≤）试样于燥质量(8×100试样块数
6. 1. 2. 3弹子顶破强力试验
按 GB/T 8878 执行。
6. 1.2. 4 水洗尺寸变化率
按GB/T8628、G.B/I8629、GB/T8630执行。试样数量不少于2块，洗涤程序选用5A程序，T燥方法采用A法。试验结巢取试样的平均值,精确至01 cm。SN/T 0552-—2010
6.1.2.5耐洗色牢度试验
按GB/T3921执行。
6.1.2.6耐湿摩擦色牢度试验
按G13/T3920执行。
6.1.2.7色牢度评级
色牢度评级按GB/T250及GB/T251评定。6.1.2.8数值修约
微值计算涉及到的数值修约按GB/T817O执行。6.2外观质量检验
6.2.1外观品质检验
6.2.1.1外观品质检验条件
6.2.1.1.1针织布表面疵点检验在验布机上进行，验布机舒要有计长装置。6.2.1.1.2应将针织布正面放在与垂直线成15°~45\角的验布机台而上，验布机内和台面上方的灯期中分别安装4只40W和2只40W的日光灯，检验人员的视线应正视布雨.验机速度不大于18m/min。6.2.1.2外观品质检验方法
6.2.1.2.1外观品质检验按表3规定进行，症点评定以正询为准，圆简型针织布采用两面检验。6.2.1.2.2幅宽偏差检验：将针织布全幅展开，在正常状态下除去折皱张力，于每匹有的中间和距两端至少3m处量取5处不同部位宽度（精确至C.1cn)，求其算术平均值，修约至一位小数，6.2.1.2.3路张斜按心B/T14801测量，直向以1机为准，横向以幅宽为准。6.2.1.2.4与标样色差、同匹（左中右及前后）色差、同批（匹与匹）差按GB/T25C评定。6.2.1.3局部性症点计分方法和说明6.2.1.3.1每匹布允许局部性疵点总评分一每米允许症点分（分/1n）×匹长（m）（计算至小数一位，接GB/T8170修约至数）。
6.2.1.3.2测最疵点的长度以疵点直向或横向最大长度量计。6.2.1.3.3同一部位出现不同程度的疵.点时.以点极限值最严的疵点评分。6.2.1.3.4点长度超过直向或横向最大充值时，其超过部分应另行量计、累计评分。6.2.1.3.5影响总体效果的明显散布性脏点，根据其分散的最大长度：参照明显局部性疵点评分。6.2.1.3.6距布头30心m以内的斌点不计，毛还布一匹中不得有断料，光坏布一选布允许并剪一次，最短一段不少于5m。
6.2.1.3.7幅宽80cm以下织物，每分局部性疵点馈向最大允值按40cm计。6.2.2·标识检验
按SN/T1649—2005中4.2.12的要求进行检验。6.2.3包装检验
内外包装符合合同和包装质试要求。6
6.3数（质）检验
SN/T 0552—2010
将抽取的样品逐匹在磅秤上称单，精砸至0，1kg，数（质）量短少，应以匹重的溢、短重相抵后的实际净平为推。
7检验结果的判定
7. 1 内在质盘检验结果的判定
根据安全项目和带规项综合判定，各项均符合标准规定，则判定全批内在质量合格：有任何一项不符合标准规定，则判定全批内在质量不合格。7.2外观质运检验结果的判定
判定原购
外观品质质量，标识和包装全部合格，则判定全批外观质最合格，有任何一项不合格，则判定全批外观质量不合格。
7.2.2外观品质质量判定
根据表3和5.2规定判定，不合格品数小于等于Ac，且同批色差未超过规定，则判定全批外观品质质最合格;不台格品数大于等于Rc或同批色差超过规定.则划定全批外观品质质景不合格。7.2.3标识检验判定
按照SN/T1649--2005中4.2.12进行判定7.2. 41
包装检验判定
包装符合4.3.3的规定，则判定全批包装合格：否则判定全批包装不合格。7.3数（质)盘检验结果的判定
实际净重短少占所检样品小于等于1%，数（质)量符合合同要求，则判定全批数（质)合格。7.4综合判定
当外观质堡、内在质量、数（质)逐均符合标准规定，则判定全批合格：如有一项不符合标准规定，则判定全批不合格。
7.5不合格的处理
本标准为一次抽样检验，当检验批产品判定为不合格时、经返工或技术处埋后可申请室新检验。重新检验只对不合格项目抽样检验：以重新检验结果为最终检验结果。8其他
贸易合同和输入国技术规范有特殊要求的，按照贸易合同和输人国技术规范的要求检验，并结台本标雅综合判定。
SN/T 0552-2010
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
进出口针织布检验规程
SN,T 0552 - 2010
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非本880×1231/76印张0.75字数15千字2070年11月第一版，2010年11月第一次印刷印数1600
举号：1550662-21140
定价16.00元
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