CJ/T 457-2014 高杆照明设施技术条件 CJ/T457-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 93.080
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T457—2014
代替CJ/T3076998
高杆照明设施技术条件
Technical requirements for high-mast lighling installation2014-06-12发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-12-01实施
1范围
规范性克用文件
产品分类和型号
一般要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
CJ/T 457—2014
本标准按照CB/T1.1·-2009给出的规则起草，本标准代替CJ/T30761998高杆照明设施技术条件》。CJ/T457—2014
本标准悬对CJ/T3076—1998《高杆照明设施技术条件》的修订，与CJ/T3C76--1998相比主要技术变化如下：
增加了倾倒高托照明中的机械传动式（见3,1.3.4.7和5.4）：增一般要求(第章）；
增加光源电器的要求（4.4.1）
增加了高杆照明的1.ED等新光源（见4.4.3)：增加了固定式高杆照明的攀鸦装置（见4.5和5.2）；增加了防腐处理技术中的喷塑工艺（.见4.8.1、4.8.2和5.5.1)；增加了高杆照明的无线遥控（见4.9.6和5.6.3）；修改了高杆照明的灯杆高度（见第1章.1998年版的第1章）；修收了照明灯具的密封性能（见4.4.2，1998年版的5.3.6）；修改了防腐处理技术中的热浸镀锌和热浸镀铝工艺（见4.9.1、4.8.2.5.5.1和5.5.2,1998年版的5.6.1 和5.6.2)；
修改了灯杆焊接的质量要求（见5.1.5.5.1.6.5.1.7，1998年版的5.2.5利5.2.8）；修收了灯杆门的要求（见5.1.9,1998年版的5,2.9);修改了防腐处理技术的涂漆工艺（见5.5.3，1998年版的5.6.4)；修改了防腐处理技术中的防腐处理修整的要求(死5.5.5.1.1998年版的5.6.5)；删除了防腐处理技术中的热喷涂工艺（见1998年版的5.6.3）；删除了高杆照明设施基础的部分（见1998年版的5.9）。本标准中住房和城乡建设部标准定额研究所提H。本标准由住房和城乡建设部道路与桥梁标准化技术委员会归口。本标准负责起毕单位：常州市城市照明管理处、中国市政琵协会娥市照明专业委员会本标准参加起草单位：成都市城市照明管理处、苏州市城市照明管理处、北京市城市照明管理中心维蒙特工业（中国)有限公司、江苏宏力北电科技有限公司、四川华休照明科技股份有限公可，北京信能阳光新能源科技有限公司、宁波燎原T.业股份有限公司、常州市城市照明工程有限公司。本杯推主要起草人：麦伟昆、张华、刘锁龙，玉方林孙卫、叶蜂、于景萍、吕国锋、周正明、张去游朱文锋、姚悦、孙晨晖毛远森、吴颖。本标推所代替标推的历饮版本发布情况为：-CI/T3076—1998.
1范围
高杆照明设施技术条件
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本标准规定厂高杆照明设施的产品分类和型号、一般要求、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
木标准适用于灯杆高度大于或等于20m且小于或等于50m，作为城市道路、公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面积照明的高杆照明设施。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本文件，GJ3/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳紊结构钢
GB/T 1220
不锈钢棒
GB/T 1591
GE/T3766
GB/T 3811
GB/T 6739免费标准下载网bzxz
低合金高强度结构钢
液压系统通用技术条件
起重机设计规范
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度CB700C.1一2007灯具第1部分：一般要求与试验G13 700c.5—2005
5道路与街照明灯具安全要求
投光灯具安全要求
GB 7000.7-2005
GB7000.201一2008灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具GB/T7935液压元件通用技术条件GB8918重要用途钢丝绷
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/19944不锈钢丝绳
GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T12467（所有部分）金属材料熔焊质量要求3不锈钢复合钢板焊接技术要求
GB/T 13148
GB/T 13259
高压钠灯
GB/T 13912
金属盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB17888.4机械安全进入机器的固定设施第1部分：固定式直梯GR/T 18552
金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件GB/T 18661
金属卤化物灯(钠系列)
GB19573高乐钠灯能效限定值及能效等级GB 19574
高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值GB20053
，金属卤化物灯用镇流器能效限定值及能效等级GB 20054
金属卤化物灯能效限定值及能效等级1
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GI3/T24333金属岗化物灯（钠能钢系列）性能要求GB24819普通照明用LED模块安全要求GB/T24823普通照明用LED模块性能要求JB/T8437起重机械无线遥控装置JB/T 973流动式起重机压油固体题粒污染等级、测量和选用JG/13015.2钢门窗粉未静电喷涂涂层技术条件QB/T1551灯其油漆涂层
QB/T3742—1999灯具木箱包装技术条3产品分类和型号
3.1产品分类
3.1.1高杆照明设施按灯盘的结构可分为：固定式(G）、升降式（S)、倾倒式(Q)，3.1.2固定式高杆照明设施分为单柱和多柱式，出灯杆、灯盘、灯具、攀爬装置、配电和控制设备、接地和避雷装置等组成。
3.1.3升降式高杆照明设施由灯杆、灯盘、灯具、升降系统、配电和控制设备、接地和避雷装置等组成。3.1.4倾倒式高杆照明设施由灯杆及铰接机构、灯盘、灯具、倾倒系统、配电和控制设备、接地和避雷装置等组成，倾倒系统分为机械传动和液压传动式。3.2产品型号
3.2.1产品型号表示如下，
-—变形代号(A/B/C);
杆(m);
类型代号（G/S/Q）：
高杆照明G)
3.2.2东例
示例1：
杆高25nm的固定式高杆照明设施表示为：GG25A。示例2：
标高 30 m 的升降式高杆照明设施表示,X:CS-3CB.示例3：
杆高 25 m的倾倒式高杆照明设施表示为:GQ-25C。4一般要求
高杆照明设施叶不便丁维扩的金属部件，应采用不锈钢等防腐材料。所有紧成作应有防腐和防松4.1
据施。
4.2商托照明设施所用导线宫采用阻燃型导线。4.3灯杆及灯盘成符合下列要求。4.3.1灯杆材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时.钢材性能应符合GI3/TG99、GB/T7C0、2
GB/T 1591 和GB/T 1220 的规定。4.3.2灯盘材质宜选用铝合金等质量轻、防腐性能好的材料。CJ/T457—2014
4.3.3灯盘结构宜采用桩架式或多片组装成型，灯具的支架应为川调式，便于调整投射方向。荞采用多层框架结构形式时，城保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架避挡。4.3.4封闭式灯盘应有良好的散热条件，4.3.5框架式灯盘上安装的配套电器宜装设在灯具或专用接线箱《盒)内。4.3.6灯盘内导线排列应有固定架，导线不应承受附的机械应力。4.3.7灯盘随杆体直径变化进行杆体的径向移动时，导向装置应使灯盘始终处了半衡状态。3防坠落保护装置制动过程中应半稳、不损坏灯盘和灯其、无任何零部作坠落。制动后.灯盘的所4.3.8
有部件不应有损坏、变形和脱落。4.4光源灯具应符合下列要求：
4.4.1光源电器应符合GB/T13259、G13/T18661、GB/T21333.GB19573、G1319574、GB20C53、GB20054,GB24819和GB/T24823等规定。4.4.2照明灯具应符合GB7000.1、GR7000.5、GB70C0.7和GB7000.201的规定.其光源腔防护等级不应低于 IP65 ,
4.4.3LED照明灯具应符合国家现行相关标准的规定。4.5攀爬装置应符合下列要求：
4,5.1固定式高杆照明设施宜设有攀爬装置，并设置防坠落安全保护装置。4.5.2爬梯或爬钉的设置应符合人体下程学原理，方便攀爬。4.6升降系统应符合下列要求：
4.6.1升降系统钢丝绳应采用不旋转钢丝绳或柔性绞合不锈钢钢丝绳，并应符合（138918和GB/T9944的规定，
4.6.2传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器或其他过载安全保护装置。4.6.3升降电动机应具有失电制动装置，转速应与减速器的规格相匹配，功率应满足升降要求。4.6.4卷扬机的卷筒应保证钢丝绳在卷筒上能按顺序整齐排列。4.6.5灯杆上部的所有轴承应采用自润浒轴承。4.7倾倒系统应符合下列要求：
4.7.1机械倾倒式装置应衍合GB/T3811的规定。4.7.2机械倾倒式装置应设有限位装置，当杆体运行到位后，能够及时切断电源，防正因过载损坏杆体或机械装置。
4.7.3电机、电控箱和限位装胃之问的电器连接应采用工业连接器。4.7.4
机械倾倒式传动蜗轮蜗杆应设有防护装置。4.7.5
液压倾倒系统和液压元件应符合（-J3/T3766和GB/T7935的规定。液压阀宜采用板式安装阀或插装阀。4.7.7
液H倾倒系统使用的液压油应符合JB/T9737的规定。4.7.8
液压倾倒系统应设置液压油过滤装置。4.7.9液压频倒系统管路设置应安全介理，便于元件安装、调整.修理和更换4.8防腐处理应符合下列要求：
4.8.1高杆照明设施的黑色金属部件应采用热设镀锌或热镀铝进行防陷处理，优先考虑热镀锌。根据需要还可再进行喷漆或喷塑。4.8.2热漫镀锋应符合GB/T13912的规定；热浸镀铅成符舍GB/T18592的规定：喷漆应符合QB/T1551的规定；喷塑应合JG/T3045.2的规定。4.9配电和控制设备应符合下列要求：3
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配电线路和灯盘线的支架质安装固，横平紧算。4.9.2所有线缆在钢管或灯内不应有接头，并留有”定余量，4.9.3配电（箱)柜应具有照明控制和灯盘升降控制的功能，应有手动和自动控制两种方式；照明控制应能控制全负荷照明，还能实行部分照明或功率调节等节电借施，相负荷官平衡，4.9.4灯盘儿降控制可采用有线控制或无线遥控，如具有两种方式则应设置明显的转换开关和指示灯，
4.95灯盘升降控制机构止前反向运行虚设置电气互锁装置。4.9.6无线遥控系统应设置信号检测装置，当出现信号异常或系统做障时，能自动切断电源,停止灯盘升降机构运动
4.9.7配电（箱)柜电气排列、配线应整齐，导线连接应牢固可靠。盘后引出及引人的导线成留有适当余量,以便检修；导线穿过铁盘而时,需装绝缘护套。4.9.8电气设备处于断开状态时，可动部分均不应带电。4.9.9电气部件间的连接件，在可能出现扭转,弯曲和振动时，应安全可靠地固定，无松动现象5要求
5.1灯杆及灯盘
圆锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过3%0。多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差应小于1。5.1.2
5.1.3灯杆单节杆端面扭转角误差不应大于7°5.1.4灯杆单段的直线度误差不应大下杆长的2%组装后，灯杆全长直线度误差不得大于析长的3%5.1.5灯杠和灯盘的焊接质量应符合GB/T 12467的要求，不应有影响强度的裂纹.夹渣焊瘤烧穿、孤坑和针状气孔,并且无裙皱和巾断等缺荫。不锈钢复合钢板焊接质量应符合(GB/1131418的规定，5.1.6灯杆一次成形长度不宜小于10m，当灯杆采用环向对接焊接时，焊缝应采用全熔透焊且不低于一级焊缝要求，并对焊缝内部质量实行100%无损探伤，灯杆焊缝探伤要求成符合GB/T11345巾的评定标准。
5.1.7插接式灯杆，管体纵向焊缝为60%熔透焊，插接段外管部分为一级爆缝全熔透焊，捕接长度应人于插接处外管部分直径的1.5倍，灯杆插接配合最大间隙不应大3mm。5.1.8灯杆内电缆或电线受扭，扭矩数值应小于等0.15V拉。5,1,9检修门(或开口处)成采取加强诺施,强度不低于未开检修门（口)时,检修门(口)下沿不低于650mm，并设有防登措施，
5.2攀爬装置
爬梯或爬钉应能承受不小于100 kg的荷载，设置起点归地高度不应低于2.5 m，每 15m成设置攀爬人员稍息保护装置，
5.3升降系统
5.3.1波速机构应活，轻使，并应其有自锁功能。变速比应选配合理，灯盘的半哟升降速度定为3 m/min~6 m/min。
5.3.2钢丝绳直径计算应符介G13/T3811的规定，设计安全系数单根时不应小于8；两根及以上钢丝绳时，单根钢丝绳设计安全系数不应小于6，并有防止线缆缠绕的措施，5.3.3钢丝绿升降传动滑轮轴最人应力应小于材料压服点应力的30%其传动滑轮直径应大下钢丝绳有经内12 筷。
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5.3.4随灯盘升降的电缆线的导向滑轮，材质应采用铝合金或尼龙，其直径应大于电缆直径的10倍，5.3.5灯盘宜采取防碰撞措施，
5.3.6灯盘防坠落保护装置的坠落制动距离不应大于1.5m5.3.7用于多层缠绕的卷筒，宜提供钢丝绳白动排绳装置和：缘导板等机构，凸缘直径应比最外层钢丝绳直径大2倍以上。
5.3.8钢丝绳在正常运行和维护条件下完全伸展时，卷筒上应保留4圈以上。5.3.9灯盘升降系统应设置下限位，下限位应高于基础平面2.51n1以[。5.3.10升降系统应设置电气保护装置，并有明显标志指示。灯盘上升到位后，应设置白动挂、脱钩卸载装置，并挂、脱自奶，使灯盘牢固可靠地挂置在灯杆上。5.3.11升降系统在超荷载10%动载试验过程中应运行斗稳，无异常现象。5.4倾倒系统
机械倾倒系统各机械部件应能承受超过额定荷载25%的试验。5.4.2机械倾倒系统在超载10%动载试验过程小成运行平稳，无异常现象。5.4.3液压油缸荷载试验时，回缩量不应超过3mm。液压倾倒系统的各接头、密封处应能承受超过额定工作压力25乐的试验.且无漏油现象。5.4,4
5.4.5液压倾倒系统在超荷载10%动载试验过程中应运行半稳，无异常现象，运行过程中的最人油压应小于系统额定压力。
5.4.6油缸应有锁紧装置，防止油征r.活塞杆自行仲缩，并装有管路破裂保护阀。5.4.7液压倾倒系统管路的弯曲处应圆滑，不应有明掘的叫痕及压扁现象。5.5防腐处理
5.5.1热浸镀锌防腐处理
5.5.1.1热设镀锌层表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌E作的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤锌灰。5.5.1.2热镀锌制件的钢厚度大下或等于3mm且小于6m时，镀层局部厚度最小为μm，平均厚度最小为70um；热浸镀锌制件的钢厚度大丁或等于6mm时，镀层局部厚度最小为70μm，平均厚度最小为85。
5.5.1.3一厚度的热没镀锌.T.件在正带T作条件下应无刺落和起皮现象。5.5.2热浸镀铝防腐处理
5.5.2.1热浸镀铝层表面应连续、完整，不允许存在明显影响外观质量的熔济，色泽暗淡及漏镀等缺陷。5.5.2.2浸渍型铝涂覆序度应大于或等于80μm，涂覆量应人于或等丁160g/n5.5.2.3渍型热浸镀铅层使用坚硬的刀火并施加适当的压力·在平面部位刻划至穿透表面铝程盖层，在刻划两侧2.0mm以外的铝覆盖层不应起皮或脱游，5.5.3喷漆工艺
5.5.3.1喷漆环境温度宫为5%～38%对湿度不应大下85%，当喷漆环境不符合要求，雨天或构件上结露时，禁止作业，喷漆后4h内严禁淋丽。5.5.3.2所喷底漆厚度不应小于40u，喷完漆后总厚度为125um~175μm：喷漆应光滑均匀，不应有金属外露或有挂漆及铍褶。
5.5.3.3涂层的划格试验应达到GB/T9285中检查结.果分级表10级，5
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喷塑工艺
涂层外观应平整和光洁，应来用防紫外线塑粉。5.5.4.2
涂层的颜色所与选定的样板或色板基本一致5.5.4.3
涂层厚度的平均不成小于60μm，且最小点不应小于40μm，5.5.4.4
涂层的硬度不应抵丁H，
5.5.5防腐处理修整
5.5.5.1热浸铍锌灯打修整的总面积不应超过镀件总面积的0.5为，Ⅱ每个修复镀铭面不应超过10cm2。修复区城内的途层厚度应比镀锌层要求的晟小平均厚度加厚30μm以「。5.5,5,2其他金属构件的修整部位不应超过整个表面积的5为。5.6配电和控制设备
5.6.1升降式和倾倒式设施的驱动方式包括手动和电动驱动，应具有自锁功能，当系统失去动力时，灯盘或托体应能停在征意位置，
5.6.2手动控制的灯盘升降操作接钮从灯杆内引山，引线应人于0㎡。5.6.3无线遥控系统应具有抗同频下扰信号的能力，当受到同频F扰倍号时，不成有误动作；发射机接收机的技术性能施符合B/T813的概定，5.6.4配电线路和灯盘线踏的各支架同层横档应在间一水平面上，其高低偏差不应人于5mm。5.7接地和避雷装置
5.7.1避装置应设胃避雷针避雷针应采用$25热镀锌圆钢或$10热敏锌钢管，壁厚不应小于2.75 mm。避需印的设置成确保灯盘在其保护范围之内，5.7.2灯栏检修门内应设有专用的接地螺栓，应人等丁8mm。6试验方法
6.1本标准技术要求中规定需符合其休相关标准的：其试验方法按相关标准进行。6.2高杆照明设施在生产机上和现场拼装过程中，都应按设计图纸的技术要求进行各项尺寸的校验，下列条款所述检验项目可用有尺、卡尺、钢卷尺、线垂、水平仪、直线度测量仪、万能角度尺，专用卡具等EH检奔:5.1.7、5.1.9、5.2、5.3.3、5.3.1、5.3.7、5.3.9,5.4.3,5.5.5,5.6.2、5.6.4、5,7.1 和5.7.2。6.3本标准中下列条款所述检验项日按日测法检查：5.3.5、5.3.8、5.3.10、5.4.7、5.5.L.1、5.5.1.3、5.5.2.1、5.5.3.2、5.5.4.1,5.5.4.2 利5.6.1.6.4灯杆截而的检验
6.4.1圆锥形灯杆，用游标卡尺或钢卷尺量最大肖径，再量出通过最大直径同一截面处的最小直径。度误差计算见式(1)：
式中；
，“度误差；
D...—-最大直径;
D.-最小直径。
Du- D × 100%
6.4,2多边形锥形杆用游标卡尺或钢卷尽量出最人对边间距和最小对边间距。对边间距偏差现式(2)：
式中：
digin-
对边间距偏差：
最大对边间距；
最小对边间距。
diut - dinm
d imin
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6.4.3多边形锥形杆用游标卡尺或钢卷尺，量山最大对角间和最小对角间距。对角叫此偏差免武（3)：
d 100%
d zmin
戏中：
对角闻距偏差；
daaux—最大对角间距；
最小对角间距。
6.5端面扭转角误：用方能角度心测量托体两端每个而的角度差后，最其平均值。6.6直线度检验可使用直毁度测量仪。63)
焊缝质量宜采用超声波、磁粉探伤等无损检验办法对焊缝进行抛样检测并查养探伤测试报告。6.7
6.8电缆或电线受拉25次，每次历时15，拉力为60N，在第25次受力时标记的位移不应超过2mm6.9爬装置荷载要求按照GB17888.4试验，6.10灯盘升降速度用秒表测量。6.11钢丝绳设计安全系数食看破断拉力检测报件。6.12滑轮轴进行3.5倍的加载试验时，不产生屈服，6.13外降式高杆照明设施.按实际升降要求试验，用秒表测速；做升、降坠落制动试验时，以模拟断绳方法进行，坠游距离不应大于1.5m，制动过程中应平稳、不损坏灯盘和灯具，无任何零部件坠落，如发现问题应作相应调整。
6.14机械倾倒系统做25火加载实验，运行3次后，各机械部件连接完好。6.15液压油取样和测量片法应符合JB/T9737的规定，6.16以1.25倍系统额定压力运转液乐装置5Inin，液压系统各接头、密封处应无漏油现象，6.17倾倒式高杆照明设施超载[0光动载试验。将配重（灯杆顶部质量的10%）与灯盘连接，杆体在0″～90°间起落，中间制动1次，其逊行3次循环，应无异常现象。6.18升降式高杆照明设施超载10%动载试验。将配重（灯杆顶部质量的10%）与灯盘连接，灯盘在最低点至最高点制起落，中间制动1次，共逃行3次循环，应无异常现象。6.19升降可靠性试验。灯盘、灯具及附件装在杆体项部，灯盘在最低点至最高点川起落，一次为·次循环，循环次数为50次，应平稳无异常现象。6.20热浸镀锌和热浸镀铝、喷漆和喷塑等防腐处理可用外观目测，涂层厚度使用无损测厚仪校验，有争议时以显微镜测厚法测定结果或查镀件镀层检验单为准。6.21涂层硬度的试验应符合GB/T6739的规定。7检验规则
7.1高杆照明设施应按本标雅要求检验合格并附有产品合格证方能山厂。产品检验分为型式检验和山厂检验。
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7.2型式检验应逊行本标祖全部项目的检验，7.3出厂检验包括下列内容：
装配的正确性；
整机改备件等发货完整性；
油漆及焊接件的外观质量：
随机文件是否正确.齐全。
7.4检验抽样方法
7.4.1出厂检验应遂台检验
鉴定定型检验不应少于两台
型式检验采取随机抽样法、并应按照检弯数量的白分比抽取样机。7.4.3
7.5判定规则：
经型式检验后.如有发现术达到标准要求的项目，充许在同批产品中卵倍抽样，对不合格的项日充许调整修理两次（含史换某些部件，器件）重复检验的结果，作为最终结论：b)
新产品黎定是型检验如退不到本标弹要求时，成停止试验·经改班后重新试验，8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
高针照明设施放在造当部位固定产品铭牌，铭牌至少应包括下列内容：a)产品型号，规格、名称；
b）主要技术参数；
e）山编：
d）仙厂日期；
制造」名称。
8.2文件资料
随机文件装人防潮文件袋，与随机备件一同装人封闭的术箱或瓦携纸箱内，文件包括：a）产品合格证；
b）产品使用说明书或技术资料
c）易损件照册；
随机备件明细表；
装箱单。
8.3包装
灯杆可不包装，或由俱需双方商定包装形式。8.3.1
腋压系统采用普通木箱包装。
8.3.3灯具.光源包装应符合现行相关标准的规定。8.4运输
高杆照明设施在运输途严禁强烈撞击，以防止弯曲变形。当吊车装卸时，应采用专门吊其以免损坏产品。
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高杆照明设施在安装前应妥善保管，灯具、光源、液压元件等重要构件应贮存在室内需要长期存放的高析照明设施，应按产品制造厂产品使用说明书有关规定，对产品采取摧施后8.5.2
存，并定期于以维护保养，
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