DB33/T 952-2014
基本信息
标准号： DB33/T 952-2014
中文名称：重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法
标准类别：地方标准(DB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
DB33/T 952-2014 重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法
DB33/T952-2014
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标准内容
ICS65.020.99
DB33/T952—2014
重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法The quota & calculation method of energy consumption per unit products for bambooscrimber flooring
2014-12-31发布
浙江省质量技术监督局
2015-01-31实施
本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由浙江省林业厅提出。
本标准由浙江省林业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：浙江省林业科学研究院。DB33/T952—2014
本标准参加起草单位：安吉县竹产业协会、安吉县质量技术监督检测中心、浙江永裕竹业股份有限公司、浙江天振竹木开发有限公司、安吉天鹏竹木地板有限公司、安吉奇辰竹业有限公司、龙游县竹产业协会、龙游安迪竹制品有限公司、浙江腾龙竹业集团有限公司、浙江亚盛地板有限公司、安吉天吉竹木有限公司、浙江正阳竹木制品有限公司、龙游均泰科技竹木有限公司、湖州市能源监察支队、安吉县发展改革与经济委员会、安吉县竹产业发展局。本标准主要起草人：刘乐群、谈立山、张文福、马杰、董敦义、刘开君、黄毅、张新兴、胡春华、洪游游、沈君、方晶、宋剑刚、鲍建华、黄明法、王玮、曾樟清、来国民、姚秀贵、李德华、陈剑智、张昭德。
本标准首次发布。
1范围
重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法DB33/T952—2014
本标准规定了重组竹地板单位产品能耗定额要求、能耗统计及计算方法、能耗计量器具设置管理与数据采集、用能设备管理。
本标准适用于重组竹地板生产企业的能耗数据监测、采集、分析计算与考核。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589—2008综合能耗计算通则GB17167一2006用能单位能源计量器具配备和管理通则DB33/656-2007（2013）用能单位能源计量管理要求3术语和定义
重组竹地板bambooscrimberflooring将竹材加工成竹束或纤维化竹单板，经干燥或炭化、按顺纹组坏、冷压热固化制成竹方材或直接热压成竹板材、加工成带企口的成型板材、油漆等工序加工形成的竹材地板。3.2
产品生产能耗theproductionenergyconsumption在统计报告期内，产品生产过程中设备运行消耗的能源。以千克标准煤（kgce）表示。3.3
单位产品生产能耗theenergy consumptionperunit product单位产品生产所消耗的能源数量。以千克标准煤每平方米（kgce/m2）表示。3.4
单位产品综合能耗定额theenergyconsumptionperunitproductquota对单位产品生产所消耗能源的规定额度。3.5
生产工序能耗theprocessenergy consumption in working procedure产品生产过程中某工序消耗的能源。1
DB33/T952—2014
单位产品生产工序能耗theprocessenergyconsumptionunitproductsinworkingprocedure产品生产过程中，某工序单位产品生产所消耗的能源。能耗定额要求
4.1重组竹地板单位产品生产能耗定额值重组竹地板单位产品生产能耗定额值应符合表1中的规定。表1
现有企业
新建企业
重组竹地板单位产品生产能耗定额值单位产品生产能耗定额值
kgce/m2
注：本标准发布之日前的生产企业为现有企业，发布之日起新建或改扩建投产的企业为新建企业。4.2重组竹地板单位产品生产工序能耗核减值生产企业具备重组竹地板加工全过程时，按本标准4.1进行考核；不具备全过程考核，按照表2对本标准4.1定额值进行递减。
表2重组竹地板单位产品生产工序能耗核减值工序能耗核减值
现有企业
新建企业
能耗统计及计算方法
统计范围
竹束加工
坏料加工
kgce/m2
地板成型
油漆成品
重组竹地板能耗统计范围包括：竹束加工、坏料加工、地板成型、油漆成品等工序生产系统及其辅助系统所消耗的能源，不包括胶黏剂制备及附属系统等消耗的能源。各加工工序的范围划分如下：
竹束加工工序：从竹材截断开始到加工成竹束为止的工艺过程。主要包括：竹材截断、剖分、a
滚压、蒸煮或炭化、干燥等加工过程；b)
坏料加工工序：从竹束浸胶开始到加工成重组竹片材坏料为止的工艺过程。主要包括：竹束含水率调整、浸胶、二次干燥、组坏、成型固化、平头、修边、开片和烘干等加工过程；DB33/T9522014
地板成型工序：从坏料砂光开始到加工成合格的重组竹地板素板为止的工艺过程。主要包括：c）
均衡坏料含水率、定厚砂光、铣槽（槿）、精砂等加工过程：d)
油漆成品工序：从地板素板打底腻子开始到加工成合格的地板成品为止的工艺过程。主要包括打底、刮腻子、油漆着色、打蜡、包装入库等加工过程。5.2计算方法
5.2.1重组竹地板单位产品生产能耗重组竹地板单位产品生产能耗按式（1）计算：edn
式中：
重组竹地板单位产品生产能耗，单位为千克标准煤每平方米（kgce/m）：一重组竹地板生产能耗，单位为千克标准煤（kgce）：重组竹地板合格产品产量，单位为平方米（m2）。5.2.2重组竹地板工序生产能耗
重组竹地板各工序生产能耗按式（2）计算：E
式中：
(E,×p)
重组竹地板工序生产能耗，单位为千克标准煤（kgce）；该工序消耗的第i种能源实物量；第i种能源的折标煤系数；
重组竹地板生产消耗的能源种数。5.2.3竹束加工工序产量免费标准bzxz.net
竹束加工工序产量按式（3）计算：式中：
竹束加工工序产量，单位为平方（㎡2）：生产第x类竹束的产量，单位为平方（m2）；竹束工艺差异修正系数：
竹束工艺差异修正系数J按表3取值：表3竹束工艺差异修正系数
蒸汽炭化
热油炭化
高温炭化
DB33/T952—2014
5.2.4坏料加工工序产量
坏料加工工序产量按式（4）计算：式中：
坏料加工工序产量，单位为平方米（m2）；生产第y类坏料的产量，单位为平方米（m2）：坏料加工固化工艺差异修正系数。坏料加工固化工艺差异修正系数K按表4取值：表4坏料加工固化工艺差异修正系数分类
5.2.5地板成型工序产量
地板成型工序产量按（5）计算：式中：
冷压热固化
地板成型工序产量，单位为平方米（m2）；生产第m类素板的产量，单位为平方米（m2）：5.2.6油漆成品工序产量
油漆成品工序产量按（6）计算：式中：
油漆成品工序产量，单位为平方米（m2）：生产第p类重组竹地板成品的产量，单位为平方米（m2）：-油漆工艺差异修正系数：
油漆工艺差异修正系数Q按表5取值：表5油漆工艺差异修正系数
本色漆
热压热固化
混色漆
5.2.7单位产品工序生产能耗
单位产品的各工序生产能耗按式（7）计算：ezi
式中：
ez—某工序单位产品生产能耗，单位为千克标准煤每平方米（kgce/m2）：Ez某工序全部生产能耗，单位为千克标准煤（kgce)；c—对应工序的合格产品产量，单位为平方米（m）。能耗计量器具设置管理与数据采集6
6.1能耗计量器具设置管理
DB33/T952—2014
6.1.1重组竹地板企业应在本标准5.1划分的各工序，按照GB17167—2006和DB33/656-2007（2013）的要求安装对应的能耗计量装置。6.1.2用能企业应准确绘制能源计量装置分布位置图：建立用能设备能源消耗台帐、统计报表制度：对用能设备运行的管理和能耗监测人员进行上岗技术培训，持证上岗。6.1.3企业应编制完整的能耗计量器具一览表，建立能耗计量器具档案，按照GB17167一2006和DB33/656-2007(2013)的要求对计量器具规范管理。6.2能耗计量数据的采集
6.2.1能耗计量数据的采集应采用本标准附录B规定的记录格式，能源计量数值按品种、班次、批次进行采集。
6.2.2能耗计量数据应准确记录，填写信息完整。能耗计量数据统计表统一归档，妥善保管。7用能设备管理
7.1企业应使用节能型或效率高、能耗低的用能设备，淘汰国家明令禁止使用的用能设备，更新能耗高和效率低的用能设备。新建企业必须使用国家产业政策导向目录规定的用能设备。7.2企业应使用能设备的实际运行效率达到经济运行的状态。在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，保证生产系统的连续和稳定运行，减少设备的空转时间，提高生产系统运转率。7.3企业自制和委托加工的非标用能设备按本标准5.1的规定划入对应的工序，达到本标准4.2的表2中规定的各工序耗能值要求
7.4在生产过程中，应抓好生产过程的节能降耗工作，特别是边角料和砂光粉的回收利用，大力实施重组竹地板锅炉余热利用技术，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。5
DB33/T952
2—2014
附录A
（资料性附录）
常用能源（耗能工质）折标煤系数各种能源折标准煤参考系数见表A.1。表A.1常用能源
（耗能工质）折标煤系数表
能源种类
燃料油
液化石油气
天然气
竹木屑（竹木加工废料）
蒸气（低压）
折标煤系数
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/立方米（kgce/m2）
千克标煤/千瓦时(kgce/kWh)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
附录B
（资料性附录）
工序能源消耗统计表
DB33/T9522014
重组竹地板各工序能耗统计数值应分不同能源填入表B.1工序能源消耗统计表中。表B.1工序能源消耗统计表
工序名称
工序产量
能源名称
工序单位综合能耗
竹束加工工序
坏料加工工序
地板成型工序
油漆成品工序
注：不同能源计量单位为：电一一度（千瓦时）：竹粉分一一千克或吨（记录含水率）：蒸汽一一吨（记录蒸汽压强）填写人签名：
核准人签名：
填表时间：
核准时间：
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重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法The quota & calculation method of energy consumption per unit products for bambooscrimber flooring
2014-12-31发布
浙江省质量技术监督局
2015-01-31实施
本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由浙江省林业厅提出。
本标准由浙江省林业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：浙江省林业科学研究院。DB33/T952—2014
本标准参加起草单位：安吉县竹产业协会、安吉县质量技术监督检测中心、浙江永裕竹业股份有限公司、浙江天振竹木开发有限公司、安吉天鹏竹木地板有限公司、安吉奇辰竹业有限公司、龙游县竹产业协会、龙游安迪竹制品有限公司、浙江腾龙竹业集团有限公司、浙江亚盛地板有限公司、安吉天吉竹木有限公司、浙江正阳竹木制品有限公司、龙游均泰科技竹木有限公司、湖州市能源监察支队、安吉县发展改革与经济委员会、安吉县竹产业发展局。本标准主要起草人：刘乐群、谈立山、张文福、马杰、董敦义、刘开君、黄毅、张新兴、胡春华、洪游游、沈君、方晶、宋剑刚、鲍建华、黄明法、王玮、曾樟清、来国民、姚秀贵、李德华、陈剑智、张昭德。
本标准首次发布。
1范围
重组竹地板单位产品能耗定额及计算方法DB33/T952—2014
本标准规定了重组竹地板单位产品能耗定额要求、能耗统计及计算方法、能耗计量器具设置管理与数据采集、用能设备管理。
本标准适用于重组竹地板生产企业的能耗数据监测、采集、分析计算与考核。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589—2008综合能耗计算通则GB17167一2006用能单位能源计量器具配备和管理通则DB33/656-2007（2013）用能单位能源计量管理要求3术语和定义
重组竹地板bambooscrimberflooring将竹材加工成竹束或纤维化竹单板，经干燥或炭化、按顺纹组坏、冷压热固化制成竹方材或直接热压成竹板材、加工成带企口的成型板材、油漆等工序加工形成的竹材地板。3.2
产品生产能耗theproductionenergyconsumption在统计报告期内，产品生产过程中设备运行消耗的能源。以千克标准煤（kgce）表示。3.3
单位产品生产能耗theenergy consumptionperunit product单位产品生产所消耗的能源数量。以千克标准煤每平方米（kgce/m2）表示。3.4
单位产品综合能耗定额theenergyconsumptionperunitproductquota对单位产品生产所消耗能源的规定额度。3.5
生产工序能耗theprocessenergy consumption in working procedure产品生产过程中某工序消耗的能源。1
DB33/T952—2014
单位产品生产工序能耗theprocessenergyconsumptionunitproductsinworkingprocedure产品生产过程中，某工序单位产品生产所消耗的能源。能耗定额要求
4.1重组竹地板单位产品生产能耗定额值重组竹地板单位产品生产能耗定额值应符合表1中的规定。表1
现有企业
新建企业
重组竹地板单位产品生产能耗定额值单位产品生产能耗定额值
kgce/m2
注：本标准发布之日前的生产企业为现有企业，发布之日起新建或改扩建投产的企业为新建企业。4.2重组竹地板单位产品生产工序能耗核减值生产企业具备重组竹地板加工全过程时，按本标准4.1进行考核；不具备全过程考核，按照表2对本标准4.1定额值进行递减。
表2重组竹地板单位产品生产工序能耗核减值工序能耗核减值
现有企业
新建企业
能耗统计及计算方法
统计范围
竹束加工
坏料加工
kgce/m2
地板成型
油漆成品
重组竹地板能耗统计范围包括：竹束加工、坏料加工、地板成型、油漆成品等工序生产系统及其辅助系统所消耗的能源，不包括胶黏剂制备及附属系统等消耗的能源。各加工工序的范围划分如下：
竹束加工工序：从竹材截断开始到加工成竹束为止的工艺过程。主要包括：竹材截断、剖分、a
滚压、蒸煮或炭化、干燥等加工过程；b)
坏料加工工序：从竹束浸胶开始到加工成重组竹片材坏料为止的工艺过程。主要包括：竹束含水率调整、浸胶、二次干燥、组坏、成型固化、平头、修边、开片和烘干等加工过程；DB33/T9522014
地板成型工序：从坏料砂光开始到加工成合格的重组竹地板素板为止的工艺过程。主要包括：c）
均衡坏料含水率、定厚砂光、铣槽（槿）、精砂等加工过程：d)
油漆成品工序：从地板素板打底腻子开始到加工成合格的地板成品为止的工艺过程。主要包括打底、刮腻子、油漆着色、打蜡、包装入库等加工过程。5.2计算方法
5.2.1重组竹地板单位产品生产能耗重组竹地板单位产品生产能耗按式（1）计算：edn
式中：
重组竹地板单位产品生产能耗，单位为千克标准煤每平方米（kgce/m）：一重组竹地板生产能耗，单位为千克标准煤（kgce）：重组竹地板合格产品产量，单位为平方米（m2）。5.2.2重组竹地板工序生产能耗
重组竹地板各工序生产能耗按式（2）计算：E
式中：
(E,×p)
重组竹地板工序生产能耗，单位为千克标准煤（kgce）；该工序消耗的第i种能源实物量；第i种能源的折标煤系数；
重组竹地板生产消耗的能源种数。5.2.3竹束加工工序产量免费标准bzxz.net
竹束加工工序产量按式（3）计算：式中：
竹束加工工序产量，单位为平方（㎡2）：生产第x类竹束的产量，单位为平方（m2）；竹束工艺差异修正系数：
竹束工艺差异修正系数J按表3取值：表3竹束工艺差异修正系数
蒸汽炭化
热油炭化
高温炭化
DB33/T952—2014
5.2.4坏料加工工序产量
坏料加工工序产量按式（4）计算：式中：
坏料加工工序产量，单位为平方米（m2）；生产第y类坏料的产量，单位为平方米（m2）：坏料加工固化工艺差异修正系数。坏料加工固化工艺差异修正系数K按表4取值：表4坏料加工固化工艺差异修正系数分类
5.2.5地板成型工序产量
地板成型工序产量按（5）计算：式中：
冷压热固化
地板成型工序产量，单位为平方米（m2）；生产第m类素板的产量，单位为平方米（m2）：5.2.6油漆成品工序产量
油漆成品工序产量按（6）计算：式中：
油漆成品工序产量，单位为平方米（m2）：生产第p类重组竹地板成品的产量，单位为平方米（m2）：-油漆工艺差异修正系数：
油漆工艺差异修正系数Q按表5取值：表5油漆工艺差异修正系数
本色漆
热压热固化
混色漆
5.2.7单位产品工序生产能耗
单位产品的各工序生产能耗按式（7）计算：ezi
式中：
ez—某工序单位产品生产能耗，单位为千克标准煤每平方米（kgce/m2）：Ez某工序全部生产能耗，单位为千克标准煤（kgce)；c—对应工序的合格产品产量，单位为平方米（m）。能耗计量器具设置管理与数据采集6
6.1能耗计量器具设置管理
DB33/T952—2014
6.1.1重组竹地板企业应在本标准5.1划分的各工序，按照GB17167—2006和DB33/656-2007（2013）的要求安装对应的能耗计量装置。6.1.2用能企业应准确绘制能源计量装置分布位置图：建立用能设备能源消耗台帐、统计报表制度：对用能设备运行的管理和能耗监测人员进行上岗技术培训，持证上岗。6.1.3企业应编制完整的能耗计量器具一览表，建立能耗计量器具档案，按照GB17167一2006和DB33/656-2007(2013)的要求对计量器具规范管理。6.2能耗计量数据的采集
6.2.1能耗计量数据的采集应采用本标准附录B规定的记录格式，能源计量数值按品种、班次、批次进行采集。
6.2.2能耗计量数据应准确记录，填写信息完整。能耗计量数据统计表统一归档，妥善保管。7用能设备管理
7.1企业应使用节能型或效率高、能耗低的用能设备，淘汰国家明令禁止使用的用能设备，更新能耗高和效率低的用能设备。新建企业必须使用国家产业政策导向目录规定的用能设备。7.2企业应使用能设备的实际运行效率达到经济运行的状态。在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，保证生产系统的连续和稳定运行，减少设备的空转时间，提高生产系统运转率。7.3企业自制和委托加工的非标用能设备按本标准5.1的规定划入对应的工序，达到本标准4.2的表2中规定的各工序耗能值要求
7.4在生产过程中，应抓好生产过程的节能降耗工作，特别是边角料和砂光粉的回收利用，大力实施重组竹地板锅炉余热利用技术，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。5
DB33/T952
2—2014
附录A
（资料性附录）
常用能源（耗能工质）折标煤系数各种能源折标准煤参考系数见表A.1。表A.1常用能源
（耗能工质）折标煤系数表
能源种类
燃料油
液化石油气
天然气
竹木屑（竹木加工废料）
蒸气（低压）
折标煤系数
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/立方米（kgce/m2）
千克标煤/千瓦时(kgce/kWh)
千克标煤/千克(kgce/kg)
千克标煤/千克(kgce/kg)
附录B
（资料性附录）
工序能源消耗统计表
DB33/T9522014
重组竹地板各工序能耗统计数值应分不同能源填入表B.1工序能源消耗统计表中。表B.1工序能源消耗统计表
工序名称
工序产量
能源名称
工序单位综合能耗
竹束加工工序
坏料加工工序
地板成型工序
油漆成品工序
注：不同能源计量单位为：电一一度（千瓦时）：竹粉分一一千克或吨（记录含水率）：蒸汽一一吨（记录蒸汽压强）填写人签名：
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