GB 2494-2014
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 2494-2014 固结磨具 安全要求
GB2494-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS25.100.70
中华人民共和国国家标准
GB2494—2014
代替GB2494—2003
固结磨具
安全要求
Bonded abrasive products-Safety requirements2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
重大危险列表
安全技术要求
试验方法·
检验规则
验收和贮存：
安装和使用
附录A（资料性附录）
带柄磨头
GB2494—2014
本标准的6.3.3和第7章为推荐性的，其余为强制性的本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB2494—2014
本标准代替GB2494—2003《普通磨具安全规则》，与GB2194—2003相比主要技术变化如下修改了规范性引用文件（见第2章，2003年版第2章）；一增加了术语和定义（则第3章）：增加了符号和缩略语（见第4章）；增加了重大危险列表（见第5章）；修改了具的最高工作速度（见6.1和6.4.2003年版第3章）；一增加了一般要求（见6.2)；
增加了磨具的回转强度要求（见6.3.1)；增加了带柄磨头安全系数（见6.3.2）；增加了侧向负荷的要求（见6.3.3）；增加了磨具允许的不平衡量要求（见6.5）；增加了磨具的标识要求（见6.6）；增加了试验方法（见第7章）；
增加了检验规则（见第8章）；
修改了磨具的验收和贮存（见第9章，2003年版第4章）；修改了磨具的安装和使用（见第10章，2003年版第5章）。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、白鸽磨料磨具有限公司、鲁信创业投资集团股份有限公司、深圳市二砂深联有限公司、珠海大象磨料磨具有限公司。本标准主要起草人：钟彦征、周岸、马建勇、杨少军、赖天忠、何晓荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB2494—1995.GB2494—2003。
1范围
安全要求
固结磨具
GB2494—2014
本标准规定了固结磨具安全要求用术语和定义、符号和缩略语、重大危险列表、安全技术要求、试验方法、检验规则、验收和贮存、安装和使用。本标准适用于固结磨具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件GB/T2484
GB/T2485
GB/T2492
GB/T2493
固结磨具
一般要求
固结磨具技术条件
普通磨具交付砂轮允许的不平衡量测量
砂轮的回转试验方法
磨削机械安全规程
GB4674
GB/T16458
GB/T17588
JB/T4175
JB/T7992
JB/T10450
3术语和定义
磨料磨具术语
砂轮磨削基本术语
固结磨具纤维增强树脂切割砂轮普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法普通磨具检验规则
GB/T16458和GB/T17588界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。3.1磨削设备
各stationarymachines
固定式设备
操作时被固定在某个位置的机器，包括在使用时被牢固固定的摆动式机器和移动式机器3.1.2
移动式设备mobilemachines
操作过程中是不固定的，在使用过程中由手工操纵，但非手持的机器。3.1.3
手持式设备hand-heldmachines
磨削作业时持在手中的磨前机器。3.1.4
machineswithtotallyenclosedworkingarea全封闭式设备
带有使人员免受因磨具破裂而引发危害的防扩罩的固定装置，加工过程（包括装载和卸载工件）都1
GB2494—2014
在其内部进行的机器。
磨削方法
cutting-off
用切割砂轮外圆周边切割或开槽3.2.2
重负荷磨削
highpressuregrinding
接触压力大于1500N条件下进行的磨削。3.3
应用类型
见表1。
应用类型
磨削设备类型
固定式设备
固定式和移动式设备
手持式设备
机械操纵磨削
应用类型
机械操纵磨削
手动操纵磨削
手持磨削
mechanically guided grinding磨具和/或工件的进给运动由机械方式操纵。3.3.2
手动操纵磨削
manually guided grinding
磨具和/或工件的进给运动由操作者手动操纵。3.3.3
手持磨削
hand-held grinding
整个磨削机械由操作者手持操纵。4
符号和缩略语
机械操纵
机械操织
于动操纵
手动操纵
GB/T2484和表2中给出的符号和缩略语适用于本文件。表2转速、线速度和安全系数符号缩写
磨头偏转速度
最高允许转速
最高工作速度
离心力作用下磨头主轴偏转的速度磨具在最高工作速度时的每分钟转数磨具的冠商允许线速度
机械操纵
机械操纵
手动操纵
Dur min
安全试验速度
安全试验速度系数
破裂速度系数
破裂速度
最小破裂速度
防止离心力造成破裂的安全系数带柄磨头的主轴挑度安全系数
抗冲击力
单点侧向负荷
三点侧向负荷
重大危险列表
表2（续）
由制造商试验的线速度
安全试验速度与最高工作速度之比值：f-g/0最小破裂速度与最高工作速度之比：-m/u磨具在回转离心力下破裂时的线速度GB2494—2014
磨具应至少达到，而不致因离心力作用发生破裂的线速度破裂速度与最高T作速度之比的平方：S%=（动，/）偏转速度除以最高允许转速：Sb-nab/nm砂轮的抗侧向冲击力
砂轮抗侧向单点冲击力
砂轮抗侧向三点冲击力
固结磨具重大危险及其原因分析见表3。表3
危险名称
碎块飞出
安全技术要求
固结磨具重大危险及其原因分析一览表危险状况
1.砂轮破裂：
一设计不当
制造缺陷
选择不当
一装卸和储存不当
一使用不当（安装和磨削工艺）2.磨具成块脱落
不平衡值过大：
一制造缺陷
使用不当
安装不正确
本标准中相关的条款
6.1.6.2、6.3和6.4
第9章
第9章和第10章
6.4和6.5
第10章
磨具应满足使用时能够抵抗预期的外力和负荷的原则，并按照下列范围的最高工作速度进行设计和制造：
16—16—20—25—32—35—40—45—50—63（或60)—70（或72)—80—100—125，单位为m/s。3
GB24942014
一般要求
6.2.1外观
磨具外观应符合GB/T2485的要求，有单列产品标准的还应符合单列产品标准的要求6.2.2
安全速度
安全速度试验用于识别那些显著影响磨具强度的缺陷。对于表4中安全系数为1.75和2.0的磨具，其安全试验速度系数为1.1；其他磨具安全试验速度的系数全部为1.3。6.3
强度要求
安全系数
磨具（不含带柄磨头)的安全系数应符合表4的规定。表4
安全系数
机器类型
固定式设备
移动式设备
手持式设备
磨具类型
切割砂轮（510mm≤D≤750mm）
切割砂轮（D>750mm）
所有其他类型
磨削和切割砂轮
磨削和切割砂轮
带柄磨头的安全系数
最高工作速度w/（m/s）
安全系数Sm
破裂速度系数
带柄磨头在最高工作速度时应具有S%=3.0的安全系数以防止由离心力造成的破裂。带柄磨头柄应具有S%=1.3的安全系数以防止挠曲，见附录A。侧向负荷能力
手持磨削的纤维增强镀形砂轮（27型、28型）、纤维增强平形切割砂轮（41型)和纤维增强形切割砂轮（42型），其侧向负荷能力应符合表5的规定。表5侧向负荷
侧向负荷
27型和28型
最高工作速度V，
外径D
115≤D<150
150≤D≤180
180≤D<230
D≥230
单点侧向负荷试验
单点侧向负荷Fs
三点侧向负荷实验
三点侧向负荷Fs
冲击试验
抗冲击力A
切割砂轮
（41型和42型）Www.bzxZ.net
最高工作速度
802100
尺寸界限和最高工作速度
外径D
115≤D<150
150≤D180
180≤D<230
230≤D300
300≤D≤406
300≤D≤406
表5（续）
单点侧向负荷试验
单点侧向负荷Fs
固结磨具的尺寸界限和最高工作速度应符合表6规定。侧向负荷
三点侧向负荷实验
三点侧向负荷Fs
GB2494—2014
冲击试验
抗冲击力A
GB2494—2014
aos0>H
aos\0>H
09>89(0989a29*0>H
azt\0>m
aos0>H
k09)9(09)8ga90
(s/）/
西莱器
MXLXa-
GB2494—2014
c09)89
9）890
aog0>H
(s/）/
面柔量
GB2494—2014
(09)8909)6
(s/）/
（）9元
面鱼至
西莱器
M-HXn/LX
f/a-面8
GB2494—2014
a090>H
(09)89
(09)89
(09)89
2290>H
(s/）/
（）9
面鱼至
莱器译
HXN/IXM
HXN/LXM/-0
HXIXA-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB2494—2014
代替GB2494—2003
固结磨具
安全要求
Bonded abrasive products-Safety requirements2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
重大危险列表
安全技术要求
试验方法·
检验规则
验收和贮存：
安装和使用
附录A（资料性附录）
带柄磨头
GB2494—2014
本标准的6.3.3和第7章为推荐性的，其余为强制性的本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB2494—2014
本标准代替GB2494—2003《普通磨具安全规则》，与GB2194—2003相比主要技术变化如下修改了规范性引用文件（见第2章，2003年版第2章）；一增加了术语和定义（则第3章）：增加了符号和缩略语（见第4章）；增加了重大危险列表（见第5章）；修改了具的最高工作速度（见6.1和6.4.2003年版第3章）；一增加了一般要求（见6.2)；
增加了磨具的回转强度要求（见6.3.1)；增加了带柄磨头安全系数（见6.3.2）；增加了侧向负荷的要求（见6.3.3）；增加了磨具允许的不平衡量要求（见6.5）；增加了磨具的标识要求（见6.6）；增加了试验方法（见第7章）；
增加了检验规则（见第8章）；
修改了磨具的验收和贮存（见第9章，2003年版第4章）；修改了磨具的安装和使用（见第10章，2003年版第5章）。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、白鸽磨料磨具有限公司、鲁信创业投资集团股份有限公司、深圳市二砂深联有限公司、珠海大象磨料磨具有限公司。本标准主要起草人：钟彦征、周岸、马建勇、杨少军、赖天忠、何晓荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB2494—1995.GB2494—2003。
1范围
安全要求
固结磨具
GB2494—2014
本标准规定了固结磨具安全要求用术语和定义、符号和缩略语、重大危险列表、安全技术要求、试验方法、检验规则、验收和贮存、安装和使用。本标准适用于固结磨具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件GB/T2484
GB/T2485
GB/T2492
GB/T2493
固结磨具
一般要求
固结磨具技术条件
普通磨具交付砂轮允许的不平衡量测量
砂轮的回转试验方法
磨削机械安全规程
GB4674
GB/T16458
GB/T17588
JB/T4175
JB/T7992
JB/T10450
3术语和定义
磨料磨具术语
砂轮磨削基本术语
固结磨具纤维增强树脂切割砂轮普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法普通磨具检验规则
GB/T16458和GB/T17588界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。3.1磨削设备
各stationarymachines
固定式设备
操作时被固定在某个位置的机器，包括在使用时被牢固固定的摆动式机器和移动式机器3.1.2
移动式设备mobilemachines
操作过程中是不固定的，在使用过程中由手工操纵，但非手持的机器。3.1.3
手持式设备hand-heldmachines
磨削作业时持在手中的磨前机器。3.1.4
machineswithtotallyenclosedworkingarea全封闭式设备
带有使人员免受因磨具破裂而引发危害的防扩罩的固定装置，加工过程（包括装载和卸载工件）都1
GB2494—2014
在其内部进行的机器。
磨削方法
cutting-off
用切割砂轮外圆周边切割或开槽3.2.2
重负荷磨削
highpressuregrinding
接触压力大于1500N条件下进行的磨削。3.3
应用类型
见表1。
应用类型
磨削设备类型
固定式设备
固定式和移动式设备
手持式设备
机械操纵磨削
应用类型
机械操纵磨削
手动操纵磨削
手持磨削
mechanically guided grinding磨具和/或工件的进给运动由机械方式操纵。3.3.2
手动操纵磨削
manually guided grinding
磨具和/或工件的进给运动由操作者手动操纵。3.3.3
手持磨削
hand-held grinding
整个磨削机械由操作者手持操纵。4
符号和缩略语
机械操纵
机械操织
于动操纵
手动操纵
GB/T2484和表2中给出的符号和缩略语适用于本文件。表2转速、线速度和安全系数符号缩写
磨头偏转速度
最高允许转速
最高工作速度
离心力作用下磨头主轴偏转的速度磨具在最高工作速度时的每分钟转数磨具的冠商允许线速度
机械操纵
机械操纵
手动操纵
Dur min
安全试验速度
安全试验速度系数
破裂速度系数
破裂速度
最小破裂速度
防止离心力造成破裂的安全系数带柄磨头的主轴挑度安全系数
抗冲击力
单点侧向负荷
三点侧向负荷
重大危险列表
表2（续）
由制造商试验的线速度
安全试验速度与最高工作速度之比值：f-g/0最小破裂速度与最高工作速度之比：-m/u磨具在回转离心力下破裂时的线速度GB2494—2014
磨具应至少达到，而不致因离心力作用发生破裂的线速度破裂速度与最高T作速度之比的平方：S%=（动，/）偏转速度除以最高允许转速：Sb-nab/nm砂轮的抗侧向冲击力
砂轮抗侧向单点冲击力
砂轮抗侧向三点冲击力
固结磨具重大危险及其原因分析见表3。表3
危险名称
碎块飞出
安全技术要求
固结磨具重大危险及其原因分析一览表危险状况
1.砂轮破裂：
一设计不当
制造缺陷
选择不当
一装卸和储存不当
一使用不当（安装和磨削工艺）2.磨具成块脱落
不平衡值过大：
一制造缺陷
使用不当
安装不正确
本标准中相关的条款
6.1.6.2、6.3和6.4
第9章
第9章和第10章
6.4和6.5
第10章
磨具应满足使用时能够抵抗预期的外力和负荷的原则，并按照下列范围的最高工作速度进行设计和制造：
16—16—20—25—32—35—40—45—50—63（或60)—70（或72)—80—100—125，单位为m/s。3
GB24942014
一般要求
6.2.1外观
磨具外观应符合GB/T2485的要求，有单列产品标准的还应符合单列产品标准的要求6.2.2
安全速度
安全速度试验用于识别那些显著影响磨具强度的缺陷。对于表4中安全系数为1.75和2.0的磨具，其安全试验速度系数为1.1；其他磨具安全试验速度的系数全部为1.3。6.3
强度要求
安全系数
磨具（不含带柄磨头)的安全系数应符合表4的规定。表4
安全系数
机器类型
固定式设备
移动式设备
手持式设备
磨具类型
切割砂轮（510mm≤D≤750mm）
切割砂轮（D>750mm）
所有其他类型
磨削和切割砂轮
磨削和切割砂轮
带柄磨头的安全系数
最高工作速度w/（m/s）
安全系数Sm
破裂速度系数
带柄磨头在最高工作速度时应具有S%=3.0的安全系数以防止由离心力造成的破裂。带柄磨头柄应具有S%=1.3的安全系数以防止挠曲，见附录A。侧向负荷能力
手持磨削的纤维增强镀形砂轮（27型、28型）、纤维增强平形切割砂轮（41型)和纤维增强形切割砂轮（42型），其侧向负荷能力应符合表5的规定。表5侧向负荷
侧向负荷
27型和28型
最高工作速度V，
外径D
115≤D<150
150≤D≤180
180≤D<230
D≥230
单点侧向负荷试验
单点侧向负荷Fs
三点侧向负荷实验
三点侧向负荷Fs
冲击试验
抗冲击力A
切割砂轮
（41型和42型）Www.bzxZ.net
最高工作速度
802100
尺寸界限和最高工作速度
外径D
115≤D<150
150≤D180
180≤D<230
230≤D300
300≤D≤406
300≤D≤406
表5（续）
单点侧向负荷试验
单点侧向负荷Fs
固结磨具的尺寸界限和最高工作速度应符合表6规定。侧向负荷
三点侧向负荷实验
三点侧向负荷Fs
GB2494—2014
冲击试验
抗冲击力A
GB2494—2014
aos0>H
aos\0>H
09>89(0989a29*0>H
azt\0>m
aos0>H
k09)9(09)8ga90
(s/）/
西莱器
MXLXa-
GB2494—2014
c09)89
9）890
aog0>H
(s/）/
面柔量
GB2494—2014
(09)8909)6
(s/）/
（）9元
面鱼至
西莱器
M-HXn/LX
f/a-面8
GB2494—2014
a090>H
(09)89
(09)89
(09)89
2290>H
(s/）/
（）9
面鱼至
莱器译
HXN/IXM
HXN/LXM/-0
HXIXA-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。