GB 30079.1-2013
基本信息
标准号： GB 30079.1-2013
中文名称：铝及铝合金板带箔安全生产规范 第1部分 铸轧
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB 30079.1-2013 铝及铝合金板带箔安全生产规范 第1部分 铸轧
GB30079.1-2013
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标准内容
1S 13.100
中华人民共和国国家标准
GB 30079.1—2013
铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸
Safety specification for aluminium and aluminium alloys plates,shects andfoils production-Part 1: Cast-rolling2013-12-17 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-11-01实施
(B30079的本部分第4章、第5章、第6章为强制性的，其余为推荐性的。GB3G079铝及铝合金板、带.籍安全生产规范分为3个部分：第1部分：铸轧；
第2部分：热轧；
一第3部分：冷轧。
本部分为GB30079的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给的规起单，本标雅帕国家安全生产监督管理总尚提山.GB30079.1—2013bZxz.net
本部分出全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）和全闲有色金属标准化技术委员会(SAC/IC213)n
本部分起草单街：中铝瑞闻铝板带有限公司、中用有色金属工业标准计量质罩砾究所、云南浩鑫铝箔有限公司、东北轻合金有限责任公司、华北业有限公司。本部分主要起单人：李谢华、昊新滑汉青、集天，陈思高、下因军、郭义庆、工志、于红理、马美珍、郑建清
1范围
铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸轧
GB 30079.1—2013
GB30079的本部分规定了铝及铝合企铸轧带产品牛产的基本安全要求、生产设备、设施的安全作业要求，事故应急预案及应急措施本部分造用铝及铝合金铸轧排的安全生产，2规范性引用文件
下列文科对于木文件的应用是必不可少的、凡是注百期的引用义件，仪注月期的版本近用于本文件：凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修收单）适用产个文件。GB5812液化石气钢瓶
GB30078--2013变形1及错合金铸链安全产规范AQ/T9002：2006生产经背单位安企生产事故成急预案编制购中华人民共利国安全生产法（2002年6H29日公布）中华人民共和国消防法（2008年：1028日公布）中华人民共和国业病防洽法（2011年12月31日公布）3术语和定义
G30078--201界定的术语和定义适用于本文件。4基本安全要求
4.1企业应参照本部分的附录A制定危险源识、风险评价和风险控制调食表。4.2、铸轧生产现场应设翼成愈照明设施，以保证夜间停电导致停机时能提供临时照明。4.3铸轧机本体牌坊架地坑底部应设积水坑，用来收集轧辑水套等意外溺水后流到境底的积水并及时抽出，对已建成但没有水坑拙水的铸轧机，应采取其他措施收集意外漏水并及时抽出。4.4其他基本安全要求应符合GB300782013巾4.1--4.3的规定。5设备，设施的安全作业要求
5.1熔炼炉
应符合GB300782013中15.1的规定，5.2揭盖机
应符台G330078--2013中5.2的规范GB30079.1—2013
5.3铝水包
应符合GB30078-2013中5.3的规定。5.4铝水包加热器
应符合GB30078-2013中5.4的规定。5.5保温炉（静置炉）
应符合GB30078-2013中5.5的规定5.6烘干炉
5.6.1开、关炉门或取、送铸嘴和工具时，应停止送电加热。5.6.2
铸嘴和工具应摆急，不准许刮碰炉墙或触碰加热元件：应防止手你触碰加热元件。5.7
铸轧机
流槽、前靠、待暖等在立板前应充分烘干加热，流挡系统连接装密，防止漏5.7.1
倾斜式寄轧机立板时，应在铸轮机出口下方铺设耐火材料，防止操作人贯烫伤5.7.2
卷取前应采用专用工具牵引板头，防止烫价材未满一圈时，应使用来送辑夹持钓乳带卷取带
人员在板下
及倾斜式寿轧机生产时，不准诊5.7.5
水平式
铸轧带弹起伤人
，以防烫伤
在线测量板厚时，不准许用手触摸测量部位，以防让资伤。5.7.7
剪切机工作时，不推许无美人员靠近。发生剪切故摩时，应降低待轧速度，并采取措施让前刀和铸轧带分离，故障处理过程中，出现5.7.8
轧带拱起现象时，不准许操作人员站在或钻到拱起的轧带下，以防夹伤，烫伤。，如无法修复剪切机，应终止铸轧。
5.7.9搬动高温铸乱板试样时，操作人员应使用专用工具夹持或穿戴耐高温手套，以障烫伤。5.7.10在线清理铸乳辊辑面时，操作人员应站在安全的位置，以防烫伤。5.7.11除非受设备限制无法在牌坊架出口侧进行清洗工作（在牌坊架人口清壳银面油污的人员应采取防滑措施），否则清洗辑面污人员质站在牌坊架出口侧工作5.7.12使用易燃或弱酸性的溶剂清洗辊面油污时，应佩戴加长型防腐蚀手套，在清洗过程中，应避免溶剂滴落或飞溅伤人。
5.7.13辊面烘烤前，应确保辊面及牌坊架底部无易燃溶剂残留。5.7.14
4应均勾烘烤流槽，防止流槽损坏漏铝。5.7.15
在线剪切及卸卷时，应采取防止板头弹出伤人措施。5.7.16
打钢带时应防止烫伤。
5.7.17不准许将手及异物伸人剪力口之间。5.7.18推卷器工作时，其运动方向不准许站人。5.7.19
卷小车进出、升降时，其盖板上不准许站人。铸轧停机时，铸嘴及前箱、流槽内铝水均应排至放干箱，拆卸铸嘴、前箱时应防止烫伤。5.8在线除气装置
应符合GB30078—2013中5.10的规定。2
5.9在线过滤装置（流情过滤系统）应符合G序30078—2013中5.11的规定。5.10压渣机
应行合GB30078：20135.12的舰定，5.11热处理炉
82013中5.13的规定，
应符合GB30078
5.12轧车床
应符合G300782013中5.14.1和5.14.4.1-~5.11.4.1的规5.13铸轧磨床
轧辑磨别时，不摊许用于舱摸危险旋转部位5.13.1
轧辑磨削时，操作者成站在砂轮侧所，砂轮正前方不筛许站人，5.13.23
GB30079.1—2013
5.13.3不准许砂轮运行线速度超过砂轮规起线速度，应选择合现的进力晕，以防砂轮爆裂彻人。5.13.4磨削液过滤装置下作时.不准许用手直接清理辑道，防止于夹入，5.13.5共他应符合GB 30078—2013市5,14.1的规定5.14液压打包机
应符合 GB30078--2C134 5.1=的规定。5.15轨道平板车加料叉车
轨道平板车安全作业要求按GB30078·2013中5.16的规定，加料叉车安全作业整求按C30078201313.18的舰定
5.16天车
吊运铸轧卷应来用C型吊具，
5.16.2其他应符合GB30078—201345.17的规定。5.17厂内运输车
应符合30078：2013中5.19的规证。5.18燃气系统
应符合GB30078—2013中5.20的规定。5.19 氨氨系统
应符介GH300782013中5.21的规定。5.20液化气系统
5.20.1液化气瓶成符合GB5842的网定，应在液化气瓶间设有气体池漏摄警装置，并保持机械通风不排诈非操作人员人内，
GB30079.1—2013
5.20.2液化气瓶间周围10m内严禁烟火。不准许穿带金属鞋钉的鞋进入液化气瓶间，不准许渣车从液化气瓶间门口经过。5.20.3
不准许在液化气瓶间使用电话。5.20.4
拆装、搬运液化气瓶时，应轻拿轻放，避免撞击产生火花。5.20.5
液化气瓶间应配备灭火器，并按要求定期检查。液化气瓶间周围应设有消防栓。当发现有异常泄漏现象或液化气泄漏报警时，应立即停止使用并切断气源，设立警戒并报告相关人员。相关人员接到报告后应到现场确认，通知设备维护人员进行检查维护，确认系统正常后方可重新使用。
晶粒度测试试验间
添加酸、碱及蚀洗过程中应开启通风设施，防止酸碱气氛吸人伤人。5.21.1
：向槽内添加酸、碱时，应缓慢将酸、碱加入水或水溶液中，并进行搅防止溅出伤人。5.21.2
5.21.3，不准许直接触摸蚀洗过但未经水清洗过的试样，防止腐蚀伤人6事故应急预案及应急施
6.1事故应急预案
法》《中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病企业应按照中华人民共和国安全6.1.1
防治法》、ACQT9002-2006等国家法律法规结合企业具体情况，制定应急顶案，并服主管部门备案。应急预案至少应包括：
a）火家事故应急预案
b）重大设备事故应急预案
）自然灾害抢险救援预案；
d）燃气泄漏、中毒、着火爆炸事故应急预案：e）重大人员伤害事故应急预案：D化学危险品事敏的应急预案。
6.1.2企业应定期进行应急预案演练。6.2
事故应急措施
燃气泄漏、中毒、着火、爆炸事故应符合GB30078—2013中6.2.1的规定6.2.2氯气泄漏事故
应符合GB30078—2013中6.2.2的规定。6.2.3漏铝事故
应符合GB30078—2013中6.2.3的相关规定。6.2.4铸轧过程意外停电、停水事故6.2.4.1迅速堵死流眼，停止向铸轧系统供应铝液。倾翻炉应立即回到原位。6.2.4.2打开除气箱、过滤箱的放干流口进行放铝，同时打开前箱流槽及流盘进行放铝。4
6.2.5液化气瓶间发生火情事故
GB30079.1-2013
6.2.5.1液化气瓶间发生火情时，操作人员应立即采取措施关闭漏气液化气瓶阀门，利用现场消防设施进行灭火，并通知消防部门，同时向安全部门报告。6.2.5.2起火现场应设置隔离区域，不准许无关人员靠近。6.2.6卷取胀缩轴异常事故
卷取胀缩轴异常，导致无法卸卷时，应将铸轧中的铝板用剪板机分段剪切，以防铸轧带拱起伤人。6.2.7轧制过程辊套表面破裂事故发现辊套表面破裂时，座关闭辊套进出水闯间停机，辊套周围应设立警戒区域，不准许人员靠近。7其他要求
铸轧生产线设备主机电控系统及通讯系统宜配置UPS不间断电源，保证设备失压瞬间能继续工作。
GB 30079.1---2013
提筑理设街区
性程然目
二矮綫
征二换凝
长川塔
径H塔
出H塔
坐H螺姿
拖H媛按
张二球理
GB30079.1—2013
中经区
整工辆装
武工类装
工婆装
轻工辆塑
益工铵
经H铵
出工骏發
丝工级婆
出H效
张工频袋
GB 30079.1- -2013
好城法区
酸深味年滑
雅装所
轻艇兵
衔庭病
/孙动
低上矮皱
正H塔袋
行滚婆
行门源婆
均H源窃
选矮蛇
GB 30079.1-2013
(）IV
刺燃放渴
性二螺塑
GB 30079.12013
中国好剂
柴一液
医丢动
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中华人民共和国国家标准
GB 30079.1—2013
铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸
Safety specification for aluminium and aluminium alloys plates,shects andfoils production-Part 1: Cast-rolling2013-12-17 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-11-01实施
(B30079的本部分第4章、第5章、第6章为强制性的，其余为推荐性的。GB3G079铝及铝合金板、带.籍安全生产规范分为3个部分：第1部分：铸轧；
第2部分：热轧；
一第3部分：冷轧。
本部分为GB30079的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给的规起单，本标雅帕国家安全生产监督管理总尚提山.GB30079.1—2013bZxz.net
本部分出全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）和全闲有色金属标准化技术委员会(SAC/IC213)n
本部分起草单街：中铝瑞闻铝板带有限公司、中用有色金属工业标准计量质罩砾究所、云南浩鑫铝箔有限公司、东北轻合金有限责任公司、华北业有限公司。本部分主要起单人：李谢华、昊新滑汉青、集天，陈思高、下因军、郭义庆、工志、于红理、马美珍、郑建清
1范围
铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸轧
GB 30079.1—2013
GB30079的本部分规定了铝及铝合企铸轧带产品牛产的基本安全要求、生产设备、设施的安全作业要求，事故应急预案及应急措施本部分造用铝及铝合金铸轧排的安全生产，2规范性引用文件
下列文科对于木文件的应用是必不可少的、凡是注百期的引用义件，仪注月期的版本近用于本文件：凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修收单）适用产个文件。GB5812液化石气钢瓶
GB30078--2013变形1及错合金铸链安全产规范AQ/T9002：2006生产经背单位安企生产事故成急预案编制购中华人民共利国安全生产法（2002年6H29日公布）中华人民共和国消防法（2008年：1028日公布）中华人民共和国业病防洽法（2011年12月31日公布）3术语和定义
G30078--201界定的术语和定义适用于本文件。4基本安全要求
4.1企业应参照本部分的附录A制定危险源识、风险评价和风险控制调食表。4.2、铸轧生产现场应设翼成愈照明设施，以保证夜间停电导致停机时能提供临时照明。4.3铸轧机本体牌坊架地坑底部应设积水坑，用来收集轧辑水套等意外溺水后流到境底的积水并及时抽出，对已建成但没有水坑拙水的铸轧机，应采取其他措施收集意外漏水并及时抽出。4.4其他基本安全要求应符合GB300782013巾4.1--4.3的规定。5设备，设施的安全作业要求
5.1熔炼炉
应符合GB300782013中15.1的规定，5.2揭盖机
应符台G330078--2013中5.2的规范GB30079.1—2013
5.3铝水包
应符合GB30078-2013中5.3的规定。5.4铝水包加热器
应符合GB30078-2013中5.4的规定。5.5保温炉（静置炉）
应符合GB30078-2013中5.5的规定5.6烘干炉
5.6.1开、关炉门或取、送铸嘴和工具时，应停止送电加热。5.6.2
铸嘴和工具应摆急，不准许刮碰炉墙或触碰加热元件：应防止手你触碰加热元件。5.7
铸轧机
流槽、前靠、待暖等在立板前应充分烘干加热，流挡系统连接装密，防止漏5.7.1
倾斜式寄轧机立板时，应在铸轮机出口下方铺设耐火材料，防止操作人贯烫伤5.7.2
卷取前应采用专用工具牵引板头，防止烫价材未满一圈时，应使用来送辑夹持钓乳带卷取带
人员在板下
及倾斜式寿轧机生产时，不准诊5.7.5
水平式
铸轧带弹起伤人
，以防烫伤
在线测量板厚时，不准许用手触摸测量部位，以防让资伤。5.7.7
剪切机工作时，不推许无美人员靠近。发生剪切故摩时，应降低待轧速度，并采取措施让前刀和铸轧带分离，故障处理过程中，出现5.7.8
轧带拱起现象时，不准许操作人员站在或钻到拱起的轧带下，以防夹伤，烫伤。，如无法修复剪切机，应终止铸轧。
5.7.9搬动高温铸乱板试样时，操作人员应使用专用工具夹持或穿戴耐高温手套，以障烫伤。5.7.10在线清理铸乳辊辑面时，操作人员应站在安全的位置，以防烫伤。5.7.11除非受设备限制无法在牌坊架出口侧进行清洗工作（在牌坊架人口清壳银面油污的人员应采取防滑措施），否则清洗辑面污人员质站在牌坊架出口侧工作5.7.12使用易燃或弱酸性的溶剂清洗辊面油污时，应佩戴加长型防腐蚀手套，在清洗过程中，应避免溶剂滴落或飞溅伤人。
5.7.13辊面烘烤前，应确保辊面及牌坊架底部无易燃溶剂残留。5.7.14
4应均勾烘烤流槽，防止流槽损坏漏铝。5.7.15
在线剪切及卸卷时，应采取防止板头弹出伤人措施。5.7.16
打钢带时应防止烫伤。
5.7.17不准许将手及异物伸人剪力口之间。5.7.18推卷器工作时，其运动方向不准许站人。5.7.19
卷小车进出、升降时，其盖板上不准许站人。铸轧停机时，铸嘴及前箱、流槽内铝水均应排至放干箱，拆卸铸嘴、前箱时应防止烫伤。5.8在线除气装置
应符合GB30078—2013中5.10的规定。2
5.9在线过滤装置（流情过滤系统）应符合G序30078—2013中5.11的规定。5.10压渣机
应行合GB30078：20135.12的舰定，5.11热处理炉
82013中5.13的规定，
应符合GB30078
5.12轧车床
应符合G300782013中5.14.1和5.14.4.1-~5.11.4.1的规5.13铸轧磨床
轧辑磨别时，不摊许用于舱摸危险旋转部位5.13.1
轧辑磨削时，操作者成站在砂轮侧所，砂轮正前方不筛许站人，5.13.23
GB30079.1—2013
5.13.3不准许砂轮运行线速度超过砂轮规起线速度，应选择合现的进力晕，以防砂轮爆裂彻人。5.13.4磨削液过滤装置下作时.不准许用手直接清理辑道，防止于夹入，5.13.5共他应符合GB 30078—2013市5,14.1的规定5.14液压打包机
应符合 GB30078--2C134 5.1=的规定。5.15轨道平板车加料叉车
轨道平板车安全作业要求按GB30078·2013中5.16的规定，加料叉车安全作业整求按C30078201313.18的舰定
5.16天车
吊运铸轧卷应来用C型吊具，
5.16.2其他应符合GB30078—201345.17的规定。5.17厂内运输车
应符合30078：2013中5.19的规证。5.18燃气系统
应符合GB30078—2013中5.20的规定。5.19 氨氨系统
应符介GH300782013中5.21的规定。5.20液化气系统
5.20.1液化气瓶成符合GB5842的网定，应在液化气瓶间设有气体池漏摄警装置，并保持机械通风不排诈非操作人员人内，
GB30079.1—2013
5.20.2液化气瓶间周围10m内严禁烟火。不准许穿带金属鞋钉的鞋进入液化气瓶间，不准许渣车从液化气瓶间门口经过。5.20.3
不准许在液化气瓶间使用电话。5.20.4
拆装、搬运液化气瓶时，应轻拿轻放，避免撞击产生火花。5.20.5
液化气瓶间应配备灭火器，并按要求定期检查。液化气瓶间周围应设有消防栓。当发现有异常泄漏现象或液化气泄漏报警时，应立即停止使用并切断气源，设立警戒并报告相关人员。相关人员接到报告后应到现场确认，通知设备维护人员进行检查维护，确认系统正常后方可重新使用。
晶粒度测试试验间
添加酸、碱及蚀洗过程中应开启通风设施，防止酸碱气氛吸人伤人。5.21.1
：向槽内添加酸、碱时，应缓慢将酸、碱加入水或水溶液中，并进行搅防止溅出伤人。5.21.2
5.21.3，不准许直接触摸蚀洗过但未经水清洗过的试样，防止腐蚀伤人6事故应急预案及应急施
6.1事故应急预案
法》《中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病企业应按照中华人民共和国安全6.1.1
防治法》、ACQT9002-2006等国家法律法规结合企业具体情况，制定应急顶案，并服主管部门备案。应急预案至少应包括：
a）火家事故应急预案
b）重大设备事故应急预案
）自然灾害抢险救援预案；
d）燃气泄漏、中毒、着火爆炸事故应急预案：e）重大人员伤害事故应急预案：D化学危险品事敏的应急预案。
6.1.2企业应定期进行应急预案演练。6.2
事故应急措施
燃气泄漏、中毒、着火、爆炸事故应符合GB30078—2013中6.2.1的规定6.2.2氯气泄漏事故
应符合GB30078—2013中6.2.2的规定。6.2.3漏铝事故
应符合GB30078—2013中6.2.3的相关规定。6.2.4铸轧过程意外停电、停水事故6.2.4.1迅速堵死流眼，停止向铸轧系统供应铝液。倾翻炉应立即回到原位。6.2.4.2打开除气箱、过滤箱的放干流口进行放铝，同时打开前箱流槽及流盘进行放铝。4
6.2.5液化气瓶间发生火情事故
GB30079.1-2013
6.2.5.1液化气瓶间发生火情时，操作人员应立即采取措施关闭漏气液化气瓶阀门，利用现场消防设施进行灭火，并通知消防部门，同时向安全部门报告。6.2.5.2起火现场应设置隔离区域，不准许无关人员靠近。6.2.6卷取胀缩轴异常事故
卷取胀缩轴异常，导致无法卸卷时，应将铸轧中的铝板用剪板机分段剪切，以防铸轧带拱起伤人。6.2.7轧制过程辊套表面破裂事故发现辊套表面破裂时，座关闭辊套进出水闯间停机，辊套周围应设立警戒区域，不准许人员靠近。7其他要求
铸轧生产线设备主机电控系统及通讯系统宜配置UPS不间断电源，保证设备失压瞬间能继续工作。
GB 30079.1---2013
提筑理设街区
性程然目
二矮綫
征二换凝
长川塔
径H塔
出H塔
坐H螺姿
拖H媛按
张二球理
GB30079.1—2013
中经区
整工辆装
武工类装
工婆装
轻工辆塑
益工铵
经H铵
出工骏發
丝工级婆
出H效
张工频袋
GB 30079.1- -2013
好城法区
酸深味年滑
雅装所
轻艇兵
衔庭病
/孙动
低上矮皱
正H塔袋
行滚婆
行门源婆
均H源窃
选矮蛇
GB 30079.1-2013
(）IV
刺燃放渴
性二螺塑
GB 30079.12013
中国好剂
柴一液
医丢动
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